2.检修管理办法
检维修作业管理制度
检维修作业管理制度一、引言检维修作业是企业运营中不可或缺的重要环节之一，它涉及到设备、设施的维护和修理，对于确保设备的正常运行和生产的顺利进行至关重要。
为了高效地管理和组织检维修作业，提高工作效率，降低维修成本，本文将介绍一套完善的检维修作业管理制度。
二、管理目标1. 确保设备和设施的正常运行，减少因故障带来的生产中断；2. 提高设备设施的可靠性和使用寿命，延长设备的使用周期；3. 降低维修成本，通过科学管理手段合理配置人力、物力、财力资源；4. 提高维修人员的素质和技能水平，保证检维修作业的顺利进行。
三、管理流程1. 工单申请检修人员根据设备故障情况，向维修部门提出工单申请。
申请中需包括设备编号、故障描述、所需维修时间等重要信息。
维修部门接到工单申请后进行审核，并根据工单的优先级安排维修计划。
2. 维修计划制定维修部门根据工单的优先级和设备的重要性，制定维修计划。
计划包括维修人员的安排、修复时间、所需材料和工具等。
3. 维修执行维修人员按照维修计划执行维修工作。
在执行过程中，需要严格按照操作规范进行操作，确保维修质量。
4. 维修记录维修人员在维修完成后，需填写维修记录。
记录中需包括维修人员姓名、维修时间、维修内容、使用的材料和工具等。
此记录将用于后续的维修分析和工作评价。
5. 维修评估维修部门对每次维修进行评估。
评估内容包括维修质量、维修时间、所需资源等。
通过评估结果，追踪并改进维修工作，提高维修效率和质量。
6. 维修预防除了针对具体故障的维修，还需要进行预防性维修。
维修部门定期对设备设施进行巡检，发现问题及时修复，以防故障发生。
四、管理要求1. 维修人员的培训维修人员应受到必要的培训，提高其技能水平。
培训内容包括操作规范、安全注意事项、维修知识等。
2. 维修工具和设备的管理维修部门应对维修工具和设备进行规范的管理。
工具设备应定期检修和维护，确保其正常使用。
3. 维修材料的管理维修部门应制定材料采购和库存管理制度，确保维修所需材料的及时供应和合理使用。
检修作业安全管理制度范本
检修作业安全管理制度范本一、总则为保障检修作业人员的安全，防止事故发生，提高工作效率，确保检修作业的顺利进行，特制定本《检修作业安全管理制度》。
二、适用范围本制度适用于我单位所有检修作业，包括设备、设施的维护和更新。
三、责任与义务1.主管部门负责建立、完善和执行本制度，并配备专职安全管理人员。
2.安全管理人员负责具体的安全管理工作，并对检修作业人员进行安全教育和培训。
3.检修作业人员有责任遵守本制度的各项规定，并保护自己和他人的安全。
4.企业和个人应当配合安全管理工作，积极参与安全活动。
四、安全措施1.检修作业前，要经过周密的安全计划和方案的制定，并进行安全讨论。
2.对可能存在的危险源进行评估，采取相应的安全防护措施。
3.严禁检修作业人员单独进行高风险作业，必须由有关技术人员带领和监督。
4.检修作业现场应设置明显的安全警示标示，安全通道要保持畅通。
5.必要时，应配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6.严禁在检修作业现场吸烟或使用明火，防止火灾的发生。
五、安全培训与教育1.所有检修作业人员必须参加年度的安全培训，确保其安全意识和技能的提升。
2.对新员工进行入职安全培训，并配备有经验员工进行带教。
3.定期组织安全知识竞赛、演练等活动，提高员工的安全素质。
六、应急预案1.制定应急预案，并在检修作业现场设置应急设备和应急通道。
2.安排专人负责应急预案的组织和执行，确保能够快速有效地处理各类突发事件。
七、责任追究1.对违反本制度的检修作业人员，将视情节轻重给予相应的处罚，并进行安全教育教育。
2.对于严重违反本制度造成事故的人员，将依法追究刑事责任。
八、监督检查1.主管部门和安全管理人员要定期进行安全检查和巡视，发现问题及时纠正。
2.重大事故发生后，要进行事故调查和处理，并进行经验总结，以避免类似事故再次发生。
九、附则1.本制度由主管部门负责解释和修改。
2.本制度自发布之日起施行，废止之前的相关规定。
检修量化管理制度
检修量化管理制度第一章总则第一条为规范公司设备检修工作，提高检修效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有设备检修工作，包括机械设备、电气设备、仪表设备等。
第三条公司设备检修工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保设备的正常运行和安全生产。
第四条公司设备检修工作应遵循标准化、规范化、程序化的要求，保证检修作业的科学性和规范性。
第二章检修管理组织机构第五条公司应设立检修管理部门，负责设备检修工作的组织、协调和监督。
第六条检修管理部门应设立专职检修人员，负责设备的日常检修和维护工作。
第七条公司应设立检修工作小组，配备检修工具和设备，负责设备检修作业的实施。
第三章检修管理制度第八条公司应建立设备检修台账，对设备的检修情况进行记录和管理。
第九条公司应制定设备检修计划，并在计划执行过程中进行跟踪和监督。
第十条公司应建立设备检修标准，包括检修工艺、检修程序和检修要求等内容。
第十一条公司应建立设备检修流程，明确检修作业的各个环节和责任人。
第四章检修质量保障第十二条公司应加强设备检修人员的培训和管理，提高其检修技能和专业水平。
第十三条公司应建立设备检修质量评估制度，对检修工作进行评估和考核。
第十四条公司应建立设备检修质量反馈机制，及时处理检修中出现的质量问题并进行改进。
第五章检修安全管理第十五条公司应建立设备检修安全管理制度，对检修作业进行安全评估和控制。
第十六条公司应加强设备检修现场管理，严格遵守检修作业的安全操作规程。
第十七条公司应建立设备检修事故报告和处理制度，对检修中发生的事故进行调查和处理。
第六章检修成本控制第十八条公司应建立设备检修成本核算制度，对检修成本进行核算和控制。
第十九条公司应优化设备检修方案，合理安排检修计划，降低检修成本。
第二十条公司应建立设备检修成本统计和分析制度，对检修成本进行分析和评估。
第七章检修效率提升第二十一条公司应加强设备管理信息化建设，提高检修工作的信息化水平。
石化公司检修管理规定范文（二篇）
石化公司检修管理规定范文一、总则1. 为规范石化公司的检修工作，优化设备维护管理，提高生产效率和安全水平，制定本管理规定。
2. 本管理规定适用于石化公司各部门的设备检修工作。
二、检修计划1. 每年底部门负责人应根据设备运行情况和维修需求，提前编制年度检修计划，并报公司领导批准。
2. 年度检修计划应明确包括设备名称、检修内容、检修时间、检修人员及所需材料工具等。
3. 检修计划应合理安排，确保在不影响正常生产的情况下进行。
三、检修组织1. 部门负责人应根据检修计划，组织专业技术人员、维修人员和相关人员参与检修工作。
2. 检修组成员应具备相应的职业技能和岗位专业知识，熟悉设备的结构和工作原理。
3. 检修组织应加强沟通协调，确保工作进度和质量的控制。
四、检修流程1. 检修前应组织人员对设备进行全面检查和评估，确定检修的具体内容和范围。
2. 检修过程中，应按照规定的工艺流程和操作规程进行操作，严格执行相关安全操作规程。
3. 检修过程中如需修理和更换零部件，应保证采用符合质量要求的原厂零部件或对等替代品。
4. 检修结束后，应进行设备的功能测试和性能评估，并做好相关的检修记录和报告。
五、安全措施1. 检修过程中，应严格遵守相关的安全操作规程和安全技术措施。
2. 对于涉及危险品、有毒物质和易燃易爆物料的设备，应加强安全防护，确保检修过程的安全。
3. 铲除火源，保持工作区域的清洁整齐，并及时清理工具和材料，防止杂物堆积引发安全事故。
六、质量控制1. 检修过程中应根据设备的工作要求和技术规范进行操作，确保检修质量。
2. 检修过程中如发现设备问题，应及时进行沟通协调，采取相应的措施进行修复。
3. 检修结束后应进行设备的功能测试和性能评估，确保设备正常运行，达到预期的效果。
七、环境保护1. 检修过程中应遵守环保法律法规和相关环保要求，严禁污染环境。
2. 对于产生的废水、废气和固体废物等，应按照规定进行分类、收集、处理和处置。
检维修作业安全管理规定(三篇)
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
安全生产检修制度范文（二篇）
安全生产检修制度范文1. 概述本公司高度重视安全生产工作，为保障员工的身体健康和生命安全，制定了本安全生产检修制度。
本制度适用于全体公司员工和相关人员，旨在规范工作流程，减少事故风险，确保生产过程的安全和稳定运行。
2. 检修管理职责2.1 检修工作由专门的检修部门负责统筹和协调，确保每一项检修工作的顺利进行。
2.2 检修部门负责制定检修计划，并保证检修工作按照计划进行。
2.3 检修部门需做好检修队伍的培训和管理工作，确保队伍的技术水平和素质。
2.4 检修部门需确保所使用的设备和工具符合安全标准，并进行定期的维护和检查。
3. 检修作业前的准备工作3.1 检修前需明确检修目标和安全要求，并编制详细的检修方案。
3.2 对待检设备进行全面的检查和清洗，确保其处于安全可靠的状态。
3.3 将待检设备与电源断开，并进行可靠的防误操作措施。
3.4 召集检修人员进行全面的安全培训，强调安全操作规范，防范事故的发生。
3.5 检修期间，对现场进行划分和隔离，清晰标识危险区域，并设置警示标志。
3.6 检修开始前，检修人员需佩戴相应的劳保用品，并确保其正常使用。
3.7 检修开始前，与其他工作人员进行有效的沟通和协调，确保周围环境安全。
4. 检修过程中的操作要求4.1 检修人员必须熟悉操作规程和安全操作程序，严禁违章操作。
4.2 在操作过程中，必须使用专用工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
4.3 检修期间，禁止吃零食、吸烟、聊天等与工作无关的行为，集中注意力完成工作任务。
4.4 检修期间，严禁将工具或其他物品留在设备内部或周围，以防引起故障或事故。
4.5 检修过程中，发现设备存在安全隐患或异常情况，应及时向上级汇报，并采取措施进行处理。
4.6 检修结束后，必须清理现场，恢复原状，确保各项防护设施和设备的正常使用。
5. 检修验收和总结5.1 检修部门需对检修工作进行全面的验收，确保符合规范标准并达到预期效果。
5.2 验收过程中，对设备的安全运行情况进行监测和测试，确保设备的安全可靠。
检修现场安全文明管理规定(3篇)
检修现场安全文明管理规定一、总则1. 为确保检修现场的安全和秩序，遵守以下管理规定。
2. 所有从事检修工作人员都必须接受相关培训并具备相应的资质证书。
二、安全管理1. 在进行检修工作前，必须对现场进行检查，并及时清理和消除安全隐患。
2. 所有从事检修工作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
3. 在进行高空作业时，必须采取必要的防护措施，包括安装安全网、使用安全带等。
4. 确保在作业区域内设置明显的警示标志，警示标志必须清晰可见。
5. 所有从事检修工作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
三、环境管理1. 确保检修现场的环境整洁，禁止乱丢废弃物。
2. 做到水、电、气源的安全使用，避免资源浪费和安全事故的发生。
3. 确保现场的照明设备正常运行，保证工作人员的安全和工作效率。
4. 严禁在检修现场吸烟，禁止使用明火或其他易燃物品。
四、作业纪律1. 所有从事检修工作人员必须按照指定的工作岗位和工作任务进行作业，不得擅自离开或更换工作岗位。
2. 禁止带有酒精或其他药物的人员从事检修工作，严禁酒后作业。
3. 禁止在工作过程中进行吵闹、打闹等影响工作秩序和安全的行为。
4. 严禁将个人私事带入工作岗位，不得在工作岗位上进行个人的娱乐活动。
五、应急处置1. 准备充足的应急物资，包括急救箱、灭火器等，以及应急预案。
2. 在发生事故或突发情况时，必须立即采取必要的紧急措施并及时报告上级。
3. 所有从事检修工作人员必须参加相关的应急演练，熟悉相关应急流程和操作方法。
六、文明素养1. 所有从事检修工作人员必须保持良好的工作纪律和职业操守。
2. 尊重他人，不进行人身攻击或侮辱行为，保持文明的言行举止。
3. 遵守工作时间安排，不迟到、早退、旷工或私自离岗。
4. 坚决遵守法律法规，不进行违法犯罪行为，不进行赌博等不良行为。
七、监督管理1. 由专人负责检修现场的安全文明管理工作，确保规定的落实和执行。
检修工作安全管理规定范本
检修工作安全管理规定范本一、总则为了加强对检修工作的安全管理，确保人员和设备的安全，保障生产和工作的正常进行，特制定本安全管理规定。
本规定适用于公司内所有与检修工作相关的人员和设备。
二、安全责任1. 公司高层应明确安全责任，加强对检修工作的领导，落实安全生产责任制。
2. 检修工作负责人应具备相应的安全管理知识和技能，负责组织、协调、监督检修工作的安全管理。
3. 检修工作人员应严格遵守本规定，并按照规定要求定期参加安全培训，提高安全意识和技能。
三、安全管理措施1. 安全培训1.1 所有与检修工作相关的人员，包括负责人、工程技术人员和操作人员等，应接受必要的安全培训。
1.2 安全培训内容包括检修工作的安全操作规程，安全事故案例分析，应急救援措施等。
1.3 安全培训应定期进行，且每次培训应有详细的记录。
2. 安全防护2.1 所有检修工作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.2 进行高空作业、有毒有害物质操作等危险工作时，必须配备安全带及其他必要的安全装备。
2.3 设备维修和更换过程中，应按照操作规程进行，确保人员安全，避免设备故障和意外发生。
3. 安全检查3.1 负责人应定期对工作现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
3.2 安全检查应对工作场所、设备、工器具、人员防护等进行全面检查，并有相应的记录。
3.3 发现安全隐患或问题时，应立即采取措施解决，并及时上报负责人。
4. 应急救援4.1 每个检修工作现场应设置应急救援设施，包括急救箱、安全疏散通道等。
4.2 各个检修工作人员应熟悉应急救援流程和急救知识，并在发生事故或紧急情况时能够迅速有效地进行救援。
五、安全违规处理1. 对于违反安全规定的行为，将进行相应的处理。
处理方式包括口头警告、书面警告、停工整改等。
2. 对于严重违反安全规定，造成重大人员伤亡或财产损失的行为，将依法追究法律责任。
六、附则本规定自颁布之日起生效，对检修工作的安全管理具有指导和监督作用。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法一、概述设备检修是保障设备正常运行的重要环节，对设备的安全性和稳定性起到至关重要的作用。
为了有效管理设备检修过程中的费用，制定了以下设备检修及费用管理办法。
二、检修计划1. 检修计划应根据设备使用情况和使用率进行制定，确保在设备空闲或使用率较低的时间进行检修。
计划应包括检修的设备名称、检修时间、所需人员等信息。
2. 检修计划应提前向相关人员进行通知，并确保检修任务的顺利进行。
三、费用管理1. 检修费用应按照检修计划进行预算，充分考虑设备所需的材料、人力和外部服务等费用。
2. 检修费用应通过设备维护基金或设备维修预算进行资金拨付。
3. 检修费用管理部门应根据检修情况进行费用核算，确保费用使用的合理性和透明度。
四、费用预算1. 费用预算应根据设备的类型、规模和使用情况进行合理分配，确保设备的正常检修。
2. 费用预算应充分考虑设备的老化情况，适时进行设备的更新和替换。
3. 费用预算应根据设备检修的紧急程度进行优先安排，确保关键设备的检修及时进行。
五、费用审批1. 检修费用应经过相关部门的审批，确保费用的合理性和合规性。
2. 审批时应仔细核对费用预算和检修计划，确保费用预算和计划的一致性。
3. 审批部门应及时处理审批事项，确保检修任务能够按时进行。
六、费用监控1. 费用监控部门应随时监测检修费用的使用情况，确保费用的控制在预算范围内。
2. 监控部门应及时报告费用的使用情况和支出情况，确保费用的透明度和合规性。
3. 监控部门应根据费用使用情况提出合理的改进建议，优化费用管理的效果。
七、绩效评估1. 设备检修的绩效评估应根据设备的运行情况和维修情况进行评估。
2. 绩效评估应定期进行，及时发现设备运行的问题和漏洞。
3. 绩效评估应以数据为依据，客观评估设备检修的效果和费用使用的合理性。
八、责任追究1. 对于未按照检修计划进行检修的责任人员，应追究其责任，确保检修任务的顺利进行。
2. 对于未按照预算进行费用使用的责任人员，应依法追究其责任，确保费用的合法、合规使用。
公司检修计划管理制度
公司检修计划管理制度第一章总则第一条为规范公司内部设施和设备的检修工作，保障生产安全和设备正常运转，促进生产效率提升，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有设备设施的检修工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条公司设备设施检修工作应坚持“安全第一、预防为主、合理利用、全员参与”的原则，确保检修工作顺利开展。
第四条公司应制定完善的检修计划管理制度，建立健全的检修计划管理体系，确保设备设施的检修工作有序进行。
第二章检修计划的制定第五条每年初，各部门应根据设备设施的使用情况和维护保养要求，制定年度检修计划，并报公司设备管理部门备案。
第六条年度检修计划应包括设备设施的检修内容、工作安排、人员配备、物料采购等，并按照工作计划的要求，合理安排检修时间。
第七条对于重要设备的检修计划，应提前做好准备工作，确定检修方案和措施，确保检修工作的顺利进行。
第八条检修计划的执行过程中，如遇到突发情况或问题，应及时调整计划，保障设备设施的正常运转。
第三章检修计划的执行第九条检修计划的执行由设备管理部门负责，各部门配合完成。
第十条设备管理部门应组织制定详细的检修实施方案，明确工作任务和责任分工，并进行安全风险评估和控制。
第十一条检修过程中，应加强沟通协调，保障各项工作有序进行，确保检修工作按时、按质完成。
第十二条检修过程中如需停机维修，应提前通知相关部门，协调安排生产计划，减少影响。
第十三条检修计划执行完成后，应编制检修总结报告，记录检修情况、经验教训和改进建议，并报公司设备管理部门备案。
第四章检修计划的评估第十四条公司设备管理部门应定期对检修计划的执行情况进行评估，检查设备设施的使用情况和维护效果。
第十五条评估结果应及时反馩各部门，指导各部门改进检修工作，提高设备设施的维护保养水平。
第五章附则第十六条对于设备设施的检修工作，相关人员应接受专业培训，具备相关技能和知识，确保检修工作安全有效进行。
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检修管理办法第一章总则第一条为逐步实现露天煤矿设备管理规范化、标准化，保证设备出动率，充分发挥设备效能，结合本矿实际制定本办法。
第二条本办法适用于露天矿所有生产设备。
第三条定义1.主要生产设备：指主要生产环节的采掘、运输、工程设备、地面运输系统设备、变供电设备（设施）等。
2.设备检修：指为保持或恢复设备能够完成规定功能的能力而采取的技术或管理措施，包括维护和修理。
本办法中所称检修具体包含计划保养、日常维护、项目修理、大修（整机修理）。
3.计划检修：指根据设备检修规程、设备运行状态和技术标准，有计划地对设备进行相应时间间隔和级别的维护、保养、检修。
4.临故处理：指按检修规程对设备出现的临时故障进行排查、清洗、润滑、紧固等小修项目。
5.大修理：指对达到一定使用年限或总成件出现重大故障的设备，结合设备技术状态，根据设备技术规程的规定对设备进行全面的或局部总成件检修。
大修理的主要内容包括设备全面解体、检查、清扫、测量、调整、校验，更换和修复全部磨损零部件，校正和调整整个设备，恢复机器设备的应有精度、性能和效率。
- 1 -第二章组织机构第四条领导小组组长：矿长副组长：生产矿长安全矿长机电矿长（常务）经营矿长总工程师成员：副总师生产调度科、机电设备科正副科长及专工各段正副段长及技术员领导小组下设办公室，办公室设在机电设备科，科长担任办公室主任，各成员积极配合。
第五条领导小组职责一、组长：负责露天矿设备检修全过程管理的总体监督和管控。
二、副组长：协助组长做好设备设备检修过程管控，其中机电矿长为常务副组长，其职责分别为：1.依照国家有关设备管理方针、政策、法规，及时组织研究露天矿设备管理中重大问题，上会研究决定。
2.健全露天煤矿设备管理机构，审定设备管理的规章、制度、标准以及设备操作规程，并颁布执行。
3.组织制定、审定露天煤矿设备的改造更新规划方案和设备投资的技术经济分析与论证，并组织批准方案的实施。
4.审定年度设备检修计划，保证设备检修资金的合理利用，实现露天煤矿设备管理的各项经济技术指标。
- 2 -5.监督、检查机电设备科工作，协调解决设备管理中存在的重大问题；主持重大、特大设备事故的分析、处理。
6.领导设备管理与检修人员技术业务培训工作，组织推广先进的管理方法和维修技术。
三、机电设备科职责1.负责贯彻执行国家、地方、行业有关设备管理的方针、政策、法律、法规。
2.负责露天煤矿设备技术的调研、分析工作，研究露天煤矿设备发展规划。
3.负责组织制定露天煤矿设备管理年度及中长期工作规划；负责制定和优化露天煤矿设备管理业务相关科段的工作制度、考核指标和管理流程。
4.负责露天煤矿ERP系统物资编码申请部分的规划、优化、监督和管理工作。
5.负责露天煤矿设备全生命周期业务管理，即设备规划、设备技术方案提审、设备购臵资本性支出计划、设备使用、设备维修、设备技术改造、设备事故及设备报废等全过程业务管理。
6.负责指导和监督露天煤矿现场设备使用和维护，组织制定露天煤矿设备管理、使用、检修、维护和保养的各种标准。
7.负责组织实现露天煤矿设备技术革新等管理工作；负责对设备维修计划、项目计划、设备改造计划进行综合协调管理及验收工作。
8.负责露天煤矿特种设备及仪器仪表检测检验工作，组织编制年度定检计划，协调定检事宜，对各科段安全设备及检测设备使用和管理情况定期进行检查。
- 3 -9.负责设备点检、检修制度实施情况的监督管理。
10.负责组织制定露天煤矿设备质量目标，并定期进行机电设备目标考核及单项考核。
四、生产调度科职责1、负责根据检修计划协调生产设备停机检修。
2、负责协调安排故障设备检修工作。
五、检修段队职责1、负责编制、申报及执行检修计划。
2、负责日常点检及临故处理。
六、运行段队职责1、负责日常设备运行前点检工作。
2、配合检修段队进行设备检修。
第三章管理流程及要求第六条管理要求设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，先计划检修，后临故处理的原则。
以点检为基础，以维修为核心，按照预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好的技术状态，延长设备的使用寿命，为生产发展提供必须的物质基础。
第七条点检点检是设备维修的基础，通过对设备点检作业，及时、准确掌握设备状况，采取预防设备劣化的措施，实行有效地维修策略，达到设备受控的目的。
规范准确的点检可提前发现设备故障或缺陷，避免损失扩大化，有效降低检修成本，保证设备安全、可靠、经济运行。
- 4 -一、操作人员点检1.设备操作人员点检的主要内容：按照《设备安全操作规程》要求进行班前检查，包括设备启动前静态检查和设备启动后动态检查。
具体点检项目和要求详见《操作人员点检卡》。
2.操作人员交接班时要求对质交接，交班司机将当班期间设备状况明确告知接班司机，并在交接班记录本记录，交班司机应将设备存在缺陷明确告知接班司机，如由此缺陷导致设备事故，责任由接班司机承担；交班司机未将设备存在缺陷告知接班司机，由此缺陷导致设备事故，责任由交班司机承担。
3.皮带系统为日检，每日停机3小时进行检修；所有箱变(含无人值守变电站)每周2次巡视检查，特殊天气情况下进行特殊巡视检修；其他生产设备按正常交接班时进行点检。
所有检查均做好记录。
4.在当班期间，必须按日常计划内容逐项进行点检，并认真做好点检记录。
5.发现设备异常时应将异常情况记入日常点检记录，需紧急处理的要及时处理，不能现场处理时应尽快通知调度室和当班班长。
6.点检时如设备存在不能立即判断、需要运行观察的故障，操作人员必须在运行记录本记录，必要时汇报当班班长；点检人员在设备点检卡做详细记录，并由操作司机签字确认。
7.设备进厂检修、故障处理后，操作人员出车启动前必须进行点检，特别是修理停机时间较长的设备，必须认真点检。
8.机电科制定并完善各类型设备《操作人员点检项目单》，并经常深入现场，参与和检查设备点检工作。
二、维修人员点检- 5 -1.维修人员点检，按照《维修人员点检项目单》中的项目利用工具和仪器，完成现场设备点检，并在设备点检记录本记录，每天点检时间不低于1小时，轮胎点检每日两次。
2.对检查出的设备故障，现场交接班时间内可以处理的要就地处理；不能就地处理的要立即向本段和调度室报告，大型故障必须同时上报机电设备科。
3.对设备操作人员提出的设备缺陷要认真对待，及时处理，并做好记录。
4.设备操作人员有权对维修点检人员进行监督，如发现维修点检人员存在点检不认真、不严格按照点检项目执行或对操作人员提出的设备缺陷臵之不理的情形，操作人员有义务向机电科反映。
第八条维修露天煤矿设备维修要遵循在点检的基础之上，以计划维修为主、日常维修为辅、项目维修结合的原则。
所有检修工作之前必须办理检修工作票（机械检修票格式见附件，电气检修票见《供电及停送电管理办法》）一、计划检修月度检修计划（附带安全措施）由各检修段队于每月20日前上报机电科分管专工。
计划要结合设备技术特性、运行小时数，将设备保养、维修项目、所需时间、技术措施等全部涵盖在内。
1.月度检修计划要全面、详实，机电科应全程跟踪、监督，并在结束后进行验收，无特殊原因要求检修计划完成率达到100%。
2.安全措施要有针对性，对于施工过程中可能存在的安全- 6 -隐患要重点要求，施工过程中要重点进行监护。
3.计划保养和日常维护项目验收，主要以设备维护保养技术标准为验收依据进行验收。
4.所有设备要严格按设备规定保养周期（油品更换根据油样化验报告另行决定）执行，彻底杜绝提前、延迟保养情况，必要时检修单位上报机电科强制停机保养。
保养时间必须在规定保养时间±100h内。
5.设备保养、维修要依照《检修规程》中的技术规范和定额时间实施，对违章操作和保养、维修超时情况进行考核。
6.皮运段每月月检时间由调度室协调其他检修、生产单位确定，在保证设备检修质量的前提下尽可能压缩非生产时间，提高生产效率。
设备突发故障临时进行调整。
7.每月计划检修无特殊原因要求完成率达到100%。
二、临故处理1.各检修单位加强员工技能培训，提高检修水平，保证检修质量，严厉杜绝返工现象。
2.所有检修单位夜间值班人员在接到调度室指令后必须在半小时内到达设备现场。
3.对于没有检修单位承包的设备出现故障后要及时向机电科汇报处理，机电科负责联系外委维修单位处理。
4.严禁设备带病运行，出现故障必须及时处理，需观察运行的，应经机电设备科分管专工同意，采取措施，并以书面方式详细告知运行段。
5.发生设备事故后，经机电科、安质科查明事故经过、明确责任后，损坏设备由对应的检修单位恢复。
配件材料消耗由事故责任单位承担。
- 7 -6.备件更换时，对有明确安装标记的配件，注意其安装顺序性和方向性。
三、大修理设备检修单位在年度预算上报前根据所辖设备的技术状态统计分析资料，提出申请大修理的设备技术鉴定意见，提出下一年度设备大修理计划草案，草案包括大修原因、维修方案、维修费用预估，报送机电科。
机电科汇总各检修单位年度大修理草案，向分管领导汇报并组织上会讨论。
经会议批准同意实施后，由机电科统一向公司签报申请费用。
第四章奖励与考核第九条考核1.由于点检不认真，发生重大设备事故或发生重复设备事故，除按《机电事故管理办法》进行考核外，附加考核责任人绩效分7-34分。
2.凡点检不认真、未及时发现问题或未认真填写设备运行记录者，按《设备文明生产及规范化操作管理办法》考核，情节严重者考核绩效分7-34分。
3.设备使用单位和检修单位严格按照设备点检卡项目进行点检，操作司机须签字确认，机电科要进行不定期检查，经发现设备存在明显缺陷而点检人员未能检出的，考核绩效分7-34分。
4.夜间值班人员接到调度室通知半小时内未能到达现场的，视迟到时间长短考核绩效分7-34分。
5.机电科及各单位技术员要经常检查操作人员和检修人员点检卡，对于不检、漏检、弄虚作假、无操作人员签字、记录- 8 -不完整等情况考核绩效分7-34分。
6.计划检修时间严格按照《检修规程》定额时间执行，每延时一小时对责任单位考核绩效分7分。
7.各段做好设备档案，机电科要不定期进行抽查，一次记录不完整考核责任人绩效分7分。
8.由于润滑不良，造成结构件母体基孔异常磨损的，以及系统早期磨损或异常磨损的，考核责任人绩效分7-34分。
9.由于操作、检查不当，造成结构件异常损坏、变形、断裂的，发动机异常损坏的，车梯、镜子、扶手、机棚或其它部件损坏变形的，考核责任人绩效分7-34分。
10.由于检查不周到，造成工作装臵、结构件裂纹扩大甚至断裂的，联结件松动、裂纹扩大甚至断裂、丢失的，考核责任人绩效分7-34分。
11．设备附件（如油箱盖、水箱盖、油尺等）缺损、设备安全防护装臵损坏、不全却仍在使用的，或私自甩掉设备安全保护机构或安全监控装臵的，考核责任人绩效分7-34分。