生产部员工KPI绩效考核指标(精)
生产制造部KPI绩效考核指标
过5分
报告
考核 区4
序号
费用控
制 指标名称
一级项 目
二级项目
月度电费比
生产部门有无
5
安全生 人员事故 产 生产部门有无
设备事故
6 车间6S ——
部门确认：
生产制造部KPI绩效考核指标
考核时间：
说明
公式
权重 目标值
计分规则
数据来源
[车间电费/∑（p*n）p=每 产品所占电费比例 类型产品数量；n=对应产 3%
、生产月报
2 和及时 性 准时交货率
准时交货情况
（当月准时交货批次/当月 交货总批次）*100%
15%
100%
等于目标值,得15分；比目标值每 降低5％，扣2分。主件出现1次扣 10分，实际值＜80%，不得分
客户订单、 物流发货单
3
设备管 设备维护率
设备保养维护情况
（实际保养台数/计划保养 台数）*100%
品的单价]*100%
≤5%
小于或等于目标值,得3分；比目标 值每增加1％，扣1分
电费明细单
生产部门有无人员 事故
——
10%
0
轻伤人员事故每月发生1人次,扣5 分,发生一起人员重大事故，不得
事故报告
生产部门有无设备 事故
——
人员导致设备事故导致损失金额在 5% —— 500元以内扣2分，500-2000元扣5 事故报告
以每种类型产品的标准重 量为准
以每种类 10% 型产品的
标准重量
低于每个产品标准重量2%，加2 分，高于每个产品标准重量1%，扣 2分
工单、生产 报表
产品直通率 生产质量情况
（当月合格数/当月生产总 数）*100%
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）考核指标是衡量生产部门业绩和效率的重要工具。
以下是一些常见的生产部KPI考核指标：1.生产效率：衡量生产部门的工作效率，通常以产量为指标，包括每小时/每天/每月的产量、生产线利用率等。
2.生产成本：衡量生产部门的成本效益，包括直接成本（原材料、人工费用等）和间接成本（设备、能源费用等）。
生产部门应该做到降低成本、提高资源利用率。
3.品质控制：衡量生产部门生产的产品或服务的质量，包括不合格品率、首次通过率、客户投诉率等。
生产部门需要保证产品或服务符合质量标准，提高客户满意度。
4.交货准时率：衡量生产部门按计划交付产品的准时率。
交货准时率反映了生产部门的计划和执行能力，对满足客户需求至关重要。
5.生命周期管理：衡量生产部门对产品全生命周期的管理能力，包括从产品设计、采购原材料、生产加工、销售到售后服务的全过程管理。
生产部门应该提高产品的寿命周期，提高产品的竞争力。
6.设备利用率：衡量生产部门的设备利用率，包括设备运转率、设备故障率等。
生产部门应该保证设备运转正常，减少生产线停机时间，提高设备利用率。
7.人力资源效率：衡量生产部门的人力资源利用效率，包括员工生产效率、员工流失率、员工培训率等。
生产部门应该注重员工的技能培养，提高员工工作效率。
8.环境与安全：衡量生产部门的环境保护和安全管理能力，包括废物处理率、安全事故率等。
生产部门应该遵守环境法规，确保生产过程安全无事故。
9.创新能力：衡量生产部门的创新能力，包括产品创新、生产工艺创新等。
生产部门应该不断推动技术革新，提高产品质量和生产效率。
10.客户满意度：衡量生产部门的客户满意度，包括客户投诉率、客户订单满足率等。
生产部门应该关注客户需求，提供优质的产品和服务。
以上是生产部的一些常见KPI考核指标。
不同企业和行业可能有不同的KPI指标，根据具体情况设定合适的指标，并不断监控和改进。
通过有效的KPI考核指标，可以提高生产部门的绩效和效率，实现企业的目标。
生产车间kpi考核指标
生产车间kpi考核指标生产车间是一个关键部门，其效益和绩效对整个企业的发展和竞争力有着重要影响。
因此，确定和考核生产车间KPI（关键绩效指标）是非常重要的。
以下是一些常见的生产车间KPI考核指标。
1. 生产效率（Production Efficiency）：生产效率是衡量生产车间绩效的重要指标之一、它可以通过多种方式来衡量，例如综合利用率、产能利用率、制造周期时间等。
生产效率的提高可以减少生产周期，节约成本，并且提升产品质量。
2. 生产成本（Production Cost）：生产成本是衡量生产车间绩效的关键因素之一、通过降低生产成本，企业可以提高利润率，并增强竞争力。
生产成本可以通过控制原材料成本、人工成本、能源成本等方式进行考核和管理。
3. 质量控制（Quality Control）：质量控制是生产车间KPI的重要组成部分。
通过监控产品的质量，企业可以提供满足客户需求的产品，并减少质量问题的发生。
质量控制指标可以包括产品合格率、不合格品率、客户投诉率等。
4. 安全生产（Safety）：安全生产是企业对员工和生产设备负责的表现之一、通过设立安全生产目标和指标，企业可以提高员工的安全意识和安全行为，减少生产事故的发生，并降低安全风险。
5. 交货准时率（Delivery on Time）：交货准时率是衡量生产车间绩效的重要指标之一、一个有效的生产车间应能够按时交付产品，以满足客户的需求。
通过设立交货准时率指标，企业可以提高交付效率，并增强客户满意度。
6. 资产利用率（Asset Utilization）：生产车间中的设备和设施是企业的重要资产。
通过衡量这些资产的利用率，可以了解企业的资源利用效率。
资产利用率考核指标可以包括设备利用率、设备维修时间、设备故障率等。
7. 环境指标（Environmental Indicators）：随着环境保护意识的提高，越来越多的企业开始关注生产过程对环境的影响。
环境指标可以包括能源消耗率、废水和废气排放量等。
KPI绩效考核指标
KPI绩效考核指标一、生产管理部门：（1）产量达标率（2）产品不良率（3）出货达标率（4）日程计划达标率（5）交货延误率（6）交期变更率（7）制程不良率（8）指令错误件数（设备）（9）外包交期延误率（件数）、（设备）（10）机械稼动率（11）提案率（12）（月）报表呈交延迟品数（件数）（13）计划接单目标量（14）生产绩效：产出工时/实际总工时（15）工务、维修部门（16）单位产品耗油量（17）单位产品耗电量（18）设备故障率（次）（19）应保养未保养件数（20）月报表延迟次数（大数）二、生产制造部门：（1）产品达标率（2）产品不良率（3）单位制造成本（费用）（4）制品品质异常件数（5）物料单位耗用率（6）物料废料率（7）维修费用（8）品管圈参与率（9）机械故障率（10）机械稼动率（11）员工出勤率（12）报表延迟日数（件数）（13）教育训练次数（14）制品退货率（15）提案率（件率）（16）公伤、意外事故件数（17）5S活动评核（18）物料损失率（19）停工待料成率（20）交货达标率（21）出货品标示错误批数（率）三、总务、行政、人事部门：（1）员工出勤率（2）员工招募达标率（3）员工离职率（4）薪资发放错误次数（5）文件处理错误次数（6）伙食抱怨件数（7）设施应修未修次数（8）字处理不当次数（9）车辆维修费用（10）人事档案正确率（11）教育训练达标率（12）教育训练出席率（13）工伤件数（14）员工满意度四、教育训练部门：（1）教育训练出席率（2）教育训练实施（3）教育进度达标率（4）教育训练费用／人、月（5）教育训练满意度（6）研讨会次数（7）其他五、计算机部门：（1）程序完成率（开发、设计）（2）当机次数（3）程序延迟率（错误率）（4）报表坏帐张数（5）系统不练达标率（6）打印报表延迟件数（7）硬件维修完成率（成本）（8）其他六、营业部门：（1）接单达标率（金额）（2）收款达标率（3）出货达标率（批数、金额）（4）拜访客户数（达标率）（5）报表延迟品数（延迟率）（6）呆账金额（百分比）（7）商品占有率（8）客户Ｌ／Ｃ延开批数（9）新客户增加数（10）业务失误件数（11）费用预算控制率（12）客户抱怨件数（13）自行报价率（14）打样成功率（15）市场巡回次数（16）报价成功率（17）毛利率（18）下单错误件数（19）订单取消件数（20）其他七、开发、生产部门：（1）作业指针书完成率（2）开发进度达标率（3）设计变更次数（率）（4）异常处理完成率（5）标准未更新件数（6）计算机绘图延误件数（率）（7）绘图错误件数（率）（8）绘图修改变点件数（率）（9）样品确认完成件数（率）（10）产品设计达标率（11）BOM编定达标率（完成工时、计划工时）（12）BOM编定正确率（正确次、总项次）（13）工程数据正确率（14）工程数据变更率（15）量产试作缺点率、出勤率（16）提案件数（率）（17）作业效率：产出线总工时/实际总工时——除外工时（18）作业稼动率：实际总工时——除外工时/实际总工时（19）出图准时率八、品管、品保、检验部门：（1）检验批量达标率（2）检验批量正确率（3）检验标准制定达标率（4）仪器校正标准制定达标率（5）客诉处理结案率（6）可靠度*定达标率（7）异常处理结案率（8）首件样品执行率（9）出厂退货率（10）进厂检验不良批数（率）（11）检验日报（月报）延误件数（率）（12）原物料入厂特殊率（13）特殊出厂件数（率）（14）检验延误率（15）制程能力不合格率（16）品管训练参与率（17）品管圈参与率（18）退货率（金额）九、标准制定部门：（1）标准书制定完成率（2）标准书修订件数（3）未遵守标准书件数（4）工时则定完成率十、供应、物料部门：（1）供货商交货延迟率（2）供货商退货率（件数）（3）供货商新开发家数（率）（4）单据应到未到件数（5）特采件数（6）采购失误件数（7）请采购错误率（件数）（8）备料错误率（件数）（9）帐物准确率（10）发料（货）错误率（11）物料准时交货率（12）呆料准时交货率（13）降低购料成本率（14）交货量不符率（15）进料不合格率十一、会计部门：（1）财务报表延迟天数（2）相关报表延迟天数（3）凭证不符退件数（4）记账处理达标率（5）营运资金控制率（费用/销售额）（6）应收帐款延误率（7）进出口文件延误率（8）进出口费用损失率（9）部门费用预算差异率（10）薪资错误件数（率）。
生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数／考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
生产计划准时完成率
≥98％降1％扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率＝一次交验合格品批数／交货总批数＊100％
合格率每下降1％扣20分；
质量部
10％
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率＝(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4％／月
员工流失率＝本月部门离职人数／本月部门在册人数＊100％
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1％扣10分
行政人事部
5％
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10％
8
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差50分，差0分
分管领导
20％
合计
100%
编制人： 生产部： 行政人事部： 分管领导:
生产中心各岗位KPI指标库
生产中心各岗位KPI指标库一、生产计划岗位：1.生产计划完成率：指示生产计划岗位完成的生产计划与设定的生产计划的比率。
2.计划准确度：测量生产计划岗位的计划准确性，即与实际生产相比的错误率。
3.订单交货及时率：衡量生产计划岗位按时交付订单的能力。
4.调度准确率：指示生产计划岗位根据实际情况进行生产调度的准确程度。
二、物料采购岗位：1.原材料库存周转率：衡量物料采购岗位对于生产所需原材料的库存周转速度。
3.物料成本控制率：指示物料采购岗位对于物料成本的控制能力。
4.延误发货率：衡量物料采购岗位延误发货的次数。
三、生产调度岗位：1.设备利用率：测量生产调度岗位对设备利用率的控制能力。
2.产能利用率：衡量生产调度岗位对生产线产能的利用程度。
3.生产线平衡程度：衡量生产调度岗位对生产线各工位间生产任务的平衡程度。
4.计划执行时间：衡量生产调度岗位按照计划进行调度的执行时间。
四、品质控制岗位：1.产品合格率：衡量品质控制岗位对产品合格率的控制能力。
2.产品返工率：指示品质控制岗位进行返工的次数。
3.不良品处理及时率：测量品质控制岗位对不良品处理的及时性。
4.品质改进次数：记录品质控制岗位进行持续改进的次数。
五、生产安全管理岗位：1.安全事故率：测量生产安全管理岗位对安全事故的预防能力。
2.安全培训覆盖率：衡量生产安全管理岗位对员工进行安全培训的覆盖率。
3.安全隐患整改率：指示生产安全管理岗位对发现的安全隐患进行整改的能力。
4.环境影响控制：衡量生产安全管理岗位对生产过程中对环境的影响的控制能力。
六、工艺改进岗位：1.工艺改进次数：记录工艺改进岗位进行持续改进的次数。
2.生产效率提升率：衡量工艺改进岗位对生产效率的提升程度。
3.质量改进效果评估：测量工艺改进岗位对产品质量改进的效果。
4.成本降低率：指示工艺改进岗位对生产成本的降低程度。
以上是生产中心各岗位KPI指标库的一部分，可以根据实际情况进行调整和补充。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）是为了衡量生产部门在实现生产目标和提高生产效率方面的成果而设立的一系列指标。
这些指标通常包括生产效率、生产质量、生产成本、员工绩效等方面的考核内容。
通过对这些KPI的有效监控和评估，可以帮助生产部门更好地规划生产计划、提高生产效率、节约成本、提高产品质量，从而为企业创造更大的价值。
以下将详细介绍生产部的KPI考核指标及其重要性。
一、生产效率生产效率是衡量生产部门工作绩效的重要指标之一。
其主要包括生产能力利用率、设备利用率、生产周期、良品率等方面的考核内容。
通过监控这些指标，可以评估生产部门的生产能力、生产效率和资源利用情况，进而发现并解决影响生产效率的问题，提高生产效率。
1.生产能力利用率生产能力利用率是指生产部门实际产量与生产能力的比值。
其计算公式为：生产能力利用率=（实际产量/设计产量）*100%。
通过监控并提高生产能力利用率，可以使生产部门充分利用生产资源，提高生产效率。
2.设备利用率设备利用率是指生产部门设备运营时间与总时间的比值。
其计算公式为：设备利用率=（生产时间/总时间）*100%。
通过监控设备利用率，可以评估设备利用效率，及时调整设备维护和生产计划，提高设备利用率，从而提高生产效率。
3.生产周期生产周期是指生产部门完成一批产品所需的时间。
通过控制和优化生产周期，可以缩短生产周期，提高生产效率，降低库存成本，提高产品供应的灵活性。
4.良品率良品率是衡量生产部门产品质量的重要指标之一。
其计算公式为：良品率=（合格产品数量/总产量）*100%。
通过监控良品率，可以评估生产部门产品的质量状况，及时发现并解决生产质量问题，提高产品质量，提高客户满意度。
二、生产成本生产成本是企业生产过程中直接和间接产生的各项费用。
生产成本的控制和降低对于企业降低产品成本、提高竞争力具有重要意义。
生产部门的KPI考核中通常包括生产成本、能源消耗、原材料利用率等方面的考核内容。
生产部的kpi考核指标
生产部的KPI考核指标1. 引言生产部是企业的核心部门之一，负责产品的制造和交付。
为了确保生产部门的高效运作和提高整体绩效，需要制定一套科学合理的KPI（关键绩效指标）考核体系。
本文将详细介绍生产部的KPI考核指标，包括目标设定、衡量方法、权重分配等内容。
2. 目标设定生产部的KPI考核指标旨在衡量生产部门在实现企业战略目标方面的贡献程度，并激励员工追求卓越。
在制定KPI时，应与企业战略目标相对应，并具有可衡量性、可操作性和可达成性。
2.1 生产效率生产效率是衡量生产部门运营能力和资源利用率的重要指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 单位时间内完成产品数量：衡量生产线的生产速度。
- 产品良品率：反映了产品质量控制水平。
- 设备利用率：评估设备投入与输出之间的匹配程度。
- 员工劳动力利用率：评估员工资源使用情况。
2.2 交付准时率交付准时率是衡量生产部门按时交付产品能力的指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 订单交付时间：衡量订单从接收到交付所需的时间。
- 交付延误次数：记录订单未能按时交付的次数。
- 交付延误时间：记录订单延误的时间长度。
2.3 成本控制成本控制是衡量生产部门资源利用效率和成本管理能力的指标。
可以通过以下几个方面进行评估： - 生产成本：包括原材料、人工、设备等直接和间接成本。
- 废品率：反映了废品处理和资源利用效率情况。
- 能源消耗：评估能源使用情况。
3. 衡量方法为了确保KPI考核指标的客观性和公正性，需要制定一套科学合理的衡量方法。
3.1 数据统计与分析生产部应建立完善的数据统计与分析系统，对关键数据进行收集、整理和分析。
可以借助信息化系统，实现数据自动化采集和报表生成，提高工作效率和准确性。
3.2 指标权重分配不同指标对于生产部绩效的影响程度不同，需要进行权重分配。
可以采用层次分析法、专家评估法等方法，根据实际情况确定各指标的权重。
3.3 目标设定与跟踪每个指标都应设定合理的目标值，并进行跟踪和监控。
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二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次
违纪情况
无
违反行政纪律一次
违反行政纪律两次
违反行政纪律两次以上
工作主动性、协作性
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
能与同事较好的合作，及时完成工作
能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作
很难相处，时有矛盾发生，态度消极
3．业绩考核沟通：次月5日~6日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4．提交考核表格：次月7日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5．整理考核资料：次月7日~10日，办公室指定专人将考核结果整理归类。
6．核算薪酬：次月11日~15日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部。
生产部员工KPI绩效考核指标
XX集团XX总装分公司
文件编号：YE-QP062-03
实施日期：2017年05月11日
版本：A/4
受控状态：
分发号：
修订页
文件编号
YE-QP062-03
文件名称
生产部员工KPI绩效考核指标
版本
第A版
第2次修订
修订次
修订日期
修订章节
修订前内容
修订后内容
备注
一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
6分
5分
4分
3分
质量指标（21%）
产品交验合格率（C）
8分
7分
6分
5分
投入产出率（D）
7分
6分
5分
4分
工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录）
6分
5分
4分
3分
设备维护使用（13%）
使用设备工具的合理性
4分
3分
2分
1分
设备维护保养
5分
4分
3分
1分
设备故障率
4分
2分
1分
0分
6S执行情况（21%）
工作现场、卫生包干区的清洁程度
基本依照作业指导书进行操作
部分依照作业指导书进行操作
极少部分依照作业指导书进行操作
对质量方针、质量目标及质量要求理解程度
深刻理解
基本理解
部分理解
不了解
产品交验合格率（C）
C≥97%
96%≤C<97%
95%≤C<96%
94%≤C<95%
投入产出率（D）
D≥99.5%
99.4%≤C<99.5%
99.2%≤C<99.4%
节约资金额度（E）
E≥1000
500≤E<1000
200≤E<500
E≤200
工作效率提高率（F）
F≥10%
5%≤F<10%
3%≤F<5%
F≤3%
合理化建议所带来的收益（G）
G≥1000
500≤G<1000
200≤G<500
G≤200
五、考核时间安排
考核每月开展一次，考核时间为每月的30日~次月5日进行。
99.0%≤C<99.2%
工艺标准的执行情况
严格按工艺要求操作
未违反工艺质量纪律
违反一次工艺质量纪律
违反两次工艺质量纪律
使用设备工具合理性
正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10%
不按规定要求使用工具但未造成经济损失
不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失
不能正确使用工具表造成损失金额100元以上
设备维护保养
严格按照操作规程要求
只能维持设备的正常运转，按要求点检
设备运转不正常，一次未按要求点检
设备运转不正常，两次未按要求点检
设备故障率
无
人为造成一般设备故障200元以上
人为造成严重设备故障500元以上
人为造成重大设备故障1000元以上
工作现场及卫生包干区的清洁程度
环境整洁
一处不整洁
两处不整洁
两处以上不整洁
六、工资的组成分配比例及计算公式
1、基本工资按原来的标准不变不作考核；加权工资为计件、计时工资的总和减去基本工资；
2、绩效工资=绩效得分/100×加权工资
3、 基本工资+绩效工资=应得工资
七、考核实施
1．收集数据：每月30日~次月2日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：次月5日~10日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。
岗位
生产车间员工
考核区间
年 月
考核周期
考核项目
考核内容
得分标准
得分
优
良
中
差
生产任务完成情况（14%）
生产计划完成率（A）
5分
4分
3分
2分
生产定额完成率（B）
5分
4分
3分
2分
服从生产调度情况
4分
3分
2分
1分
岗位作业指导要求（11%）
岗位作业指导要求执行情况
5分
4分
3分
2分
对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度
提高效率（工作效率提高率——F）
5分
4分
3分
2分
合理化建议所带来的收益（G）
3分
2分
1分
0分
综合得分
生产车间主任：
日期：
பைடு நூலகம்行政主管：
日期：
考评组长：
日期：
总经理：
日期：
备注：
1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过100分。
2. 在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本公司奖励规定进行奖励。车间仍然加分，纳入年终考核。
劳保用品穿戴情况
穿戴齐全
劳保用品穿戴不齐全一次
劳保用品穿戴不齐全两次
劳保用品穿戴不齐全两次以上
文明操作及现场定置管理的维持程度
按规程操作，现场定置管理好
能按规程操作
操作无序，定置管理意识差
极差
安全生产
安全意识强，无违章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一次
违反安全生产纪律两次
出勤
全勤
无迟到、早退，有病事假但不超过两天
2．生产副总及总经理虽然不是本公司各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表
编号：日期： 年 月 日
姓名
部门
5分
4分
3分
2分
劳保用品穿戴情况
3分
2分
1分
0分
文明操作及现场定置管理维持程度
4分
4分
2分
1分
安全环保生产
5分
4分
3分
2分
出勤情况
4分
3分
2分
1分
劳动纪律（4%）
违纪情况
4分
3分
2分
0分
工作态度（3%）
工作主动性、协作性
4分
3分
2分
1分
加分项目（13%）
节能降耗（节约资金额度——E）
5分
4分
3分
2分
1．了解员工对组织的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对公司管理制度的满意度。
二、绩效考核对象
1．已经转正的计件（时）员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1．绩效考核人员。绩效考核小组由公司检查组成员担任与员工直接上级共同评分。
生产车间员工绩效考核评分标准说明表
考核内容
评分标准
优
良
中
差
生产计划完成率（A）
A=100%
95%≤A<99%
90%≤A<95%
A<90%
生产定额完成率（B）
B=100%
95%≤B<99%
90%≤B<90%
B<90%
服从生产调度情况
完全服从
基本服从
一次不服从
两次不服从
岗位作业指导执行
全部依照作业指导书进行操作