6发电机常见故障及处理方法
发电机故障处理方法
发电机故障处理方法
发电机故障处理方法
发电机是电力系统的核心组成部分之一，如果发生故障，将会对整个电力系统的运行造成严重影响。
因此，对故障处理是非常重要的。
以下是一些常见的发电机故障和处理方法。
1. 温度过高
通常情况下，发电机的工作温度应该处于正常范围，过高会导致机器内部的零部件承受较大的热压力。
如果发现发电机温度过高，必须立即停机检修。
检查是否存在散热不良、风扇故障等问题，及时处理。
2. 绝缘电阻过低
发电机的绝缘电阻是保证安全运行的关键之一。
如果发现绝缘电阻过低，需要进行检查，确认绝缘材料是否出现老化、损坏等问题。
如果需要更换绝缘材料，必须在停机检修时进行。
3. 滑环和刷子故障
滑环和刷子是发电机的重要部件，如果故障将会影响机器的正常工作。
如果发现滑环和刷子的磨损过大、接触不良等问题，必须立即更换。
4. 电机轴承故障
电机轴承是发电机的重要组成部分之一，如果轴承出现故障，将会影
响机器的整体运行。
如果发现电机轴承出现噪音、摩擦、震动等问题，必须立即处理。
可以对轴承进行润滑或更换。
5. 发电机输出电压不稳定
如果发现发电机输出电压不稳定，需要检查电机的电源系统和调压器
工作情况，确认是否存在线路短路、故障等问题。
如果需要维修，必
须在停机检修时进行。
总之，发电机故障处理需要有计划、有步骤、有经验。
随着技术的不
断发展，可能出现新的故障情况，需要及时学习新知识、掌握新技能。
只有保持业务技能的领先，才能更好地维护电力系统的正常运行。
1FC6发电机常见故障的判断及处理方法
1FC6发电机常见故障的判断及处理方法一、故障处理要点1发电机：励定、励转、主定、主转、旋转整流模块、压敏模块2励磁系统：整流变压器、电抗器、电流互感器、功率部件、AVR二、发电机各零部件故障的现象反映（电机部分）1励定开路：不发电；励定匝间短路：励流大，带负载压降大。
2励转开路：不发电；励转匝间短路：励流大，带负载压降大。
3励磁整理模块断路：全部断路，无电压（只有几十伏的剩磁电压）；短路：励流大，带负载压降大4压敏模块（过压保护作用）：无电压输出（完全击穿）；输出电压到某一值后又降到0（压敏电阻耐压不够）。
5主转断路（绕组断路或汇流排断）：无电压输出；匝间短路：励流大，带负载压降大。
6主定对地短路：外壳带电；烧坏：无电压输出；接触不良：电压不平衡。
7励磁部分电抗器：某一相断路，空载整定范围不够，带负载能力差。
两相断路，不能自励。
整流变压器：一相断路，无法自励，他励起励后带负载能力差；内部匝间短路，带负载压降大。
8AVR可控硅开路：无法分流，空载电压最高，不可调整流二极管开路或短路：带负载能力差测量变压器开路：无测量信号，空载电压最高，不可调元件能力差：电压摆动，不可调，调节范围不够等9功率部件静止整理模块损坏：提供给励磁机的励磁功率不足，带负载压降大可控硅损坏（开路）：无法分流，电压不可调，带负载压降大击穿短路：最大分流，电压不可调，带负载压降大波绕电阻烧坏：无法分流，空载电压最高，不可调10电流互感器匝间断路或短路：带负载压降大11电容：烧坏两个以上，无法自励2三、零部件故障判断1绕组故障（静态检查）观察法：打开通风百叶窗后，用手电照看观察各个绕组是否有烧坏的迹象，是否有异味发出。
绝缘电阻检查：用500V摇表检查各绕组对地绝缘电阻是否正常，正常情况下应大于2兆欧。
2绕组故障检查（动态法）主定：发电机空载，在发电机输出端量三相电压，如不平衡，则主定有故障。
测量发电机空载电压（400V,50HZ）时的励磁电流。
发电机常见的故障及处理方法
发电机常见的故障及处理方法1发电机外部故障现象：1）警铃响，“发电机复合电压闭锁过流保护动作”电脑报警亮。
2）定子电流表突然剧增，电压剧降。
处理：发电机外部长时间故障，电流表指示最大，电压急剧降低时，值班员应立即手动解列发电机；如果定时过流保护切断发电机主开关，同时内部故障保护未动作，经外部检查未发现明显不正常现象时，可待其它系统正常后将发电机并网运行。
2发电机转子一点接地现象：警铃响，“转子一点接地”报警。
处理：1）检查保护装置内接地情况，及两点接地保护是否在跳闸位置，否则应立即将其投至跳闸位置；2）检查转子滑环处有无过热，积灰、油污，并设法清理；3）当一点接地的同时或查找一点接地的过程中发电机有失磁现象时，应立即解列停机。
4）若确定为转子内部一点接地时，则应申请值长停机处理。
3发电机变同步电动机运行现象：1）警铃响，“主汽门关闭”电脑报警亮。
2）发电机有功表指示零值以下，无功表指示升高。
3）发电机定子电流降低，定子电压升高。
4）励磁电压和电流略有降低。
5）进线有可能过负荷，或指针满盘。
处理：1）主汽门联跳发电机保护应动作解列停机，否则应手动解列停机。
2）若主汽门关闭后，同时接到汽机方“机器危险”通知，应立即手动解列发电机。
4发电机振荡原因：1）由于系统故障引起2）发电机失磁或欠磁引起3）人员误操作现象：1）定子电流表往复摆动，通常电流超过额定值。
2）定子电压表指针剧烈摆动，通常电压指示降低。
3）有功、无功表指针剧烈摆动。
4）发电机发生有节奏的鸣声，且与表计摆动合摆。
5）如果发电机与系统同步振荡，发电机表计与系统表计摆动一致；如果发电机与系统发生振荡，则发电机表计与系统摆动相反。
处理：1）若发生趋向稳定的振荡，则不需要操作，但要做好处理事故的准备。
2）如果振荡无减小的趋势，则应立即通知汽机降低发电机有功负荷，并立即增加发电机的励磁电流，当采用自动励磁时，严禁干扰调节器动作。
3）如果振荡由于发电机误并列引起，应立即将发电机解列。
发电机的十大常见故障成因及处理方法
发电机的十大常见故障成因及处理方法发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于长时间使用或其他因素，发电机常常会出现故障。
以下是十大常见故障成因及处理方法。
一、停电故障停电故障通常由以下原因引起：1.电源故障：发电机的电源线路可能存在接触不良、断路等问题，导致停电。
处理方法是检查并修复电源线路。
2.发动机故障：发动机的点火系统、供油系统等故障都可能导致停电。
处理方法是检查并修复发动机故障。
二、无法启动故障无法启动故障一般由以下原因引起：1.燃料问题：油箱中的燃料可能不足或质量不合格，导致无法启动。
处理方法是检查并添加足够的燃料。
2.电池问题：电池电量不足或电池故障可能导致无法启动。
处理方法是检查并更换或充电电池。
三、漏电故障漏电故障可能由以下原因引起：1.绝缘损坏：发电机内部的绝缘层可能损坏，导致漏电。
处理方式是检查并更换绝缘材料。
2.接地问题：发电机的接地线可能松动或接触不良，导致漏电。
处理方式是检查并重新连接接地线。
四、输出功率不稳定故障输出功率不稳定故障通常由以下原因引起：1.电压调节器故障：电压调节器可能损坏或调节不良，导致输出功率不稳定。
处理方法是检查并修复电压调节器。
2.发电机负载过大：发电机的负载超过了其额定功率，导致输出功率不稳定。
处理方法是减少负载或更换更强大的发电机。
五、过热故障过热故障一般由以下原因引起：1.冷却系统故障：发电机的冷却系统可能存在堵塞、泄漏等问题，导致过热。
处理方法是检查并修复冷却系统故障。
2.运行时间过长：长时间运行可能导致发电机内部温度升高，引起过热。
处理方法是适当停机并冷却发电机。
六、异响故障异响故障一般由以下原因引起：1.轴承损坏：发电机的轴承可能损坏或磨损，导致异响。
处理方法是更换轴承。
2.齿轮故障：发电机内的齿轮可能损坏或不对中，导致异响。
处理方法是修复或更换齿轮。
七、油耗过高故障油耗过高故障可能由以下原因导致：1.燃油供给系统故障：供油系统可能存在漏油、压力不稳等问题，导致油耗过高。
发电机常见事故及处理
发电机常见事故及处理1、发电机温度异常正常运行时，发电机定子线圈层间任一点最高温度与最低温度之差或任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差均应在5℃以内。
若线圈层间任一点最高温度与层间平均温度之差达8℃，或任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差达8℃时，应及时分析、查明温度异常升高的原因，并加强监视，必要时可降低负荷运行。
下列情况，在排除测量装置故障后，应立即降低负荷，使温度不超过上限值。
综合比较负荷水平、各点出水温度、线圈层间温度等，如判断发电机内部确有严重故障，为避免发生重大事故，应立即解列停机，通知检修人员处理。
1.线圈层间任一点最高温度与层间最低温度之差达14℃。
2.任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差达12℃。
3.线圈层间任一点温度超过120℃。
4.任一槽出水温度超过85℃。
5.任一点铁芯温度超过120℃时。
当发电机有关温度发生异常时，还应检查：（1）发电机定子三相电流是否平衡，是否超过允许值，功率因数是否在正常范围内。
（2）发电机水冷、氢冷系统冷却条件是否改变，若有异常，应设法恢复正常运行。
通知热工人员立即检查测温装置、测温元件是否完好。
（3）结合线圈层间温度及相应的出水温度进行综合分析，判断发电机定子线圈水回路是否有堵塞现象。
（4）发电机温度的任何突然改变、不稳定，或继续增加都说明情况异常，并且是内部有问题的一个信号，因此要求加强监视、分析，记录有关数据，必要时应采取有效手段来保证发电机的安全运行。
2、发电机定子接地现象（1）“发电机定子接地”保护报警。
（2）发电机可能跳闸。
原因定子线圈漏水或者渗水造成绝缘下降；引出线运行中产生的震荡，导致绝缘受损；机内结露导致接地；轴瓦漏油，导致绝缘下降；主变低压侧绕组或高压厂变高压侧绕组单相接地时等。
处理（1）若“发电机定子接地”伴随“发电机内有油水”先后报警，则应将发电机紧急停机。
（2）定子接地保护发信尚未跳闸时，应立即对主变低压侧、高厂变高压侧、封闭母线、发电机出口PT、励磁变压器进行外观检查，联系检修人员对发电机中性点配电变压器二次电压、出口PT二次电压进行测量。
发电机常见故障及处理方法
发电机常见故障及处理方法发电机是现代社会中非常重要的发电设备之一，它的工作原理是通过燃料或其他能源的燃烧和转动机械能的转换，产生电力。
然而，发电机在长期运行过程中也会出现一些常见故障，这些故障如果及时处理不仅会影响发电机的正常运行，还可能造成更严重的后果，下面将列举常见的故障以及相应的处理方法。
一、发电机无法启动1.检查燃料系统：检查燃油是否充足，并清洁燃油过滤器。
如果发现燃油不足，及时添加；如果过滤器堵塞，需要清洗或更换。
2.检查点火系统：检查火花塞是否正常工作，并排除点火线路上的问题。
如果火花塞发黑或损坏，需要进行清洁或更换；如果点火线路接触不良，需要重新连接或更换。
3.检查气缸压力：使用压缩空气测试气缸压力是否正常。
如果发现气缸压力低于标准值，可能是气缸垫片破裂或气门密封失效，需要进行维修或更换。
二、发电机输出电压异常1.检查电源输出：检查与发电机连接的负载设备是否正常工作，确保负载设备没有损坏。
2.检查调压器：如果发现电压过高或过低，可能是调压器故障，需要进行检修或更换。
3.检查电容器：如果电容器损坏或接触不良，也会导致输出电压异常，需要进行检修或更换。
三、发电机功率不稳定1.检查负载平衡：如果负载不平衡，可能导致发电机功率不稳定。
需要根据负载情况进行调整，确保负载平衡。
2.检查调压器：调压器的故障也会导致发电机功率不稳定，需要进行检修或更换。
3.检查发动机燃油供给：如果发动机燃油供给不稳定，也会影响发电机的功率稳定性，需要检查燃油系统是否正常。
四、发电机噪音过大1.检查机械部件：检查发电机内部的各个机械部件是否有松动或磨损，需要及时紧固或更换。
2.检查消音器：检查消音器是否正常工作，如果消音器表面有沉积物或损坏，需要进行清洁或更换。
3.检查地脚螺栓：地脚螺栓松动也会导致发电机噪音过大，需要进行紧固。
五、发电机冷却系统故障1.检查冷却水：定期检查冷却水的水平和质量，及时添加或更换冷却水。
发电机常见故障及解决方案汇总
发电机常见故障及解决方案汇总
发电机是一种将机械能转化为电能的设备，用于产生电力供电或备用
电源。
然而，由于长时间运行或其他原因，发电机可能出现各种故障。
下
面是一些常见的发电机故障以及对应的解决方案：
1.发电机无法启动：
-解决方案：
-检查燃油是否充足，加注燃油以确保发电机可以正常工作。
-检查电池是否充满电，如果电池电量不足，充电或更换电池。
-检查发电机的起动机是否损坏，如果起动机有问题，需要修复或更换。
2.发电机发出异常的声音：
-解决方案：
-检查发电机是否有松动的零件，如螺丝、螺母等，紧固松动的零件。
-检查发电机的轴承是否出现磨损，如有需要更换新的轴承。
-检查发电机的风扇是否存在异物，及时清理。
3.发电机输出功率不稳定：
-解决方案：
-检查发电机的电压是否稳定，如有需要调整稳压器。
-检查发电机的燃油供给是否充足，如有需要进行清理或更换燃油系
统中的滤芯。
-检查发电机的负载是否超过了额定负载，如有需要减少负载。
4.发电机无法并网：
-解决方案：
-检查发电机是否与电网连接良好，如有需要检查线路并进行修复。
-检查发电机的并网保护设置是否正确，如有需要调整设置。
-检查发电机的电压频率是否与电网一致，如有需要调整电压频率。
5.发电机无法停机：
-解决方案：
-检查发电机的自动停机装置是否损坏，如有需要修复或更换。
-检查发电机的油路是否堵塞，如有需要清理或更换油路中的滤芯。
-检查发电机的风扇是否正常工作，如有需要维修或更换风扇。
发电机常见的故障及应急维修措施
发电机常见的故障及应急维修措施发电机是重要的电力设备，如果出现故障，可能会导致电力供应中断和设备损坏。
了解常见故障并掌握应急维修措施，可以帮助我们快速解决问题，确保电力正常供应。
以下是发电机常见的故障及相应的应急维修措施：1. 发电机起动困难或无法启动- 故障可能原因：故障可能原因：- 电池电压低，无法提供足够的启动电流。
- 发电机控制面板上的启动开关损坏。
- 发电机燃油枯竭或质量不佳。
- 应急维修措施：应急维修措施：- 检查并充电汽车蓄电池。
- 检查并更换损坏的启动开关。
- 确保发电机有足够的燃油供应。
2. 发电机输出电压异常或无输出- 故障可能原因：故障可能原因：- 发电机内部的电线或连接器松动或损坏。
- 发电机的电刷磨损或电刷线圈故障。
- 发电机的电压调节器损坏。
- 应急维修措施：应急维修措施：- 检查并紧固发电机内部的电线和连接器。
- 检查并更换磨损的电刷或故障的电刷线圈。
- 检查并更换损坏的电压调节器。
3. 发电机过热或冷却系统故障- 故障可能原因：故障可能原因：- 发电机运行时间过长，过载导致发热。
- 发电机冷却系统中的冷却液不足或泵故障。
- 发电机风扇损坏或风道堵塞。
- 应急维修措施：应急维修措施：- 停止发电机运行，待其冷却后再重新启动。
- 检查并补充冷却液，修复或更换故障的冷却泵。
- 清理发电机周围的风道或更换损坏的风扇。
以上是发电机常见的故障及应急维修措施的简要介绍。
请注意，这只是一些常见故障和应急维修的基本指导，具体的维修操作应根据发电机的具体型号和制造商的指示进行。
若需要更详细的维修说明或其他技术支持，请及时联系专业的发电机维修服务商或制造商。
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6.发电机常见故障及处理方法
6.1 发电机不发电或电压<100V
故障原因诊断分析：
1. 发电机运转至正常转速后电压为0，一般发生于长时间停用的发电机组，大多是发电机缺少剩磁造成的。
在静止状态下用6V～12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上，F1接电源的正极，F2接电源的负极，短时间接通一下电源即可。
2. 若充磁后电压不能恢复，说明电机绕组存在短路故障，具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。
3. 充磁后，如果试验空载电压恢复正常，但是，带载后电压下降厉害，应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。
4. 如果U≠0 ，在30V～50V左右，进行它励试验，若电压不能恢复正常，应检查旋转整流模块是否损坏，励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。
5. 若进行它励试验时正常，一般故障出现在励磁系统，重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3，电抗器L1、整流变压器T6，检查绕组有无断路，插套有无松动，静止整流模块是否损坏。
6.2 发电机有电压，但电压在300多伏
故障原因诊断分析：
1. 发电机的电压调整范围一般为360V～440V，电压整定电位器调整至最大时，发电机电压应440V左右。
若调整无效，电压保持在360V左右，可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。
应检查电压整定电位器是否完好，可用万用表测量电位器的直流电阻，阻值应在0～4.7kΩ内均匀变化。
或者检查电位器是否接入AVR板。
2. 如检查电压整定电位器完好，检测弯板上的可控硅是否损坏，可控硅损坏严重（完全导通）可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调，从而使励磁电流较小，发电机电压始终处于低压状态。
3. 如果发电机电压在350以下，最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障，导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。
4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。
6.3 发电机输出电压高（1.06 UN～1.14UN），调整电压整定电位器无效
故障原因诊断分析：
1. 发电机的电压调整范围一般为360V～440V，电压整定电位器调整至最小时发电机电压应为360V左右，若调整无效，应检查电压整定电位器是否完好，也可将AVR板上的S1/3断开试验，若断开后发电机输出电压恢复正常，则问题出现在电压整定电位器上，或者控制屏至发电机的A1 、A3线断路。
2. 如果电压整定电位器经检查无问题，问题出现在功率弯板上：分流电阻断路、可控硅损坏无法导通以及弯板上的插头松脱均可导致无支路分流；AVR损坏或其上插头松脱可导致AVR失去控制作用。
先检查分流电阻，再检查可控硅是否损坏，然后后检查AVR上插头是否松脱，最后用代换法检查AVR板是否损坏。
3. 如果功率因数控制器 C2、C3接反，则调换功率因数控制器C2、C3的接线。
4. 将电压调节旋钮置于减小位置时，功率因数自动控制器9脚和2脚之间无（+）24V电压，再检查功率因数控制器相关线路的接线。
5. 如果是功率因数控制器故障，更换功率因数控制器。
6. 电抗器气隙太大，可适当减小电抗器气隙。
6.4 机组并网后功率因数波动、电流波动、功率波动
故障原因诊断分析：
造成功率因数、电流、功率不稳的主要原因有两大类。
其一，发电机电压不稳造成的波动。
其二，机组工作不稳定造成的功率、功率因数、电流波动。
1. 如果电压整定电位器接触不良，造成AVR板控制电压波动，发电机的励磁电压不稳，使励磁机电流波动，造成发电机主机励磁电压波动，所以造成发电机电压、电流、功率、功率因数波动。
2. AVR板K、T特性变差或损坏。
自动电压调节器动态性能由AVR板上的K、T、R47调整，K调节放大器放大倍数，T调节积分反应时间，R47调节放大器输入端引入偏差信号用以改善动态性能。
将K朝着刻度数字减小旋转，T朝着数字增大方向旋转，放大器趋于稳定，减小调节作用。
若调节K、T、R47无效，则应更换AVR板。
3. 判断电抗器L、整流变压器T绕组短路：用电桥测量绕组直流电阻，若是电抗器接插件接触不良或打火造成的，可观察接触件有无发热或烧焦的现象。
对于烧坏的接插件必须更换接插件。
当无法判定绕组是否匝间短路，可采用同型号的电抗器代换来判定。
4. 对于整流模块接线松动，可观察接线是否有发热或焦糊的现象。
6.5 并网后发电机电压和电流振荡
故障原因诊断分析：
1. 发动机转速振荡：检查速度控制系统信号反馈是否存在短路、虚焊、接触不良。
发动机点火系统有无虚焊、漏电、点火不连续的现象。
2. 若调节AVR板上K、T、R47无效，则应更换AVR板。
3. LC回路的电容漏电或失效，可通过电容表测试电容量。
若容量减小，证明电容已漏电，须更换同型号的电容。
4. 可控硅性能变坏，此时可能用万用表检测可控硅并未损坏，可用新可控硅代换检查好坏。
6.6 并网运行时无功电流波动
故障原因诊断分析：
1. 自动电压调节器上的调差电位器整定位置不对。
调差电位器的调整应按照发电机实验合格证书上的记录刻度位置调节。
2. 下垂补偿电流互感器与AVR板之间存在开路或短路。
检查调差互感器二次绕组是否开路。
测量调差互感器与接插件X2之间是否断路或短路，并排除断路点。
注意：电流互感器应在空载状态或停机状态下检查及维护。
6.7 发电机空载调整电压正常，并网后功率因数超前，调节电压整定电位器无效
故障原因诊断分析：
1. 检查电流互感器二次绕组是否断路，或引线插套松脱、松动、接触不良、打火。
2. 检查静止、旋转整流模块，万用表测量正反向直流电阻，判断模块是否有问题。
3. 整流变压器输出端引线插套松脱造成励磁电流不足，电压下跌严重，功率因数超前。
检查此问题，首先采用直观检查的方法，看在运行中励磁系统内有无打火现象，停机后检查插头插套有无打火痕迹或松脱现象。
一般无需测量就能检查，如果仍看不出来，可用代换法判定是否是整流变压器的问题。
6.8 发电机温升太高
故障原因诊断分析：
1. 发电机组运行过程中，超载运行、负载功率因数低、三相电流不平衡、或者环境温度太高、通风不良、空气过清器脏污堵塞造成风阻太大等，均能使电机绕组温度超过绝缘等级所允许的温度，导致电机寿命降低，甚至烧坏转子绕组。
所以应经常检查通风系统是否良好，及时清除、吹扫空气过滤器。
2. 对于负载功率因数低造成的发电机发热，应及时调整功率因数至滞后0.8左右（机组并网运行时功率因数一般不低于滞后0.9），对于没有功率因数控制器的机组，建议加装自动功率因数控制器，实时监控功率因数。
3. 环境温度高，造成的电机发热，应适当降低电机输出功率。
4. 三相电流不平衡造成电机发热，应及时调整负载，每相负载最大不平衡度≤20%的额定负载。
6.9 发电机运行时振动过大
故障原因诊断分析：
1. 发电机与发动机对中不好。
发动机与发电机之间应统一找正、固牢，以保持相对位置正确，两轴轴线的同轴度误差≤0.3mm，平行度误差≤0.4mm。
2. 发电机转子动平衡不好。
拆下发电机转子重新进行动平衡。
3. 发动机不平衡造成振动大。
4. 转子不圆，轴弯曲、变形，转子扫膛的发电机，必须返厂修理。
5. 机组底座变形、共振的处理，首先对机组底座进行加固，再统一找正。
6. 弹性轴销上的弹性体老化。
更换弹性轴销上的弹性体，减少冲击。
6.10 发电机轴承过热
故障原因诊断分析：
1. 检查轴承内的油脂量，除去过多的油脂。
2. 检查轴承内的毡环，将其妥善地放入槽内或更换之。
3. 检查确认联轴器是否弯曲，确保联轴器精确地对准电机中心线。
4. 清理或者更新轴承，并检查密封。
5. 对于高温使用环境，使用专用的高温油脂。
6. 按照说明添加润滑油脂。
7. 确保轴承没有倾斜，检查安装条件，以轻压配合装上外环。
8. 如果轴承游隙太小，则以较大的游隙装配轴承。
9. 如果轴承腐蚀，则更换新的轴承。
10. 重新调整发电机与发动机对中。
6.11 发电机中线电流大
故障原因诊断分析：
1. 发电机能承受不平衡度达20%的不平衡负载，如果负载严重不平衡，包括电流不平衡或相位不平衡，则会产生中线电流，如果中线电流超过额定电流的50%，应调整负载使之平衡，一般情况下，应尽量可能的使之平衡。
2. 如果若干台发电机的中点是互接在一起的或者直接与变压器的中点和负载的中点相连的，那就会产生三次谐波电流，应在各种可能发生的负载情况下测量发电机的中线电流，以便检测其三次谐波电流的大小，为避免发电机过热，中线电流的大小不得超过发电机额定电流值的50%左右，过大的中线电流应加设中线电抗器或用类似措施加以限制。
6.12 发电机负载运行时电压下跌严重
故障原因诊断分析：
1. 在整个负载的变化范围内，若电压下跌严重，说明励磁系统存在故障。
2. 若空载电压正常，说明整流变压器输出减小，一般情况下是整流变压器输出端引线插套松脱，从而造成励磁电流严重不足，电压下跌严重。