浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施示范文本
浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治
裂 缝）。因 此， 决 变形 引起 的裂 缝 是控 制 混凝 土 开 裂 的关 键 所在 。 解 １２ 混凝 土的 变形 （ 收缩） 裂缝 和
混 凝 土 的主 要变 形 ： 向变形 和 背 向变 形 。 相 相 向变 形 ： 就是混 凝土质 点 的 间距缩 短 的变 形 ： 背 向变 形 ： 是使 质 点间距 增大 的变形 。因此 自南收 缩是相 向变 形， 可以使
浇 缝 处 人 为地 造 成 两 条 贯 穿裂 缝 。 ２ ３楼 （ 面 板 混凝 土裂 缝防治 屋） ２３１ ． ． 楼 （ ） 板混 凝土 裂缝 的特 点 屋 面 『 大体积混 凝上基础 和地下 室混 凝土墙板 相 比， （ 面板旌 工 中裂 缝产 楼 屋） 生 有其 特点 ： （） 内外温 差 小， １板 在计算 温度 收缩应 力 时可 以不考 虑 内外温 差。２ 板 的 （） 体 表 比大， 混凝土 浇筑 早期 失 水收缩 大 。３楼 （ 面板在 高 处， （） 屋） 过大 的风速 会 加 快水 分的 蒸发 ， 居混 凝土 的于缩 。４ 受外 界温 度变 化 的影响 大， 加 ０ （） 而且 影响 直 接 。由 ］楼 （ ） 屋 面板 自身 的特 点， 前述 控制 方法 中诸 如 ： 用混 凝土 后期 强 利 度 、预 埋 水 管 降温 、设 置 滑动 层 等 方 法 不 再 适 用 。 ２ ３ ２ （ 面板 混凝 士裂缝 防 治治措 旌 ． ． 楼 屋） （） １ 设计 中对 边 支座配 筋 时按 剧端考 虑边支 点， 对跨 中及 内支 座配筋 时按 简支 考虑 ， 适当增 大板 边 的构造 配筋 率 。２ 上部 钢筋 直径 应大 于 １ ～２ ｍ 并 （） ０ １ｍ ， 最好 采 用变 形钢筋 或冷 轧 带肋钢 筋 。在施 １ 中做好对 上 部钢筋 的保 护 以防被 ： 践踏 。３ 在 房屋 角部 及柱 四 周板 面适 当配 嚣 防 ４ ０状裂 缝 的放射 构造 钢筋 。 （） ５ （ 使 用木 模板 ， ４） 相应 荷载 较组 合钢 模板 每平 米减 少 ２ ０ ．（） 工时注 意拆 ５Ｎ ５ 施 模 时问， 工进度 加快 时应 配备 足够 的模板 以供 周 转 。６ 若 要提早 拆模 ， 在 施 （） 可 楼板 混凝 ＝中掺 用 复合 高效减 水早 强剂 ，天 强度 比普通 混凝 土增 加３ ％，天 Ｌ ３ ０ ７
浅谈钢筋混凝土裂缝预防及处理措施
浅谈钢筋混凝土裂缝预防及处理措施摘要对施工中混凝土产生裂缝的原因及预防处理措施进行探讨。
虽然学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论,对于具体的预防和改善措施意见比较统一,同时在实践中的应用效果也较好,具体施工中要靠我们多观察、多比较、出现问题后多分析、多总结,结合多种预防处理措施,混凝土的裂缝是完全可以避免的。
关键词钢筋混凝土;裂缝原因;处理措施钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的,但对裂缝宽度有严格限制。
确切的说,混凝土在凝结硬化过程中就有微裂缝存在,这是因为混凝土中的水泥和骨料在温湿度变化条件下产生不均匀的体积变形,而它们又粘结在一起不能自由变形,于是形成相互间的约束应力;一旦此约束应力大于水泥和骨料间的粘结强度,以及水泥自身的抗拉强度,就产生微裂缝。
1混凝土产生裂缝的原因混凝土裂缝的产生,都是微裂缝发展的结果。
混凝土中产生裂缝有多种原因,就其本身而言,一般认为是混凝土材料变形约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。
1.1材料选配不当形成缺陷和裂缝使用过期水泥,骨料含泥过量、含活性SiO2,水泥中含碱量过高,骨料石灰石,水泥水化热等。
1.2施工违反操作规程形成缺陷和裂缝塑性混凝土下沉,被顶部钢筋所阻,形成沿钢筋的裂缝;混凝土振捣不密实,出现蜂窝、易形成各种受力裂缝的起点;混凝土搅拌、运输时间过长,使水分蒸发,引起混凝土浇注时坍落度过低,使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝;混凝土初期养护时急骤干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝;过早拆模,混凝土尚未建立足够强度,构件在实际施加与自身的重力荷载作用下,容易发生各种受力裂缝等。
1.3因构件受力、变形形成缺陷和裂缝混凝土构件中心受拉;中心受压;受弯;受剪;受冲切;梁的混凝土收缩和温度变形;板的混凝土收缩和温度变形;在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。
在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。
浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施
浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施 0 引言钢筋混凝土的建筑物出现裂缝较为普遍。
许多钢筋混凝土结构的破坏都是从裂缝开始的，必须十分重视裂缝的成因、预防和处理，尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝的出现，以确保建筑物的安全性、适用性、耐久性，最大程度地保证人们的生命和财产安全。
1 钢筋混凝土建筑物裂缝原因分析造成钢筋混凝土建筑物开裂、渗水的原因较为复杂，涉及的因素颇多，大致可分为三类：温差过大引起的温度裂缝；荷载过大引起的变形裂缝；混凝土干缩引起的变形裂缝。
1.1 温度裂缝温度裂缝一般是由于大气温度变化、周围环境温度太高或者大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成。
有关研究表明，当混凝土内外温差10℃时，冷缩值为0.01%，如果混凝土内外温差20℃～30℃时，其冷缩值为0.02%～0.03%，而混凝土的极限拉伸值只有0.01%～0.02%，所以当其大于混凝土极限拉伸值时混凝土就开裂。
1.2 荷载裂缝荷载裂缝是建筑物在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。
一般多出现在构件的受拉区域、受剪区域或者振动严重等部位。
产生的主要原因是结构设计不合理、施工方法错误、承载能力不足、地基沉降不均匀等。
1.3 干缩裂缝干缩裂缝一般是由于材料缺陷引起的。
研究表明，水泥加水后变成水泥硬化体，绝对体积减小，毛细孔缝中水溢出产生毛细压力，使得混凝土产生毛细收缩，由此引起水泥砂浆的干缩值为0.1%～0.2%，混凝土的干缩值为0.04%～0.06%，而混凝土的极限拉伸值只有0.01%～0.02%，所以当其大于混凝土的极限拉伸值由此产生混凝土裂缝。
2 钢筋混凝土建筑物裂缝的防治措施从微观方面分析，混凝土有裂缝是绝对的，没有裂缝是相对的。
所以混凝土建筑物裂缝的防治，就是为了将其对建筑物的危害程度控制在允许范围内。
浅谈钢筋混凝土楼面裂缝的成因和防治措施
中图 号:TUS 分类
文 标识码:Biblioteka A 献文 号: 1672一 章编 3791(2007)0 (a卜0105一 6 01
在 1 米左右。与此相反， 楼面上层钢筋网的 有效保护， 一直是施工中的一大较难问题。 其原因为: 板的上层钢筋一般较细较软 ， 受到 人员 踩踏后就立即弯曲、变形、下坠。 钢筋离 楼层模板的高度较大， 无法受到模板的依托保 护。在上述原因中， 不可能也难于提出措施加 以改进(否则楼面负筋用钢量将大大增加， 造成 浪费)。 但却在施工中必须大大加以改进 ， 根据 大量的施工实践， 建议楼面双层双向钢筋(包括 分离式配置的负弯矩短筋)必须设置钢筋小撑 马， 其纵横向间距不应大于70 画(即每平方米 0 不得少于 2 只) ， 特别是对于中8 一类细小钢 筋， 小撑马的间距应控制在60 . 以内(即每平 0 方米不得少于 3 只) ， 才能取得较良 好的效果。 (2 预埋线管处的裂缝防治。特别是多根线管 ) 的集散处是截面混凝土受到较多削弱， 从而引 起应力集中， 容易导致裂缝发生的薄弱部位。 当 预理线管的直径较小， 并且房屋的开间宽度 也较小， 同时线管的敷设走向又不重干(即垂直 于)混凝土的收缩和受拉方向时， 一般不会发生 楼面裂缝。根据我公司的经验， 建议增设的抗 裂短钢筋采用中6一中8， 间距《150 ， 两端的 锚固长度应不小干 300 画。线管在敷设时应 尽量避免立体交叉穿越， 交叉布线处可同时在 多根线管的集散处宜采用放射形分布， 尽量避 免紧密平行排列， 以确保线管底部的混凝土灌 筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多， 使集散口的混凝土截面大量削弱时， 宜按予留 孔洞构造要求在四周增设上下各2 中1 的井 2 字形抗裂构造钢筋。) 材料吊卸区域的楼面 (3 裂缝防治。目前在主体结构的施工过程中. 普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。这 些裂缝一旦形成， 就难于闭合， 形成永久性裂 缝， 这种情况在高层住宅主体快速施工时较常 见。对这类裂缝的综合防治措施如下: 主体 结构的施工速度不能强求过快， 楼层混凝土浇 筑完后的必要养护必须获得保证. 科学安排楼 层施工作业计划。 在模板安装时， 运(或传递) 吊 上来的材料应做到尽量分散就位， 不得过多地 集中堆放， 以减少楼面荷重和振动. 对计划中 的临时大开间面积材料吊卸堆放区城部位(一 般约40 平方米左右)的模板支撑架在搭设前， 就预先考虑采用加密立杆(立杆的纵、横向间 距均不宜大于800 二)和搁栅增加模板支撑架 刚度的加强措施， 以增强刚度， 减少变形来加 强该区域的抗冲击振动荷载， 并应在该区域的 新筑硷表面上铺设旧木模加以保护和扩散应 力， 进一步防止裂缝的发生。) 加强对楼面混 (4 凝土的养护。 混凝土的保湿养护对其强度增长 和各类性能的提高十分重要， 特别是早期的妥 善养护可以避免表面脱水并大且减少混凝土
浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治措施
浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治措施浅谈钢筋混凝土结构裂缝成因及防治措施内容提要：针对钢筋混凝土裂缝存在的普遍性，分析裂缝产生的原因，总结防治措施及处理方法，以保证建筑物的安全性、耐久性和稳定性。
关键词：钢筋混凝土、裂缝成因、防治措施。
随着我国经济的快速发展，建筑行业也得到了空前的发展，钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用也越来越广泛。
在工程实践中可以发现，钢筋混凝土结构的裂缝是不可避免的，已经成为钢筋混凝土结构的一种特性长期存在并困扰着工程施工人员。
施工人员只能在工程实际施工过程中采取有效的措施，将裂缝产生的危害控制在允许的范围内。
一、钢筋混凝土结构裂缝的成因1）干缩裂缝：出现在混凝土浇筑完毕后的7天左右，水泥浆中的水分蒸发导致干缩裂缝的产生。
通常会影响混凝土的抗渗、锈蚀钢筋，影响钢筋混凝土的耐久性。
2）塑性收缩裂缝：混凝土在凝结之前，表面快速失水产生收缩导致裂缝的出现。
一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20-30厘米，较长的裂缝可达2-3米，宽1-5毫米。
主要由于混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝强度很小，受高温或者大风天气的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时的混凝土强度又无法抵抗基本收缩，产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。
3）温度裂缝：多发生在大体积混凝土表面或温度差变化较大的地区的钢筋混凝土结构中。
温度差使结构内部和外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土结构表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工的中后期。
4）沉陷裂缝：由于结构地基土质不均匀、松软，回填不实或者浸水而造成不均匀沉降所致。
5）缺少钢筋：箍筋和温度筋的缺少使混凝土产生裂缝，洞口拐角等应力集中处缺少加强钢筋。
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
混凝土裂缝成因及防治措施
一、混凝土裂缝成因
1、采用不符合要求的混凝土或水泥：混凝土或水泥不符合设计要求，比如空隙率
太高，水泥质量不合格，含气量不足等，这也是混凝土裂缝的常见原因。
2、施工时混凝土温度太高：施工时混凝土温度应控制在25℃以内，只有在保证温度的前提下才能保证水泥水化，以防止施工后混凝土凝固速度太快引起裂缝。
3、冻融作用：当混凝土结构受环境因素影响时，它易受冻融作用，从而导致裂缝。
4、施工时出现弯曲受力：施工时，超越设计应力的弯曲或应力的作用过大，会影
响混凝土的性能，从而会使混凝土裂缝
二、混凝土裂缝防治措施
1、优化施工技术：使用合格的混凝土，更新混凝土的外观，不让混凝土的空洞太多，确保混凝土的品质，及时补充水泥，保持混凝土的表面温度25℃以下，并尽
可能减少弯曲受力，提高混凝土性能和施工效率。
2、及时维护和修补：尽可能采取积极有效的现场管理维护措施，保持现场施工质量，如及时进行补材、找平等工程，保持结构的稳定性。
3、使用抗裂混凝土：抗裂混凝土作为抗裂材料应运用于需求抗裂性能高的结构，
如拱形混凝土结构、超高性能混凝土、受气压等作用的混凝土结构等，可减少裂缝的出现。
4、植被防护：施工过后，现场应及时围墙，防止野生动物破坏，加固结构，及时
除草，以避免由于植被拔除后土壤渗水和湿度不均带来的裂缝。
浅谈钢筋混凝土结构收缩裂缝成因及防治措施
当混凝 土 中的水 泥用量不 变时 ， 混凝 土的 干缩率 随水灰 比的增大 而增大 ， 性混凝 土 的 塑 干缩率 较干硬 性混凝土 的干缩率 大的多 。 混凝 土单位 用水量 的多少 ， 响其干 缩率 的重要 是影 因素 。一般用水 量平均每 增加 １％， 干缩率约 增大 ２ 一 ３ ％ ％。 １ － 骨料质量 的影响 ．３ ２ 混凝 土所用骨 料的弹性模 量越大 ， 则其干 缩 率就越小 。混凝土采 用吸水 率较大 的骨料 ， 干缩也较大 。骨料 的含泥量较 多时 ， 增大混 会 凝 土的干缩 陛。 骨料粒 径较大 ， 配 良好时 ， 级 由 于能减少混凝 土 中的水泥浆用 量 ， 因此 混凝土 的干缩率会 较小 。 １ ． 混凝土施 工质量 的影 响 ．４ ２． 混凝 土浇筑成 型密实 ， 延长养 护时 间 ， 并 可推迟干缩 变形 的发生和发展 ， 但对 混凝土 的 最终干缩率 无显著 的影响 。 采用湿 热处理养 护 混凝土 ， 可有效 减少混 凝土 的干缩 率 。 １ 温度 变化引起 的收缩裂缝 － ３ 使 混凝 土产 生 裂缝 的温度 变 化方 面 的因 素主要 是指 ， 气温 度 的变化 、 用环 境温 度 大 使 的影 响 以及 大体 积混 凝 土施 工时 产生 的大 量 水化 热 的作 用 。 当混 凝 土 受热 温 度在 ６ — ０ １０ｑ ０ ｃ时 就可能 发生裂缝 ，此 时混 凝土 中游 离水将 大量蒸发 ， 当温度在 １０ ｏ 以上 时 ， ０ Ｃ 水 泥石 产生 收缩变 形 ， 而骨 料发 生膨 胀 ， 这就 导 致水 泥石 和骨料 之 间 的粘结 强度 逐渐 破坏 而 产生 收缩 裂缝 。周 围气温 和湿度 的剧烈变 化 ， 会使混凝 土 出现 干缩裂缝 。 温度 变化导致 的干 缩裂缝 的发生 ， 与施工质 量 、 护质量有 关 ， 还 养 质量越 差 ， 裂缝越 易发生 。一 般在 浇捣混 凝土 后三 个月 内发 生 ， 随着 时间 的推 移 ， 裂缝 变形 才趋 于稳定 ， 时温 度 急剧 变化 ， 裂缝 也 这 干缩 不易发 生 。总 的来 讲混凝 土收缩 裂缝 的发生 ， 都是 因各 种 因素在 混凝 土 内产生 的应 力超 过 混凝土 的抗拉极 限强度 而引起 的。 这可 以通过 施工质 量及养 护质量 的改 进来减少 。
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施混凝土裂缝是指在施工过程中或使用中出现的混凝土体内或表面的开裂现象。
混凝土裂缝会严重影响结构的强度和耐久性，因此对混凝土裂缝的成因和防治非常重要。
混凝土裂缝的成因有多种，主要可以分为以下几类：1.施工质量问题：混凝土搅拌不充分、拌和比例不合理、浇筑过程中震动不到位等，都可能导致混凝土体内产生裂缝。
2.环境因素：温度变化和湿度变化都可能导致混凝土体膨胀或收缩，从而引起裂缝。
3.材料问题：混凝土中使用了低强度的骨料或水泥、砂浆中存在砂矿物、粉状材料中含有较多钙含量等，都可能引起混凝土裂缝。
4.设计问题：设计中忽略了混凝土体力学特性、研究充分性不高等，都可能导致结构的不均匀受力，从而引起裂缝。
为了防治混凝土裂缝，可以采取以下措施：1.施工质量控制：加强施工人员的技能培训，确保拌和比例合理、搅拌充分、浇筑均匀等，以减少混凝土内部的裂缝。
2.控制环境因素：使用外加剂来调节混凝土的收缩性，合理安排混凝土施工时间，避免温度和湿度急剧变化。
3.选用优质材料：选用强度高、粒径均匀的骨料，保证水泥和砂浆中的原材料质量，以及材料中不含有不利于混凝土强度和耐久性的物质。
4.合理设计：在设计中充分考虑混凝土的力学特性和环境因素，采取合适的结构措施，如裂缝控制带、伸缩缝等，以减少或限制裂缝的产生。
此外，还需要进行定期检查和养护混凝土结构，及时处理已经出现的裂缝，防止其进一步扩大和进一步破坏混凝土结构的性能。
综上所述，混凝土裂缝的成因复杂，需要综合考虑施工质量、环境因素、材料和设计等方面的因素。
通过加强质量控制、合理设计和定期检查维护，可以有效减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的强度和耐久性。
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浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治
措施示范文本
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0 引言
钢筋混凝土的建筑物出现裂缝较为普遍。
许多钢筋混
凝土结构的破坏都是从裂缝开始的，必须十分重视裂缝的
成因、预防和处理，尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝
的出现，以确保建筑物的安全性、适用性、耐久性，最大
程度地保证人们的生命和财产安全。
1 钢筋混凝土建筑物裂缝原因分析
造成钢筋混凝土建筑物开裂、渗水的原因较为复杂，
涉及的因素颇多，大致可分为三类：温差过大引起的温度
裂缝；荷载过大引起的变形裂缝；混凝土干缩引起的变形
裂缝。
1.1 温度裂缝温度裂缝一般是由于大气温度变化、周围环境温度太高或者大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成。
有关研究表明，当混凝土内外温差10℃时，冷缩值为0.01%，如果混凝土内外温差20℃～30℃时，其冷缩值为0.02%～0.03%，而混凝土的极限拉伸值只有
0.01%～0.02%，所以当其大于混凝土极限拉伸值时混凝土就开裂。
1.2 荷载裂缝荷载裂缝是建筑物在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。
一般多出现在构件的受拉区域、受剪区域或者振动严重等部位。
产生的主要原因是结构设计不合理、施工方法错误、承载能力不足、地基沉降不均匀等。
1.3 干缩裂缝干缩裂缝一般是由于材料缺陷引起的。
研究表明，水泥加水后变成水泥硬化体，绝对体积减小，毛细孔缝中水溢出产生毛细压力，使得混凝土产生毛细收缩，由此引起水泥砂浆的干缩值为0.1%～0.2%，混凝土的
干缩值为0.04%～0.06%，而混凝土的极限拉伸值只有0.01%～0.02%，所以当其大于混凝土的极限拉伸值由此产生混凝土裂缝。
2 钢筋混凝土建筑物裂缝的防治措施
从微观方面分析，混凝土有裂缝是绝对的，没有裂缝是相对的。
所以混凝土建筑物裂缝的防治，就是为了将其对建筑物的危害程度控制在允许范围内。
为此，在实际工程中应从设计和施工两方面着手预防和控制混凝土建筑物裂缝。
2.1 设计方面
2.1.1 减少地基的不均匀沉降基础设计方面可以采取调整基础的埋置深度、地基计算强度、垫层厚度等方法来控制地基的不均匀变形。
同一软弱土地基上，应尽量采用同一种类型的基础，否则容易造成沉降量大小不均匀，从而产生危害性裂缝。
2.1.2 合理设置结构缝设置结构缝的位置和缝宽的选定要适当，构造要合理。
可以把伸缩缝、沉降缝和抗震缝合并设置。
按照设计规范要求设置伸缩缝，但应考虑高温、冬期、长期暴露在大气中的建筑物，承受反复的温差，骤冷骤热，反复的干湿作用，结构内部不断产生裂缝和裂缝扩展等因素。
当结构体型突变或者设置的伸缩缝间距偏大，超出规范要求时应采取有效的防开裂措施，如增大配筋率、通长配筋、设置后浇带、改善混凝土级配等。
2.1.3 避免应力集中，合理增配构造钢筋提高抗裂能力尽量避免结构断面突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施，适当增加附加筋，以增强其抗裂能力。
设计人员应重视构造钢筋的配置，选择构造钢筋的直径和数量要适宜。
从设计上说，构造钢筋很重要，结构设计经常忽略结构约束性质，从而产生构造性裂缝。
所以，配筋不但要满足结构承载的要求，而且还要满足混凝
土正常使用的要求，合理增配构造钢筋有利于提高抗裂能力。
2.1.4 加大保护层厚度适当加大保护层厚度，可以提高保护层的质量以及密实性，降低其渗透性，予以阻止或者延缓混凝土的碳化速度，提高劈裂强度。
地下结构保护层厚，要加钢丝网；楼板要布设设备管，也要适当增加楼板厚度。
2.1.5 加设次梁减少裂缝在现代设计中，现浇板的宽度越来越大，长度越来越长，而楼板的厚度却不能太大，如果在板下面的适当部位增加次梁，就可以增加板的刚度，减少板的挠曲变形，从而达到不出现危害性裂缝的目的。
没有条件设置次梁时，可以在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，从而提高混凝土的极限拉伸，有效地防止裂缝的产生。
2.2 施工方面
2.2.1 严格控制混凝土原材料质量尽量采用粒径级配
良好的石子及中、粗砂，以减少混凝土的用水量，使混凝土的收缩和泌水随之减少，同时应控制含泥量不能超过规范要求。
水泥宜选择低水化热、低收缩质量稳定的普通硅酸盐水泥。
外加剂和掺合料必须性能可靠，有利于降低混凝土凝固过程的水化热。
2.2.2 使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝配合比中，在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下，宜适当减少水泥用量和用水量，降低水灰比，提高和易性。
对泵送混凝土，不能单纯用增加单位用水量的方法，来满足泵送混凝土的可泵性要求。
这样不仅多用水泥，增加混凝土的收缩，而且还会使水化热升高，易引起裂缝。
为此，在施工中可渗入适量的粉煤灰或减水剂（如木质磺酸钙、MF 等），以进一步改善混凝土的特性。
2.2.3 合理设置后浇带对于大型混凝土建筑物，合理的设置后浇带有利于控制施工期的温差与收缩应力，减少
裂缝。
后浇带设置时，要遵循“数量适当，位置合理”的原则。
后浇带一般间距为30~50m，并应贯穿整个底板断面。
后浇带内填筑的混凝土应用微膨胀水泥或无收缩水泥，混凝土强度应比原结构强度提高一级。
2.2.4 控制入模坍落度，做好浇筑振捣工作在满足混凝土运输和布放要求前提下，要尽可能减小入模坍落度。
混凝土入模后，要及时振捣，并做到不漏振，不过振。
对重点部位可在混凝土振捣界限以前给予二次振捣，再次排除因泌水在粗集料，水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土的握裹力，并在混凝土初凝后、终凝前进行混凝土表面多次抹压，防止因混凝土的表面收缩而出现的细微裂缝，增加混凝土密实度。
提高混凝土抗压强度和抗裂强度。
2.2.5 避免混凝土结构内外温差过大首先，降低混凝土的入模温度，且不应大于25℃，使混凝土凝固时，其内
部在较低的温度起升点升温，从而避免混凝土内部温度过高。
其次，采取延长拆模时间和外保温等措施，使内外温差控制在一定范围之内，降低水化热降温引起的拉应力，减少温度裂缝。
2.2.6 加强混凝土养护在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。
不同施工季节应选择不同的混凝土养护方法。
夏季施工时，要采用草帘覆盖、蓄水、洒水、喷水等温降方法进行养护；正常气温时，可喷刷养生液养护；冬季施工时，可使用保温材料来提高混凝土的表面温度，也可用薄膜养生液、塑料薄膜等封闭料对混凝土保温、保湿，在寒冷季节可搭设挡风保温棚。
混凝土的养护时间根据水泥的品种确定，一般来讲，普通水泥的养护时间为14d，矿渣水泥、粉煤灰粉水泥、火山灰水泥及掺加掺和料后的混凝土的养护时间为21d.
3 结束语
综上所述，在充分了解混凝土裂缝产生的种种原因基础上，适当采取科学、合理、切实有效的防治措施，把混凝土裂缝控制在建筑规范容许的范围内。
实践证明，只有从原材料、设计、施工等方面加强质量控制，才能最大限度的预防和控制混凝土裂缝的产生，才能保证建筑物混凝土结构安全、适用、可靠和耐久的要求，才能保障人们的生命和财产安全。
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