钢屑耐磨地坪工程施工技术方案
(耐磨地坪)施工方案
目录1工程概况 (1)2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 (1)3.质量要求、施工工艺 (1)3.1施工现场应满足以下条件： (1)3.2基础砼配合\混凝土浇筑 (2)3.3 NFJ面层施工 (3)3.4养护 (4)3.5卸模与分格缝 (4)4成品保护 (4)5质量保证体系 (4)6施工安全\施工组织 (6)6.1安全 (6)6.2质量保证 (7)1工程概况抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。
这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好2 NFJ—金属骨料的主要技术指标·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法）单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法）耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。
·抗压强度 28D 80MPa·抗折强度 >11.5 MPa（未折断）·抗拉强度 3.9 MPa·硬度 7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺）·冲击性 28D 18MPa·干缩值 -0.751×10-3（210d）·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值 +120 mv(S.C.E)。
金属耐磨地坪地坪施工方案
金属耐磨地坪地坪施工方案1. 引言金属耐磨地坪是一种具有优异耐磨性能的地坪材料，主要应用于需要经受高强度磨损环境的地面，如工厂车间、物流中心、停车场等场所。
本文将介绍金属耐磨地坪的施工方案，以确保施工质量和使用寿命。
2. 材料准备在进行金属耐磨地坪施工前，需要准备以下材料和设备：•金属耐磨地坪材料：选择质量好的金属耐磨地坪材料，常用的有金属蜡、金属环氧树脂地坪等。
•砂浆和混凝土：用于地坪修补和平整。
•涂胶：用于地坪材料的固定和粘接。
•地坪打磨机：用于打磨地坪表面。
•清洁工具：如扫帚、吸尘器等。
•铲子、刮刀等工具：用于地坪修补和整平。
•个人防护用品：如安全帽、口罩、手套等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在进行金属耐磨地坪施工前，需要对地面进行准备。
具体步骤如下：1.清理地面：使用扫帚或吸尘器清理地面上的杂物和灰尘。
2.地面修补：如果地面有裂缝或凹陷，需要先用铲子或刮刀修补，然后用砂浆或混凝土填充，使地面平整。
3.地面打磨：使用地坪打磨机对地面进行打磨，以确保地面表面平整光滑。
3.2 施工步骤1.进行底涂：在地面清洁干净并且干燥后，使用涂胶刷涂底涂剂，使地面与金属耐磨地坪材料更好地粘合。
2.铺设金属耐磨地坪材料：根据实际需求，选择适当的金属耐磨地坪材料进行铺设。
将材料整齐铺放在地面上，避免出现空隙和气泡。
3.进行粘接：使用涂胶将金属耐磨地坪材料固定在地面上，确保每块材料之间的粘接紧密。
4.整平和压实：使用刮刀对地坪材料进行整平，确保地面平整光滑。
然后使用压实机对地坪进行压实，增强地坪的耐磨性能。
5.后期处理：在地坪材料干燥后，使用砂纸对地面进行打磨，以去除表面的粗糙和不平。
4. 施工注意事项在金属耐磨地坪施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境要求：施工时要保持室内通风良好，确保安全，并且避免杂物、灰尘等进入施工现场。
•施工温度：在施工时应注意温度，避免在过低或过高的温度下施工，以保证材料的正常固化和粘合。
钢纤维耐磨地平施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢纤维耐磨地坪是一种以混凝土为基础，加入钢纤维增强材料的新型地坪系统。
它具有优良的耐磨性、抗冲击性、抗裂性和抗滑性，广泛应用于工业厂房、停车场、物流中心、体育场馆等场所。
本施工方案旨在提供一套科学、合理、高效的钢纤维耐磨地坪施工流程，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料准备- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级应符合设计要求。
- 钢纤维：选用符合国家标准的钢纤维，直径、长度、分布应符合设计要求。
- 防水剂：选用具有良好防水性能的防水剂，以提高地坪的防水效果。
- 耐磨骨料：选用耐磨性能良好的骨料，如天然花岗岩、石英石等。
- 耐磨剂：选用具有良好耐磨性能的耐磨剂，以提高地坪的耐磨性。
- 接缝材料：选用弹性好的接缝材料，如聚硫密封胶、聚乙烯密封条等。
- 清洁剂：选用环保型清洁剂，用于地坪施工后的清洁。
2. 设备准备- 混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 钢纤维撒布机：用于钢纤维的均匀撒布。
- 水泥浆搅拌机：用于搅拌接缝材料。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣密实。
- 平板振动器：用于混凝土表面的平整度处理。
- 刮刀：用于混凝土表面的修整。
- 清洁工具：如刷子、拖把等。
3. 人员准备- 施工人员：熟悉钢纤维耐磨地坪施工工艺，具备一定的施工经验。
- 质量检验人员：负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的杂物、油污、松散混凝土等清理干净。
- 基层检查：检查基层的平整度、垂直度、强度等是否符合设计要求。
2. 防水层施工- 搅拌防水剂：按照产品说明书的要求，将防水剂与水混合均匀。
- 喷涂防水剂：将搅拌好的防水剂均匀喷涂在基层表面。
- 防水层养护：喷涂后，应进行养护，以确保防水层的质量。
3. 混凝土浇筑- 搅拌混凝土：按照设计配合比，将混凝土搅拌均匀。
- 钢纤维撒布：在混凝土浇筑过程中，将钢纤维均匀撒布。
- 浇筑混凝土：将混凝土均匀浇筑在基层上，厚度应符合设计要求。
耐磨地坪工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪工程是指在地坪表面涂覆一层或多层耐磨材料，以提高地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、抗化学腐蚀性等性能，适用于工业厂房、仓库、停车场、超市等场所。
本工程针对某工厂车间耐磨地坪进行施工，总面积为2000平方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求；（2）学习耐磨地坪施工工艺和质量标准；（3）了解施工现场条件，制定施工方案。
2. 材料准备（1）耐磨地坪涂料：根据设计要求选择合适的耐磨地坪涂料；（2）基层处理材料：如水泥、沙子、界面剂等；（3）施工工具：如滚筒、刷子、刮刀、搅拌机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工人员等；（2）管理人员：负责现场协调、监督、验收等工作。
4. 施工设备准备（1）施工车辆：如货车、平板车等；（2）施工设备：如搅拌机、刮刀、滚筒等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理：将原有地坪表面的杂物、油污、锈迹等清理干净；（2）打磨：使用打磨机对基层进行打磨，使其表面平整、光滑；（3）修补：对基层出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补；（4）洒水：将基层表面洒水，使其湿润。
2. 界面剂施工（1）涂刷：将界面剂均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度约为0.1mm；（2）固化：待界面剂干燥固化后，进行下一道工序。
3. 耐磨地坪涂料施工（1）配料：根据耐磨地坪涂料的产品说明，按照比例配制涂料；（2）搅拌：使用搅拌机将涂料搅拌均匀；（3）涂刷：使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在地坪表面，涂层厚度约为 1.5-2mm；（4）固化：待涂料干燥固化后，进行下一道工序。
4. 打磨、抛光（1）打磨：使用打磨机对涂层进行打磨，使其表面平整、光滑；（2）抛光：使用抛光机对涂层进行抛光，提高地坪的光泽度。
四、质量控制1. 基层处理：确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物；2. 界面剂施工：涂刷均匀，无漏涂、无流淌；3. 耐磨地坪涂料施工：涂料配比准确，涂层均匀，厚度符合要求；4. 打磨、抛光：表面平整、光滑，无划痕、无气泡。
金属骨料耐磨地面施工方案
金属骨料耐磨地面施工方案第一章、编制说明1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5、《混凝土结构平法施工图》（03G101-1）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）7、《工程测量规范》（GB50026-1993）8、中铁工程设计院有限公司设计的施工图纸9、广东南车轨道交通车辆修造基地一期（一阶段）工程施工组织设计第二章、工程概况1厂房地面总建筑面积为12150.0M2，总长度为450m，宽度为27m，地面为灰色金属骨料耐磨地面，耐磨地面实际面积为10800.0M2。
厂房地面完成面标高为-0.70m，原地面结构标高为-0.75m，采用50厚C25细石混凝土作为找平层，在混凝土强度达到要求后在其表面撒2-3mm厚金属骨料面层，随打随抹光。
2、厂房内部包含三道静调试验线轨道，以及与之配套的检修沟，试验线轨道每道总长度为450m，贯通整个厂房。
而每条检修沟长度约为414m及436m，宽度为0.715m及1.115m，检修沟内设置有96处检修楼梯踏步。
静调试验线轨道由近2100个“H”钢钢柱支撑，轨道完成面为±0.00m，小钢柱设置与轨道沟两侧，钢柱柱脚由混凝土小型基础包裹，落于厂房地面之上。
第三章、施工准备1、施工部署根据厂房内部实际情况及自身特点，同时充分考虑混凝土运输需求，以及地面预埋管道、各专业穿插施工要求，首先按照静调试验线轨道检修沟划分出四个大流水段（即西侧、东侧以及中间两个流水段），然后根据每个大流水段的混凝土方量及施工面积再划分出8个施工区，地面混凝土浇筑按照从1区到8区的顺序分仓跳格进行浇筑，商品混凝土运输车输送方向由厂房南侧提升门处进入，首先浇筑东侧1区，最后浇筑厂房南侧门口的7-8区地面，具体分区情况详见下图：调试厂房金属骨料耐磨地面分区图2、组织机构2.1、本工程推行“项目法”施工管理模式，对工程的质量、安全和进度实行灵活科学、高效有序的管理，并严格按照ISO9001体系的要求对施工各工序及要素进行控制，确保工程顺利完成。
耐磨地坪施工专项方案设计
耐磨地坪施工专项方案设计耐磨地坪是一种具有抗磨损性能和抗压能力的地面涂装材料，常被用于工业场所和公共设施中。
其施工需要综合考虑材料选用、施工工艺以及后期养护等因素。
下面是一个1200字以上的耐磨地坪施工专项方案设计。
一、工程背景和目标1.1工程背景本工程是对XX工厂的地面进行耐磨地坪施工，旨在提高场地的使用寿命和耐磨性能，提升工作环境的整洁度和美观度。
1.2目标(1)提供一种具有较高的抗磨损性能和抗压能力的地面涂装材料；(2)保证施工工艺的合理性和施工质量的稳定性；(3)提供有效的养护方案，延长地面使用寿命。
二、材料选用2.1耐磨地坪材料根据工程实际需求和项目预算，选择符合以下要求的耐磨地坪材料：(1)抗磨损性能好，具有较高的耐磨指数；(2)抗压能力强，能够承受机械设备和行人的压力；(3)耐腐蚀性好，能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀；(4)无毒无味，符合环保要求。
2.2辅助材料(1)地面基层处理材料：依据地面情况选用合适的底漆和填充材料，提高地面平整度和附着力；(2)中间涂层材料：根据需求可选用颜色和纹理丰富的涂料，提高地面的美观度；(3)上层面涂装材料：选择具有耐磨性能和防尘功能的耐磨地坪涂料，保护地面不被磨损和污染。
三、施工工艺3.1地面基层处理(1)清理地面：将地面上的杂物清理干净，包括尘土、油污、水泥残渣等；(2)修补地面：检查地面有无裂缝和坑洞，根据情况进行修补和填充；(3)碱度处理：使用碱度测试纸检测地面碱度，如超过标准值，可采用碱度中和剂进行处理；(4)底漆施工：根据涂料的需求，进行底漆的涂布，提高涂层的附着力。
3.2中间涂层施工(1)刮涂中涂料：依据设计要求，进行中间涂层的刮涂，保持涂层的均匀性和整洁度；(2)根据需要进行纹理和花纹的刷涂，营造特定的视觉效果；(3)保持涂层干燥和固化，防止污染和损坏。
3.3上层面涂装施工(1)涂布耐磨地坪涂料：采用无溶剂型涂料，根据设计要求施工涂层，保持涂布的均匀性和美观度；(2)根据需要进行颜色和纹理的调配，增加地面的装饰性；(3)需根据涂料的工艺要求进行次涂或施工后处理。
耐磨地坪施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所，具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称：工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点：某工业园区3. 工程面积：5000平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
（2）掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
（3）组织施工人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。
2. 材料准备（1）耐磨地坪材料：耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
（2）辅助材料：砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由专业施工人员组成，具备耐磨地坪施工经验。
（2）管理人员：负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等，确保基层平整、干净。
（2）涂装底漆：采用环氧树脂底漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料：将耐磨骨料均匀撒在底漆表面，用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆：采用环氧树脂面漆，涂刷均匀，干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂：在面漆干燥后，均匀涂刷耐磨剂，提高耐磨性能。
（6）养护：耐磨地坪施工完成后，需进行养护，防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程（1）基层处理1）清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2）用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3）用砂纸打磨基层表面，确保平整、干净。
（2）涂装底漆1）将底漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3）干燥后进行打磨。
（3）铺设耐磨骨料1）将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2）用刷子或滚筒压平。
（4）涂装面漆1）将面漆搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3）干燥后进行打磨。
（5）涂装耐磨剂1）将耐磨剂搅拌均匀。
2）用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
钢纤维混凝土耐磨地坪施工专项方案
混凝土耐磨地坪施工专项方案目录第一节、做法及工期要求 (3)1、地面做法： (3)2、工期要求： (3)地坪施工进度以总进度计划为准 (3)第二节、地坪概况及施工条件 (3)1、地坪概况 (3)2、施工条件 (4)第三节、地坪工程施工方案 1、施工程序框架 (5)2、施工程序与方案 (6)(1)基层平整 (6)（2）铺PE塑料薄膜 (6)（3）浇筑混凝土前准备工作 (6)(4) 混凝土浇筑工作 (7)（5）凝土激光整平机整平 (8)（6）打磨、抛光 (8)（7）切割 (9)（8）养护 (9)（9）灌胶 (10)第四节、劳动力计划、机械配备 (11)1、劳动力计划 (11)2、设备投入计划 (11)第五节、确保工程质量的技术组织措施 (12)1、产品质量保证（耐磨骨料） (12)2、优秀施工队伍保证 (12)3、混凝土质量控制 (12)4、施工器具 (12)5、耐磨骨料施工 (12)6、成品保护 (12)第六节、确保安全生产的技术组织措施 (13)第七节、确保文明施工的技术组织措施 (13)第八节、确保工期的技术组织措施 (14)第一节、做法及工期要求1地面做法；钢纤维地面做法1）、金刚砂耐磨面层(5kg/m2 )干撒石英硬化剂；2）、800mm-1200mm厚C25钢纤维混凝土地坪，掺量20kg/m³，混凝土地坪；3）、PE塑料薄膜一层，厚度不小于0.3mm；钢筋混凝土地面做法1）、钢筋混凝土耐磨面层(5kg/m2 )干撒石英硬化剂；2）、300mm厚C25混凝土地坪，2、工期要求：地坪施工进度以总进度计划为准第二节、地坪概况及施工条件1、地坪概况1）、采用C25混凝土，塌落度：自卸区域160mm～180mm，水灰比：0.55以下。
2）、混凝土中钢纤维型号与掺量：钢纤维，型号：冷拉钢丝切断型钢纤维，掺量：每立方混凝土20公斤。
3）、钢纤维产品必须符合中国工程建设标准化协会标准“纤维混凝土结构技术规程”CECS 38:2004中有关钢纤维用于工业建筑地面中的规定。
浙江耐磨地坪施工方案
浙江耐磨地坪施工方案1. 引言耐磨地坪是一种常用于工业场所和商店的地板材料。
它具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等特点，常用于需要经常使用的地方，如生产车间、仓库、停车场等。
本文将介绍浙江地区耐磨地坪的施工方案。
2. 施工前准备在施工前需要进行准备工作，包括以下几个步骤：2.1. 确定施工区域首先需要确定施工地点，根据地点的大小和用途来确定施工面积。
2.2. 地面清理在施工前需要对地面进行清理，去除杂物和灰尘，确保地面平整。
2.3. 地面处理对于老旧地面，需要进行处理，可以磨平、打磨或者修补地面，以确保施工效果。
3. 施工步骤在准备工作完成后，可以开始施工。
下面是施工的步骤：3.1. 基层处理首先需要在地面上涂抹一层底漆，以增强地面的附着力。
待底漆干燥后，再施工耐磨地坪。
3.2. 施工耐磨地坪选择适合的耐磨地坪材料，将地坪材料均匀涂抹在地面上。
需要根据实际情况确定施工层厚度，一般为2-5mm。
3.3. 刮平整体面层对已施工的耐磨地坪进行刮平整体面层，以确保地面平整光滑。
3.4. 硬化处理经过刮平后，待地坪表面干燥后，使用硬化剂进行处理，以增加地坪的硬度和耐磨性。
3.5. 附加处理（选用）根据需要，可以进行附加处理，如防滑处理、抗静电处理等。
4. 施工注意事项在施工耐磨地坪的过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要确保通风良好，避免有害气体聚集；•施工人员需佩戴相关防护用品，如口罩、手套等；•使用地坪材料时，需按照说明书操作，避免出现不必要的错误；•施工过程中要定期检查施工质量，及时发现问题并进行修复。
5. 施工完成后的处理施工完成后，需要做好最后的处理工作，如清理工具、清理施工区域等。
结论浙江耐磨地坪的施工方案主要包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的处理。
合理的施工方案和注意事项可以保证施工质量，并提高耐磨地坪的使用寿命。
希望本文对于需要施工耐磨地坪的人员有所帮助。
金刚石耐磨地坪施工方案与技术措施
金刚石耐磨地坪施工方案与技术措施所有厂房地坪做法：素土夯实，压实系数0.94，300厚级配良好的连砂石， 100厚C15混凝土垫层，2层0.2厚PE 膜防潮层，200厚C25砼基层，面层采用金属骨料金刚砂打磨抛光。
1.材料（1）金刚砂：要求产品必须具有出厂证明材料、合格证等内容，报监理和业主审批后方可用于本工程。
根据设计要求每平方米用量为5kg，而进场的袋装金刚砂每袋25kg，地坪混凝土施工之前，先核算预备浇筑的部分需要的金刚砂袋数，现场控制使用量。
（2）固化剂：要求产品必须具有出厂证明材料、合格证等内容，报监理和业主审批后方可用于本工程。
根据设计要求每平方米用量为0.30kg，在使用之前，先核算预备使用的部位需要的数量，以控制现场使用量。
（3）混凝土：设计要求的C15垫层及C25基础混凝土均采用商品混凝土。
（4）模板：设计要求地坪厚度为200mm，要求采用18#槽钢作为模板进行安装，对模板的表面平整度、刚度以及顺直情况进行检查。
2.施工安排根据施工工期要求和施工能力，确定每日施工面积为1500~2000m²，施工总顺序为：J04模塑厂房、J05两器厂房、J10原材料库、J11原材料库。
时间安排：每日尽量安排早上施工混凝土，傍晚施工金刚砂面层、6天以后施工固化剂。
由于该项工作的重要性，要求施工队伍必须先施工一小块区域，由项目部、监理、业主对施工工艺、效果进行验证，达到要求后方可进行大面积施工。
3.施工方案3.1 技术准备(1)认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板段的施工。
(2)由业主、监理、施工方共同做好金刚砂材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
根据设计图纸要求，提前做好砼的安排工作。
(3)地坪下连砂石层，按设计标高设置模板，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔形块调整。
(4)按规范要求，按纵横轴线分仓分隔缝。
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XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目工程二标段施工
钢屑耐磨地坪工程施工方案
XX建工集团第建筑工程有限责任公司
二0 年月
钢屑耐磨地坪工程
施工方案
➢工程名称：XX省烟草公司XX市公司新建烟叶仓库项目二标
➢工程地址：XX省XX市
➢施工单位：XX建工集团第四建筑工程有限责任公司
➢工程内容：钢屑耐磨地坪施工，施工面积约为47000 ㎡，颜色为水泥灰，单位用量为4 Kg/㎡。
➢工程概况: 本工程主要是仓库重载地面,应用耐磨材料是由钢屑及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。
耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。
整体性耐磨地坪搌弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用。
在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
1、耐磨材料
材料分骨料和胶结物两种成分。
骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。
系不生锈的钢屑骨料，硬度在莫氏
8度以上。
除天然矿石骨料外，其他水泥、色彩等重量不超过总重量的25%。
耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
2、施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
（2）平整出浆工具：中间灌砂的∮150钢管，长度大于地模宽度500㎜以上，两端设可转动拉环。
（3）墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
（4）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
3、施工组织
以每天施工1500-2000平米为准，
(1)施工管理人员2名，
(2)特种施工人员6-10人，
4、施工准备
（1）认真熟悉图纸，并严格按照设计要求施工。
（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓格缝。
（4）混凝土所用碎石最大料径≤30㎜，水灰比和坍落度应尽可能小,厚度≥50㎜
（5）混凝土强度等级为C25，现场坍落度在75—100毫米之间。
5、工艺流程
工艺流程如图所示。
（建议找平层施工之前做一层砂浆结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）
耐磨地坪施工步骤
(1)抹光面放样，
(2)混凝土浇筑刮平
(3)抹平面拍浆
(4)第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(5)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(6)表面墁光机整体抹光
(7)表面修饰养护、切割
6、操作要点
6.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50㎝线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3—5㎜以内。
6.2施工用量
每平米撒布耐磨材料4公斤
6.3第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太
晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5㎜时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即可以木抹子抹平。
耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
6.4第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向与第一次垂直。
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少三次。
墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
边角处用木抹子处理。
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
（4）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。
尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
6.5表面修饰及养护
耐磨地坪施工5—6小时后喷洒养护腊养护，用量为0.2升/㎡。
或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
6．6模板拆卸及耐磨地坪表面切割份
（1）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
（2）完工48—72小时后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6—8m（一般根据现场柱距确定）。
切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3。
安全文明施工措施
一．施工人员进入施工现场，必须严格遵守国家、地方以及合同甲方的安全施工要求。
二．进入施工现场前必须穿好工作服、戴好安全帽。
三．施工过程中严格按照操作规则正确使用各种机器设备和工具。
四．在施工过程中不准随便往上或往下抛扔材料、物件。
五．在使用电动机器设备前由专业人员检查安全保护装置，电源形状和线路的完好性能，并负责检查，只有在确认安全的情况下
才使用电动机器设备。
六．严禁非上岗人员进入现场使用机器设备。
七．在楼梯口、通道口必须安装防坠物的防护栏。
八．严禁赤脚进入施工现场，作业不准穿硬底鞋，不准开玩笑作业。
九．陡坡等危险地区应有警示标记，夜间有红灯警示。
十．遵守安全防火规定，宿舍照明，施工用电严格遵守合同甲方有关规定，杜绝火灾事故发生。
十一．施工人员遵守国家、地方以及合同甲方有关文明要求。
十二．施工人员遵守合同甲方宿舍卫生、饮食卫生规定，不允许乱丢扔生活垃圾及其它杂物。
施工人员不得光背，穿拖鞋工区
走动。