耐磨地坪施工专项方案
耐磨地坪施工方案
耐磨地坪施工方案地坪作为建筑中不可或缺的一部分，在日常使用中承受着各种压力和磨损。
为了保证地坪的使用寿命和美观度，选择合适的耐磨地坪材料及施工方案显得尤为重要。
本文将介绍一种耐磨地坪施工方案，旨在提供一种解决方案，保障地坪的质量和使用寿命。
1. 材料准备在耐磨地坪的施工中，选择合适的材料至关重要。
首先，在地坪表面涂覆一层环保型底漆，用以提高地坪表面的附着力。
其次，选择质量可靠的环氧树脂涂料作为地坪面层材料，这种材料具有优异的耐磨性和化学性能，可以满足地坪的使用需求。
2. 施工步骤步骤一：基础处理在进行地坪施工前，需要对地面进行彻底清洁，并修补地面的裂缝和凹陷。
确保地面平整干净，无杂物和灰尘。
步骤二：底漆涂覆将环保型底漆均匀涂抹在地面上，待干燥后形成一层坚固的隔离层，增强地面与地坪漆的附着力。
步骤三：主体涂装采用辊涂或喷涂方式，将环氧树脂涂料均匀涂抹在地面上，确保涂层厚度均匀一致。
在涂装时注意避免气泡和坑洞的产生。
步骤四：抛光处理待地坪涂层干燥后，进行一次粗磨和一次细磨的抛光处理，使地坪表面更加平整光滑，并提升耐磨性能。
3. 施工注意事项1.在施工时，要注意环境的温湿度，避免在高温或潮湿环境下施工，以免影响地坪的质量。
2.涂抹地坪涂料时要均匀细致，避免漏涂和涂层厚度不均匀。
3.在上述施工步骤中，要确保每一步骤的质量和工艺要求，以保证地坪的整体性能。
通过以上耐磨地坪施工方案，可以有效提升地坪的抗压性、耐磨性和美观度，延长地坪的使用寿命，为建筑物提供更好的保护和装饰效果。
希望这份施工方案对您在地坪施工中有所帮助。
耐磨地面专项方案
一、方案背景随着社会经济的发展，各类工业、商业、民用建筑对地面的耐磨性要求越来越高。
为了满足不同场合的耐磨性需求，本方案特制定耐磨地面施工专项方案，以确保工程质量，延长地面使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的耐磨材料，如金刚砂、耐磨骨料等。
同时，准备好施工所需的各种工具和设备，如搅拌机、镘刀、刮尺、磨光机等。
2. 人员准备：组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保地面干净、平整、无杂物。
做好施工区域的安全防护措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工前处理：对原有地面进行清理，去除油污、杂物等。
如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补处理。
2. 基层处理：根据设计要求，铺设找平层。
找平层采用C30以上细石砼，水灰比控制在0.40以下。
找平层厚度不低于4cm。
3. 耐磨层施工：（1）撒布耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒布在找平层表面，撒布量为总量的2/3。
（2）搅拌：使用搅拌机将耐磨骨料与找平层充分搅拌，确保骨料与找平层紧密结合。
（3）镘光：使用机械镘或手工镘刀对耐磨层进行镘光，确保表面平整、光滑。
（4）打磨：待耐磨层初步固化后，使用磨光机进行打磨，提高地面的耐磨性。
4. 养护：耐磨层施工完成后，进行养护，确保耐磨层充分固化。
养护期间，禁止行人、车辆通行。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的耐磨材料。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：施工过程中，对关键工序进行检查验收，确保施工质量。
4. 后期维护：施工完成后，对耐磨地面进行定期检查和维护，确保地面使用寿命。
五、安全文明施工1. 施工现场：做好施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
2. 施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 环境保护：施工过程中，做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。
耐磨地坪施工方案
耐磨地坪施工方案耐磨地坪是常用于工业厂房、仓库、停车场等场所的地面施工材料，能够有效增强地面的承重能力、耐磨性能和耐化学腐蚀能力。
下面是一份耐磨地坪施工方案，具体内容如下：一、施工准备工作1. 清理施工区域，清除杂物、泥土和其他障碍物。
2. 检查地面平整度，若发现有凹凸不平的地方，需要用水泥砂浆或自流平材料修补。
3. 清洁地面，确保地面干净、无尘和油污。
二、底涂施工1. 在清洁的地面上，喷涂一层底涂剂，以增加地面的附着力。
2. 底涂剂干燥后，进行打磨处理，以提高地面的光洁度。
三、中涂施工1. 混合适量的环氧树脂中涂料和固化剂，搅拌均匀。
2. 将中涂料均匀涂抹在地面上，使用刮刀或滚刷。
确保涂料均匀、光滑。
3. 中涂料干燥后，进行打磨处理，以提高地面的光洁度。
四、面涂施工1. 混合适量的环氧树脂面涂料和固化剂，搅拌均匀。
2. 将面涂料均匀涂抹在地面上，使用刮刀或滚刷。
确保涂料均匀、光滑。
3. 在面涂料未干燥之前，撒上石英砂，以增加地面的耐磨性能。
4. 面涂料干燥后，进行打磨处理，以提高地面的光洁度。
五、导电处理施工（可选择性施工）1. 针对具有导电要求的场所，可以施工导电处理层。
导电处理层常使用导电底涂剂和导电面涂剂。
2. 导电底涂剂施工和导电面涂剂施工与前述的底涂施工、中涂施工、面涂施工相类似。
六、验收和保养1. 施工完成后，对地面进行全面检查，确保地面质量符合要求。
2. 进行地面保养，防止污染和损坏。
以上是一份常规的耐磨地坪施工方案，具体施工步骤和材料选择可根据实际情况进行调整。
施工过程中，需要注意安全防护措施，确保施工人员的安全。
合理的施工方案能够有效提高地面的耐久性和使用寿命。
硬化耐磨地坪施工方案
硬化耐磨地坪施工方案
地坪在建筑中起到非常重要的作用，不仅要美观大方，更需要具备耐磨、抗压、防滑等功能。
硬化耐磨地坪是一种常见的地坪材料，其施工方案需要经过精心设计和施工操作。
下面将介绍一套硬化耐磨地坪的施工方案。
1. 材料准备
在施工前需要准备好以下材料： - 地坪材料：水泥、砂浆、砾石等 - 强化剂：
硬化剂、抗裂剂等 - 防水材料：底漆、封闭剂等 - 辅助材料：批刀、平整机、电钻
等施工工具
2. 施工步骤
2.1 地面处理
1.清理地面上的灰尘、油污等杂物
2.对地面进行修补，填补裂缝和坑洞
2.2 底漆处理
1.涂刷底漆，增强地面附着力
2.3 浇筑混凝土
1.按设计要求混凝土的配比，浇筑地坪基层
2.4 硬化剂处理
1.喷洒硬化剂于地面表面，提高地坪硬度
2.5 抛光处理
1.使用抛光机对地坪表面进行抛光处理，提高光泽度
2.6 封闭剂处理
1.涂刷封闭剂，增强地面防水和抗渗性能
3. 施工注意事项
1.施工前要对场地进行勘测，根据设计要求合理施工
2.在施工过程中要注意安全，佩戴好防护装备
3.严格按照施工工艺操作，不可擅自更改
4.施工前后要对施工质量进行检验，保证地坪质量
硬化耐磨地坪的施工过程复杂，需要注意各个环节的操作和材料选择。
只有严格遵守施工方案，才能保证地坪的质量和使用寿命。
钢纤维耐磨地平施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢纤维耐磨地坪是一种以混凝土为基础，加入钢纤维增强材料的新型地坪系统。
它具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗裂性和抗滑性，广泛应用于工业厂房、停车场、物流中心、体育场馆等场所。
本施工方案旨在提供一套科学、合理、高效的钢纤维耐磨地坪施工流程，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级应符合设计要求。
- 钢纤维：选用符合国家标准的钢纤维，直径、长度、分布应符合设计要求。
- 防水剂：选用具有良好防水性能的防水剂，以提高地坪的防水效果。
- 耐磨骨料：选用耐磨性能良好的骨料，如天然花岗岩、石英石等。
- 耐磨剂：选用具有良好耐磨性能的耐磨剂，以提高地坪的耐磨性。
- 接缝材料：选用弹性好的接缝材料，如聚硫密封胶、聚乙烯密封条等。
- 清洁剂：选用环保型清洁剂，用于地坪施工后的清洁。
2. 设备准备- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 钢纤维撒布机：用于钢纤维的均匀撒布。
- 水泥浆搅拌机：用于搅拌接缝材料。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣密实。
- 平板振动器：用于混凝土表面的平整度处理。
- 刮刀：用于混凝土表面的修整。
- 清洁工具：如刷子、拖把等。
3. 人员准备- 施工人员：熟悉钢纤维耐磨地坪施工工艺，具备一定的施工经验。
- 质量检验人员：负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的杂物、油污、松散混凝土等清理干净。
- 基层检查：检查基层的平整度、垂直度、强度等是否符合设计要求。
2. 防水层施工- 搅拌防水剂：按照产品说明书的要求，将防水剂与水混合均匀。
- 喷涂防水剂：将搅拌好的防水剂均匀喷涂在基层表面。
- 防水层养护：喷涂后，应进行养护，以确保防水层的质量。
3. 混凝土浇筑- 搅拌混凝土：按照设计配合比，将混凝土搅拌均匀。
- 钢纤维撒布：在混凝土浇筑过程中，将钢纤维均匀撒布。
- 浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑在基层上，厚度应符合设计要求。
耐磨地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪工程是指在地坪表面涂覆一层或多层耐磨材料，以提高地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗化学腐蚀性等性能，适用于工业厂房、仓库、停车场、超市等场所。
本工程针对某工厂车间耐磨地坪进行施工，总面积为2000平方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求；（2）学习耐磨地坪施工工艺和质量标准；（3）了解施工现场条件，制定施工方案。
2. 材料准备（1）耐磨地坪涂料：根据设计要求选择合适的耐磨地坪涂料；（2）基层处理材料：如水泥、沙子、界面剂等；（3）施工工具：如滚筒、刷子、刮刀、搅拌机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工人员等；（2）管理人员：负责现场协调、监督、验收等工作。
4. 施工设备准备（1）施工车辆：如货车、平板车等；（2）施工设备：如搅拌机、刮刀、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理：将原有地坪表面的杂物、油污、锈迹等清理干净；（2）打磨：使用打磨机对基层进行打磨，使其表面平整、光滑；（3）修补：对基层出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补；（4）洒水：将基层表面洒水，使其湿润。
2. 界面剂施工（1）涂刷：将界面剂均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度约为0.1mm；（2）固化：待界面剂干燥固化后，进行下一道工序。
3. 耐磨地坪涂料施工（1）配料：根据耐磨地坪涂料的产品说明，按照比例配制涂料；（2）搅拌：使用搅拌机将涂料搅拌均匀；（3）涂刷：使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在地坪表面，涂层厚度约为 1.5-2mm；（4）固化：待涂料干燥固化后，进行下一道工序。
4. 打磨、抛光（1）打磨：使用打磨机对涂层进行打磨，使其表面平整、光滑；（2）抛光：使用抛光机对涂层进行抛光，提高地坪的光泽度。
四、质量控制1. 基层处理：确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物；2. 界面剂施工：涂刷均匀，无漏涂、无流淌；3. 耐磨地坪涂料施工：涂料配比准确，涂层均匀，厚度符合要求；4. 打磨、抛光：表面平整、光滑，无划痕、无气泡。
耐磨地坪施工专项方案设计
耐磨地坪施工专项方案设计耐磨地坪是一种具有抗磨损性能和抗压能力的地面涂装材料，常被用于工业场所和公共设施中。
其施工需要综合考虑材料选用、施工工艺以及后期养护等因素。
下面是一个1200字以上的耐磨地坪施工专项方案设计。
一、工程背景和目标1.1工程背景本工程是对XX工厂的地面进行耐磨地坪施工，旨在提高场地的使用寿命和耐磨性能，提升工作环境的整洁度和美观度。
1.2目标(1)提供一种具有较高的抗磨损性能和抗压能力的地面涂装材料；(2)保证施工工艺的合理性和施工质量的稳定性；(3)提供有效的养护方案，延长地面使用寿命。
二、材料选用2.1耐磨地坪材料根据工程实际需求和项目预算，选择符合以下要求的耐磨地坪材料：(1)抗磨损性能好，具有较高的耐磨指数；(2)抗压能力强，能够承受机械设备和行人的压力；(3)耐腐蚀性好，能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀；(4)无毒无味，符合环保要求。
2.2辅助材料(1)地面基层处理材料：依据地面情况选用合适的底漆和填充材料，提高地面平整度和附着力；(2)中间涂层材料：根据需求可选用颜色和纹理丰富的涂料，提高地面的美观度；(3)上层面涂装材料：选择具有耐磨性能和防尘功能的耐磨地坪涂料，保护地面不被磨损和污染。
三、施工工艺3.1地面基层处理(1)清理地面：将地面上的杂物清理干净，包括尘土、油污、水泥残渣等；(2)修补地面：检查地面有无裂缝和坑洞，根据情况进行修补和填充；(3)碱度处理：使用碱度测试纸检测地面碱度，如超过标准值，可采用碱度中和剂进行处理；(4)底漆施工：根据涂料的需求，进行底漆的涂布，提高涂层的附着力。
3.2中间涂层施工(1)刮涂中涂料：依据设计要求，进行中间涂层的刮涂，保持涂层的均匀性和整洁度；(2)根据需要进行纹理和花纹的刷涂，营造特定的视觉效果；(3)保持涂层干燥和固化，防止污染和损坏。
3.3上层面涂装施工(1)涂布耐磨地坪涂料：采用无溶剂型涂料，根据设计要求施工涂层，保持涂布的均匀性和美观度；(2)根据需要进行颜色和纹理的调配，增加地面的装饰性；(3)需根据涂料的工艺要求进行次涂或施工后处理。
耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所，具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称：工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点：某工业园区3. 工程面积：5000平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
2. 材料准备（1）耐磨地坪材料：耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
（2）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员组成，具备耐磨地坪施工经验。
（2）管理人员：负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等，确保基层平整、干净。
（2）涂装底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒在底漆表面，用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆：采用环氧树脂面漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂：在面漆干燥后，均匀涂刷耐磨剂，提高耐磨性能。
（6）养护：耐磨地坪施工完成后，需进行养护，防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程（1）基层处理1）清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2）用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3）用砂纸打磨基层表面，确保平整、干净。
（2）涂装底漆1）将底漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3）干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料1）将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2）用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆1）将面漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3）干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂1）将耐磨剂搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1、建筑概况..................................... 错误!未定义书签。
2.2、地下室施工概况 (1)2.3、耐磨楼面范围 (1)三、施工部署 (1)3.1、施工总体部署 (1)3.2、施工准备 (1)四、耐磨地坪施工 (3)4.1、施工工艺 (3)4.2、基层处理与标高控制 (4)4.3、施工注意事项 (4)4.4、分格缝设置 (5)4.5、地下车库楼面找坡及排水沟施工 (5)五、质量保证及成品保护措施 (6)六、安全文明施工措施 (8)6.1、安全保证措施 (8)6.2、消防保卫措施 (9)一、编制依据（1）本工程相关合同及图纸文件；（2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）（3）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300－2001)（5）《整体地坪工程技术规程》（CECS328:2012）（6）《自流平地面工程技术规程》（JGJ/T 175-2009）二、工程概况2.2、地下室施工概况由于前期主体结构施工阶段后浇带未封闭及现阶段气象条件影响，加之本工程地下车库体量较大（地下室共四层），使得地下室湿气较重、部分区域存在少量积水等现象，且由于现阶段镇江处于梅雨季节，降雨量极大，雨水极易顺着汽车坡道流淌至地下室。
因此，耐磨楼面浇筑施工前，应提前将地下室垃圾及积水等清理干净，并设置必要挡水及排水措施，确保施工质量。
2.3、耐磨楼面范围根据建筑《工程做法表》，本工程耐磨楼面主要用于汽车库和自行车库，耐磨楼面施工厚度L=50mm~100mm，主要施工区域或范围包括：地下室负四层（汽车库）、负三层（汽车库）、负二层（汽车库和非机动车库）、负一层（非机动车库）、-4.55m夹层（非机动车库）及车库行车通道（坡道），共计约50000m2。
三、施工部署3.1、施工总体部署根据建筑平面图，本工程地下室耐磨楼面共计约50000m2，其中汽车库45000m2（负四层、负三层、负二层每层约15000m2）、非机动车库5000m2（负二层、负一层、-4.55m夹层每层约1600m2）。
由于主体结构已经施工完成,现阶段主要进行地坪、抹灰施工，因此在墙体抹灰施工完成后插入耐磨楼面施工，地下室各层耐磨楼面的施工可独立进行。
施工遵循由内及外，边退边施工的原则，最后进行车库行车通道（坡道）的施工。
3.2、施工准备3.2.1、技术准备（1）组织技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图；（2）根据工程的具体情况编制专项施工方案和技术交底，逐级进行技术交底，指导施工。
3.2.2、材料准备（1）材料的品种、规格强度等级等必须符合设计要求；（2）所有材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
3.2.3、人员准备根据所编制方案及相关技术文件及时对施工作业人员进行详细的技术交底，着重交底大面积混凝土基层铺设注意事项、金刚砂骨料面层铺设注意事项等。
浇筑所需施工人数根据现场实际进度确定。
3.2.4、机具准备3.3、施工作业条件（1）施工前，施工现场的照明要充分；（2）施工作业范围内，各专业分包（总包协调）或甲指分包（业主协调）应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施；（3）耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；（4）浇注混凝土时应预先计算混凝土方量、时间和面积，并与搅拌站沟通，保证混凝土的供应；（5）资金、人员、机械、照明等均应及时到位。
四、耐磨地坪施工按照本工程建筑施工蓝图《工程做法表》（建施—5）中第5项楼面做法G 所述，耐磨楼面参照“05J909—LD48—楼45A，用于汽车库、自行车库，L=50~100mm”。
05J909—LD48—楼45A做法如下：4.1、施工工艺（1）地面混凝土分区浇筑，随浇筑随抹平整：①多处同时浇筑时，注意施工顺序从一个方向进行，并考虑相互结合面的一致性；②混凝土用人工推平后用长刮尺刮平整；③最后采用平板振动器振捣密实；（2）用机械镘带圆拍浆，细微处用铁抹（木抹）收边，主要是对混凝土表面压光并减少浮浆，注意依浇筑同方向收光；（3）在已浇注完成水泥地面上均匀地撒布足量的金刚砂，耐磨层厚度3mm，每平米耐磨地面金刚砂使用量为5~7kg，抗压强度不应小于40Mpa，混凝土基层厚度不应小于50mm，强度等级不应小于C25；（4）用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光，打磨压光(施工人员须穿着软质平底鞋，以免损坏表面)细微边角处用手工压光，反复操作3~4次，视温度、湿度确定下一道工序时间；（5）在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时)，用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整；（6）抛好光的耐磨地面洒水养护，主要是防止表面水分的蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天；（7）分格缝切割(此条可根据现场实际和业主需要)，可在耐磨地坪完成后的第二天进行，作业时注意不要损坏地坪边缘；（8）地面修补：由于现场条件复杂，在所有的土建施工和安装完成后，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。
可能颜色稍微有些差别，但不影响整体性。
4.2、基层处理与标高控制（1）先将混凝土楼板清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层（如有油污，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净）；（2）混凝土结构板清理干净后，即可进行基层处理，按照耐磨楼面做法，基层处理采用水泥浆一道（内参建筑胶）进行；（3）根据室外测量控制网引测至建筑内部的建筑1000mm控制线，进行楼面标高控制，确定各作业面层厚度，确定贴灰饼厚度。
4.3、施工注意事项（1）混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。
提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。
提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出；（2）骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。
在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平；（3）将所需的耐磨地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果；（4）耐磨材料的撒布应分两次进行：第一次撒布量量约为单位面积总投料量的2/3，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分；第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的1/3，失水较快部位加快撒布，撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，。
用同样的方法进行抹平。
墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理；（5）用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压；（6）面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整；（7）在耐磨材料地坪的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋进入。
4.4、分格缝设置经与设计单位沟通确认，本工程地下车库部分需设置分格缝，分格缝间距不得大于6m一道，结合现场柱网进行布设，分格缝间距控制在4.5m-6m之间。
地坪浇筑完成后第二天（混凝土强度达到50%左右时）即可进行分格缝的切割，为保证分格缝的平直、顺滑及美观作用，分格缝切割前应在在地坪上弹出分格缝的位置，用专用切割机切缝，并在切割完成的风格缝填沥青或其他弹性密封胶灌缝。
此外由于本工程耐磨楼面厚度为50mm~100mm，因此在楼面设置分隔缝的部位在施工过程中，选用宽约10mm、高约30mm~60mm的轻质材料进行分格处理，耐磨楼面完成后再进行分隔缝切割，即可保证分隔缝的顺直，又可降低切割难度。
4.5、地下车库楼面找坡及排水沟施工根据建筑蓝图要求，地下车库楼面施工中需进行找坡，经与业主及设计院沟通确认，找坡均以地漏或者集水井为圆心，按照建筑平面图所示的找坡方向1%找坡，找坡半径5m，找坡最低点（即地漏部位）楼面厚度为50mm。
另外，根据实际情况，本工程地下室楼面施工过程中应沿地下室外墙内侧设置闭合排水沟，排水沟深10~50mm，宽300mm。
示意图如下：排水沟剖面图五、质量验收标准及成品保护措施5.1、质量验收标准（1）检验批划分a．检验同一施工批次、同一配合比水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块，应按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算，取样1组；检验同一施工批次、同一配合比的散水、明沟、踏步、台阶、坡道的水泥混凝土、水泥砂浆强度的试块，应按每150延长米不少于1组；b．基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层或每层施工段（或变形缝）划分检验批，高层建筑标准层可按每三层（不足三层按三层计）划分检验批；c．每检验批应以个子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随及检验不应少于3间，不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算；d．有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量没检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。
（2）硬化耐磨面层采用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，所采用的材料合格证明文件应齐全，同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。
（3）硬化耐磨面层的厚度、强度等级、耐磨性能应符合设计要求，并用钢尺检查和检查配合比实验报告、强度等级检测报告、耐磨性能检测报告按检验批的划分进行检查。
（4）面层与基层结合应牢固，且应无空鼓、裂缝。
当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且美自然间或标准间不应多于2处。
检验方法：观察和用小锤轻击检查。
检查数量：按检验批的划分进行检查。
（5）面层表面坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
检查数量：按检验批的划分检查。
（6）面层表面应色泽一致，切缝应顺直，不应有裂纹、脱皮、麻面起砂等缺陷。
检查方法：观察检查。
检查数量：按检验批的划分进行检查。
（7）硬化耐磨面层的允许偏差应符合以下要求。
5.2、成品保护措施（1）现阶段镇江已进入梅雨季节，容易导致地下室积水，破坏新浇筑地坪，施工时应充分考虑并做好防水措施；（2）地坪面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；（3）不得用重物冲击地坪面层，后续施工时应保护成品面层不被破坏；（4）后续施工时表面耐磨地坪要加以保护，应在施工完成后3d~5d后，方可在地面上进行操作及安装，并且应铺设模板进行保护；（5）施工中，当需上脚手架施工时必须安装滑轮或在支架杆下面垫保护板，不得把架体直接放在面层上，防止划伤耐磨地坪；（6）在施工完成的耐磨地面涂一层表面养护剂，以封闭耐磨地面表面的微孔。