在线设备安装调试报告
设备安装调试报告
设备安装调试报告一、引言随着科技的不断发展，各种设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
设备的安装与调试是确保设备能够正常运行的关键步骤。
本报告旨在详细描述设备的安装与调试过程以及相应的成果。
二、设备简介本次安装调试的设备为一台高性能计算机服务器，具有强大的计算和存储能力。
该设备适用于企业级数据处理、大规模科学计算等重要领域。
三、设备的安装1. 设备运输与搬运在项目启动阶段，我们与设备供应商合作，确保设备的准时交付。
在设备运输与搬运过程中，我们严格遵守相关操作规程，保证设备的安全性。
2. 设备安装设备安装是确保设备正常运行的关键环节。
我们根据设备供应商提供的安装手册，按照步骤进行安装。
首先，我们选定合适的场地进行布置，确保设备通风良好、符合安全要求。
然后，按照设备布线图，连接设备与相应的电源、网络线路等。
最后，对设备进行外观检查，确保设备完好无损。
四、设备的调试1. 硬件配置在设备安装完成后，我们进行了硬件的配置工作。
首先，进行开机测试，确保所有硬件能够正常启动。
然后，根据实际需求，调整设备的硬件参数，以达到最佳性能。
2. 软件安装与配置设备的软件安装与配置是确保设备正常运行的另一个重要环节。
我们根据设备的规格要求，安装相应的操作系统与应用软件，并进行相应的配置。
同时，根据实际需求，对设备进行网络设置、用户权限设置等工作，以满足用户的实际需求。
3. 功能测试与故障排除在设备完成软硬件配置后，我们进行了功能测试与故障排除工作，以确保设备在实际使用中的稳定性和可靠性。
我们测试了设备的计算能力、存储性能等，并进行了压力测试，以验证设备在高负载情况下的稳定性。
同时，针对可能出现的问题进行了故障排除，确保设备能够正常运行。
五、成果总结通过设备的安装与调试工作，我们成功实现了以下成果：1. 设备正常运行：经过严格的安装与调试工作，设备能够正常启动，并且稳定运行。
2. 性能优化：根据实际需求，我们对设备进行了硬件和软件的优化配置，提升了设备的计算和存储性能，满足了用户的实际需求。
设备安装调试检查报告完整版(两篇)2024
引言概述：正文内容：一、设备安装调试情况1. 准备工作- 确定设备安装调试的时间和地点；- 获取设备安装调试所需的工具和材料；- 检查设备安装调试所需的相关文件和资料是否齐全。
2. 设备安装- 根据设备安装图纸和操作手册进行设备的安装；- 检查设备安装的位置是否准确，安装是否牢固；- 进行设备连接线路的布置和接线。
3. 设备调试- 入场检查，对设备进行外观检查和电气检测；- 进行设备开机和关机测试，检测设备是否正常启动和关闭；- 调试设备的各项功能，检查设备的稳定性和性能指标。
4. 故障排除- 对设备故障进行分析和定位；- 根据故障原因给出相应的解决方案；- 进行故障修复，并重新进行设备调试，以确保设备的正常工作。
5. 安全检查- 对设备的安全性能进行检查，包括电气安全和机械安全；- 对设备的环境条件进行评估，确保设备安装在合适的环境中；- 检查设备的保护设施是否完善，如熔断器、漏电保护器等。
二、设备安装调试检查结果1. 安装调试情况说明- 设备安装调试过程中顺利完成；- 设备安装位置准确，接线牢固；- 设备开机和关机测试正常；- 设备的功能调试符合设计要求；- 故障排除工作完善，设备正常工作。
2. 设备安全检查结果- 设备的电气安全符合相关标准；- 设备的机械安全符合相关标准；- 设备的环境条件符合相关要求；- 设备的保护设施完善。
三、设备安装调试总结设备安装调试过程中，我们严格按照设备安装图纸和操作手册的指导进行操作，确保了设备安装的准确和稳固。
通过对设备各项功能进行调试，我们验证了设备的稳定性和性能指标。
在故障排除方面，我们快速定位故障原因，并采取相应的解决方案加以解决，最终保证了设备的正常工作。
同时，我们对设备的安全性能和环境条件进行了全面的检查，确保了设备的安全运行。
四、设备安装调试存在的问题及建议1. 设备安装调试过程中存在的问题- 在设备连接线路的布置和接线方面，出现了一些纰漏；- 对设备开机和关机测试的记录和分析不够详细；- 对设备的环境条件评估不够全面；- 部分设备的保护设施不够完善。
设备安装调节确认完整报告
设备安装调节确认完整报告1. 引言本报告旨在确认设备的安装和调节是否完整，并提供相关数据和信息，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 设备安装情况2.1 设备安装位置设备安装在公司的生产车间B区，位置如下：- 车间名称：B区- 具体位置：B区北侧墙壁旁边的空地2.2 安装日期和时间设备的安装工作于2021年5月15日开始，共耗时3天，于5月18日完工。
2.3 安装人员设备的安装由以下人员完成：- 主要安装人员：李明、张鹏- 协助安装人员：王丽、刘强3. 设备调节情况3.1 设备调节目的设备调节的目的是确保其工作参数和性能符合生产要求，以达到预期的生产效果。
3.2 调节过程设备调节过程如下：1. 根据设备说明书，调整设备的工作参数和设置。
2. 运行设备，并监测其工作状态和性能。
3. 根据监测结果，适时进行微调和调整，以达到最佳工作效果。
3.3 调节结果经过调节，设备的工作参数和性能已经符合预期要求。
详细的调节数据和结果见下表：4. 安装调节确认根据对设备的安装和调节情况的确认，我们得出以下结论：- 设备已按照要求安装在指定位置。
- 安装工作经过专业人员的操作，符合相关安全标准。
- 设备经过调节后，工作参数和性能符合预期要求。
5. 结论本报告确认了设备的安装和调节情况，并验证了其完整性。
设备已具备正常运行和安全性所需的条件。
如有其他问题或需进一步确认，请及时与我们联系。
---注：报告中提供的数据和信息仅供参考，如有需要，请以实际情况为准。
设备安装调试报告
设备安装调试报告一、背景介绍本报告是针对设备的安装与调试工作进行的详细记录和总结，旨在准确描述设备安装调试的过程、结果和问题，并提出相应的解决方案。
二、设备安装1. 设备准备在开始设备安装之前，我们对所需设备进行了充分的准备工作。
包括购买所需设备、检查设备的完整性和质量，并确保所有的配件和附件齐全。
2. 安装过程根据设备的安装手册和相关规范，我们按照以下步骤进行了设备的安装：（1）确定设备的安装位置和布局，考虑到设备的使用要求和安全性。
（2）进行设备的基础施工，确保设备的稳定性和安全性。
（3）安装设备的主体部分，并连接相应的管道、电缆等。
（4）安装设备的附件和配件，如传感器、阀门等。
（5）进行设备的电气接线和仪表连接。
（6）设备的固定和调整，确保设备的正常运行。
（7）设备的清洁和保养，确保设备的长期稳定运行。
3. 安装结果经过我们的认真努力，设备的安装工作顺利完成。
设备安装后，经过测试和调试，设备能够正常运行，并且符合预期的性能指标。
三、设备调试1. 调试目标设备调试的目标是确保设备能够按照设计要求正常工作，并能够达到预期的性能指标。
同时，我们也需要检查设备在运行过程中是否存在任何问题，并进行相应的调整和修正。
2. 调试过程我们按照以下步骤进行了设备的调试：（1）设备的初次启动，检查设备的各项功能是否正常。
（2）设备的参数设置，根据设计要求进行相应的参数调整。
（3）设备的运行测试，通过对设备的运行情况进行观察和记录，检查设备是否存在异常情况。
（4）对设备进行必要的调整和修正，以确保设备能够正常工作并达到预期的性能指标。
（5）设备的安全性和稳定性测试，确保设备在运行过程中不会出现安全隐患和故障。
3. 调试结果经过我们的精心调试，设备能够正常工作，并且能够达到预期的性能指标。
在调试过程中，我们发现并解决了一些问题，如设备的参数设置不准确、电气接线松动等，通过相应的调整和修正，这些问题得到了解决。
四、问题与解决方案在设备的安装和调试过程中，我们遇到了一些问题，但通过我们的努力和合作，这些问题得到了解决。
在线设备安装调试报告
惠东县无害化垃圾处理场渗滤液处理中心在线监控系统建设安装调试报告按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范（试行）》，我公司在建厂后就在总排口安装在线监测系统一套。
一、安装系统包括：COD在线分析仪氨氮在线分析仪总磷在线分析仪超声波明渠流量计PH计污染源在线监控数据采集传输仪二、设备的安装：1.COD设备的安装A.拆箱检查所有备品备件齐全;B.配制重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水等，并将试剂装入制定容器中待用。
C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。
D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。
E.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台联网。
2.氨氮设备的安装A.拆箱检查所有备品备件齐全;B.配制纳氏显色剂溶液、酒石酸钾纳掩蔽剂溶液、硫代硫酸钠清洗剂试剂、标液、蒸馏水，并将试剂装入制定容器中待用。
C.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。
D.设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台联网。
3.总磷设备的安装A.拆箱检查所有备品备件齐全;B.配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液，并将试剂装入制定容器中待用。
C.安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。
D.取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由总磷预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。
E.设备以模拟信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台联网。
设备安装调试报告
设备安装调试报告一、引言本次设备安装调试报告对XXX设备的安装、调试及测试情况进行详细记录和总结，为后续的操作和维护提供参考依据。
二、设备安装1.安装位置选择根据XXX设备的要求和工作特性，我们选择了一个离电源较近、通风良好、安全可靠的位置作为设备的安装位置。
此位置具备了设备所需的环境条件，并且方便操作和维护。
2.安装过程根据设备安装手册的指引，我们按照以下步骤进行了设备的安装：a)确保设备所需的连接线、螺丝等配套材料齐全；b)将设备安装架固定在安装位置上，并确保固定牢固；c)将设备按照正确的方式放置在安装架上，并连接好所需的线缆；d)进行设备的接地操作，确保设备的安全可靠；e)对设备进行逐个模块的检查，确保各个部分连接正确且功能正常。
经过以上步骤，设备的安装工作已经完成。
三、设备调试1.电源接通在设备安装完成后，我们将电源线连接到设备上，并确保电源线是正常工作的。
然后，我们将电源开关打开，观察设备是否正常启动，并检查设备的显示屏是否正常亮起。
2.参数设置根据设备的操作手册，我们进行了设备的参数设置。
这些参数包括时间、温度、湿度等。
我们按照手册中的指引，逐个参数进行设置，并确保参数的准确性和合理性。
3.设备调整根据设备的要求，我们对设备进行了一些调整，以确保设备能够满足实际工作的需要。
这些调整包括调整设备的工作速度、对设备进行校准等。
我们经过反复实验和调整，确保设备能够正常工作。
四、设备测试根据设备调试完成后，我们进行了设备的测试工作，以确保设备能够正常工作并达到设备的设计要求。
1.功能测试通过操作设备，我们对设备的各个功能进行了测试。
包括设备的启动与关闭、参数的调整、设备的工作稳定性等。
我们通过验证设备的功能是否符合设计要求，以及设备在不同工作条件下的稳定性和可靠性。
2.性能测试我们通过对设备进行多次测试，对设备的性能进行了全面的评估。
这些测试包括设备的工作速度、精度、噪音等。
我们通过对测试结果的分析和比较，评估设备是否能够满足实际工作的需求。
设备安装调试报告
设备安装调试报告一、背景介绍。
本次设备安装调试报告是针对公司新引进的生产设备进行的。
该设备是一台先进的自动化生产线，用于生产公司新产品。
为了确保设备能够正常运行，我们进行了详细的安装和调试工作，并记录下了相关数据和结果，以便今后的生产运营。
二、设备安装。
1. 设备搬运和安装。
在设备到达公司后，我们组织了专业的搬运队伍，按照设备使用说明书的要求，进行了设备的搬运和安装工作。
在搬运过程中，我们特别注意了设备的稳固和安全，确保设备在搬运过程中不受损坏。
2. 设备安装调试。
在设备安装完成后，我们按照设备的安装手册，对设备进行了详细的调试工作。
我们首先对设备进行了电气连接和机械部件的安装，然后进行了设备的启动和调试工作。
在调试过程中，我们发现了一些小问题，并及时进行了处理，确保设备能够正常运行。
三、设备调试结果。
1. 电气系统。
经过调试，设备的电气系统运行正常，各个电气部件能够正常工作。
我们对电气系统进行了详细的测试，确保了设备在生产过程中不会出现电气故障。
2. 机械部件。
在对机械部件进行调试时，我们发现了一些小的机械问题，如传动链条的松动和轴承的润滑不足。
我们立即对这些问题进行了处理，确保了设备的机械部件能够正常运行。
3. 自动化控制系统。
设备的自动化控制系统是整个生产线的核心部件，经过调试，系统能够准确地控制各个生产环节，实现了自动化生产。
我们对系统进行了多次的测试，确保了系统的稳定性和可靠性。
四、设备安装调试总结。
通过本次设备安装调试工作，我们成功地完成了设备的安装和调试工作，确保了设备能够正常运行。
在今后的生产运营中，我们将继续对设备进行监测和维护，确保设备的长期稳定运行。
五、改进建议。
在本次设备安装调试过程中，我们发现了一些小的问题，并及时进行了处理。
我们建议在今后的设备引进过程中，加强对设备的验收和调试工作，确保设备在安装完成后能够快速投入生产。
六、结语。
本次设备安装调试报告对设备的安装和调试工作进行了详细的记录和总结，为今后的生产运营提供了重要的参考。
设备安装调试进度报告范文
设备安装调试进度报告范文
本次设备安装调试工作于XX年XX月XX日开始，目前已经完成了部分工作，现将进度报告如下：
一、安装进度
1. 设备吊装：已完成XX%，预计于XX月XX日完成。
2. 设备组装：已完成XX%，预计于XX月XX日完成。
3. 设备连接：已完成XX%，预计于XX月XX日完成。
4. 设备调试：已完成XX%，预计于XX月XX日完成。
二、存在的问题
1. 设备吊装过程中出现了一些问题，导致进度稍有延误，但已经得到了妥善解决。
2. 设备连接时出现了一些接口不匹配的问题，需要重新调整，预计会对进度产生些许影响。
三、下一步工作计划
1. 继续推进设备吊装和组装工作，确保按计划完成。
2. 解决设备连接过程中出现的问题，保证接口匹配。
3. 加强设备调试工作，确保设备正常运转。
以上是本次设备安装调试进度报告的内容，如有任何问题，欢迎随时与我们联系，谢谢。
- 1 -。
设备安装调试过程报告单
设备安装调试过程报告单一、引言二、设备安装步骤1.设备准备在进行设备安装之前，需要做好相关准备工作。
首先，检查设备是否齐全，如设备主体、附件、电源线等。
其次，准备好所需工具，如螺丝刀、扳手等。
最后，检查设备安装位置是否符合要求，如平整度、通风条件等。
2.安装设备主体首先，根据设备的重量和尺寸，确定设备的安装位置，并采取相应的支撑措施。
然后，根据设备安装图纸，按照正确的安装方向将设备主体固定在安装位置上。
在固定过程中，要注意螺丝的紧固力度，确保设备的稳固性。
3.连接电源线将设备的电源线与电源插座连接，确保连接牢固且接触良好。
在连接电源线之前，要先检查电源线的质量和接线端子的接触情况，避免因接触不良导致设备运行不稳定或出现其他异常情况。
4.连接外部设备根据设备使用的需要，将所需的外部设备连接到设备的相应接口上。
在连接过程中，要确保接触良好、插入稳固，并进行相应的固定或固定。
三、设备调试过程1.设备通电在完成设备安装后，首先将设备开关置于关闭状态。
然后，将电源插头插入电源插座，并打开电源开关，通电设备。
2.设备功能调试根据设备的使用说明书和调试要求，对设备的各项功能进行调试。
通常，可以通过操作面板上的按钮或旋钮来控制设备的工作状态。
在调试过程中，需要仔细检查设备的各项指标是否正常，如温度、压力、转速等。
3.设备性能测试针对设备的性能指标，进行相应的测试和评估。
根据设备的使用要求，采用合适的方法和工具，对设备的性能进行测试，如负载能力、输出功率等。
四、遇到的问题及解决办法在设备安装调试过程中，我们遇到了以下问题及相应的解决办法：1.设备安装位置不平整，导致设备不稳固。
解决办法：调整设备安装位置，采取适当的支撑措施，确保设备的平稳安装。
2.设备通电后无任何反应。
解决办法：检查电源线和电源插座的连接情况，确保连接牢固。
同时，检查设备的电路板是否有损坏或松动的现象，及时修复或调整。
3.设备功能调试结果与预期不符。
设备安装调试验收报告
设备安装调试验收报告一、引言设备的安装调试是确保设备正常运行的关键环节，对设备的正常运行有着重要的影响。
本报告旨在对设备的安装调试过程进行总结并进行验收。
在此感谢各位参与设备安装调试的同事的辛勤付出与积极配合。
二、设备介绍设备名称：XX设备设备型号：XXX设备主要用途：对XXX进行XXX处理三、安装过程1.设备搬运本次设备搬运过程中，我们严格遵守了搬运操作规程，始终保持设备的稳定且避免碰撞或损坏。
2.设备安装根据设备安装说明书，我们按照设备安装步骤进行了安装。
在安装过程中，我们注意了以下事项：（1）设备的固定：设备需要安装在坚固的基础上，我们确保了设备的稳定性，避免了可能的震动或倾斜。
（2）设备与管道的连接：根据设备连接要求，我们进行了严密的设备管道连接，确保了设备与管道之间的紧密连接。
3.电气接线在设备的电气接线过程中，我们遵循了电气接线原则，进行了正确的接线方法。
我们进行了接地措施，确保了设备的安全使用。
四、调试过程1.设备调试前的准备在设备调试前，我们进行了以下准备工作：（1）清除设备内部残余物质：确保设备内部清洁。
（2）校准仪表：校准了设备所涉及的各个仪表，确保准确度。
2.设备调试过程设备调试过程中，我们按照设备调试操作手册进行了有序调试，确保了所有功能和参数的正确设置。
在调试过程中，我们发现并解决了以下问题：（1）XXX问题：我们通过调整设备参数，解决了XXX问题。
（2）XXX问题：我们进行了XXX处理，解决了XXX问题。
3.调试结果经过调试，设备能够正常工作。
各项功能和参数符合设备调试要求。
五、验收结果根据设备的安装调试情况，本次设备安装调试工作得到了成功完成。
设备可以正常运行，并满足了相关规范和标准的要求。
在此，对参与设备安装调试的各位同事表示衷心的感谢与祝贺。
六、存在的问题及改进措施在设备安装调试中（1）XXX问题：我们应该采取XXX措施来解决该问题。
（2）XXX问题：我们应该采取XXX措施来解决该问题。
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惠东县无害化垃圾处理场渗滤液处理中心
在线监控系统建设安装调试报告
按照国家环保要求以及《在线监测系统的安装调试规范（试行）
》，
我公司在建厂后就在总排口安装在线监测系统一套。
一、安装系统包括：
COD在线分析仪
氨氮在线分析仪
总磷在线分析仪
超声波明渠流量计
PH计
污染源在线监控数据采集传输仪
二、设备的安装：
1. COD S备的安装
A. 拆箱检查所有备品备件齐全；
B. 配制重铬酸钾-硫酸汞溶液、硫酸银溶液、邻苯标液、空白溶液、蒸馏水
等，并将试剂装入制定容器中待用。
C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。
排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由COD装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。
E. 设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控
平台联网。
2. 氨氮设备的安装
A. 拆箱检查所有备品备件齐全；
B. 配制纳氏显色剂溶液、酒石酸钾纳掩蔽剂溶液、硫代硫酸钠清洗剂试
剂、标液、蒸馏水，并将试剂装入制定容器中待用。
C. 取水系统的安装：设备采用370W潜水泵，取样位置设立于外排废水
总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由氨氮预处理装置自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。
D. 设备以数字信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台联网。
3. 总磷设备的安装
A. 拆箱检查所有备品备件齐全；
B. 配制钼酸盐溶液、过硫酸钾溶液、抗坏血酸溶液、标液，并将试剂装入制定容器中待用。
C. 安装加热装置器件、检查设备内部线路完好加入蒸馏水等。
总排口内，距监测房20m内；安装好取水管路系统，并由总磷预处理装置
自动输出信号控制潜水泵自动取水；通电检查取水流量适中、压力满足在线取水要求。
E. 设备以模拟信号传输方式通过以太网数据采集传输平台与在线监控平台
联网。
4. PH的安装
A. 构建标准的在线房，将PH探头至于监测处；
B. 检查安装探头，PH表显示情况良好。
C. 将设备主机固定在监测设备房内。
5. 流量计的安装
A. 构建标准的矩形槽，并在水槽水流平稳处设立探头监测处；
B. 检查安装探头的回声，回波情况良好。
C. 将设备主机固定在监测设备房内。
6. 数据采集记录传输仪的安装
A. 数据采集记录仪是以以太网传输的；
B. 设备以写入专有的程序，配备接入各数据通道；
C. 安装固定设备于监测房内合适位置。
三、设备调试
1. COD设备的调试
A. 设定设备测定条件：间隔2小时一天十二次取水监测，其他测定要求
按水质污染物浓度设定取样、做样时间等；
B. 根据配比试剂，确定做样标准曲线；
C. 现场做样观察进样取水压力、做样、消解过程等正常。
D. 零点漂移测试：采用零点标准试剂，连续测定72小时，计算平均值
漂移误差等；初期零值误差0.5%，符合零点漂移土5%勺要求；
E. 量程漂移测试:采用配比好的标准邻苯试剂进行连续性做样，连续测
定72小时，记录数据，计算数据误差在-3.5%，满足漂移土5%勺要求。
F. 根据邻苯标液配比做样计算实际做样曲线吸光度与标准曲线的误
差，重新校正校验仪器；现场误差精度0.53%，满足要求。
2. 氨氮设备的调试
A. 设定设备测定条件：间隔2小时一天十二次取水监测，其他测定要求
按水质污染物浓度设定取样、做样时间等；
B. 现场做样观察进样取水压力、做样、消解过程等正常。
C. 零点漂移测试：采用零点标准试剂，连续测定72小时，计算平均值漂移误差等；初期零值误差0.7%，符合零点漂移土5%勺要求；
D. 量程漂移测试:采用配比好的标准邻苯试剂进行连续性做样，连续测
定72小时，记录数据，计算数据误差在-2.5%，满足漂移土5%勺要求。
根据标液配比做样计算实际做样曲线吸光度与标准曲线的误差，重新确定曲线关系；现场误差精度0.54%,满足要求。
3. 总磷设备的调试
A.设定设备测定条件：实时取水监测，其他测定要求按水质污染物浓度
设定取样、做样时间等；
C. 现场做样观察进样取水压力、做样等正常。
D. 零点漂移测试：采用零点标准试剂，连续测定72小时，计算平均值漂移误差等；初期零值误差0.2%，符合零点漂移土5%勺要求；
G. 量程漂移测试:采用配比好的标准邻苯试剂进行连续性做样，连续测
定72小时，记录数据，计算数据误差在-0.7%，满足漂移土5%勺要求。
根据标液配比做样计算实际做样曲线吸光度与标准曲线的误差，重新确定曲线关系；现场误差精度0.53%，满足要求。
4. 流量计的调试
设定流量计参数（量程、脉冲、瞬时流量、探头高度、时间、日期、传输信号等），根据实时测水位高度和现场水位高度比对以及现场水量的参照设定调试；4-20ma、232传输测试；水位高度、水量满足实际排水情况，传输与现场数据吻合。
4. ph计的调试
A.设定设备测定条件：实时取水监测，其他测定要求按水质污染物浓度
设定取样、做样时间等；
C. 现场做样观察进样取水压力、做样过程等正常。
D. 零点漂移测试：采用零点PH标液，连续测定72小时，计算平均值漂移误差等；初期零值误差0.4%，符合零点漂移土5%勺要求；
H. 量程漂移测试:采用配比好的标准PH标液进行连续性做样，连续测
定72小时，记录数据，计算数据误差在0.2%,满足漂移土5%勺要求。
根据PH标液配比做样计算实际做样曲线吸光度与标准曲线的误差，重
新确定曲线关系；现场误差精度0.23%，满足要求。
6.数据采集记录传输仪的安装
A. 写入程序，仪器显示正常
B. 设置采集通道，接入信号发采集命令回应数据COD18mg/L氨氮
1. 06mg/L、总磷0.26mg/L、PH7.4、流量瞬时值为19.01L/S，与现场
监测仪数据吻合。
综上所述：该套在线监控系统的安装调试系统已经完成；满足环保验收条件。
设备安装调试时间：2014年11月18日一2014年11月19日
设备安装调试确认人：
惠州市绿科环保有限公司
2016年8月12日。