(耐磨地坪)施工方案
耐磨固化地坪施工方案
耐磨固化地坪施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工地点的平整度，检查地面是否有裂缝、沟槽等问题，并进行修复。
2.清理施工地点，清除杂草、灰尘、油污等。
3.进行地面打磨，使地面表面平整光滑。
二、施工方法：1. 底层处理：首先，在地面上铺设一层底漆，以提高地坪的附着力和防潮性能。
然后，铺设一层厚度约为3-5mm的底漆，以填补地面的不平整和裂缝。
2.中间层处理：在底层干燥后，进行中间层的处理。
可以选择水泥砂浆、环氧树脂等材料进行中间层处理，以增加地坪的耐磨性和防滑性。
3.表面处理：中间层处理完毕后，进行表面处理。
可以选择环氧树脂涂料、聚尿基涂料等材料进行表面处理，以增加地坪的耐磨性和美观性。
4.固化处理：表面处理完毕后，进行固化处理。
可以选择UV固化、热固化等方法进行固化处理，以增加地坪的硬度和耐磨性。
5.养护处理：固化处理完毕后，进行养护处理。
根据需要，进行适当的养护时间和方法，以确保地坪的质量和使用寿命。
三、施工注意事项：1.施工过程中应注意保护好周围的设备、设施，避免污染和破坏。
2.施工时应注意安全，穿戴好劳动防护用品，避免发生事故。
3.施工材料应选择质量好、性能稳定的产品，以确保地坪的质量。
4.施工前需进行地坪的设计和方案确定，并与施工单位进行沟通和协调。
5.施工过程中应注意施工环境的温度和湿度，避免影响施工质量。
四、施工质量验收标准：1.地坪表面平整光滑，无凹凸、裂缝、漏涂等问题。
2.地坪颜色均匀，无色差。
3.地坪硬度达到设计要求，可满足预期使用要求。
4.地坪耐磨性能好，能够承受车辆、机械等设备的压力和摩擦。
5.地坪防滑性能好，能够保证人员行走的安全。
综上所述，耐磨固化地坪施工方案包括施工前的准备工作、施工方法、注意事项以及质量验收标准等。
通过科学合理的施工方法和严格的质量控制，可以确保地坪施工质量达到预期要求，提高地坪的耐磨性和使用寿命。
钢纤维耐磨地平施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢纤维耐磨地坪是一种以混凝土为基础，加入钢纤维增强材料的新型地坪系统。
它具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗裂性和抗滑性，广泛应用于工业厂房、停车场、物流中心、体育场馆等场所。
本施工方案旨在提供一套科学、合理、高效的钢纤维耐磨地坪施工流程，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级应符合设计要求。
- 钢纤维：选用符合国家标准的钢纤维，直径、长度、分布应符合设计要求。
- 防水剂：选用具有良好防水性能的防水剂，以提高地坪的防水效果。
- 耐磨骨料：选用耐磨性能良好的骨料，如天然花岗岩、石英石等。
- 耐磨剂：选用具有良好耐磨性能的耐磨剂，以提高地坪的耐磨性。
- 接缝材料：选用弹性好的接缝材料，如聚硫密封胶、聚乙烯密封条等。
- 清洁剂：选用环保型清洁剂，用于地坪施工后的清洁。
2. 设备准备- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 钢纤维撒布机：用于钢纤维的均匀撒布。
- 水泥浆搅拌机：用于搅拌接缝材料。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣密实。
- 平板振动器：用于混凝土表面的平整度处理。
- 刮刀：用于混凝土表面的修整。
- 清洁工具：如刷子、拖把等。
3. 人员准备- 施工人员：熟悉钢纤维耐磨地坪施工工艺，具备一定的施工经验。
- 质量检验人员：负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的杂物、油污、松散混凝土等清理干净。
- 基层检查：检查基层的平整度、垂直度、强度等是否符合设计要求。
2. 防水层施工- 搅拌防水剂：按照产品说明书的要求，将防水剂与水混合均匀。
- 喷涂防水剂：将搅拌好的防水剂均匀喷涂在基层表面。
- 防水层养护：喷涂后，应进行养护，以确保防水层的质量。
3. 混凝土浇筑- 搅拌混凝土：按照设计配合比，将混凝土搅拌均匀。
- 钢纤维撒布：在混凝土浇筑过程中，将钢纤维均匀撒布。
- 浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑在基层上，厚度应符合设计要求。
金刚砂耐磨地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种高性能的地坪材料，具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点，适用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
下面是金刚砂耐磨地坪施工方案的具体步骤和要点：1. 前期准备：1.1 清理地面：清理地面，确保地面平整和干燥，清除杂物和尘土。
1.2 地面检测：对地面进行检测，查看是否有裂缝、起壳等问题，需要进行修补。
2. 地面处理：2.1 防尘处理：用专用的防尘剂喷洒在地面上，能够有效控制灰尘的产生。
2.2 渗透剂处理：涂刷渗透剂，使得地坪更牢固，提高抗压性能。
3. 底漆施工：3.1 底漆选择：选择适合金刚砂耐磨地坪的底漆，一般为环氧底漆。
3.2 底漆施工：使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上，保证底漆覆盖均匀。
4. 砂浆施工：4.1 砂浆配制：将金刚砂、环氧树脂和固化剂按一定比例混合均匀，形成砂浆。
4.2 砂浆施工：将砂浆倒在地面上，用刮刀均匀铺开，并利用镘刀将砂浆均匀拉直。
5. 打磨抛光：5.1 砂浆固化：待砂浆固化后，进行打磨抛光。
一般需要等待24小时以上。
5.2 打磨抛光：使用打磨机进行打磨抛光，使得地面更加平滑光亮。
6. 表面涂层：6.1 涂层选择：选择适合金刚砂耐磨地坪的表面涂层，一般为环氧砂浆。
6.2 涂层施工：使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上，保证涂层覆盖均匀。
7. 抛光处理：7.1 抛光处理：使用专用的抛光机对地面进行抛光处理，使得地面更加光滑。
8. 附加处理：8.1 防滑处理：根据需要，可以在涂层表面施加防滑剂，增加地面的防滑性能。
8.2 裂缝处理：对地面裂缝进行修补，保证地坪整体的完整性。
综上所述，金刚砂耐磨地坪的施工方案包括前期准备、地面处理、底漆施工、砂浆施工、打磨抛光、表面涂层、抛光处理和附加处理等步骤。
在施工过程中要注意选择适当的材料和工具，并确保每个步骤的施工质量，以保证金刚砂耐磨地坪的性能和使用寿命。
耐磨地坪施工方案
耐磨地坪施工方案1. 耐磨地坪的概念和应用耐磨地坪是一种具有极佳抗磨性能的地面涂料，广泛应用于工业厂房、车间、仓库、停车场、医院、学校等场所。
耐磨地坪的特点是防尘、耐冲击、耐腐蚀、易清洁、美观等。
采用耐磨地坪可以保护地面、提高生产效率和环境卫生水平，同时也可以提高场所的整体美观度和舒适度。
2. 耐磨地坪施工流程2.1 准备工作耐磨地坪施工前需要做好充分的准备工作。
首先，需要安排好相关的施工人员，确保施工过程中的安全。
其次，需要对施工场地进行清理和打扫，确保场地干净整洁，没有任何障碍物。
还需要清理场地上的油污和杂物，以便耐磨地坪可以与地面紧密粘合。
2.2 打底处理在施工耐磨地坪之前，需要先进行打底处理。
打底处理可以有效提高地面的耐磨性能，减少因为地面不平整引起的损耗。
在打底处理中，需要清理地面的灰尘和杂质，然后涂上底漆。
底漆的作用是让地面与耐磨涂料更好地粘合，在施工过程中也可以填充地面的小孔和裂缝，保证地坪表面的平整度和硬度。
2.3 施工涂料打底处理完成后，开始施工耐磨地坪涂料。
涂料的种类和颜色可以根据实际需求自由选择。
在施工涂料时需要根据涂料的特性和性能进行施工。
通常需要使用专业的涂料刷或滚筒将涂料均匀地涂布在地面上。
在施工涂料时需要注意涂料厚度的均匀性，确保地坪表面光滑平整。
同时也可以根据需要进行花纹施工，使地坪更美观。
2.4 后期处理施工完成后，需要进行后期处理。
通常需要等待涂料干燥之后再进行地面的清理和保养。
在清理和保养时需要使用适当的清洗剂和保养剂，避免使用过硬的清洁工具。
同时还需要定期进行地面的保养和修补，时刻保持地面整洁和耐久。
3. 耐磨地坪的施工优势与传统地面材料相比，耐磨地坪具有以下优势:3.1 抗磨性强耐磨地坪采用聚合物材料制成，具有很强的抗磨性能和耐久性。
经过长时间的使用，地坪表面仍然保持平整和光滑。
3.2 易清洁耐磨地坪的表面光滑平整，不易积累灰尘和污垢，易于清洁和打理。
3.3 色彩丰富耐磨地坪可以根据不同的需求和场所，选择不同的颜色和花纹，使场所更加美观。
耐磨地面施工方案
耐磨地面施工方案一、引言耐磨地面是一种常见的地表覆盖材料，广泛应用于工业、商业和住宅建筑。
耐磨地面具有耐磨、耐压、防滑、易清洁等特点，能够满足不同场所的地板需求。
本文将介绍一种常见的耐磨地面施工方案，旨在为读者提供相关的操作指南。
二、材料准备1. 耐磨地面材料根据具体需求和场所要求选择合适的耐磨地面材料。
常见的耐磨地面材料有聚氨酯地面涂料、环氧地坪涂料、石英砂地板等。
根据地面的使用环境和预算，选择合适的材料。
2. 工具设备常用的施工工具包括涂刷刷子、滚筒、批刀、热风枪、手动搅拌器、地坪研磨机等。
根据施工需求和材料特性，选择相应的工具设备。
三、施工步骤1. 地面准备首先，清理地面，确保表面干燥、平整、无油污和杂物。
如有裂缝或不平整的地面，需进行修补和研磨。
2. 底漆涂布根据材料要求，涂布底漆，增强地面和耐磨层的附着力。
底漆的施工步骤和注意事项应根据具体的地面材料而定。
3. 中涂施工待底漆干燥后，进行中涂施工。
根据施工要求，均匀涂布耐磨层材料。
使用涂刷刷子或滚筒，将耐磨层材料均匀涂布在地面上。
施工完成后，耐磨层材料需要根据材料要求进行固化和干燥。
4. 上光处理待耐磨层材料固化后，进行上光处理。
使用批刀将上光蜡均匀涂布在地面表面，然后使用地坪研磨机进行抛光处理。
上光处理能增加地面的光泽度和防刮性能。
5. 清洁保养施工完成后，进行地面的清洁保养。
定期清洁地面，避免使用酸、碱性溶液进行清洗，以防损坏地面涂层。
四、注意事项1. 保持通风施工过程中应保持通风，并配备相应的防护设备，避免吸入有害气体。
2. 施工环境控制施工过程中，应控制好温度和湿度。
避免施工在高温、高湿环境下进行，以免影响涂层的固化和干燥。
3. 施工技术要求根据耐磨地面材料的要求，掌握相应的施工技术，保证施工质量。
4. 安全施工施工过程中应注意安全，合理调配施工人员，避免工作场所拥挤和意外发生。
五、结论耐磨地面施工方案，是实现耐磨地面效果的重要步骤。
耐磨固化地坪施工方案
耐磨固化地坪施工方案耐磨固化地坪施工方案一、工艺流程：1. 地面清理：将施工地面进行清理，清除杂物和尘土。
2. 基础处理：对地面进行基础处理，包括清理坑洞、填平凹陷处，并确保地面平整。
3. 底漆施工：使用耐磨底漆对地面进行底漆处理，提高地坪涂层与基面的附着力。
4. 中涂施工：使用耐磨涂料对地面进行中涂，建议采用环氧树脂涂料，增强地面的耐磨性和耐压性。
5. 耐磨固化处理：在涂料施工完成后，使用专用的固化剂进行固化处理，提高地坪的硬度和耐磨性。
6. 上光施工：在固化处理完成后，使用专用的光亮剂进行上光，提高地坪的光泽度和美观度。
7. 防尘处理：为了增加地坪的使用寿命和减少清洁工作，可以进行防尘处理，使用防尘剂对地坪进行喷涂处理。
二、施工要点：1. 施工环境：施工过程中要注意环境的洁净度，尽量避免尘土、杂物等进入施工区域，以免影响地坪的质量。
2. 施工前准备：施工前要对施工现场进行清理，确保地面平整，避免施工过程中出现不平整和凹凸不平的情况。
3. 施工工具：使用专业的施工工具，如滚筒刷、刮刀等，确保施工效果的均匀和美观。
4. 施工温度：施工过程中，要注意控制施工温度，避免高温或低温对施工质量产生影响。
5. 施工层次：根据地坪的使用环境和需求，确定施工涂层的层数和厚度，确保地坪的耐磨性和耐压性。
6. 施工质量：施工过程中要注意细节，确保涂料的均匀涂布和整体效果的美观，避免施工过程中出现漏涂、起泡等现象。
7. 安全施工：施工过程中要注意安全，使用合适的个人防护装备，避免发生事故和伤害。
三、验收标准：1. 平整度：地面平整度应满足相关标准要求，不能有凹凸和不平整的情况。
2. 耐磨性：地坪的耐磨性应满足相关标准要求，经过耐磨测试后，地坪表面不能有明显的磨损和划痕。
3. 硬度：地坪的硬度应满足相关标准要求，经过硬度测试后，地坪的硬度值应达到标准要求。
4. 光泽度：地坪的光泽度应满足相关标准要求，经过光泽度测试后，地坪的光泽度值应达到标准要求。
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种常用于工业厂房、仓库、停车场等场所的耐磨地坪材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等优点。
下面是一个完整版的金刚砂耐磨地坪施工方案，其中包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
一、准备工作1.确定施工区域：根据需要施工的区域，确定施工面积以及是否需要进行局部修补。
2.清理施工区域：清理地面，去除杂物、油污等，保证施工区域干净。
3.检查地面状况：对地面进行检查，确保地面平整、无坑洞、无裂缝等破损情况。
4.修补地面破损部分：对有破损的地面进行修补，使用专业的修补材料填补坑洞和裂缝。
二、材料准备1.金刚砂地坪材料：购买金刚砂地坪材料，根据施工面积确定所需要的材料数量。
2.地坪底涂材料：购买地坪底涂材料，用于地面底层的加固和封闭。
3.地坪面涂材料：购买地坪面涂材料，用于金刚砂的粘贴固定。
4.辅助材料：购买辅助材料，如底涂刷、面涂刷、搅拌器等。
三、施工步骤1.地坪底涂施工：首先将地坪底涂材料倒入容器中，使用底涂刷均匀地刷在地面上，确保地面被涂覆。
2.金刚砂涂装施工：待地坪底涂干燥后，将地坪面涂材料倒入容器中，使用面涂刷均匀地刷在地面上。
3.撒洒金刚砂：在面涂材料未干燥前，将金刚砂均匀地撒在地面上，确保金刚砂覆盖整个施工区域。
4.确保金刚砂粘贴固定：等待面涂材料干燥后，对金刚砂进行压实，确保其牢固粘贴在地面上。
5.地坪面涂施工：待金刚砂固定后，再次使用面涂刷将地坪面涂材料均匀地刷在地面上，确保地面光滑。
6.地坪养护：待地坪面涂干燥后，进行地坪的养护工作，如保持地面干燥、避免重物碰撞等。
四、施工注意事项1.施工环境要求：施工时保持环境干燥、通风良好，避免雨水、尘埃等对施工质量的影响。
2.施工温度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工温度，确保地坪涂层的固化效果。
3.施工厚度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工厚度，确保地坪的耐磨性能。
4.施工期限：根据材料的固化时间和施工要求，合理安排施工期限，避免材料固化前的人员和设备进入施工区域。
耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所，具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称：工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点：某工业园区3. 工程面积：5000平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
2. 材料准备（1）耐磨地坪材料：耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
（2）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员组成，具备耐磨地坪施工经验。
（2）管理人员：负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等，确保基层平整、干净。
（2）涂装底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒在底漆表面，用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆：采用环氧树脂面漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂：在面漆干燥后，均匀涂刷耐磨剂，提高耐磨性能。
（6）养护：耐磨地坪施工完成后，需进行养护，防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程（1）基层处理1）清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2）用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3）用砂纸打磨基层表面，确保平整、干净。
（2）涂装底漆1）将底漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3）干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料1）将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2）用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆1）将面漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3）干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂1）将耐磨剂搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
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目录
1工程概况 (1)
2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 (1)
3.质量要求、施工工艺 (1)
3.1施工现场应满足以下条件： (1)
3.2基础砼配合\混凝土浇筑 (2)
3.3 NFJ面层施工 (3)
3.4养护 (4)
3.5卸模与分格缝 (4)
4成品保护 (4)
5质量保证体系 (4)
6施工安全\施工组织 (6)
6.1安全 (6)
6.2质量保证 (7)
1工程概况
抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。
这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好
2 NFJ—金属骨料的主要技术指标
·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法）
单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法）
耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。
·抗压强度 28D 80MPa
·抗折强度 >11.5 MPa（未折断）
·抗拉强度 3.9 MPa
·硬度 7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺）
·冲击性 28D 18MPa
·干缩值 -0.751×10-3（210d）
·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值 +120 mv(S.C.E)。
水泥试体，5%NaCl溶液浸泡，5年零8个月无锈斑，无潮湿胀裂。
•防滑性同于一般水泥地面。
3.质量要求、施工工艺
3.1施工现场应满足以下条件：
3.1.1 基层管道设制（管线）必须在地面施工前完成；
3.1.2 混凝土施工方对墙边、柱边、管道口按照楼、地面工艺标准施工；
3.1.3耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；
3.1.4业主或总包方应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施；
3.1.5浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积。
3.1.6施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放、设备用具仓库等；
6.1.7施工现场的水、电、照明要充分（满足夜间施工需求）；
3.2基础砼配合\混凝土浇筑
由于耐磨面层施工与混凝土浇筑几乎是同步进行，且混凝土浇筑质量的好坏直接影响着耐磨面层施工质量的好坏。
为保证耐磨面层施工质量与进度，对基础砼的配合作如下技术质量要求：为确保面层混凝土与基础混凝土之间结合牢固，面层混凝土浇筑前，基础混凝土表面应清洗干净，然后涂界面剂或水泥素浆。
面层混凝土必须做到密实平整。
混凝土浇筑应分区段（分仓）按序作业方式进行，尽可能一次性浇筑至设计标高。
在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水簿膜,则应洒水使地基处于湿润状态.,地基应予湿润，表面不得留有积水。
3.2.1施工准备
分仓──面层混凝土的浇筑应用事先准备好的木条或钢模板进行分仓。
分仓面积以小于36米2为宜。
敷设钢筋──对有钢筋要求的地坪，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。
混凝土施工人员的协调，应根据混凝土施工进度保证相应的混凝土施工人员并对其进行合理分工。
3.2.2凝混土浇筑时间的要求
现场混凝土搅拌或商品砼的进场速度应和混凝土浇筑速度保持一致，保证混凝土浇筑的连续性。
当施工进度异常时，应在保证面层施工质量不受影响的的前提下，进行适当调整。
3.2.3面层混凝土浇筑
混凝土浇筑应根据室内场地地面具体情况按合理有序作业方式进行，一次性浇筑至标高。
浇筑地坪用混凝土必须满足以下条件：
a)混凝土强度不低于C25。
b)尽可能小的水灰比。
c)采用普通硅酸盐水泥，以利于提高整体性能。
d)现场搅拌混凝土塌落度控制在1～3㎝。
e)商品混凝土塌落度控制在12～14㎝。
f)采用豆石混凝土时，混凝土厚度应不小于5㎝（＞5㎝）。
g)最大碎石直径不超过1.5cm，含泥量不大于1%。
h)混凝土表面2米范围内不平度≤3㎜，无积水、无石子外露。
3.2.4对混凝土施工方法的要求
a)振捣使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。
混凝土振捣
作业后使用水平仪监测水平情况，对偏差部位进行调整。
b)滚压使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板间距0.5M以上）
多次反复滚压，滚压时应保持钢模洁净，使地坪平整。
无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平。
c)用刮尺对地坪整平提浆，使地坪平整。
d)去除泌水，对泌水严重部位，应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。
e)填档为确保大面积平整度，分仓施工填档时要求基础混凝土不低于两侧已完活地坪2～3㎜，如图： N FJ耐磨面层基础混凝土
3.3 NFJ面层施工
NFJ耐磨面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始，直到面层作业全部完成。
主要分以下几个阶段：
当面层混凝土于终凝前5～6成干时，铺撒NFJ耐磨面料。
NFJ耐磨面料是骨料、相关助剂和特种水泥的干状混合物，由双层塑料袋封装，每袋25㎏。
为铺撒均匀，撒料要求分两次进行。
铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出，必须保证用量。
在已镘好的水泥地面上第一次均匀地铺撒NFJ耐磨骨料总量的2/3，用磨光圆盘压实挫毛来回多次镘光，细微边角处用手工镘刀配合施工，视温度、湿度确定下一道工序时间；
在已镘好的水泥地面上第二次铺撒总量的1/3，铺撒方向与第一次垂直，用磨光圆盘压实挫毛镘纵、横交错的作业，至少在二遍以上；
用抹光机压光刀片分阶段镘纵、横交错的作业压光3～4遍，直至表面细腻光亮，（施工人员须穿软质平底鞋，以免损坏表面）；
机械无法作业的边角部位由专业抹灰工进行人工搓毛和收光。
3.4养护
施工完12小时后洒水养护，要求保持面层湿润至少14天。
用JK—1型养护剂养护两天后洒水养护，要求保持面层湿润至少14天。
在冬季建议在成品地坪表面覆盖塑料薄膜。
3.5卸模与分格缝
卸模作业可以在NFJ耐磨面层完成后的第二天进行。
卸模作业时应注意不损伤地坪边沿。
为保证施工缝的平直，卸模后边沿要求切割成直线；伸缩缝的切割可以在NFJ耐磨面层材料完成后的第三天进行。
分格缝的切割可以在NFJ耐磨面层材料完成后的第三天进行。
4成品保护
NFJ耐磨地坪施工完毕后，为了使NFJ耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和强度高很多，NFJ 耐磨地坪一天的强度可达28Mpa以上，为保护刚刚完成的NFJ耐磨地坪尽量减少破坏，应搭支架且在支架杆下面垫保护板。
何时可以搭支撑架的时间请参照混凝土规范。
虽然NFJ耐磨地坪的早强性很好，但此时的基层混凝土强度较低，所以整个地坪的养护应参照普通混凝土地面规范。
业主和总包方要保证施工期和成品养护期不安排交叉施工，双方共同对施工好的地坪进行成品保护，如被破坏和污染由业主和总包方责
5质量保证体系
备注：
项目经理：严寒松
第一施工组组长：
第二施工组组长：
5.1施工与质量保障人员名单
实际施工与质量保障人员名单
6施工安全\施工组织
6.1安全
业主应向地面施工有关人员进行有关的特殊安全管理规定介绍，地面施工人员应配备安全帽等保护用具。
6.1.1风险控制施工双方作业必须加强配合有序进行；磨光机等压实搓毛时防止机械伤人，施工机械使用动力燃料汽油，防止意外起火，要求由专人负责机械设备，岗前培训，按安全规章操作；防止机械漏电伤人，要求作业时电源线有专人管理，悬挂警示牌，配电箱内配置安全、可靠、灵敏的漏电保护器；
6.1.2设备加拿大进口地坪专用磨光机及相配套的刀具、磨光圆盘等，根据合同事先约定每天固定
平均施工量发运设备。
6.1.3人员根据合同事先约定平均施工进度及施工量而派驻施工人员数量，可保证24小时连续施工。
6.1.4进度按合同事先约定每天固定平均施工量施工，按合同事先约定施工工期完工。
6.1.5安排按合同事先约定每天固定平均施工量施工，不可增减人员及设备，按合同事先约定施工工期施工，不能长时间停工或怠工。
6.2质量保证
金万科公司地坪专业技术人员24小时对现场施工进行监控，确保施工质量。