钢管压槽机安全操作规程(正式)
钢管压槽机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2703 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX钢管压槽机安全操作规程标准版本钢管压槽机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．作业前应对机械进行以下项目检查：（1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠；（2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常；（3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。
2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm以上的管子3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。
一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。
4．用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。
若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。
（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。
）5．将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。
6．在管口整齐的情况下进行机械调整。
关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。
若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板，说明料架偏高或调偏，应稍做纠正。
若发现钢管脱落，则反向开动机器不脱落就以调好，若反向还脱落则说明料架偏低，再向上调微调。
7．调整槽深，记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。
钢管压槽机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A69422 钢管压槽机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢管压槽机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．作业前应对机械进行以下项目检查：（1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠；（2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常；（3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。
2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm以上的管子3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。
一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。
4．用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。
若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。
钢管压槽机安全操作规程
钢管压槽机安全操作规程钢管压槽机是一种常用于钢管加工的设备，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，需要制定相应的安全操作规程。
以下是钢管压槽机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉钢管压槽机的结构和工作原理，了解各个控制按钮的功能和操作方法。
2. 检查钢管压槽机的电源和线路是否正常，各部位是否有松动、损坏或异物。
3. 检查润滑油是否充足，各润滑点是否涂抹了充足的润滑油。
4. 检查刀具的刃口是否磨损严重，如有需要，及时更换刀具。
二、操作时的注意事项1. 切勿戴宽松的衣物、手套、长发等容易被卷入设备的物品，以免发生危险。
2. 操作人员应戴上安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 操作人员应集中精力，认真观察设备运行情况，并注意周围的安全环境。
4. 操作人员在操作过程中，手离开按钮时应保持警惕，以防止意外启动设备。
5. 操作人员应按照正确的操作顺序依次启动和停止钢管压槽机，严禁随意操作或超负荷操作。
6. 当设备出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查并处理问题。
7. 当需要更换刀具或进行设备维护时，应先切断电源，并等待设备完全停止运行，确保安全再进行操作。
8. 切勿将手指或其他物品伸入设备离合器、刀具开口等部位，以免发生意外伤害。
9. 操作人员应定期对设备进行检查，并将问题及时报告给相关负责人。
三、设备维护和保养措施1. 设备的维护和保养应由专业人员进行，定期检查设备的润滑油、液压油等润滑部位，及时更换和补充。
2. 设备运行一段时间后，应将设备进行全面清洁，将积尘、杂物等清除，保证设备的正常运行。
3. 设备维护期间，应切断电源，确保设备处于停机状态，防止误操作导致危险发生。
4. 在维护设备时，如需更换零部件，应选择与原设备相匹配的零部件，确保设备的安全和正常运行。
四、应急处理措施1. 发生意外时，应立即停机，并切断电源，将伤者转移至安全地带。
2. 及时联系医疗机构，给伤者提供必要的急救措施，并保持伤者的体力和心理状态稳定。
压槽机操作规程
压槽机操作规程
一、设备检查
1.1 启动压槽机前，应确保设备处于良好的工作状态。
检查设备的紧固件是否牢固，润滑系统是否正常，电气系统是否安全可靠。
1.2 定期对压槽机的关键部位进行检查，如压力表、缸体、活塞杆等，确保其无磨损、无泄漏。
二、操作前准备
2.1 操作人员应熟悉压槽机的操作流程和安全操作规程，确保正确、安全地使用设备。
2.2 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如防护眼镜、手套等。
2.3 在操作前，应检查工件是否符合要求，如尺寸、材料等。
三、操作步骤
3.1 启动压槽机前，应先打开电源，确保电气系统正常。
3.2 根据工件的材料和厚度，调整压槽机的压力和行程。
3.3 将工件放置在压槽位置，确保其稳定。
3.4 按下启动按钮，开始压槽操作。
在操作过程中，应观察压力表和设备运行情况，如有异常应立即停止。
3.5 完成压槽操作后，关闭电源，将设备恢复原状。
四、安全注意事项
4.1 在操作过程中，应保持稳定的速度，避免突然加速或减速，以免对设备造成损坏。
4.2 在操作过程中，严禁将手或其他物品放在压槽头和工件之间，以免发生意外。
4.3 如果发现设备有异常声音或振动，应立即停止操作，检查设备状况。
4.4 在处理故障或进行维修时，应先关闭电源，并通知专业人员进行维修。
五、维护保养
5.1 定期对压槽机进行清洁和润滑，保持设备良好的工作状态。
5.2 检查电气系统是否正常，如有故障应及时修复。
钢管压槽机安全操作规程
钢管压槽机安全操作规程钢管压槽机是一种专用机械设备，用于对钢管进行压槽加工。
为了保证操作人员的人身安全，提高作业效率和产品质量，以下是钢管压槽机的安全操作规程：一、准备工作1. 检查钢管压槽机的工作状态是否正常，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等，发现异常情况应及时修复；2. 检查和清理切削工具和刀具，确保其锋利度和状态良好；3. 钢管压槽机周围应通风良好，并清理工作区域的杂物；4. 配戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、操作规程1. 进行操作前，应熟悉钢管压槽机的工作原理、结构和操作要领，掌握操作方法；2. 按照工艺要求，选择合适的切削工具和刀具，并正确安装；3. 检查和调整钢管的位置，确保其在压槽过程中稳定不动；4. 启动钢管压槽机前，应仔细观察周围环境，确保安全；5. 启动钢管压槽机时，应轻推开关，避免剧烈震动；6. 在压槽过程中，操作人员要保持警惕，时刻观察机械运行情况，发现异常应立即停机检查；7. 禁止操作人员将手或其他身体部位靠近切削区域，切勿用手去插入刀口；8. 在长时间连续作业前，应先对机械设备进行冷却和润滑，确保顺利进行；9. 遇到突发事故或异常情况时，操作人员要迅速停机处理，并及时上报；10. 完成作业后，应关闭钢管压槽机的电源，并及时清理工作台面和切削废料。
三、维护保养1. 每日结束作业后，对钢管压槽机进行清洁，清除积尘和切削废料；2. 定期检查和更换液压油、切削工具和刀具；3. 定期检查和调整机械传动部分的松紧度；4. 定期检查和维护电气系统的运行情况；5. 定期对钢管压槽机进行全面的检查和维护，确保其结构和性能良好；6. 不定期进行钢管压槽机的性能测试和检测。
以上是钢管压槽机的安全操作规程，操作人员在使用钢管压槽机时应严格遵守上述规程，确保操作安全和机器设备的长期稳定运行。
压槽机操作规程
压槽机操作规程一、引言压槽机是一种用于压制金属材料的设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压槽机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。
三、设备准备1. 检查压槽机的电源线是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。
2. 检查润滑系统是否正常工作，添加适量的润滑油。
3. 检查刀具是否安装正确，刀具的固定螺丝是否坚固。
四、操作流程1. 打开电源开关，启动压槽机。
2. 将待加工的金属材料放置在工作台上，并根据需要进行定位和夹紧。
3. 根据加工要求，调整压槽机的刀具位置和切削深度。
4. 在操作过程中，操作人员应保持双手稳定，不得将手指或者其他物体挨近刀具区域。
5. 当加工完成后，关闭电源开关，住手压槽机的运行。
6. 清理加工区域，将废料和切屑清理干净。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体伸入刀具区域，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持警惕，注意观察压槽机的运行状态，如发现异常情况应即将停机检查。
3. 禁止在操作过程中随意更改刀具位置或者切削深度，必要时应停机调整。
4. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自操作或者改动压槽机的控制系统。
5. 如果发生故障或者异常情况，应即将停机并向维修人员报告。
六、维护保养1. 每天开始操作前，检查润滑系统的油位是否充足，如不足应及时添加。
2. 定期清洁压槽机的外表面和工作区域，保持设备的清洁整洁。
3. 定期检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。
4. 定期对压槽机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手压槽机的运行，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况处理完毕后，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运行。
钢管压槽机安全操作规程
山东宇兴建设有限公司
钢管压槽机安全操作规程
1、作业前应对机械点检项目进行点检
2、检查电源线应无老化并绝缘良好,设备必须可靠接地,以防漏电而影响人身安全。
3、.操作人员应穿戴防护眼镜,紧扣袖口,禁止带手套操作;女工不应留长发,若有长发,应戴工作帽并将头发盘在工作帽内。
4、出屑罩必须可靠连接吸尘装置,吸尘应无泄漏现象;禁止在无安全罩盖的情况下操作。
5、连接电源线时,应注意主轴旋向(送料胶辊应为顺时针旋转),不得逆转;调节、校准尺寸。
6、应按加工管材直径选择合适滚花轮和压轮,小型YCC压槽机最好压外径
57mm—139...
7、计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度...
8、用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间,测量密封宽度是否合适。
若不合适应进行调整,松开滑块...
9、将料架放置于压槽机的主轴线上,再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平。
钢管压槽机安全操作规程
钢管压槽机安全操作规程第一章总则为了保障钢管压槽机的正常运行，提高工作效率，并确保员工的人身安全和设备的正常运行，根据相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章安全操作规程1. 工作人员应经过专门的培训和考核合格后方可上岗工作。
2. 在工作时，要着装整齐，佩戴好工作帽、工作服，戴好防护手套、护目镜等防护设备。
3. 进行机器开启之前，要先检查机器是否处于待机状态，确认所有按钮、开关处于正常位置。
4. 机器操作时，严禁穿拖鞋，操作人员要确保自己的双脚稳固地站在地面上。
5. 在操作过程中，要注意保持专注，切勿随意嬉笑、谈笑等，以免分神造成事故。
6. 操作人员要严格遵守操作规程，不得私自调整设备参数，以免引发意外。
7. 严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免夹伤、损伤。
8. 使用钢管压槽机时，应根据实际需要选择适当的压槽头。
9. 在机器运行期间，要随时留心观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检修。
10. 机器停机后，操作人员要及时切断电源，清理周围的杂物，确保机器干净、整洁。
11. 如出现设备故障或其他异常情况，应立即报告维修人员进行处理，切勿自行抢修。
第三章安全防范措施1. 钢管压槽机应设有明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全事项。
2. 机器周围应设置隔离栏杆，限制人员进入作业区域。
3. 工作人员应定期进行安全培训和考核，掌握最新的安全操作技能。
4. 机器使用前应进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
5. 禁止在机器运行期间进行任何有害饮食行为，以防发生不可预测的事故。
6. 机器周围不得堆放杂物，保持清洁整齐，以免影响工作和发生意外。
7. 在机器工作时，周围不得有杂乱的电线，以免造成电击或线缆损坏。
8. 钢管压槽机使用过程中，要确保设备的稳定性，防止不稳定情况下操作。
9. 严禁在机器工作时随意触摸机器内部零部件，避免电击或设备损坏。
第四章应急预案1. 钢管压槽机应配备消防器材和急救箱，随时准备处理可能出现的火灾和紧急情况。
钢管压槽机安全操作规程范本
钢管压槽机安全操作规程范本钢管压槽机是一种常用的工程机械设备，用于为钢管制作压槽。
为了确保工作安全和生产顺利进行，必须严格遵守钢管压槽机的安全操作规程。
以下是一个范本，供参考：一、全体员工应遵守以下安全操作规程：1. 在使用钢管压槽机之前，必须经过相关培训并持有操作证书。
2. 在操作过程中，必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，必须穿工作服，并保持衣物干净，以免产生危险。
4. 在操作之前，必须对钢管压槽机进行检查，确保各部件完好、电气设备正常，并拿到使用权限。
5. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或使用任何易燃物品。
6. 在操作之前，必须检查工作区域，确保周围清洁、整齐，并清除可能造成危险的杂物。
7. 在操作钢管压槽机时，必须轻拿轻放，避免撞击或破坏设备。
8. 在操作过程中，应保持机器周围的通道畅通，并且禁止站在钢管压槽机的工作范围内。
9. 在使用钢管压槽机时，应注意周围的工人和设备，确保周围环境的安全。
10. 在发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行处理。
二、操作钢管压槽机的安全规程：1. 在操作之前，必须仔细阅读和理解设备的操作手册，并按照手册要求正确操作。
2. 在使用钢管压槽机之前，必须确保设备接地良好，避免电流泄露导致触电事故。
3. 在操作之前，必须检查压槽机的润滑系统，并确保润滑油正常，以保证设备的正常运行。
4. 在操作前，必须将压槽机的磨具与工件之间的距离调整到适当位置，并确保磨具牢固固定，以保证工件在压槽机过程中的稳定性。
5. 在操作过程中，必须保持警惕，特别是在接近压槽机的移动部件时，要特别小心，避免被夹或被撞。
6. 在操作过程中，必须注意机器的负载能力，严禁超负荷操作，以防机器损坏、事故发生。
7. 在加工管材时，严禁用手直接接触工件，必须使用专门的操作工具来进行。
8. 在操作过程中，应随时观察设备运行的情况，如发现异常情况（如异常声音、烟雾等），应立即停止设备并通知相关人员进行检修。
压槽机操作规程
压槽机操作规程一、引言压槽机是一种常用的机械设备，用于对金属板材进行压槽加工，以实现各种形状的加工需求。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保压槽机的工作环境整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查压槽机的电源是否正常，接地是否良好。
c. 检查压槽机的润滑油是否充足，各部位是否涂抹润滑油。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 调整设备a. 根据加工要求，选择合适的模具，并安装到压槽机上。
b. 调整模具的位置和角度，确保其与工件的加工需求相匹配。
c. 检查压槽机的压力调节装置，根据工件的材质和厚度进行相应的调整。
3. 开始操作a. 将待加工的金属板材放置在压槽机的工作台上，并固定好。
b. 打开压槽机的电源开关，启动设备。
c. 根据加工要求，将工件移动到模具下方，并调整好位置。
d. 按下操作按钮，开始进行压槽加工。
4. 加工过程中的注意事项a. 操作人员应保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
b. 确保手指、手部和衣物远离压槽机的移动部件，以免发生意外伤害。
c. 加工过程中，及时观察工件的加工情况，确保加工质量。
d. 如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5. 操作结束a. 加工完成后，关闭压槽机的电源开关，停止设备运行。
b. 清理工作台和周围的杂物，保持工作环境整洁。
c. 将模具卸下并妥善存放，清洁并涂抹润滑油。
d. 关闭压槽机的电源总开关，确保设备安全。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉压槽机的操作规程和安全操作要求，不得擅自操作设备。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入设备造成伤害。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
4. 操作人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 如发生设备故障或事故，应立即停止操作，并向上级汇报，及时进行处理和维修。
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钢管压槽机安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9431-11 钢管压槽机安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1．作业前应对机械进行以下项目检查：
（1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠；
（2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常；
（3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。
2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm以上的管子
3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。
一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此
范围内。
4．用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。
若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。
（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。
）
5．将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。
6．在管口整齐的情况下进行机械调整。
关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。
若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板，说明料架偏高或调偏，应稍做纠正。
若发现钢管脱落，则反向开动机器不脱落就以调好，若反向还脱落则说明料架偏低，再向上调微调。
7．调整槽深，记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深
的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。
8．摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动手柄一次，只能缓慢的下压，否则管口很容易扩口或将管子压破，当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度，让压轮在原位置上滚压俩到三圈，以防止反弹。
停止机器测量槽深和槽底直径，如果不合适，再稍微调节一下限位器即可（往里旋变深往外旋变浅）。
以后每五六根管子测一次，以防止限位器活动或下压轮滑块活
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