履带吊车每日检查记录
履带吊安全检查表
履带吊安全检查表
履带式起重机械检查表
受检单位：编号：工程名称
序号检查内容检查位置检查结果
1 是否制定相应的安装、作业方案施工方案及技术作业方案必须经过上级审批，具有针对性和可操作性。
必须具备产品质量合格证明、使用维护说明书、和有效期内的监督检验证明等文件资料。
有健全的安全管理体系，并对作业人员进行安全技术交底和运转交接班等记录。
2 金属结构状况桁架起重臂金属结构联接、滑轮缺陷等需要检查。
3 控制、操纵装置动作应灵敏可靠电气系统电气各安全保护装置应灵敏可靠，并与架空线路保持安全距离。
力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告。
4 吊钩应有保险装置并完好操作吊钩系统吊钩缺陷及危
险断面磨损、开口度增加量需要检查。
装置幅度指示器、起重机照明、起重机喇叭也需要检查。
5 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定钢丝绳系统钢丝绳
安全圈数、直径磨损、断丝数需要检查。
6 滑轮防脱槽装置、制动器零部件缺陷、减速器联接与固定、卷筒选用、卷筒缺陷机构系统这些部件的缺陷需要检查。
7 设备试验空载试验、额载试验、动载试验需要进行试验。
8 操作人员司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求。
操作人员必须遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。
意见：在检查过程中，需要特别关注金属结构联接、滑轮缺陷、吊钩缺陷及危险断面磨损、钢丝绳安全圈数、直径磨损、断丝数等关键部位。
同时，需要确保设备的控制、操纵装置动作灵敏可靠，电气系统各安全保护装置灵敏可靠，并与架空线路保持安全距离。
操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程，并对设备进行日常维护保养。
履带式起重机安全检查表
履带式起重机安全检查表
设备名称
设备型号
出厂编号
注册登记号
设备编号
使用备案号
运行单位
运行班组
检查人
检查时间
检查项目
检查内
基础
1、作业点地面应坚硬、平整，地面松软不平时有相应的处理措施。
□合格
2、不在管、沟上面行走，以免压坏管、沟。
□下发处罚通知书 □下发停机整改指令书
备注
注：1、检查人员检查时对照表中内容逐项检查，检查结果在对应的“□”上打“√”。
2、需要补充说明的问题在备注栏中作详细说明。
□合格
电气系统
1、电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确。
□合格
2、故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效。
□合格
3、操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，各数据显示正常。
□合格
4、专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求。
□合格
5、起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠。
□合格
安全装置/设施/防护
1、操作室等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好。
□合格
2、配备足够数量灭火器。
□合格
3、行走时有专人指挥，作业时设置警戒区，有警戒标志，必要时设专人警戒。
□合格
4、设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠。
□合格
检查人
检查时间
查出问题处置措施
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□合格
5、润滑系统，制动器、离合器是否灵敏、可靠等，性能是否良好。
□合格
6、各类限位器、联锁装置、联动装置性能是否良好，是否灵敏、可靠。
(完整版)吊车日常检查记录表
中铁十六局河北东路国秀家园吊车检查记录表
要求 检查项目
日期
123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查情况
1、上升、下降极限 位置限制器
工作正常
2、运行极限位置限 工作正常
制器
3、吊钩、吊钩螺母 工作正常
及防松装置
4、制动器性能及零 工作良好
件的磨损情况
、无磨损
5、钢丝绳磨损和尾 固定良好
端的固定情况
、无磨损
6、捆绑、吊挂链和 符合规范
钢丝绳及辅具
要求异常处理Leabharlann 况符合规范 要求检查人
（注：在每日检查后，打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时应有相应的维修记录。
吊车定期检查、维修保养记录
日期
2
液压油箱、液压泵是否连接松动和损坏
3
管路连接是否松动、渗油；管路中的滤油器是 否堵塞 支腿操纵阀的功能是否正常；支腿的金属结构 件是否变形，焊缝是否开裂；支腿固定销的锁 紧是否可靠 检查吊臂及副臂有无明显的永久变形、翘曲， 焊缝及母材是否开裂，滑轮是否损坏及严重磨 损 检查起升减速器、回转减速器的齿轮啮合情 况，清洗箱体，更换润滑油
4
5
6
7
检查液压系统滤油器的滤芯
ห้องสมุดไป่ตู้
8
是否除去车体上泥土等杂物
说明：1、根据使用情况要认真、及时地做好记录，随时备查；该表由设备使用单位填写；
2、“记录”中对正常项目可用“√”表示，出现异常情况时，要及时记录并做出简要说明及整改结果
出简要说明及整改结果；
支腿固定销的锁紧是否可靠5检查吊臂及副臂有无明显的永久变形翘曲焊缝及母材是否开裂滑轮是否损坏及严重磨损6检查起升减速器回转减速器的齿轮啮合情况清洗箱体更换润滑油7检查液压系统滤油器的滤芯8是否除去车体上泥土等杂物说明
吊车定期检查、维修、保养记录
机械编号：
序号
1
检查、维护、保养内容及要求
检查保养结果 检查人
起重机每日安全检查记录表-1
起重機每日安全檢查記錄表-1日期：[填入日期]
1. 起重機基本資訊
- 型號：[填入起重機型號]
- 製造商：[填入起重機製造商]
- 最大起重能力：[填入最大起重能力]
- 使用年限：[填入使用年限]
2. 安全檢查項目
3. 安全檢查結果
檢查人員：[填入檢查人員]
檢查日期：[填入檢查日期]
檢查結果：[填入檢查結果]
4. 備註
[填入備註，例如需要修理的部分等等]
---
注意：
- 若發現任何異常或故障，應立即通知上級並停用起重機直到損壞得到修復。
- 每日安全檢查應由經過相關培訓和授權的操作人員執行。
檢查人員應詳細記錄檢查結果並備註任何需要修理或更換的部分。
- 起重機的安全檢查是確保工作場所安全的重要一環。
履带吊机检查表
履带吊机检查表好履带吊机检查表GPEC/15/051型号：CC2800-1/600t 使用地点：项目项目一、发动机部分发动机声音发燃烧情况发动机机油压力起动机水泵风扇皮带水箱水位曲轴箱机油空气滤清器二、底盘部分驱动轮链条导向轮履带板托带轮支重轮紧固螺丝行走液压马达行走减速箱三、吊台部分主钩卷扬机及马达副钩卷扬机及马达固定资产号：检查日期：正常不正√ 常__215; 项目内容正常不正√ 常__215; 项目主臂副臂吊臂防倾杆副臂防倾装置门架顶升装置五、电气部分电池连接线头电气线路液压、油压表变矩器油表各开关、指示灯蓄电池液面电池接线柱变幅限位装置主钩过卷限位开关副钩过卷限位开关电子称六、其它清洁卫生油漆防腐工作日记操作规程状态标识 (4)无内容正常不正√ 常__215; 检查人员：编号：主钩齿轮传动装置副钩齿轮传动装置主钩离合器副钩离合器回转马达回转减速箱滑轮吊钩及轴承吊臂拉绳变幅钢绳主钩钢绳副钩钢绳吊臂销轴变幅刹车回转刹车主钩刹车副钩刹车回转大小齿轮变矩油箱油面轴承座齿轮箱油面液压油泵四、吊臂工作日记填写：(1)好 (2)较好 (3)一般注：以上检查项目没有的写“无”。
履带吊机检查表GPEC/15/051编号：工作日记填写：（1）好（2）较好（3）一般（4）无注：以上检查项目没有的写“无”。
好检序号存在问题查记事处理措施备注检查意见质安部门：项目负责人：注：此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。
对此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。
存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。
存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。
检查记事注：此表作为履带吊机定期检查和使用前检查用，检查人员应认真对检查的结果进行填写。
对存在的问题应如实在“检查记事”中填写并有处理措施。
起重机日常使用检查记录
（6）（7）（8）（9）
故障情况：
5#燃机起重机日常使用检查记录
使用前检查项目：
（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。
（2）检查配电盘上总闸刀开头是否断开，不允许带电进行检查。
（3）钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。
（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。
（8）使用后要拉开电源刀闸。并检查电源无误后方可离开。
（9）使用后要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将门开关断开。
（10）下车前检查各栏杆门档及链条门档等隔离措施是否到位完好。
使用后检查情况：（根据左侧检查项目检查，对应合格项目上打“√”号）
（1）（2）（3）（4）（5）
（3）钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠。
（4）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销完好。
（5）各限位开关及其限位装置应动作灵敏、可靠。
（6）受电滑块或滑轮在滑线上应接触很好。大车电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。
（7）吊钩应能灵活转动，固定螺母不得松动。
（10）开车前检查栏杆门档及链条门档等隔离措施是否到位完好。
KIS
1610Y0SMA10AY001
使用日期
使用人
使用前检查情况：（根据左侧检查项目检查，对应合格项目上打“√”号）
（1）（2）（3）（4）（5）
（6）（7）（8）（9）(10)
检查情况及不合格项目描述：
使用后检查项目：
（1）检查轨道、地面上及运行范围内是否有人工作或有杂物、防碍物。
KIS
1610Y0SMA10AY002
吊车日检查记录表之欧阳数创编
时间：2021.03.02
创作：பைடு நூலகம்阳数
序号
检查项目
检查结果
备注
1.
目测检查所有起重机部件是否完整。
2.
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3.
空载提升直至限位器动作。
4.
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条。
5.
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常。
6.
检测吊钩是否变形，开裂的或拉展。
7.
检查防脱钩安全销的有效性。
8.
检查是否有漏气或液压油泄露。
9.
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝，断股等。
10.
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11.
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
检查人员/日期：
吊车型号/号码/所在位置：
时间：2021.03.02
创作：欧阳数
吊车日检查记录表
序号
查看名目
查看截止
备注
1.
目测查看所有起沉机部件是可完备.
2.
查看起沉机的支配，统造战动做的运行.
3.
空载提高曲至限位器动做.
4.
查看是可有缠结的或者破坏的电缆或者链条.
5.
吊钩降起时瞅察饱轮环绕胶葛是可仄常.
6.
检测吊钩是可变形，启裂的或者推展.
7.
查看防脱钩仄安销的灵验性.
8.
查看是可有漏气或者液压油揭发.
9.
查看钢丝绳是可有曲径变小，断丝，断股等.
10.
查看吊索具是可有额定载荷吊牌、磨益、变形及挨结使用等.
11.
查看吊车上是可弛揭有载荷图表.
履带吊现场检查记录表
（7）行走转向灵活，操作轻便 五、 液压（气压）系统 （1）液压（气压）系统工作平稳，管（气）路及液（气）压泵无内外泄漏，元件 完好，无振动及异响 （2）液压油型号、油量及油质符合规定。油温不超过80℃ （3）油（气）压仪表齐全，工作可靠，指示数据准确 六、 电气系统 （1）电控装置灵敏可靠，绝缘良好，声、光信号清晰、有效
履带式起重机现场检查记录表
设备编号： 使用单位：
规格型号： 操作人员：
检验证有效期： 施工工地：
设备完好标准
一、整机要求 （1）主要工作性能达到额定指标 （2）各总成、零部件、附件及附属装置齐全、完整 （3）外观整洁无漏水、漏油、漏气、漏电现象 二、 动力装置
（1）启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85％
（2）电瓶清洁，固定牢靠，电解液比重为符合标准，液面应高于极板
七、润滑 （1）润滑装置齐全完整，油路通畅，润滑良好 （2）润滑油（脂）型号、油质及油量符合规定 检查人员：
检查日期：
检查情况
（2）运转正常无异响，油压、水温符合规定，仪表工作正常，指示数据准确
（3）滤清器清洁、有效 三、安全装置 （1）制动及安全装置齐全，工作可靠，手制动有效 （2）防臂架后翻装置工作可靠 （3）起重臂变幅角度指示器完好，角度指示准确 四、结构和机构 （1）操作杆、踏板动作灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围内 （2）回转机构工作平稳，无明显晃动或抖动 （3）各传动部件运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象 （4）离合器接合平稳，传递动力有效，分离彻底 （5）变速器档位正确，换档轻便
设备完好标准检查情况一整机要求动力装置三安全装置四结构和机构1主要工作性能达到额定指标2各总成零部件附件及附属装置齐全完整3外观整洁无漏水漏油漏气漏电现象1启动加速性能良好怠速平稳输出功率不低于额定功率的852运转正常无异响油压水温符合规定仪表工作正常指示数据准确3滤清器清洁有效1制动及安全装置齐全工作可靠手制动有效2防臂架后翻装置工作可靠3起重臂变幅角度指示器完好角度指示准确1操作杆踏板动作灵活回位正确踏板自由行程在规定范围内2回转机构工作平稳无明显晃动或抖动3各传动部件运转正常无冲击振动无异响及过热现象4离合器接合平稳传递动力有效分离彻底电气系统七润滑检查人员
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
作业设备
1、起重臂、吊钩有无损伤、变形。
2、钢丝绳有无损伤、扭结。
3、各装置动作是否正常。
4、各部分螺栓、螺母是否脱落。
其他
1、安全装置、报警装置是否正常
2、仪表指针动作是否正常
备注：如果在工作过程中发现有异常声音及异味应立即停止发动机进行检查、维修。
履带吊每日检查表
部位
检查项目
是否正常
检查人
备注
பைடு நூலகம்发动机
1、机油油量适量否，是否污染
2、冷却水水量是否充足。（冬季防冻液液量是否适量）
3、风扇张力是否适当、是否损坏。
4、发动机的始动性，排气色是否正常，有否异味，异色。
5、各仪表类，开关等是否正常。
6、发动机的水、燃料、油有无泄漏。软管配管是否有损伤。
7、发动机各部门螺栓螺母有否松动、脱落。
转台上部
1、油箱燃油充足否，泄油结果有无异常。
2、工作油箱油量是否适量。有无泄漏、有无污染。
3、各操纵杆动作是否正常。
4、各液压元件的动作是否正常。配管软管有无漏油及损伤。
5、各仪器是否损坏、有缺陷。
6、各部分有无变形、破损、异声、异味。
各部位安全螺栓、螺母是否有松动，脱落。
行走装置
2、上下导轮及主、从轮、减速机有无漏油现象。