玉米醪酒精异常发酵的系统分析
玉米酒精生产中发酵过程优化控制研究
2玉米淀粉生产工艺及流程
关键词:玉米酒精；生产发酵；优化控制
前言
酒精生产发酵周期较长，期间会经过若干工序。操作人员需要为酒精发酵创设条件，这时培养基、反应剂和操作技术的选择尤为重要。另外玉米酒精发酵时间微生物活跃性皆有严格的控制，为了保证菌群密度和酒精度达到相应标准是必要采用溶氧控制。精细设备的应用和先进技术的发展改善了酒精生产条件，在一套生物发酵控制系统的助力下玉米酒精生产发酵变得更加简单、高效。
现今科技不断发展，究竟生产从半智能化转化为了全智能化，企业大多采用盘式破碎机分两次粗碎，第一次胚芽已经有所分离，第二次胚芽会全部脱落，这时将物质推至胚芽分离槽进行最终分离，这时淀粉混合物已经出现但是还存在一定的玉米碎块，为游离淀粉颗粒需要对玉米碎块磨碎来提取淀粉。
3玉米淀粉生产酒精的工艺流程
前文中我们已经阐述过淀粉生产，得知玉米完整颗粒最终会呈现粉末状态。当然，酒精生产离不开前期的准备工作，更离不开后续操作，彼此相辅相成、密切可分。前文已经对淀粉制作有了初步的了解，下面我们将着重叙述玉米淀粉生产酒精。
玉米这一农作物中含有较为丰富的淀粉，将其作为制酒原料就是看重了这一特性。工业生产酒精的基本原理也正是利用了玉米中的淀粉。期间淀粉在一系列酶的作用下完成分解转化，经过这一工序发酵性糖因此而产生。这并不意味着工作的结束，后期还需进一步借助酵母完成代谢，最终转化为酒精。我们可以发现淀粉质原料生产的酒精有一定的共性，基本理论和操作手法较为相似，但是由于原料不同还会存在一些工艺流程的差异，还需在原有基础上进行进一步的思考研究。
玉米酒精浓醪发酵工艺研究
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最适糖化条件的研究
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最适发酵温度的研究
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玉米浓醪酒精发酵工艺的研究
玉米酒精糟液综合利用的研究
玉米酒精糟液综合利用的研究近年来，玉米酒精糟液作为一种难处理污染物已经成为国家和企业关注的焦点，综合利用这种污染物非常有利于保护环境和节约资源，科学家也在积极探索玉米酒精糟液的可持续利用方案。
下面对玉米酒精糟液综合利用的研究进行综述：一、发酵法1.发酵产物生产在发酵玉米酒精糟液中，可以有效的产生乙醇等有用的物质，作为燃料、饲料、能源或溶剂等。
发酵法是酒精行业最常用的综合利用方法，其加工玉米淀粉后可以得到耐酿啤酒及酒类等产品。
2.蓄积产物利用对玉米酒精糟液进行发酵可以将其中的一些有机物质蓄积起来，可以用作有机原料、动物营养品等。
如果经过脱色、膜过滤等处理，可以得到高纯度的有机物质产品，价值显著。
二、净化处理1.好氧污泥处理用好氧污泥处理玉米酒精糟液能够有效的净化其中有机污染物，将污染物变换成氮、磷等生物营养物质。
处理过的液体可以安全排放或用于再生水系统。
2.生物膜净化技术生物膜净化技术是玉米酒精糟液净化的一种无论当前最受欢迎的方法，它可以有效的分离水中的有机污染物、重金属及氮磷等有毒酸性物质，从而将污染水改造成可用于灌溉或其它农村相关农学用途。
三、可再生资源1.玉米籽粒玉米饮料酒精糟液中所含有的玉米籽粒具有可再生能力，经过加工可以作为一种优质的有机肥料或饲料，肥料可以提高土壤肥力，有利于农作物的生长；饲料可以用来养殖动物，改善动物的养殖状况。
2.乙醇通过发酵玉米酒精糟液可以生产高纯度的乙醇和油，这些产品具有重要的经济价值，可以有效的增强饲料的营养质量，乙醇也可以作为一种绿色能源，取代传统的石油产品，为改善环境做出贡献。
本文对玉米酒精糟液综合利用研究进行了总结，包括发酵法、净化处理以及可再生资源的开发等。
以上研究有助于提升酒精行业的可持续发展，更好的保护环境，节约资源和促进经济发展。
玉米浓醪酒精发酵工艺的研究
玉米浓醪酒精发酵工艺的研究作者：薛珊珊柏晓哲陈亮来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第07期摘要：在实际应用过程中，浓醪酒精发酵工艺技术具备细胞高密度、产量高浓度，以及发酵高速率等基本技术特點，能较为有效地改善提升发酵终点位置的酒精物质浓度。
本文围绕玉米浓醪酒精发酵工艺论题，基于实验研究方法展开了探讨分析。
关键词：玉米;浓醪酒精发酵工艺;研究分析改善提升发酵液环境中的酒精物质浓度，是创新优化燃料酒精生产技术的重要手段，浓醪酒精发酵技术工艺在燃料酒精生产事业领域的引入运用，能有效改善提升发酵终点时刻液体环境中酒精物质的实际含量水平，降低发酵生产过程中的能源消耗水平，节约工艺用水数量和蒸汽用量，缩短发酵生产过程中的时间周期，在实现高细胞浓度、高产物浓度，以及高速率发酵技术控制目标条件下，降低燃料酒精产品在发酵生产过程中的经济成本支出数额。
有鉴于上述研究背景，本文将会围绕玉米浓醪酒精发酵工艺论题，展开简要阐释。
1 实验材料与实验方法1.1 实验材料①菌种：由湖北安琪酵母股份有限公司生产提供的酒用耐高温型活性酿酒酵母（ADY）;②酶制剂：由北京奥博星生物技术有限公司生产提供的糖化酶试剂（100000.00U/g）和蛋白酶试剂（100000.00U/g）。
1.2 实验方法第一，酒精发酵实验技术。
规范化称取质量为100.00g的玉米粉，向其中添加适宜数量的糖化酶试剂、蛋白酶试剂，以及酵母，遵照适当比例标准，加入自来水将其均匀混和在体积为500.00mL的三角瓶中，塞上发酵栓，将其放入到振荡培养箱设备之内，继而在30.00℃的恒温技术环境中实施发酵处理。
第二，还原糖物质含量测定。
选择运用DNS法针对经由发酵处理的发酵液中的还原糖物质含量展开测定。
第三，酒精物质浓度测定。
规范化测量获取经由纱布过滤处理或者是离心处理的（离心过程的转速参数设定值为3000.00r/10.00min）的发酵液清液样品100.00mL，并将其放置在总体积为500.00mL的蒸馏瓶中，向其中加入体积为100.00mL的标准化制备蒸馏水，实施缓慢化的加热蒸馏处理技术过程（在达到沸腾技术状态之后，应当将蒸馏处理技术过程的持续时间参数设置在30.00-40.00min时间区间之内），收集获取体积为100.00mL馏出液加入到体积为100.00mL的容量瓶仪器之中，运用酒精计仪器开展具体化的酒精浓度测定操作环节。
关于玉米原料超高浓度酒精发酵探讨
关于玉米原料超高浓度酒精发酵探讨摘要：从现阶段发展而言，玉米原料化工方面的研究相对较少，因此在玉米生产酒精的传统工艺中出现了诸多问题，在工业转化过程中，缺乏相应的成熟技术支持。
为此，必须采取一些有效措施进行改进，提升酒精发酵的效果。
关键词：玉米原料；超高浓度；酒精发酵由于石油危机而造成的国家能源安全、农民收入和环境等问题而使得生物酒精的生产日益受到重视，近几年发展较快，中国已成为世界上第三大生物酒精生产国。
现在工业上的生物酒精绝大部分属第一代燃料乙醇，即用淀粉质原料来生产川。
据酿酒协会酒精分会的统计，2004年我国酒精生产玉米原料占50.3％，经过近几年的发展，玉米现在已经占到65％。
适度发展玉米燃料乙醇有益于粮食供需平衡，依然可以起到玉米供需平衡蓄水池的作用。
同时玉米也是深加工链条最长、产品系列最丰富的粮食品种，因此相对于其他淀粉质原料，玉米酒精发酵的研究意义更大。
高浓度酒精发酵工艺具有高发酵率、高转化率、低残糖和节约能源等特点，可大幅度增加产量，显著提高经济效益。
据相关公司的生产实践表明，按年产6万t酒精计算，实施浓醪发酵后年节约一次水12万t，吨酒精节电62.5°，吨酒精节约煤160kg，年节约资金675万元，减排废水15万t因此，酒精浓醪发酵是发酵酒精工艺的重大技术进步，已经成为酒精行业清洁生产重点推广的技术之一。
中国开展生料酿酒研究始于20世纪70年代。
以节能、减排、高出酒率、高浓度发酵为特点的无蒸煮生料发酵工艺是燃料乙醇生产技术的未来发展方向。
近期的研究增多，商业化过程进展也加快。
但相对而言，生料超高浓度酒精发酵的研究并不多。
若采取传统的蒸煮工艺进行超高浓度酒精发酵，由于黏度问题，在配料浓度很高的情况下，会造成液化非常不彻底，并且浓醪的换热和输送在工厂会变得异常困难，同时也影响发酵体系的传质，而使过程效率降低；即便不考虑黏度问题，在这种条件下往往需要特别的耐高糖度、耐高酒度的酵母。
玉米秸秆发酵生产酒精的研究
玉米秸秆发酵生产酒精的研究一、引言在当前环境保护和可再生能源的重要性日益凸显的背景下，利用农业废弃物进行生物发酵生产酒精成为一种具有潜力的技术。
玉米秸秆是一种常见的农业废弃物，其丰富的碳水化合物成分让其成为一种理想的原料来生产酒精。
本文将探讨玉米秸秆发酵生产酒精的研究现状、方法、优势以及未来发展方向。
二、玉米秸秆发酵生产酒精的方法1. 原料准备玉米秸秆作为主要原料，需要经过破碎、水浸泡等处理，以提高其表面秸秆秸外的表面秸秆秸曝露面积，有利于后续的酶解和发酵过程。
2. 酶解过程将处理好的玉米秸秆进行酶解，主要通过添加纤维降解酶来分解玉米秸秆中的纤维素和半纤维素等多糖物质，释放出葡萄糖等单糖。
3. 发酵生产酒精在酶解后，将释放出的单糖溶液用酿酒酵母等微生物菌种进行发酵，产生酒精和二氧化碳。
发酵过程中需要控制好温度、pH值等参数。
三、玉米秸秆发酵生产酒精的优势1.环保：利用玉米秸秆等农业废弃物进行生产，能减少焚烧等对环境的污染。
2.资源综合利用：将废弃物转化为有价值的产品，实现资源的循环利用。
3.降低生产成本：玉米秸秆等废弃物作为原料成本低廉，有助于降低生产成本。
4.可持续发展：利用农业废弃物生产酒精符合可持续发展的理念，有助于实现能源的可持续供应。
四、未来发展方向1.工艺优化：不断优化酶解和发酵工艺，提高生产效率和产量。
2.副产物利用：研究开发玉米秸秆发酵过程中的副产物的综合利用价值。
3.工业化规模化：进一步探索工业化规模化生产的可行性和优化方案。
4.技术创新：结合生物技术等新技术手段，推动玉米秸秆发酵生产酒精技术的创新发展。
五、结论玉米秸秆发酵生产酒精是一种有潜力的技术路线，具有环保、资源综合利用、降低生产成本等优势，未来的发展潜力广阔。
通过持续的研究和创新，玉米秸秆生产酒精技术将在可再生能源领域发挥更加重要的作用。
以上是关于玉米秸秆发酵生产酒精的研究文档，希望对您有所帮助。
玉米浓醪酒精发酵工艺探究
玉米浓醪酒精发酵工艺探究摘要：随着我国农业生产技术的发展，浓醪酒精发酵工艺作为一种具备较高细胞密度、产物浓度和高发酵速率的发酵技术之一，这一技术在近几年玉米发酵中的应用也随之大幅增多。
由此，本文将着眼于玉米浓醪酒精发酵工艺进行阐述、研究，思考这一工艺展开的侧重和效果，以期能够对未来玉米浓醪酒精发酵工艺的展开予以帮助。
关键词：玉米；浓醪酒精；发酵工艺前言在近几年环境保护工作发展的背景下，燃料酒精作为一种新型清洁能源，如何在单位原料基础上制备数量更多、浓度更高的燃料酒精就成为了目前农业生产技术者们研究的重点问题[1]。
在这一背景下，玉米浓醪酒精发酵工艺出现在了人们的视野之中，越来越多的研究表明，这一技术的应用能够在很大程度上提升酒精发酵的终点浓度，并且能够在很大程度上降低酒精制备环节的能耗、周期等问题。
基于这一玉米浓醪酒精发酵工艺的研究，笔者拟着眼于这一发酵工艺中酶的添加量入手进行实验、研究，以期能够探究出最适合玉米浓醪酒精发酵的酶浓度，以此完善这一工艺的应用效果[2]。
一、实验材料和方法（一）实验材料就这一玉米浓醪酒精发酵工艺应用环节材料选择的重点大都集中在菌种选择和酶制剂选择两个方面[3]。
其中菌种选择应用湖北安琪厂家生产的耐高温型酵母种；酶制剂则选用北京奥博星生产的糖化酶和蛋白酶两种。
（二）实验方法结合以往对玉米浓醪酒精发酵工艺的研究，本文拟设计酒精发酵试验、还原糖含量的试验以及酒精浓度测定这三个实验入手进行有关这一玉米浓醪酒精发酵工艺的测定。
1 酒精发酵试验在这一试验中，技术人员可以将随机称取100g的玉米磨成粉，在玉米粉末中加入适量的酶制剂和酵母菌后与水混均后盛放到容积为500毫升的试验瓶中，并在瓶口防治发酵栓，而后将处理完的发酵瓶放置在30度恒温的振荡培养箱中进行培养。
2 还原糖含量的试验针对样品中还原糖含量的测定本文选择应用DNS法进行测定。
3 酒精浓度测定的试验在针对酒精浓度的测量环节，本文选择用纱布离心过滤清液的方式，取100毫升的过滤清液样本盛放在500毫升的蒸馏瓶中，加水对这一上清液进行缓慢蒸馏，而后使用酒精测定装置测量蒸馏后蒸馏样品的究竟浓度。
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保持不变。只有第四次的第 15 段出现出现异常变
大。
第一次 第二次 第三次 第四次
图 23 第一次取样的醇类变化趋势
甲醇 正丙醇 仲丁醇 异丁醇 正丁醇 异戊醇 正己醇
图 22 正已醇含量变化趋势
以第一次的样品的各种醇类为例，开始简短以 异戊醇为最主要的醇类，断花后以正己醇最最主要
4.8 各种醇类的相关关系
目前国内大中型玉米酒精企业多是采用玉米 提脐工艺，即玉米经过一定时间润水润闷之后，利 用脱胚机分离提取玉米胚，胚经过正己烷溶剂抽提 生产玉米毛油之后剩余胚芽粕，由于粕中含有约 40%的淀粉，淀粉中约有 85%的为可发酵性淀粉，考 虑这部分淀粉回收后可以多产酒精增加经济效益， 因此粕经统一回收后与玉米糁子混合共同进入粉 碎机生产终产物玉米混合粉供液化配料使用。玉米 粉回粕工艺中回用方式和所占比例直接对发酵结 果产生较大的影响。
在粉浆醪液配制过程中，大多采用清液连续回 用工艺，即蒸馏粗塔塔底废醪经过离心分离后得到 清液，大部分清液浓缩成糖浆加入湿糟进行蒸发干 燥，少部分清液则返回至粉浆醪液进行配料使用， 回配清液的质量和配料用水占比也成为制约发酵 成熟指标的重要因素。
回配清液的质量。通常监测外观糖、杂菌数、悬 浮物等指标来判断清液质量好坏。清液外观糖偏高 会造成液化醪有效浓度偏低导致成熟酒份偏低；杂 菌数偏高会引起整个系统杂菌污染，引起成熟酸度 和挥发酸超标及酒份降低；悬浮物偏高会因上一轮 有害产物大量累积在重新配料时增强对酵母的毒 害作用，引起酵母异常发酵指标脱标。
68
指标的不稳定以外，还极易导致发酵指标脱标情况 的发生。
胚芽粕回用比例。国内玉米酒精企业一般控制 在 10%~15%之间。粕不回用会造成所含淀粉成分 的损失，降低原料出酒率，使原料成本升高，回用量 偏高同样会因粕内老化难分解的淀粉偏多而造成 发酵成熟醪残总糖、残淀粉指标偏高，因此粕回用 必须控制在适宜的比例范围之内才能与工艺条件 达到匹配的效果。 2.1.2 混合粉粒度合格率
理人员，就是要对酒精发酵过程中出现的异常指标和影响因素进行详细分析总结，通过不断加强基础工艺管理
工作，保证发酵过程正常平稳运行。
关键词：异常发酵，醪液制备，酶制剂，酒母醪，工艺管理
中图分类号：TS262.2；TS261.4；TS201.2
文献标识码：E
Systematic Analysis of Abnormal Alcoholic Fermentation of Corn Mash
回配清液的比例。各企业配料水中清液占比差 异较大，中粮肇东公司三套装置回配比例分别为 30%~40%、17%~25%、12%~16%，中粮安徽蚌埠大 酒精装置回配比例为 16%~20%，吉林燃料乙醇有限 公司回用比例为 20%~25%。在清液连续回用工艺 中，酵母代谢产物会在系统中不断累积，当毒害物
酒精发酵是依靠商品酶制剂对多糖的持续水解
收稿日期：2014- 06- 04
作者简介：于 成（1982- ），男，山东省莱州市人，助理工程师，酒精工程师，现主要从事酒精生产工艺管理工作。 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
的
作用，利用酵母菌自身酶系，通过葡萄糖酵解和丙 酮酸无氧降解两大生化途径，将醪液中单糖逐步转 化为酒精的最后一道工序，发酵成熟醪各项工艺指 标的优劣直接反映了发酵效果的好坏，发酵能否按 照工艺要求正常进行的影响因素比较繁杂，根据发 酵酒精生产工艺过程大致分为醪液制备、酒母接 种、发酵控制三个方面，现结合燃料乙醇生产工艺 流程进行详细阐述分析如下：
发酵的核心在于对酵母菌的培养，换言之就是 酒母醪的制备。酒母醪的质量和对发酵的接种比例 是制约发酵能否正常进行以及成熟酒份高低的重 要条件。 2.2.1 酒母醪质量
通常检测酒母醪的酵母形态、出芽率、死亡率、 酵母数、杂菌数等指标来衡量酒母的质量好坏。正 常的酵母形态为椭圆饱满、出芽率达到 17%~22%、 死亡率为 10%~20%、杂菌数为 0~2 个 / 视野、成熟 酵母数保持 2.0~3.0 亿 /mL。酵母菌培养主要受碳 源、pH、温度、无菌空气、无机盐（氮源、磷源、锌镁离 子等）、培养时间等条件影响，处于成熟状态的酵母 一般理想条件为 pH3.50~3.90、温度 28.0~30.0℃、无 菌空气 3.5~4.5kg/m3 醪液、氮源浓度 200mg/L 以上、 培养时间 5.5~8.0h。氮源不足或碳氮比例失调会导 致酵母细胞异常变形、繁殖和发酵能力减弱，抑菌 剂不能够按时足量添加或杂菌产生抗药性、系统清 洗效果不理想、原料霉变率高、配料水或清液带菌 多等等都会引起系统染菌升酸，要尽量保持酵母菌 各项生长工艺条件的相对稳定，避免由于酒母质量 问题导致发酵严重异常情况的发生。 2.2.2 酒母接种量
醪液 pH 是影响酶制剂水解、酵母菌繁殖发酵 的重要因素。目前粉浆醪 （即预液化）pH 一般为 5.60~5.80，液化醪 pH 一般为 4.00~4.40，主要是考 虑酶制剂的最适 pH 条件； 酒 母 醪 pH 则 一 般 按 3.60~3.80 控制或者维持自然状态（即不额外加酸调 节），主要是保持酵母菌生长繁殖最适合的 pH 环 境。稳定的 pH 是酶制剂发挥最佳效果、酵母菌正常 生长繁殖的前提条件，因此必须保证硫酸、液碱、氨 水等酸碱物质的均匀稳定添加，还有就是泵输送的 物料流量一定要稳定，避免 pH 存在大幅度波动的 情况，造成发酵结束指标异常。 2.1.5 酶制剂添加方式和加量
玉米原料经过粉碎处理后得到玉米混合粉，混 合粉粒度是作为评定粉碎效果的唯一衡量指标。多 数酒精企业以 20 目筛的筛下物所占比例来进行评 价，达到 80%以上视为满足工艺条件，少部分粉碎 效果较好的企业还设置了 14 目筛指标 （筛下物≥ 99.5%）。影响粉碎粒度指标的因素主要包括对筛片 孔径大小选择是否合适、筛片损坏能否及时更换维 修，粒度不达标会因淀粉颗粒过大在蒸煮或喷射加 热时造成淀粉颗粒加热不均匀、蒸煮不透，同时在 与酶制剂接触时因作用比表面积小导致液化不充 分，最终造成发酵成熟残糖偏高。 2.1.3 回用清液质量及比例
酶制剂是推动酒精发酵工艺进步的重要标志。 淀粉酶、糖化酶、蛋白酶是决定大分子水解程度和 效果的重要活性物质，目前国内企业成熟的添加方 式一般为大桶盛装或自制容器，上边标注刻度，下 侧出口连接精确计量泵通过管路将酶制剂连续流 加到指定位置，通过容器标注与流量计显示双重计 量的方式保证加量的均匀和准确，也有少部分规模 较小的企业采用手动间歇添加、无流量计计量泵连 续添加等方式，因加量不稳导致酵母菌细胞外还原 糖渗透压波动，这种添加效果不够理想。加量方面 一般会根据酶制剂厂家提供的建议加量进行添加， 再结合生产成本因素通过长期摸索逐渐进行调整， 尽量降低酶制剂消耗生产成本。 2.2 酒母接种
的监控和分析，有助于我们深入摸索各工艺条件之 间的作用关系，深化对生产控制过程的理解和认识， 从而能够更有效地找出生产存在的问题并及时提出 解决方案，对于企业平稳控制生产工艺指标、降低经 济损失具有重大现实意义。另外，对于行业内生产技 术人员经验交流、学习提升具有很好的促进作用。 2 对造成酒精发酵异常的原因列举分析
第五期
于 成，等：玉米醪酒精异常发酵的系统分析
2014
质达到一定浓度时，酵母繁殖发酵会受到抑制，造 成发酵结果异常，因此，各企业为了消除清液连续 回配引发的问题，通常会根据生产指标选择一定的 周期进行停回配进行系统置换。 2.1.4 配料浓度及醪液 pH
配料浓度是实现成熟酒份的重要基础条件。生 产线受到粕回用比例、配料用水流量、玉米原粮水 分的波动影响，配料浓度波动幅度较大，在这种恶 劣情况下，前期发酵速度和发酵终了指标都会有较 大差异，极易出现工艺指标异常情况。另外，在投料 过程中称量玉米混合粉的电子秤 （多数为皮带秤） 也是配料浓度能否稳定的关键，如果面秤运行出现 异常，即设定投料量与实际下料量存在偏差，操作 人员适用不了这种突发的异常变化，料水比例掌握 不好，将直接导致发酵成熟指标异常。
发酵罐酒母接种比例高低决定了发酵前期速度 的快慢和发酵终了成熟酒份的水平。中粮肇东公司 三套装置的接种比例分别为 14%~16%、40%~45%、 25% ~40% 与 其 对 应 的 成 熟 酒 份 分 别 为 11.5% vol~12.0% vol、12.5% vol~13.0% vol、15.0% vol~15.2% vol；中粮安徽蚌埠大酒精接种比例为 44%~48%，成 熟酒份约为 13.0%vol~13.5%vol。此外酒母启动时活 性干酵母用量也相当重要，国内多数企业维持在 0.10~0.20kg/t 酒之间，少数成熟酒份较高的企业达 到 0.35~0.45kg/t 酒，新鲜的、代数较低的大比例的 酵母接种往往会得到较为理想的发酵酒份和残糖 终了指标，接种量过低则会由于发酵前期酵母增殖 过程长而引起前期发酵速度慢、成熟糖类转化率明 显偏低，发生严重脱标情况。 2.3 发酵控制 2.3.1 发酵时间
第 41 卷 第 5 期 2014年9月
文章编号:1002- 8110（2014）05- 0067- 04
酿酒 LIQUOR MAKING
Vol.41.№.5 Sep.， 2014
玉米醪酒精异常发酵的系统分析
于 成，董薇薇
[中粮生化能源（肇东）有限公司，黑龙江，肇东，151100]
摘 要:玉米醪异常发酵的影响因素大致分为醪液制备、酒母接种、发酵控制三个方面，作为企业的基层工艺管
1 对酒精发酵加强分析的重要意义 以玉米为主要原料的食用酒精或燃料乙醇粮