石油化工工程中工艺管道安装施工

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石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策发布时间:2022-08-21T06:11:08.200Z 来源:《科技新时代》2022年1月第1期作者:盛炎阎冠群[导读] 近年来,石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分盛炎阎冠群中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司辽宁省大连市 116031摘要:近年来,石油化工产业作为我国国家经济的重要组成部分,对我国的经济发展有着非常重要的地位,随着石油和天然气需求量的不断增大,石油化工产业的建设项目呈逐年增涨状态,随之其安全事故问题也在逐年增加,带来的后果和社会影响也非常巨大。

而在这些安全事故中,工艺管道安装的质量问题占有一定的比重。

因此,国家、企业、建设人员也开始逐渐重视石油化工工艺管道的安装质量和安全性问题。

关键词:石油化工工程工艺管道管道安装施工引言:由于石油化工行业的风险比较高,在实际工艺生产中涉及非常多易燃易爆、有毒有害的工艺介质,如果这些工艺介质发生严重泄漏的情况,会带来不可设想的后果。

因此,为了避免管道建设所引发的安全性问题,应当加强管道建设的管理,严格把控管道安装质量。

在工艺管道施工作业时,工作人员必须严格按照设计图和工程规范科学操作,要有效控制整个项目的施工质量。

同时,科学技术要建立在不断优化和创新的基础之上,合理应用于石油化工工艺管线的安装,可以有效地确保石油化工工程的质量和安全性,保证石油化工企业的安全平稳运行。

本文对石油化工工程中工艺管道安装施工的问题与对策进行探讨、研究。

1石油化工工程中工艺管道安装施工风险问题1.1施工人员质量意识、专业技能不足的风险在实际生产中,施工人员作为施工项目的主体责任方,其施工作业的质量成为该项目尤为重要的因素。

但通常的情况下,施工人员整体文化水平不高、安全质量意识不足,严重影响其施工行为,对施工质量存在一定的隐患。

1.2施工单位管理方面欠缺的风险由于施工企业的管理水平参差不齐,许多施工单位并没有完备的组织机构,没有明确的项目经理,面对这一窘境,施工单位通常会选择签订总承包管理模式,俗称“以包代管”,这样并不利施工单位管理水平的提高,使其长期处于管理松散的局面,主要表现在:组织机构不完善、质量责任制不健全、不明确,施工质量检查趋于形式等,从而在一定程度上限制工程建设的管理水平,对工程建设质量带来一定隐患。

石油化工工艺管道的安装施工

石油化工工艺管道的安装施工

石油化工工艺管道的安装施工摘要:石油化工流程管道在安装时,很容易产生各种问题,因此,在进行施工的时候,一定要做好检测和维修工作,尽快发现引起问题的原因,并加以解决,保证施工现场的安全和有序。

石油化工过程管线的安装施工在石油化工项目中占有非常重要的地位,好的施工可以为以后的施工提供保障,为以后的安全、稳定运行打下坚实的基础。

这在一定程度上促进了石油化工工业的可持续发展。

为此,应加强对管线施工的质量管理,以延长管线的服役寿命。

关键词:石油化工工艺;管道安装;施工引言尽管石油化工流程管线的安装在技术力量的不断提高下,已经有了一定的效果,质量也有了提高,但在施工中还存在许多问题,致使施工质量与要求不相适应,对此,需要加强对出现的问题进行分析,并提出相应的对策。

1石油化工工艺管道对安装施工的要求1.1管道清洁石油是一种具有不可再生性的能源,对人类的生存和发展起着至关重要的作用。

它不但具有易燃、易爆的特性,而且毒性很强,如果发生泄露,不但会给人民生命和财产带来巨大的损失,而且还会污染和破坏生态环境。

所以,它的运输和生产,都是非常重要的。

油气输送的重要手段,是油气输送的重要手段,因此,在油气输送中,要重视油气输送的安全、高效。

石油化工过程管道的安装施工,管道的清洁是其中的一个重要方面,它的特点是:首先,在石油化工工艺管道的安装之前,施工人员要对所有的管道的性能,参数,质量,数量等进行核实和检查。

对管线装配,应严格把关,严禁不符合要求的管线材料进入工地。

第二,在安装施工之前,应将所有管路和总成全部清洗、清洗,包括湿气、灰尘、杂质等,要逐一清除,以免造成密封不严等问题。

第三,石油化工过程中的管道清洗完毕后,要对其进行再包装和密封,以保证安装工作的顺利进行。

1.2遵循标准石油化工过程管道对安装施工的一个要求,就是要严格执行标准和规范,这一点主要体现在:首先,在管道安装过程中,施工人员除了要按照设计方案和图纸的规定,也要按照石油化工工艺管道的安装规范,及时发现实际的施工与设计方案有什么不一致的地方,并向监理工程师报告,加以修正和优化,保证设计方案的科学性和合理性。

石油化工钢制管道工程施工工艺标准

石油化工钢制管道工程施工工艺标准

石油化工钢制管道工程施工工艺标准
1. 原材料准备:根据设计要求选择符合规定的材质,对其进行检查、验收和质量认证,并按要求进行分类和存放。

2. 切割加工:采用专业设备对钢管进行切割、倒角、焊接接头等加工处理,确保加工精度和质量。

3. 焊接施工:采用手工电弧焊接、埋弧焊接、TIG焊接、MIG/MAG焊接等方法进行管道的密封连接。

4. 涂层施工:对焊接完成的管道表面进行防腐处理,涂刷三层涂料,包括底漆、防腐涂料和面漆。

5. 安装调试:将管道安装在支架、吊架上并进行调整、疏通管道,初步检测管道运行状态和质量。

6. 清场验收:完成施工后,对场地进行清理,清空施工装备、设备及工具,检查管道及附件设备。

经验收合格后,向监理单位或建设单位提交完工报告。

7. 质量控制:在施工过程中,严格执行相关质量标准和规范,加强材料、设备、工艺、人员的管理,确保施工质量和工期进度。

同时采取预检、现场监测等措施,
及时发现和纠正质量缺陷,以确保工程顺利安全推进。

石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险

石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险

石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险摘要:随着经济的发展,生活的富裕,人们的生活水平逐年上升,对石油和天然气需求也进一步的增加,所以现在的石油化工工艺管道的施工也在逐年增加。

因此,有必要研究石化工程工艺管道的安装标准和施工风险。

只有做好安装施工每一个细节,才能控制住风险的发生,才会在便利生活的同时,不给社会带来隐患,不给人民和自身带来危害。

关键词:石油化工工程;工艺管道施工;安装风险;应对1、管道安装标准石油管道施工包含着非常多的施工步骤,任何施工步骤都需要加大管理,制定严格的管道施工管理方案,尤其是在进行管道铺设时,必须要强化铺设过程的质量管理。

石油属于易燃易爆品,在管道施工中会出现一些安全隐患,一旦出现火灾或爆炸都将给工程施工造成巨大隐患,甚至会造成人员伤亡。

因此,在石油管道施工中必须要加大对施工安全的监督,减少安全隐患的出现。

石油管道的施工管理人员需要严格落实对工程的质量交底,让施工人员以及施工班组明确每一项施工技术的相关要求。

妥善准备施工材料,加大对工程质量的严格检测,确保石油管道施工符合施工标准,严禁出现违规操作的现象。

在石油管道施工中,焊接施工是非常重要的施工环节,通过加大对焊接技术的严格管理,能有效保障管道施工符合施工规范。

在施工人员进行石油管道的焊接时,必须要确保选择焊接技术的科学性,所有的焊接参数均要保证合理化。

通常来说,工程进度管理方案是在工程施工之前编制,但是在施工过程中会出现一些影响因素,因此需要结合实际的施工情况对施工进度方案进行调整,确保施工方案与工程质量要求和施工规范统一,加大对施工进度的合理控制,确保施工方法选择的科学性,实现石油管道施工中的资源合理化应用。

工作人员是石油管道施工的实施者,其综合素质直接影响到工程质量。

因此,施工人员进入到施工现场之后,需要加大对其管理与监督,根据工程施工的进度和质量要求,定期开展施工人员的培训,保障施工人员具有良好的施工能力和综合素质[1]。

石化工艺管道安装工程的施工有哪些注意事项

石化工艺管道安装工程的施工有哪些注意事项

石油化工管道作业安装工程量大,质量要求高,施工周期长,是一项较为复杂的施工作业。

本文依据最新国家规范,对管道施工的相关工序及要求进行梳理。

一、施工前的准备.工艺管道工准备一般包括技术准备、物资准备和施工队伍准备。

具体工作如下:.(1)熟悉、审查图纸及设计文件并适时参加设计交底。

(2)摸清工程内容、工程量和工作量。

(3)编制管道工程施工术方案,并组织技术交底。

(4)组织焊接工艺验与评定(新材料、新工艺情况下)。

(5)准备施工机具及工装设施。

(6)组织施工队伍。

新材料施工需做好施工人员培训工作,使其掌握技术操作要领,保证工程质量。

(7)水、电、路、讯、气、场地满足施工需要(五通一平。

2. 通过以上具体工作,保证管道工程达到下列条件:(1)管道工程设计资料及文件齐全,施工图纸经会审。

(2)施工方案或技术措施已经批准。

(3)现场预制厂已具备预制条件,临时设施足施工需要。

(4)管材、管件、阀门材料有适当储备,能陆续进入现场,保证可进行连续施工。

(5)施工机具可按计划进点,并能保证正常运转。

(6)施工人员已经过培训或技术交底,并可随时按计划调集。

(7)土建工程已能满足管道施工要求,设备安装度跟上施工需要。

二、管道施工工序和方法由于各地区、部门施工单位的机械装备和管理水平不同,管道具体施工方法也不完全相同,下面简要介绍工艺管道一般施工工序和方法。

管道施工工序主要包括管道预制、焊接、管材安装、热处理、无损检测、管道压力试验、泄漏性试验和管道吹洗等。

1. 管道安装工序的组合管材、管件、法兰安装组合了管材、管件的清理检查、管材切割、坡口加工、焊接等工序。

1.1 管材、管件的清理检查管材在安装前应进行清理和检查,清除污垢和杂质,并应按国家现行规范规定进行外观检验,不合格者不得使用,管材的检验主要有以下几点:(1) 按设计要求核对管子的规格、数量和标记。

(2) 管子的质量证明书,对质量书有异议的,在异议未解决前,该批管子不得使用。

石油化工工艺管道的安装施工

石油化工工艺管道的安装施工

石油化工工艺管道的安装施工摘要:随着社会经济的发展,人们的生活水平越来越高,对生活的要求也越来越高,这也导致了对石油的要求越来越高,然而,在这个要求越来越高的过程中,也带来了各种安全问题。

其中最为突出的隐患是在石化工程的发展过程中,对于工艺管道的安装工艺,在现场安装工作进行的过程中,常常会发生一些安全事故,对工作人员的生命健康构成了威胁。

因此,就必须持续强化防范措施,明确安装标准,严密监控施工现场,唯有如此,才能更好地保证石化工程的安全。

关键词:石油化工;工艺管道;安装施工引言:在化工工业体系的构建过程中,石油化工是支撑国家经济发展的支柱行业。

在这个过程中,作为支柱产业的石化工业得到了比较广泛的发展,它主要是以石化工艺的化工工艺管道安装需求为依据,制定出科学的施工管理计划,这对保证石油化工行业的稳定运行有很大帮助。

所以,有关部门应该对石油化工工艺管道安装工程施工管理中出现的问题给予足够的关注,并及时采取行之有效的对策,从根本上推动化工行业的稳定发展。

1石油化工工艺管道安装标准简述工艺管道是影响石化行业安全生产的重要因素,在石化企业运营改革的过程中,要与企业的生产需要相结合,制定出一套安全的生产计划,这对促进石化行业的平稳发展是有利的。

在这一过程中,提高了工艺管道施工的安全管理和监督力度,推动了石油化工生产装置的安全运行和工业结构的有效衔接,提高了石油化工装置工艺管道施工的质量和数量,从而达到了提高石油化工装置工艺管道施工质量和质量的目的。

在石化工程流程中,要对流程中的施工环境进行科学管理,就必须针对不同区域的经济建设需要,进行细致的调查研究。

2石油化工工艺管道安装施工的问题2.1质量问题石化生产过程中,管线材质的优劣,将直接关系到以后投入生产的质量。

所以要在管子的生产过程中,加以重视,并进行严格的监督,以提高管子的质量。

但是,在目前阶段,质量问题同样是安装施工中的一大难题,具体体现为:石化管道需要具有高的热能阻隔能力和高效的稳定性、密封性、阻燃性,以保证输送过程的安全性。

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策王天宇

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策王天宇

石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策王天宇发布时间:2023-06-06T06:37:26.355Z 来源:《中国建设信息化》2023年6期作者:王天宇[导读] 在石化项目中,工艺管道的安装是一个非常重要的环节,它直接影响着项目的进度和质量。

在平时的施工中,施工企业要加强自己的品质管理意识,根据不同的安装施工步骤和技术,采用有差异的品质管理方法,并要与时俱进,使项目的建造具有新的年代价值;各相关部门要充分发挥自己的指导和监督作用,运用相应的管理体制和法规,来指导工艺管道的建设和发展,这不仅可以推动石化产业的长期发展,同时也可以为国家的长期发展提供源源不断的力量。

桂林市中科石油化工工程有限公司广西桂林 541000摘要:在石化项目中,工艺管道的安装是一个非常重要的环节,它直接影响着项目的进度和质量。

在平时的施工中,施工企业要加强自己的品质管理意识,根据不同的安装施工步骤和技术,采用有差异的品质管理方法,并要与时俱进,使项目的建造具有新的年代价值;各相关部门要充分发挥自己的指导和监督作用,运用相应的管理体制和法规,来指导工艺管道的建设和发展,这不仅可以推动石化产业的长期发展,同时也可以为国家的长期发展提供源源不断的力量。

关键词:石化;项目建设;管道铺设;技术构造;问题;解决方法引言在石化项目中,由于在管道的安装过程中,管道容易受周边的环境因素的干扰,从而增加了管道的施工难度,导致了许多问题和缺点。

在后续的工程工艺管道安装过程中,要对其存在的问题和弱点进行分析,要从各个方面着手,注意对其进行控制,严格执行技术规范,并强化监督。

要建立一支高素质的人员团队,追求效益,保证品质,让管道充分体现其应有的价值。

从石油化工项目的定义和概况出发,对石油化工项目中存在的问题进行了剖析,并根据现实情况,根据新形势提出了一些应对措施。

1工艺管道敷设与按照中的几个问题1.1外界环境的冲击外部环境对管道的安装有很大的影响,由于管道的安装所处的外部条件是多种多样的,对于那些相对偏僻、相对封闭、基础建设相对滞后的地方来说,这都会给工艺管道的安装带来一定的障碍,而在这种偏僻地方进行管道的埋置,则会给后续的管理工作带来更大的困难,导致管理工作的不足以及一系列的安全问题的发生。

石油化工工艺管道的安装施工

石油化工工艺管道的安装施工

石油化工工艺管道的安装施工******************摘要:化工产品与人们的生产、生活有着紧密的联系,在为人们的衣食住行提供支持的同时,改变着人们的生活方式。

化工产品的生产,使用的原材料多数是易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的物质,而且这些原材料多数是在高温、高压(负压)工况的条件下运行。

这些危险因素和苛刻条件的存在,使得化工企业在生产过程中,保证化工装置的安全性显得尤为重要。

而在化工企业前期的建设过程中,管道安装是主体专业,其安装对装置的总投资、装置风格、外观、操作、检修和安全均有重要的影响。

因此,进一步强化安装质量控制和管理,以达到安全、长期、高效、稳定的运行就显得尤其重要。

本文主要分析石油化工工艺管道的安装施工。

关键词:石油化工;工艺管道;安装施工引言随着社会经济的不断发展以及人们日常生活水平的不断提升,人们的日常生活需求也在不断的增加,进而也让石油的需求量日益增加,但是在增加的过程当中也出现了各种各样的安全隐患。

其中最为明显的隐患就是在石油化工工程发展的过程当中对于工艺管道的安装工序存在着各种各样的问题。

在现场安装工作开展的过程当中经常会出现一些安全事故,这些安全事故往往会对工作人员的生命健康造成一定的威胁。

那么就应当不断地加强防范,明确安装标准,对施工现场进行严格密切的监督,只有这样才能够让石油化工工程的安全性得到更好的保障。

1、石油管道安装要点(1)清洁:进行管道安装之前,必须首先完善管道的清洁工作,要求相关工作人员逐个检查管道及各部件,将其中的铁屑、熔渣等各种杂物完全清除,以保障表面和内部的完全清洁;(2)按照规定开展操作:管道安装过程中,不论是管道的位置、走向还是坡向,其施工均必须严格根据相关规定进行操作,若存在不可逆的影响因素,则应首先向规划方报告,得到许可才能够适当调整施工计划,以保障施工质量。

2、保证工艺管道安装质量的重要意义石化生产装置建设中包含着复杂度比较高的施工流程,涉及到多样化的施工工艺技术,其中工艺管道的安装尤为关键,工艺管道的功能主要是传送各种工程材料或者是成品,还有衔接各个对应的工程环节。

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石油化工工程中工艺管道安装施工
在石油化工行业中,工艺管道安装是不可缺少的一部分,如果管道安装施工出现问题,势必会影响整体工程质量的下降。

对这种现象,石油化工企业应该重视工艺管道安装标准和施工风险控制,最大限度降低工艺管道安装风险造成的不利影响,做好相应的预防策略,尽可能的避免风险事故的发生。

基于此本文对石油化工工程中工艺管道安装标准进行分析,并提出风险问题及解决措施,希望能够促进我国石油化工产业的健康发展。

标签:石油化工;管道安装;管道施工
1 石油化工工程工艺管道安装施工缺点与类型
1.1 石油化工工程工艺管道安装施工缺点
1.1.1 缺乏对图纸以及原材料的严格管理
石油化工工程工艺管道在安装之前都要事先进行管道线段的绘制以及相关的单线图图纸,制定好的图纸必须要通过相关监理部门的审核,在确保审核通过没有问题之后,施工单位还需要再进行一次确认,最后施工人员根据图纸要求进行石油管道的安装。

但是,在现实生活中,通常都会出现施工单位与监管部门对图纸审核不到位,最终导致图纸设计与施工现场的实际情况不相符合,施工人员在安装过程中就会出现大大小小的问题。

1.1.2 焊接技术的缺点
石油管道在焊接施工切割或焊补过程中,容易造成管道燃道爆炸等情况,一旦施工过程中出现燃道爆炸将会直接危害到人员的生命安全。

而之所以会发生爆炸主要原因在于切割焊接前管道内的可燃气体还没有排除干净,相关的安全评估以及安全措施都没有做到位。

1.2 石油化工工程工艺管道安装施工类型
1.2.1 易燃易爆或有毒有害物质管道安装施工
石化工程中通常会对大量的易燃易爆或有毒有害的原材料进行二次加工,或干脆把这些原材料作为辅料添加进去,这种管道不仅要求管材自身必须抗腐蚀,其他用于管材了解的材料也要有一定的抗腐蚀性,一般管道之间都是通过焊接连接到一起的,但如果管道口径小的话,也可以使用椎管螺纹。

1.2.2 各类公用工程管道的安装施工
石化项目内涉及的管线数量巨大,要想把每一种管线都独立布置在管位中不
太现实,为了解决这种问题,一般都会利用公共管线桥架的方法,以便容纳数量庞大的各类化工管线。

2 石油化工工程中工艺管道安装施工缺点解决措施
2.1 严格执行国家标准进行相关的设计与施工,有效管理设备与材料
施工管理人员需要根据施工现场实际情况对于容易出现燃爆危险的区域要提前采取相关的防范安全措施,这个措施施工管理人员要从管道施工整体的安全管理、人员的生命财产安全以及设备的运行和材料的保护等方面入手,对措施进行修正与完善,保证管道能够合格投入到实际施工现场中。

对于石油化工工程中使用到的相关设备的检测,施工管理人员要分配专业人员定期对设备进行全面检测,检测人员在检测过程中要严格按照相关的检测制度进行巡回检测,发现问题后必须第一时间进行记录,填写缺陷通知单并进行整理,将通知单汇报领导并申请短期内进行检修。

设备是否能够正常使用关系到石油化工是够能够正常开展,所以值班人员必须要坚持每天定期对设备进行巡查,在天气变化频繁或比较恶劣的环境下应增加巡查的次数,让设备缺陷无处可藏。

2.2 焊接管道的检查与监督
在施工前后施工企业要针对现场的施工环境采取先进行计划安排,对于可能发生的事提前做好相关的措施对应,施工部门在施工过程中要严格按照国家规定的焊接标准进行操作,对于不合理的操作行为必须要严格处置,避免发生。

在对每一个管段进行焊接时,施工人员都要做好相关的标注,在完成相关焊接之后施工人员自行检查无误之后还需管理人员再次进行检查确认,保证每个焊接口都是按照规定焊接好的,同时对于焊接质量也要进行检查。

在管道焊接工作全部完成后,检查人员需要对检查的内容进行一个质量评估,对于质量还不够完美的地方要提出完善,督促施工人员加强施工工艺的提升。

2.3 管道防腐落实措施
在安装管道的过程中,管道的防腐问题要考虑在其中,因为管道铺设的位置比较特殊,周边环境潮湿且容易滋生细菌,这些都会加快管道的腐蚀速度。

所以施工人员在进行施工时首先要对施工现场进行实地勘察,准确了解当地的实际情况以及周边环境,了解管道表面受腐蚀影响的程度大小,避免会有过多的油污附着在管道上。

施工人员在安装管道之前还可以先对管道进行喷砂除锈的处理已达到减缓管道的腐蚀速度[1]。

除此之外,施工人员对管道的表面粗糙程度也应该进行检查,施工人员涂好涂料之后,还可以选择适合的玻璃对管道进行缠绕,保证管道表面的光滑平整。

完成相关的防腐工作之后,相关的管理人员还要进行整体的检测,保证管道后期运行的正常。

2.4 提高石油化工管道的安装质量
在工程施工过程中,要选择合适的管道材料进行施工,作为采购员要保证管
道货源的质量,在选货、订货过程中务必要亲自对管道的质量进行检查,保证管道质量无误之后在进行大批的采购,这样才能够保证管道后期施工质量。

管道材料进场之后,还需排遣相关的人员对管道材料的情况进行登记,例如材料的安放、材料进出场的情况、材料的剩余情况。

同时在阴雨天气,要对管道进行合理的保护,避免管道材料被雨水侵蚀。

只有保证质量的合格后面施工过程才能够顺利进行,保障周边居民的生命财产安全[2]。

3 石油化工工程中工艺管道施工准备
3.1 技术准备
施工前,技术人员应熟悉图纸和相关规范要求,先编制好施工组织设计和作业指导书,然后对施工人员做好技术交底和安全技术交底,同时。

对于有问题的地方及时与相关部门沟通,尽早解决。

准备相关的工程表格[3]。

3.2 现场准备
为了方便施工,施工人员和项目部管理人员提早进入施工现场熟悉作业环境,并及时进行设备的检查,保证设备完好。

同时,察看现场施工便道、水、电等情况,以满足施工需要。

3.3 协调场外工作
(1)协调好与监理工程师的关系,诚恳接受监理工程师的严格监督。

(2)协调好与质量监督部门的关系,并虚心接受质量监督部门的监督。

(3)协调好与地方政府管理部门的关系,接受他们的指导,争取他们的支持,严格遵守国家和地方的法律、法规。

(4)搞好与当地居民的关系,做到不侵民、不扰民,文明施工。

(5)协调好与业主之间的关系,竭诚为业主服务,建造精品工程[4]。

(6)协调好与道路、铁路等管理部门的沟通。

争取得到各部门的帮助。

结语:
石油是国民生产生活的重要来源,更是我国社会经济的来源之一,石油管道具有高投资、建设规模大等特点,在石油运输方面具有非常重要的作用,然而我国石油天然气管道技术与发达国家相比仍有很大差距。

如果石油管道安全风险高,不仅会降低石油的运输效率,还可能威胁到周围居民的人身安全,破坏自然环境。

因此,我们在石油管道安装施工中必须做到高标准嚴把关,强化管理制度,全面统筹设计、生产、施工、监理等单位,解决工程施工中存在的问题,使工程能安全、顺利、按期建成。

同时石油化工施工人员应提升自我的素养,不断加强对于自我素质的提高,学习新的技能与知识点,不断完善自我,只有这样才能为企业创造价值,提高自己的综合竞争力。

参考文献
[1]潘远波.石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(16):3-4.
[2]杨玉燕.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].化工管理,2016(34):216.
[3]杨胜.如何应对石油化工工程中工艺管道安装施工风险[J].化工中间体,2015,11(11):4-5.
[4]陈银波.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析与措施研究[J].化工管理,2014(36):182+184.。

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