导热油泵操作规程
导热油泵的操作流程
一、WRY型导热油泵开机准备1、清理现场，拧开轴承座螺丝，加入导热油作润滑油。
2、检查电机转向是否与泵旋转方向一致。
3、用手搬动联轴器泵应转动灵活。
4、开车前使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
5、所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
6、预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40度，预热速度为50度/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。
7、开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
二、WRY型导热油泵开机1、全面检查各项准备工作是否已经完善。
2、打开各种仪表的开关。
3、接通电源，当WRY型导热油泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。
在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
4、WRY型导热油泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
5、在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。
6、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检查。
7、每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。
8、靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑。
9、靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。
10、在轴承运行48小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
11、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
导热油泵操作规程 (2)
导热油泵操作规程导热油泵操作规程一、概述导热油泵是一种特殊的离心泵，用于将高温的导热油输送到需要加热的设备中，是热油循环系统中的关键设备之一。
在正常使用导热油泵时，需要遵守操作规程，确保设备的安全性、可靠性和高效性。
二、操作前准备1.认真阅读导热油泵的技术资料和操作手册，了解设备的结构、使用范围、工作原理、保养维护方法和安全事项等内容。
2.检查导热油泵和相关设备的电气状态是否良好，确认供电是否稳定，并检查设备的保护措施是否有效，如遇故障及时排除。
3.检查导热油泵的供油管道和回油管道是否安装正确，各接口是否密封严密，保证安全性。
4.检查泵体、叶轮、轴承、密封件等主要部件的运转状况，如发现不正常的声音或震动，需及时检修。
三、操作流程1.开启系统的输油阀门和回油阀门，使导热油被泵送到系统中。
2.将电源接通，调节变频器或调节器等设备的参数来控制导热油泵的流量和扬程。
3.观察泵的运行情况，如有异常现象及时停机检查。
4.当需要停泵时，先将输油阀门和回油阀门关闭，再将导热油泵的电源关闭，待设备停止运转后再进行检查、保养和维修。
四、安全注意事项1.严禁在运行中打开导热油泵的盖板，如须开启盖板，需要先关闭输油阀门，且泵安全压力已消失，方可开启盖板。
2.使用导热油泵时，应在额定条件下使用，不得超负荷使用，以免损坏设备和导致事故。
3.在使用导热油泵时，应注意保持机器的干燥和清洁，不得使用有氧化性或腐蚀性的介质或化学品，并避免高温或火源。
4.在设备维护和检修时，需先切断电源，并在安全措施的保护下进行操作，避免安全事故。
五、设备保养1.导热油泵的轴承和密封件应定期添加润滑油或润滑脂，并注意清洗杂质，避免运转过程中产生损坏。
2.导热油泵使用一段时间后，应定期检查泵体中是否积累了杂物、硬物等，如有应及时清理，以确保设备的正常使用和使用寿命。
3.定期检查和更换还有使用寿命的备件和易损件，费用是使用成本的一部分，对设备的稳定性和可靠性至关重要。
导热油泵操作规程
导热油泵操作规程1、适用范围1）本标准规定了操作导热油泵的员工必须遵守的安全规程2）本标准仅适用于中容环保设备车间导热油泵岗位2、启动前准备1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（3－5mm）；3）盘车3－5圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；4）所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的，应避免温度的剧烈波动，如有异常情况，应立即停机检查。
预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热温度为50℃/时，在开车预热时应将泵支架上的倒螺钉松开0.3-0.5mm，预热完毕应拧紧螺钉。
3、启动及运行1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。
在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
3）泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100～130℃，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水分完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
4）在机组初次投入使用，运行与工作状态之后（或实际运行3～4小时），应再次停机检查两联轴器同轴度是否发生变化，如有变动可仍按照上述机组的安装与检查中的规定来调节联轴器同轴度，直到符合要求且泵轴能用手轻轻盘动时即可。
5）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，要时时注意电动机的频率及振动情况，振动值不超过0.6mm，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。
4、维护1.泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封和油封装置，因此大量的泄漏不可能发现，而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收，在开始运行初期有少量泄露是正常的，在经过一定时间密封面磨合后泄露将会减少或停止。
2023年导热油泵操作规程
2023年导热油泵操作规程导热油泵是一种常用于工业生产中的热传递设备，用于将热导油输送到各个加热设备，从而实现热能传递与加热作用。
为了确保导热油泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
以下为2023年导热油泵操作规程的主要内容。
一、操作人员要求与安全注意事项1. 操作人员需经过专业培训，具备相关知识和技能，且持有相应操作证书；2. 操作人员应熟悉导热油泵的构造、原理、性能和工作流程；3. 操作人员需保持警觉，不得擅离岗位，不得酗酒、吸烟或进行其他娱乐活动；4. 在操作过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和程序；5. 发现异常情况或设备故障时，应立即报告维修人员或管理人员，并采取相应的紧急停机措施。
二、导热油泵的启动与停止1. 启动（1）在启动导热油泵前，应先确认泵内是否已装入足够的导热油，并检查油品质量是否正常；（2）检查导热油泵各个润滑点的润滑情况，确保润滑正常；（3）检查电气设备及仪表是否正常运行，确认无异常情况；（4）按照启动程序逐步启动重要设备，确保每个设备启动顺利；（5）启动导热油泵后，观察仪表和设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
2. 停止（1）在停止导热油泵前，应先关闭加热设备，停止供热作业；（2）依次关闭导热油泵的进油阀门和出油阀门，并切断电源；（3）关闭导热油泵后，观察设备是否完全停止运行，如有异常应及时进行故障排除。
三、导热油泵的定期检查与维护1. 日常检查（1）定期检查导热油泵的润滑情况，必要时添加或更换润滑油；（2）检查导热油泵的轴封处是否漏油，如有漏油应及时更换轴封；（3）检查导热油泵的轴承温度，如温度过高应进行故障排查；（4）检查导热油泵的仪表和信号传感器的工作状态，确保计量准确。
2. 定期维护（1）根据使用情况，定期清洗导热油泵的内部和外部；（2）定期检查导热油泵的进油过滤器，如有堵塞应及时清洗或更换；（3）定期检查导热油泵的电气设备，确保线路连接正常；（4）定期检查安全阀和过滤器的工作状态，如有异常应及时更换。
导热油泵操作规程
导热油泵操作规程导热油泵是一种常见的工业设备，用于将导热油输送到需要加热的设备中，起到传热的作用。
为了确保导热油泵的安全运行和延长设备的使用寿命，需要制定一套合理的操作规程。
本文将详细介绍导热油泵的操作规程。
一、操作前的准备工作1、确认设备工作环境是否符合要求，确保设备安装在平稳的地方，周围无易燃物品。
2、检查导热油泵是否处于正常工作状态，确认设备无异常情况。
3、检查导热油泵的进出口阀门是否打开，并确保其它相关阀门处于正常位置。
4、检查导热油泵的电气接线是否正常，并确保设备接地良好。
5、确认设备的配电电源是否符合要求，是否与其它设备有冲突。
6、检查导热油泵的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑油。
7、检查导热油泵的冷却系统是否正常，并确认冷却水供应充足。
8、检查导热油泵的密封系统是否正常，并确保密封处无漏油现象。
二、操作过程1、启动导热油泵前，先检查设备是否处于停止状态，确认附属设备是否正常工作。
2、按照设备的启动程序，逐步启动主机和附属设备，禁止瞬时启动油泵。
3、启动主机后，先启动导热油泵的冷却系统，并确认冷却水流量稳定。
4、打开导热油泵的排气阀门，将空气排出，直到排出纯净的导热油。
5、确认导热油泵的进出口阀门处于正常位置，无开关混淆。
6、启动导热油泵，观察设备运行是否稳定，注意观察液位和压力的变化。
7、根据实际需要，调节导热油泵的流量和压力，在规定范围内进行调整。
8、操作过程中，要定期检查导热油泵的运行状况，注意观察噪音和温度的变化。
9、遇到故障或异常情况时，应立即停止设备运行并报告相关人员处理。
10、停止设备运行前，先关闭导热油泵的进出口阀门，再关闭冷却系统。
11、等待设备停止运行后，关闭主机和附属设备，最后关闭导热油泵电源。
12、操作结束后，要及时清理导热油泵周围的杂物，并对设备进行日常维护。
三、安全注意事项1、操作时要佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。
2、操作人员要熟悉导热油泵的技术参数和特点，遵守操作规程，禁止擅自更改参数。
导热油泵操作规程范文（二篇）
导热油泵操作规程范文一、操作前准备工作1. 仔细阅读导热油泵操作手册，了解设备的基本原理和结构，并熟悉各部位的名称和功能。
2. 检查导热油泵设备的接地工作是否正常，确保设备的安全性。
3. 清理泵周围的杂物，确保工作环境整洁。
4. 检查油泵及其管路是否存在泄漏现象，确保设备和管路的完好性。
5. 检查导热油泵的液位，确保液位在正常范围内。
二、导热油泵的启动操作1. 打开导热油泵控制柜门，检查控制柜内部设备的连接情况，确保电气设备正常工作。
2. 将电源开关设置为“ON”位置，接通设备的电源。
3. 按下控制柜内的启动按钮，启动导热油泵。
此时，应观察到泵的运行指示灯亮起。
4. 关注导热油泵的工作状态，通过观察运行指示灯和仪表的读数，及时发现可能存在的异常情况。
三、导热油泵的停止操作1. 按下控制柜内的停止按钮，导热油泵停止运行。
此时，应观察到泵的运行指示灯熄灭。
2. 关闭导热油泵的电源开关，切断设备的电源。
3. 检查导热油泵的运行情况并记录相关数据，包括运行时间、温度等，以备后续分析和评估使用。
四、导热油泵的维护保养1. 定期检查导热油泵的液位，并根据需要进行补充或更换导热油。
2. 定期清理导热油泵及其周围的杂物，确保设备的正常运行。
3. 定期检查导热油泵的零部件是否磨损或损坏，及时更换需要更换的零部件。
4. 定期检查导热油泵的工作温度和压力，确保设备的正常工作范围内。
5. 根据导热油泵的使用情况，制定相应的维护保养计划，确保设备的长期稳定运行。
五、导热油泵的紧急处理方法1. 在发生导热油泵异常运行或停机的情况下，首先应按下控制柜内的紧急停止按钮，切断泵的电源，并将故障现象记录下来。
2. 检查导热油泵各部位的连接情况，确保各管路和接头是否松动或漏气。
3. 检查导热油泵的液位，确保液位正常。
4. 如果无法解决问题，及时联系维护人员进行维修处理。
六、安全操作注意事项1. 操作人员应熟悉导热油泵设备的操作规程，并按规程进行操作。
导热油泵操作规程
导热油泵操作规程第一章总则第一条本操作规程以确保导热油泵正常运行，防止事故发生为目的，制定适用于导热油泵操作人员的基本操作规程。
第二条导热油泵操作人员应具备相应的操作知识和技能，并经过严格培训合格后方可从事操作工作。
第三条导热油泵操作人员必须严格遵守本操作规程，禁止随意操作，确保生产过程的安全稳定。
第四条导热油泵操作人员应当遵守工作纪律，服从指挥，保持良好的工作态度，严守机密，不得泄露任何工作资料。
第五条导热油泵操作人员应当定期进行安全教育培训，不断提升操作技能，增强安全意识。
第六条导热油泵操作人员应当随时了解导热油泵的操作性能指标和安全运行要求。
第二章操作准备第七条导热油泵操作人员在进行操作之前，应当对导热油泵进行全面的检查和准备工作。
第八条导热油泵操作人员应当检查导热油泵的外观是否完好，泵体是否有渗漏现象，各部位是否有异常声音。
第九条导热油泵操作人员应当检查泵体和电机轴承的润滑情况，确保润滑油的充足和质量良好。
第十条导热油泵操作人员应当检查电机是否运转正常，电气设备是否完好，确保操作安全。
第十一条导热油泵操作人员应当检查泵体和管道的阀门是否打开，流量调节是否合适。
第十二条导热油泵操作人员在操作前应当佩戴相应的防护用品，确保个人安全。
第三章操作要求第十三条导热油泵操作人员在操作过程中应当保持专注，不能马虎大意。
第十四条导热油泵操作人员应当根据实际需要调节导热油泵的转速，确保流量的稳定和合适。
第十五条导热油泵操作人员应当根据实际情况调节进出口压力，确保系统的正常运行。
第十六条导热油泵操作人员在操作过程中应当随时观察导热油泵的运行状态，如有异常情况应及时进行处理。
第十七条导热油泵操作人员在操作过程中应当随时检查导热油泵周围的环境，如有漏油或外泄现象应及时进行处理。
第十八条导热油泵操作人员应当密切关注导热油泵的温度和压力，如有异常情况应及时报告上级。
第十九条导热油泵操作人员应当定期对导热油泵进行维护和保养，确保设备的正常运行。
热油泵安全操作规程
热油泵安全操作规程（一）启动前的检查与准备：1）检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。
电机接线要牢固。
2）盘车2—3圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。
3）检查各阀门开关情况，各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。
4）启动前，检查齿轮箱的液位，使油位在油标中心线，不可过少。
5）对泵进行灌泵排空，使泵内有足够的输送介质。
6）检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用，是否在有效期内。
7）通知电工测电机对地绝缘电阻，应符合规定并做好送电准备。
（二）启动运行：1）打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。
2）降低其它运行机组的负荷。
3）通知电工送电。
4）撤离输油泵机组附近其它人员。
5）启动检查电动机的旋转方向。
6）按下启动按钮，待转数达到正常后，电流表指针回到最小时，缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。
7）迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。
（三）停泵：1）缓慢打开旁通阀。
2）待压力下来后，再按停止按钮停泵。
3）待泵停止运转后，再缓慢关闭进出口阀门，以防憋压。
4）关闭伴热管线阀门。
（四）安全技术要求1、油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。
2、在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管道及阀门要有明显的标记并涂以醒目标志。
3、操作工在操作时，不准睡觉，要经常检查室内外的供油、防火情况，有异常征兆时，应及时报告。
4、修理油管、阀门必须动用气、电焊时，必须将油管和回油管用蒸汽吹扫干净，关闭总阀门及与罐体相连接有关管道的送油和回油阀门。
在管道与油罐接口处打上盲板。
施工时要事先办理动火证，派人监督，确保安全。
5、各部电线、电气开关必须经常检查，防止短路、混线等事故的发生。
检查防爆设施是否完好。
6、交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验，有不正常情况时，应及时报告、检修。
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导热油泵操作规程
（一）启动前准备
1）检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2）检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合（3－5mm）;
3）盘车3－5圈看转动是否灵活，有无卡阻及杂音；
4）打开泵的进出口阀门，同时打开放气阀门，使泵内充满液体，放掉泵内气体后关掉放气阀门，当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水；5）打开冷却水系统，进行冷却循环；
6）打开活动出口阀门后，关闭泵出口阀门。
（二）启动及运行
1）旋转启动按钮，观察泵的转向是否正确，压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常，否则立即停机；
2）泵的转速正常后，再缓缓打开泵的出口阀门，并调节到所需的泵压及流量。
3）在运行过程，保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃，或不高于环境温度40℃；
4）检查和调节填料漏失量，每分钟10－30滴，填料盒温度应小于80℃；5）轴承油位应保持在油标中线，不可过高或过低，过低时要及时补充；6）按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检，发现异常及时处理，并认真做好运行记录。
（三）停泵
1）逐步关闭出口阀门，当泵出口前压力上升时，按停止按钮；
2）泵停稳后，盘车3－5圈后，关闭进出口阀门和冷却水系统，做出停运标记；
3）如果室内温度低于0℃，应将泵体内积水放出，避免冻裂；
4）遇到紧急情况时，可先切断电源后，关闭出口阀门，同时及时汇报给上级部门；
5）停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。
（四）倒泵
1）前检查步骤检查备用泵，关小欲停泵的出口阀门，控制其排量2）启泵的操作规程，启动备用泵，调节好压力和排量；
3）按停泵的步骤，停止欲停的泵；
4）倒泵操作结束后，做好运行记录，并通知有关部门。