矿井验收检查表
井下检查表

2
井下各种油类,应单独存放于安全地 点。装油的铁桶应有严密的封盖。应 采用输油泵或唧管输油,尽量减少漏 油。
GB16423-2006金属 非金属矿山安全规程6.7.1.6
√
3
不得用火炉或明火直接加热井下空 气,或用明火烘烤井口冻结的管道。
GB16423-2006金属 非金属矿山安全规程6.7.1.8
装药前应检查采场顶板,确认无浮石,无 冒顶危险,方可开始作业。
GB6722-2003爆破安全规程5.3.4.1
√
表
序号
检查项目及内容
依据标准
检查
结果
备注
1
井下照明电压,运输巷道、井底
车场应不超过220V;
GB16423-2006金属非金属
矿山安全规程6.5.1.2
√
2
采掘工作面、出矿巷道、天井和
天井至回采工作面之间,应不超 过36V;行灯电压应不超过36V;
GB16423-2006金属非金属矿山 安全规程6.6.4.2
√
汛期关闭690水平
4
水仓应由两个独立的巷道系统组成。 一般矿井 主要水仓总容积,应能容纳6-8h的正常涌水 量。
GB16423-2006金属非金属矿山 安全规程6.6.4.3
√
表
序号
检查项目及内容
依据标准
检查
结果
备注
1
矿井应建立机械通风系统。
低压馈出线应装设漏电保护置。 漏电保护装置应灵敏可靠,值班 人员每天应对其运行情况进行一 次检查,不应任意取消。
GB16423-2006金属非金属
矿山安全规程6.5.3.4
√
16
井下所有作业地点、安全通道和 通往作业地点的人行道,都应有 照明。
复工复产验收表(安全管理)

15
6Leabharlann 7煤矿复工复产验收表(安全管理方面)
矿井名称: 序号
8
年 验收内容 验收结论
月
日
验收人员签字
特种作业人员持证上岗,数量满足需要。矿井全员培训,计划落实到位。 矿井地质和水文地质图、井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、井下运输系统图、井 下避灾路线图齐全,准确反映井下实际情况; 安全监测装备布置图、排水、防尘、防火注浆、压风、抽放瓦斯等管路系统图、井下通信系统 图、井上、下配电系统图和井下电气设备布置图完善。 依法提取和使用煤矿安全技术措施专项费用。
2
3
4
5
相关技术和安监人员数量满足安全生产需要。 安全生产管理制度完善:建立健全安全生产责任制度;安全会议制度;安全目标管理制度;安 全投入保障制度;安全质量标准化管理制度;安全教育与培训制度;事故隐患排查与整改制 度;安全监督检查制度;安全技术审批制度;矿用设备器材使用管理制度;矿井主要灾害预防 制度;事故应急救援制度;安全奖罚制度;入井人员管理制度;安全举报制度;煤矿领导下井 带班及安全监督检查制度;安全操作管理制度;安全责任追究制度等。 五职矿长及安全、生产业务科室科长、区队长必须经过专门安全培训,取得相应安全资格证。
9
10
11
12
建立健全人员定位系统,管理到位,运行正常。
13
编制事故应急救援预案与年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改。
14
矿井配备自救器型号符合规定,数量达到井下作业人员每人1台的要求,并有5%的备用量。 建立完善的施工管理制度,严格按照设计施工。所有工程施工前必须编制作业规程或安全技术 措施。情况发生变化时,及时修改补充完善。
煤矿复工复产验收表(安全管理方面)
煤炭行业矿井安全检查表

煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间:_____________二、检查地点:_____________三、检查人员:_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新,并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患,避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺,并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内,避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善,并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施,以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好,避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施,减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识,并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表,根据实际情况进行检查,确保矿井的安全运营。
在检查过程中,如发现任何安全隐患或问题,应及时采取措施解决,以确保员工和财产的安全。
同时,定期进行安全检查和培训,提高应急处理和事故避免能力,为矿井安全保驾护航。
1月矿井开掘进尺验收表

掘一队 2-611系统巷
李雅庄矿1月份开掘进尺验收报表
工作面 累计进
尺
净断 面
全煤
89 21.6 89
按煤分类 半煤岩
全岩
合 计
89
本月验收导线点坐标
X:
Y:
Z:
37569551.8 4059039.15 275.05
验收导线 点前位置
13#150
单位:米
上月与
本月验 收导线
年累计 进尺
开拓
准备
回采
点间距
200 89
89
掘二队
2-6161
45 21.6
45 45 37569839.3 4059296.52 275.98 9#87
45
45
掘三队 2-605 3#高位钻场 49 6.25
49 49
开口64
49
49
2-605 4#高位钻场 12 6.25 3
9 12
开口12
12
12
掘准队 八采区上部变电所 20 20.2ຫໍສະໝຸດ 20 20开口20
20 20
开一队 八采区皮带巷 开二队 2-6112系统巷
65 20.2
206 21.6 206
65 65 37569631.6 4060657.19 364.59 P6#178
206 37569399.3 4059183.34 301.21 10#64
146
65 65
206
206
开三队 八采区回风巷
75 20.2
75 75
H5#219
75 75
合计 年累计
总工程师:
开拓
生产矿长:
煤矿安全监察现场检查表(竣工验收)

2.所有煤与瓦斯突出矿井都应建设井下紧急避险设施。其他矿井在突发紧急情况时,凡井下人员在 自救器额定防护时间内靠步行不能安全撤至地面的,应建设井下紧急避险设施。煤与瓦斯突出矿井 36 应建设采区避难硐室,并按永久避难硐室的标准建设。永久避难硐室应具有应急逃生出口或采用2个 安全出入口。 3.突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500m时,应在距离工作面500m范围内建设临 37 时避难硐室或设置可移动式救生舱。其他矿井应在距离采掘工作面1000m范围内建设避难硐室或设置 可移动式救生舱。 4.紧急避险设施的数量、容量、位置应满足服务区域所有人员紧急避险需要,包括生产人员、管理 38 紧急避险 人员及可能出现的其他临时人员,并按规定留有一定的备用系数。 7.3 系统 5.紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供 39 应、人员生存保障等基本功能,在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96h。设置满足《煤 矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》。 6.紧急避险设施的设置应与矿井避灾路线相结合,矿井井下有关巷道和场所必须按规定设置矿井安 40 全标识,应明确井下发生各种灾害时的不同避灾路线,并绘制相应避灾路线图。制定符合实际的应 急预案并经演练。 7.紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接,在紧 41 急避险系统安全防护功能基础上,依靠其他避险系统的支持,提升紧急避险系统的安全防护能力。 8.永久避难硐室及救生舱必须按规定进行功能测试,提交测试报告。应进行硐室安全避险模拟综合 42 防护性能试验。 1.压风系统必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。压风自救装置应符 43 合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求。 44 2.压风自救系统的管路规格符合设计要求。 3.矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路,并设置供气阀门,间隔不大于200m。水文地质条件复杂 45 和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路,并设置供气阀门。 压风自救 4.煤与瓦斯突出矿井应在突出煤层距采掘工作面25~40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员 7.4 所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置;在长距离的掘进巷道中,应 系统 46 根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5~8人使用。突出矿井的其 它采掘工作面及其他矿井采掘进工作面应敷压风管路,并设置供气阀门。
非煤矿山复产验收检查表

非煤矿山复产验收检查表
一、矿山基本情况
矿山名称生产矿种开槽方法管理类型矿井状态
二、验收时间
•年月日
三、基本情况
1. 生产情况
•生产能力:(填写实际产能)
•生产装备:(填写实际使用装备)
2. 人员情况
•现有人数:(填写实际现有人数)
•人员流动情况:(填写人员流动情况及用工形式)
3. 安全情况
•安全生产管理制度是否完善:是 / 否
•安全生产措施是否有效:是 / 否
•安全事故情况:无 / 有(如有请填写事故情况)
四、验收结果
•验收结论:合格 / 不合格
•验收意见:(不合格的地方说明不合格原因和整改措施及整改期限)
五、复查情况
•复查时间:年月日
•复查情况:合格 / 不合格
•复查意见:(如不合格请说明情况及整改措施及整改期限)六、验收人员:
•(填写验收人员姓名和职务)。
完整)矿井安全检查验收表

完整)矿井安全检查验收表
矿山名称:
矿山所在地:
检查日期:
1.人员管理
是否有矿山管理人员现场巡查制度?
是否存在有效的人员安全教育培训制度?
是否有颁发劳动防护用品的记录?
是否设置了矿山安全生产管理制度?
是否配备了安全警示标识?
是否有安全隐患排查管理制度?
是否进行了定期设备的安全检查与维护? 是否存在设备设施档案?
是否配备了防爆设备及消防器材?
是否落实了防火防爆安全管理制度?
是否建立了应急救援预案?
是否组织过应急救援演练?
安全生产措施:(填写具体情况)
设备设施管理:(填写具体情况)
防火防爆管理:(填写具体情况)
应急救援:(填写具体情况)
写出具体问题和整改建议) 写出具体问题和整改建议) 写出具体问题和整改建议) 写出具体问题和整改建议) 写出具体问题和整改建议)
责任人签字:(签字)
检查人员:(填写检查人员名称)
注意:本文档仅为矿井安全检查验收表,不包括具体检查细节。
具体检查过程中应根据矿山的实际情况进行详细检查和评估。
注意:本文档仅为矿井安全检查验收表,不包括具体检查细节。
具体检查
过程中应根据矿山的实际情况进行详细检查和评估。
注意:本文档仅为矿井安全检查验收表,不包括具体检查细节。
具体检查过程中应根据矿山的实际情况进行详细检查和评估。
注意:本文档仅为矿井安全检查验收表,不包括具体检查细节。
具体检查
过程中应根据矿山的实际情况进行详细检查和评估。
掘进巷道验收表(1)

施工单位: 巷道名称: 本月工程量: 米。
导线点前: 米。
验收工程量: 米。
巷道类别:保证项目合格(mm)中左中右中左中右中左中右中左中右中左中右中左中右两帮底0~+150全宽起拱线,-100~+200中左半园拱,-100~+300中右起拱线 0~+150两帮半圆拱,-100~+200拱高全高(巷道中心),-100~+300全高沙浆配比配比、掺和剂2喷层厚度初喷及复喷2≥80上下帮垂直度2≤5°帮壁平整度2顶底板平整度2抗拉拔力:专项检查≥60KN 2.5间距2.5排距成排成行偏差2.5≤100顶角锚杆角度2.5与顶板走向角度2.5与顶板倾向角度2.5锚杆外露2.50~+50锚杆孔深度2.5锚盘预紧有效2.5搭接3扭结3有效紧贴岩面3预紧力:专项检查锚盘尺寸4外露4检查验收人员: 验收日期1、作业规程、措施齐全。
2、喷射砼的水泥、水、骨料、外加剂的质量和掺量以及配合比、强度必须符合设计要求。
3、中腰线延至迎头。
4、锚杆和配件的材质、品种、规格强度、结构必须符合设计要求。
5、树脂药卷、钢筋网、焊接和锚固材料材质、品种、规格配比、焊接、性能必须符合设计要求。
质量标准123456得分0~+1000~+1500~+200水泥:砂:石:重量比1:2:2优(mm)0~+1000~+1500~+200≤3°≥100≤50≥70KN ,+10~+400~+50≥100无失效锚杆,预紧力≥60KN 牢固可靠、扭结力≥90%≥100KN 锚盘与岩面紧贴面≥80%使用矿上加工的锚盘,+50~+100掘进喷浆支护设计净宽( )设计净高( )表面质量锚杆网片锚索8标准分2525间排距离总分501023验收项目表面平整,每平方米凸凹≤80,-100~+100检查部位9煤矿掘进巷道验收表验收情况与井巷轮郭线的角度及岩面的夹角≥75°,-50~+50表面平整,每平方米凸凹≤50。
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矿井通风系统必须符合批准的安全设施设计要求,竣工验收前必须对矿井
进行1次矿井通风阻力测定,验收时应提交矿井通风阻力测定报告。
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