皮带输送机安装施工方案
皮带输送机施工方案汇总
皮带输送机施工方案汇总皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。
在施工现场，正确的施工方案对于皮带输送机的稳定运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从设备安装、维护保养和故障处理等方面，对皮带输送机施工方案进行详细汇总。
一、设备安装1.设备选址：选择平整、无积水的场地进行设备安装，避免设备受到外界影响。
2.基础施工：根据设备型号和规格，进行基础的混凝土浇筑，确保设备安装牢固。
3.主体支架搭建：根据设备结构图，搭建主体支架并进行调整，确保设备水平度和垂直度符合要求。
4.皮带悬挂：根据设备安装图纸，正确安装皮带，并进行张紧和调整，确保皮带传动正常。
二、维护保养1.定期检查：每周对设备进行一次全面检查，包括皮带张紧度、传动装置等部件工作情况。
2.润滑保养：定期给设备各摩擦部位添加润滑油，保证设备的运转顺畅。
3.清洁工作：定期清理设备上的灰尘和杂物，保持设备清洁，避免运行时发生故障。
4.故障排除：在设备运行过程中，如发现异常情况，及时排除故障，确保设备正常运行。
三、故障处理1.皮带断裂：若发生皮带断裂情况，立即停机处理，更换新的皮带，并进行张紧和调整。
2.传动装置故障：如传动装置出现故障，首先排查问题原因，修复或更换损坏部件。
3.主体结构松动：如发现主体结构松动现象，立即停机处理，重新加固支架，确保设备安全。
结语以上是关于皮带输送机施工方案的汇总，正确的施工方案和维护保养工作对于设备的正常运行至关重要。
在使用过程中，需严格按照操作规程进行操作，并定期进行检查和维护保养工作，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
皮带运输机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，皮带运输机在矿山、建筑、煤炭、化工等行业得到了广泛应用。
为提高生产效率，降低人工成本，确保安全生产，本文针对皮带运输机的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉皮带运输机的设计、结构、性能及安装工艺。
（2）查阅相关技术规范、标准，确保施工符合国家及行业标准。
（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）皮带运输机本体及配件。
（2）安装工具及设备，如扳手、撬棍、手拉葫芦、起吊链条等。
（3）辅助材料，如锚杆、锚固剂、膨胀螺丝等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工技能。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
三、施工步骤1. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
（2）根据设计图纸，测量并标出皮带运输机的中心线。
2. 皮带运输机本体安装（1）将皮带运输机本体吊装至安装位置。
（2）调整皮带运输机机架，确保其水平、垂直度符合要求。
（3）安装皮带、滚筒、驱动装置等部件。
3. 辅助设备安装（1）安装托辊、张紧装置等辅助设备。
（2）检查各部件的连接是否牢固，确保运行平稳。
4. 调试与试运行（1）检查皮带运输机的运行情况，确保各部件运行正常。
（2）调整皮带张紧度、滚筒间隙等参数，确保皮带运输机运行平稳。
（3）进行试运行，检查皮带运输机的运行状态，确保符合设计要求。
四、质量要求1. 皮带运输机安装位置准确，水平、垂直度符合设计要求。
2. 各部件连接牢固，无松动现象。
3. 皮带运输机运行平稳，无异常噪音。
4. 辅助设备安装齐全，运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护设施。
3. 吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
4. 定期检查设备，发现问题及时处理。
5. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
皮带输送机施工方案
皮带输送机施工方案一、工程概述本工程是指在工厂或矿山中，将原材料或成品通过皮带输送机进行运输的工艺设备。
该设备主要由输送带、驱动装置、滑块托架、支承辊等组成，可实现水平、倾斜和弯曲输送。
本文将对皮带输送机的安装施工方案进行详细描述。
二、施工准备1.施工人员：根据工程规模和施工周期，组织机械操作工、电工、焊工、起重工等专业人员，并配备一定数量的劳动力。
2.施工机械：根据工程具体要求，选择适当规格的吊车、叉车、焊接设备等机械设备。
3.施工物资：购买所需的钢材、螺栓、电缆、输送带、胶接剂等施工所需的物资。
4.施工图纸：根据设计图纸，制定施工方案和施工计划，并将其与施工人员进行沟通。
三、施工步骤1.地基准备：根据设计要求，对皮带输送机的安装位置进行施工前的准备工作，包括清理现场、测量标高、铺设基础等。
2.安装支架和辊筒：根据设计要求，将支架和辊筒按照一定的间隔进行安装，确保安装位置准确，并进行固定。
3.安装传动装置：根据设计要求，安装驱动装置和减速装置，并与支架连接牢固，保证输送带的正常运转。
4.安装输送带：按照设计要求，将输送带放置于支架上，并进行正确的对中调整，确保输送带平稳运转和对料的有效输送。
5.安装安全设备：根据《安全生产法》相关规定，安装必要的安全设备，如防护罩、安全开关等，确保施工和运行过程中的人员安全。
6.电气布线：根据设计要求，进行电气布线，将传感器、电机、控制柜等设备连接好，并对相关电气进行测试和调试。
7.调试和试运行：完成设备的安装和布线后，进行运行前的调试和试运行，保证皮带输送机的正常运转和输送效果。
8.整理施工场地：施工完毕后，进行工地清理和材料垃圾的清理，保持施工现场的整洁和安全。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁穿戴不符合要求的装饰品和服饰。
2.在开始施工前，必须制定好安全操作规程和应急预案，并进行操作人员的安全培训和技术交底。
3.施工过程中，各个施工点必须设置安全防护措施，并进行定期检查和维护。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备工作1.准备安装材料和设备，包括输送机本体、驱动装置、支撑架、托辊、导向装置等。
2.调查现场情况，确定输送机的布置方案和安装位置。
3.测量并确定输送机的尺寸和重量，确定起重设备的选型和施工方案。
4.制定安全施工方案，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、起重设备搭设1.根据输送机的尺寸和重量，选择合适的起重设备，如吊车、起重机等。
2.根据起重设备的起重能力和操作要求，搭设起重设备的支架和固定装置，并进行稳定性检查。
3.配备专业的操作人员，确保起重设备的安全操作和稳定运行。
三、安装输送机机架1.根据设计要求和现场条件，搭设输送机支撑架，包括主体支撑架和过渡支撑架。
2.确保支撑架的稳定性和水平度，调整支撑架的高度和位置，以保证输送机的平稳运行。
3.安装输送机的主机和驱动装置，连接电源和控制设备，进行电气接线和调试。
四、安装输送机皮带1.根据输送机的长度和工艺要求，选用合适的输送机皮带，并进行连接。
2.将输送机皮带铺设在滚筒上，并进行调整和对齐，确保皮带的张力和运行状态符合要求。
3.安装输送机的托辊和导向装置，调整和校正托辊的位置，确保皮带的平稳运行。
五、安装输送机保护装置1.安装输送机的安全防护装置，包括防护罩、防滑装置、防尘装置等。
2.安装输送机的监测装置，包括速度监测装置、温度监测装置、振动监测装置等。
3.进行安全检查和试运行，确保输送机的安全运行和正常工作。
六、施工现场清理和交接工作1.清理施工现场，清除各种垃圾和杂物。
2.进行设备的交接工作，包括验收、试运行、试车等。
3.做好安全交底和技术交底工作，培训操作人员，并提供设备的使用和维护手册。
以上是皮带输送机安装施工方案的基本步骤和注意事项，根据具体的工程要求和现场条件，还需要进行详细的设计和方案制定。
在安装施工过程中，要严格按照相关的标准和规范进行操作，并注意人员和设备的安全。
皮带运输机的施工安装措施
皮带运输机的施工安装措施皮带运输机是一种重要的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、钢铁、化工、建材等行业。
正确的施工安装措施是确保皮带运输机正常运行、安全、高效的关键。
本文将从设备准备、施工前准备、施工过程、安装验收等方面介绍皮带运输机的施工安装措施。
一、设备准备皮带运输机的施工安装需要准备的设备有：钢丝绳、起重机、手动扳手、螺栓、螺母、垫圈、水平仪、测量工具等。
在设备准备过程中，需要检查设备是否齐全、完好、符合标准要求，以确保施工安装的质量。
二、施工前准备1.施工前的准备工作包括：确定施工方案、制定施工计划、安排施工人员、准备施工材料和设备等。
2.在施工现场，要进行现场勘察、场地平整、土方开挖、基础处理、基础浇筑等工作，确保施工基础平整、牢固、符合设计要求。
3.在施工前，还需要检查皮带运输机的各个部件是否符合要求，如皮带、滚筒、托辊、驱动装置等。
同时还要检查安全保护装置是否完好，如防撞装置、防滑装置、紧急停车装置等。
三、施工过程1.安装主机架在安装主机架时，需要根据设计图纸要求，确定主机架的位置和高度，然后用起重机将主机架吊起，将主机架与基础连接。
2.安装托辊架在安装托辊架时，需要先将托辊架吊起，然后将托辊架与主机架连接，最后将托辊架的位置调整到正确的位置。
3.安装皮带在安装皮带时，需要根据设计要求，选择正确的皮带规格和类型，然后在托辊上安装皮带。
在安装过程中，要注意皮带的方向、张力和对齐度。
4.安装驱动装置在安装驱动装置时，需要根据设计要求，选择正确的驱动装置规格和类型，然后将驱动装置与主机架连接。
在安装过程中，要注意驱动装置的安装位置、对齐度和张力。
四、安装验收在安装完毕后，需要进行安装验收。
安装验收的主要内容包括：皮带运输机的方向、张力、对齐度、安全保护装置等是否符合要求。
同时还要进行试运行，确保皮带运输机的运行正常、安全、高效。
总之，皮带运输机的施工安装是一个复杂的过程，需要进行全面的准备和认真的施工。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行皮带输送机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作：
1.确认安装位置：首先需要确定皮带输送机的安装位置，根据现场情况选择合适的位置进行安装。
2.计算安装尺寸：根据皮带输送机的型号和规格，计算出相应的安装尺寸，确保安装的准确性。
3.准备安装工具：准备好安装皮带输送机所需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、千斤顶等。
4.安全措施：在进行安装作业前，要做好安全措施，提前准备好必要的防护用具和安全设施。
二、安装作业步骤
接下来将介绍皮带输送机的安装施工步骤：
1.搭建支架：首先需要根据安装位置搭建好支架结构，确保支架稳固可靠。
2.安装传动装置：完成支架搭建后，将传动装置安装在支架上，并且进行固定。
3.安装输送带：根据生产厂家提供的安装说明，将输送带拉伸到适当位置，并连接好输送系统。
4.安装辅助设备：将必要的辅助设备，如导流装置、托辊等安装到相应位置。
5.调试系统：安装完成后，对整个系统进行调试，确保皮带输送机运行正常，各部分连接紧密。
三、验收及后续维护
安装完毕后，需要进行验收和后续的维护工作：
1.验收：对安装后的皮带输送机进行全面验收，确保各部分安装正确，运行正常。
2.维护保养：建议定期对皮带输送机进行保养维护工作，如润滑传动装
置、检查输送带的张紧情况等。
3.保证安全：在使用过程中要保证设备的安全性能，定期检查设备的安
全装置是否完好。
综上所述，皮带输送机的安装施工需要进行合理的前期准备、按照正确的步骤进行安装，并且要做好后期的维护工作，以确保设备的正常运行和安全性能。
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案一、前期准备1.确定安装地点：根据物料输送的需求确定皮带输送机的安装位置，并清理安装地点，确保无杂物。
2.准备工具和设备：准备好所需的安装工具和设备，如扳手、榔头、起重机、电动工具等。
3.确定施工人员：指派专业的安装人员进行安装施工，并确保他们具备相关的技术知识和操作经验。
二、安装前检查1.检查设备：对皮带输送机进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全，并检查其运行方向是否正确。
2.连接轴承：将皮带输送机与其所需的轴承进行连接，确保连接牢固，无松动。
3.检查电气系统：检查输送机的电气系统，确保电线、电缆和电路板等元件安装正确。
三、安装过程1.安装输送机框架：根据设备要求，按照施工图纸和设备说明书，将输送机框架的各个零件进行连接，确保牢固稳定。
2.安装输送带：将输送带放置在输送机框架上，并严格按照设备要求进行拉紧和调整，确保输送带的张力适宜。
3.安装驱动装置：根据设备要求，将驱动装置固定在输送机框架上，并与输送带相连，确保传动装置的灵活性和稳定性。
4.连接电气设备：根据设备要求，将输送机的电气设备连接起来，并进行必要的接地和绝缘工作，确保电气达到安全标准。
5.进行试运行：在安装完成后，进行试运行，检查皮带输送机的运行状态、噪音是否正常等，并做好相应的调整。
四、安全措施1.安全防护设施：在皮带输送机的周围设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保工作人员的安全。
2.培训工作人员：对操作人员进行安全培训，使其熟悉设备的操作和维护，以及应急情况下的处理方法。
3.定期检查和维护：定期对皮带输送机进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
总结：以上是一份皮带输送机安装施工方案的概述。
在实际的安装过程中，还需要根据具体的设备要求和现场情况进行具体操作，确保安装工作的安全和顺利进行。
另外，为了确保皮带输送机的长期稳定运行，还需要定期进行检查和维护。
希望以上内容对您有所帮助。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案一. 引言皮带机是一种常见的物料输送设备，在工业领域中广泛应用。
为了确保皮带机能够安全高效地运行，正确的安装施工方案是至关重要的。
本文将介绍一种适用于皮带机的安装施工方案，帮助工程师和施工人员掌握正确的安装方法和步骤，确保皮带机安装质量。
二. 安装准备工作在开始安装皮带机之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：1.设备准备：准备好所需的皮带机设备，包括主机、驱动装置、托辊等，并进行必要的检查和试运行，确保设备运行正常。
2.安全措施：确保工作现场符合安全要求，例如安装必要的防护设施、提供安全防护用品等。
3.动力和输送材料：准备好所需的动力源和输送材料，例如电力供应、输送带等。
4.施工人员：组建专业的施工团队，技术人员和施工人员应具备相应的专业知识和技能。
三. 安装步骤1. 确定安装位置根据设计要求和工艺流程，确定皮带机的安装位置和走向，并进行必要的现场勘测和测量，确保位置准确无误。
2. 安装机架和托辊组根据设计要求和现场情况，安装机架和托辊组。
首先安装机架的支撑结构，确保其稳固可靠。
然后安装托辊组，安装前应先清理托辊组和机架的工作面，确保其无灰尘、残留物等。
3. 安装输送带将输送带按照设计要求正确铺设在托辊组上，并进行必要的拉紧、校正。
在安装过程中，要注意保持输送带的水平，避免其出现横向或纵向偏移。
4. 安装驱动装置安装驱动装置，包括电动机和减速机等。
首先根据设计要求和现场情况确定驱动装置的安装位置，然后进行固定和连接。
在安装过程中，要注意调整驱动装置与输送带之间的张紧力，确保皮带机能够正常工作。
5. 安装附属设备安装皮带机的附属设备，例如导流装置、清扫装置等。
根据设备的不同类型和用途，安装并调试相应的附属设备，确保其能够正常工作。
6. 连接电源和调试连接电源，对驱动装置进行电气接线，确保设备的电气系统能够正常供电。
然后对整个皮带机系统进行调试，包括启动、停止、回程等操作，确保设备运行正常、稳定。
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皮带输送机安装施工方案施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案目录1、编制依据-------------------------------------------------------12、设备概况-------------------------------------------------------13、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------24、参加施工人员资格及要求----------------------------------25、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------36、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------47、作业活动中“见证点”设定-------------------------------168、作业活动中人员分工的权限-------------------------------169、作业环境要求-------------------------------------------------1710、作业安全措施和要求----------------------------------------1711、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------181、编制依据：1、1号带式输送机布置图2、2号带式输送机布置图3、3号带式输送机布置图4、4号带式输送机布置图5、6号带式输送机布置图6、7号带式输送机布置图7、8号带式输送机布置图8、10号带式输送机布置图9、11号带式输送机布置图10、《电力施工安全规程规范》11、《机械设备安装工程施工及验收规范》12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况本工程为工程，输煤带式输送机安装。
输煤专业设1#—11#带式输送机，其中4#、6#、7#、8#、10#、11#送机为双路布置，1#、2#、3#带式输送机为单路布置，共15台带式输送机，总长度为990.890米。
最长带式输送机为3#，总长251.926米；最短带式输送机为11#，长为11.450米。
皮带的宽度均为1200㎜。
3、作业前应做的准备和必须具备的条件3.1.技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
3.2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理解安排劳力。
3.3 设备清点验收完毕，设备缺陷处理完。
3.4 基础经验收合格。
3.5 安全及文明施工措施完善，具备开工条件。
3.6 对现场环境的要求3.6.1 应平整干净,具备文明施工的策划条件。
3.6.2 施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序。
3.6.3 夜间施工应照明充足，危险标记的设置应合理及明显。
4、参加施工人员的资格及要求4.1.作业人员由班长、组长、组员、质检员、安全员，技术员，施工员，起重工、焊工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
4.2.特种工（焊工、起重工、架子工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
4.3.所有工作人员，必须经安全考试合格后，方能上岗工作。
4.4.施工组长必须具备一定的辅机安装经验，了解安装程序、方法和质量要求。
4.5. 熟悉工器具性能、安全用电常识，正确使用电动工器具、安全用具及防护用品。
4.6. 所有施工人员必须衣着整齐、灵便，了解设备安装过程中可能存在的危险点、危险源，掌握预防和控制对策，并对此产生的危害性和后果有足够认识。
土建施工的剩余材料和杂物应及时清理干净序号作业人员工种数量资格职责1 班组长1 具有施工组能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工1．责负责组织安排施工力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2．做好设备安装的质自检和工序交接工作，组织做发施工记录。
3．施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收入不合使不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
2 技术员1 熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1．面负责电动给水泵组安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2．深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施工。
3．配合班组长进行施工验收和自检工作。
4．整理施工记录和验收记录。
5对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3 安装人员8 熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
专责工4人、安装工3人。
1．格按照作业导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2．爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行。
4 焊工 4 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的有效焊工证。
1．责设备、管道的焊接工作。
2．负责焊接后的质量自自检工作。
3．来格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5 起重工2 掌握起重施工技术，持有安局颁分的上岗证书。
1．责设备的吊装作业。
2．格按照作业指导书的工工世要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6 质检员1 有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇等。
熟悉施工图和设备结构，经过培训，有质检员上岗证。
1．悉想关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2．入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3．不能保证施工质量的方案担出否决建设议，请有关领导部门处理。
4．整理、汇总质量验收记录。
7 安全员1 有五年以上现场工作经验，熟悉《电1全面负责气化备煤的设备安装的安全工作，电动给水泵组安装的。
力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗2参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，对有可能造成事故的作业，有权责令先停工，再研究处理。
4、做好事故的调查，分析和处理工作。
量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配量。
5、作业所需的工器具、仪器、仪表的规格和准确度序号名称规格单位数量备注1 钢卷尺30m 把 12 盒尺3m 把 23 角尺315×200 把 14 钢直尺1000，500 把各25 水平尺300，400（磁性）把各26 塞尺200mm，组数：17 把 27 线锤0.5kg 个 48 电源盘30m，220v 盘 39 磨光机φ125 台 410 活扳手12寸把 211 活扳手15寸把 212 活扳手18寸把 213 八角锤 3.6kg 把 214 圆头锤0.66kg 把 215 撬杠L=500mm，L=1000mm 件各216 倒链5T 个 217 倒链2T 个 218 倒链1T 个 219 千斤顶5T 台 220 套筒扳手重型套 121 橡胶锤把 422 锉刀300～400 把 223 焊机400型台 224 割炬30米套 225 卷扬机5T 台 126 钢丝绳14# 米45027 吊环5T 个 428 卡环5T 个 4注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用。
6、作业程序、方法、内容及工作标准6.1工作程序基础复查、放线—开箱检验设备—支腿—中间架—安装下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—安装上托辊—皮带敷设—安装传动装置—安装头尾护罩等附件。
6.2.作业方法及工作标准6.2.1.1基础复查、放线：胶带输送机基础复查，放线的主要工作有：a)放出基础纵向中心线，胶带机纵向中心线较长，放线时，采用经纬仪打点的方法，划出纵向中心线。
要求每隔10米打一点，然后将各点连成一条直线，并保证每条皮带头部与下一条皮带尾部基础中心线相吻合。
b)放出每条支腿位置线，按纵向中心线，根据图纸要求的中间支腿间距放出每条支腿的横向中心线。
c)放出头、尾架、位置线，要求纵向、横向中心线互相垂直。
d)复查头部漏斗孔洞位置，以及传动装置预埋件位置、标高。
e)基础复查、放线应符合以下标准：坐标位置允许偏差20MM；基础标高允许偏差预埋件中心位置偏差±10MM；f)做好以上各项基础放线记录，并配合验收。
6.2.1.2设备开箱清点检查和试验a)设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：b)箱号.箱数以及包装情况；c)设备名称.型号和规格；d)装箱清单.设备技术文件.资料及专用工具；e)设备有无缺损，表面有无损坏；6.2.1.3设备单机试验：a)按说明书和生产操作程序进行，并应符合下列要求：b)各转动部分和移动部分，用手（或其他方式）盘动，应灵活，无卡滞现象。
c)安全装置.紧急停车和制动经试验均应正确，灵敏，可靠。
d)主运动和进给运动机构均应进行运转试验，其启动，运转，停止和制动，在手动，半制动化控制和自动控制下，均应正确，可靠，无异常现象。
6.2.2.设备安装a)安装头架，滚筒中心线与输送机纵向中心线应垂直，其偏差应小于2/1000，滚筒中心标高误差不大于±10MM，找正好后，将头尾架与基础予埋件焊牢，滚筒水平度偏差不应大于0.5MM。
b)安装中间支腿及中间架，根据基础纵向中心线以及支腿间距，将支腿点焊于基础上，然后将中间架焊于支腿上。
c)安装中间架时，注意托辊螺栓孔间距偏差不应超过±1.5MM；相邻两托辊螺栓孔间距对角线偏差不大于 1.5MM；中间架接头处左、右、高、低偏差不超过1MM，同一横截面内中间架相对标高不大于2/1000；每节构架中心与设计中心偏差不大于3MM；标高偏差不大于±10MM；纵向起伏平面度偏差不大于10MM。
d)机架中心线直线度不应超过表1规定，且应保证在任意25M长度内，其偏差不大于5MM。
表1：输运机长度（M）L≤100100<L≤300300<L≤500直线度（MM）20 30 80e)托辊安装托辊辊子应位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，在相邻三组托辊之间其高低差不大于 2.0mm；托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间，并加有弹簧垫片；靠近头部滚筒处几组托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高；缓冲托辊应对准落煤管安装；全部托辊、滚筒安装后均应转动灵活。
f)拉紧装置安装尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直，并涂油保护。