设备返修管理制度
库房返修管理制度

库房返修管理制度一、总则为了规范库房的返修管理工作,提高返修效率,降低返修成本,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有库房的返修管理工作。
三、返修流程1. 产品返修申请:当库房发现产品存在质量问题或者客户退货时,负责人员应立即填写返修申请表,包括产品名称、数量、质量问题描述、返修原因等内容。
2. 返修申请审核:返修申请表需提交给质量部门进行审核,质量部门负责人要对返修申请进行审查,并决定是否同意返修。
3. 返修派工:审核通过后,质量部门将返修申请交由仓库管理部门,由仓库管理员根据返修申请的内容确定返修工序、返修数量等信息,并将返修任务分配给相应的人员。
4. 返修执行:指派的人员按照返修任务书要求进行返修,要求严格按照产品返修操作规程进行操作,并做好记录。
5. 返修质检:返修完成后,必须由质检部门进行检验,确保产品符合质量标准,合格后方可入库。
6. 返修记录:质量部门要及时更新返修记录,包括返修申请、返修派工、返修执行、返修质检等信息,并进行归档保存,以备查阅。
四、返修管理要求1. 返修质量:返修质量是关键,返修产品必须保证质量符合标准,不得将次品返修成合格品。
2. 返修工序:严格按照产品返修操作规程进行操作,保证返修流程的顺利进行。
3. 返修人员:具有一定的工作经验和技术能力的人员才能进行返修操作,返修人员要定期培训,以提高返修能力。
4. 返修设备:保证返修设备的完好,能够满足返修工作的需要。
五、返修后的处理1. 客户退货:如果是客户退货,需及时与客户联系,了解退货原因,进行客户满意度调查,并妥善处理客户退货事宜。
2. 产品报废:如果产品已无法修复,需填写报废申请表,经过相关部门审核后,方可进行报废处理。
3. 返修汇总:每月对返修情况进行汇总统计,并进行质量分析和返修成本分析,以便及时掌握返修情况。
六、返修管理的监督与检查1. 监督部门:质量部门对返修管理工作实施监督与检查。
2. 督促执行:监督部门要跟踪返修工作的进展情况,对于存在问题的返修工作要及时纠正。
车间生产返修管理制度范本

车间生产返修管理制度范本第一章总则第一条为了保证产品质量,提高客户满意度,降低生产成本,制定本制度。
第二条本制度适用于公司车间生产过程中的产品返修管理工作。
第三条返修工作应遵循及时、准确、高效的原则,确保产品质量和客户满意度。
第二章返修组织与管理第四条设立返修管理小组,负责车间生产返修工作的组织与协调。
组长由车间主任担任,组员包括相关人员。
第五条返修管理小组职责:1. 制定返修工作流程和作业指导书;2. 组织实施返修工作,对返修过程进行监控和指导;3. 协调解决返修过程中出现的问题;4. 统计分析返修数据,提出改进措施;5. 定期对返修人员进行培训和考核。
第六条返修人员应具备相应的技能和资质,经培训考核合格后方可从事返修工作。
第七条返修工作应在专用区域内进行,确保生产现场整洁、安全。
第三章返修流程与要求第八条产品返修流程:1. 接收返修产品:接收部门将需返修的产品分类、登记,并及时传递给返修管理小组;2. 返修准备:返修管理小组根据产品类型和数量,制定返修计划,准备相应的工具、材料和设备;3. 返修作业:返修人员按照作业指导书的要求进行返修,确保产品质量;4. 质量检验:返修完成后,由返修管理人员进行质量检验,合格后签字确认;5. 产品交付:返修合格的产品应及时交付接收部门,确保生产进度。
第九条返修要求:1. 返修产品必须经过质量检验,确认不合格方可进行返修;2. 返修人员应严格按照作业指导书进行操作,确保返修质量;3. 返修过程中,如有问题应及时向返修管理人员报告,不得擅自处理;4. 返修完毕的产品,必须经过返修管理人员质量检验,合格后方可交付使用;5. 返修记录应详细、准确,便于追溯和管理。
第四章返修质量控制与改进第十条返修管理人员应定期对返修质量进行统计分析,发现问题及时采取措施改进。
第十一条针对返修过程中出现的问题,返修管理小组应组织相关人员研究,提出改进措施,并跟踪实施效果。
第十二条返修管理人员应加强对返修人员的培训和考核,提高返修技能和质量意识。
护套返修管理制度

护套返修管理制度一、总则1. 为规范和统一护套返修工作,提高返修效率和品质,保证产品质量,制定本管理制度。
2. 本制度适用于公司所有生产护套产品的返修工作。
二、返修范围1. 涉及护套外观缺陷、尺寸不合格、表面不平整、色差等导致不符合要求的问题,均属于返修范围。
三、返修流程1. 检测发现问题后,工人立即通知班组长,并填写返修通知单。
2. 班组长审核返修通知单,确认返修问题及所需时间,并签字确认。
3. 返修组长收到返修通知单后,安排具体返修人员,并办理进入返修车间手续并记录。
4. 返修人员根据返修通知单对产品进行返修处理,返修完成后填写返修记录,并由班组长审核签字。
5. 经返修组长验收合格后方可正常生产。
四、返修人员要求1. 严格按照返修通知单要求进行返修,不得擅自修改。
2. 返修人员必须持有效健康证和操作证,并经过岗前培训,熟悉返修技术要求。
3. 返修人员需按照上级要求完成返修任务。
五、返修设备1. 返修车间应按照要求配备相应的返修设备和工具,并保持设备、工具保养维护工作,保证返修设备正常使用。
六、返修材料1. 返修使用的材料必须符合国家相关标准,且需按照标准使用。
七、返修管理1. 建立返修档案,记录产品返修情况及完成情况。
2. 对返修产品进行分类管理,并制定返修策略。
3. 定期对返修工作进行总结和分析,找出问题根源并改进。
八、返修验收1. 对返修品进行严格抽检,确保返修后产品质量符合要求。
2. 建立返修品质量档案,追逐和记录返修率、再返修率,返修产品质量分析及改进措施。
九、责任制度1. 返修责任划分明确,班组长负责审核返修通知单和返修记录;返修组长负责返修人员的安排和返修工作的验收。
2. 对于因返修不当导致问题的人员,将进行相应追责。
十、处罚制度1. 对于故意返修不合格产品的人员,一经查实,将予以严厉处罚。
2. 对于不按要求进行返修,导致再返修率居高不下的班组和个人,将进行相应处理。
十一、附则1. 本制度解释权归公司质量管理部。
工程返修管理制度

工程返修管理制度第一章总则第一条为规范工程返修管理,提高工程质量,保障工程安全,避免因返修而造成的资源浪费,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有工程项目的返修管理工作。
第三条工程返修是指因设计、施工、材料、设备等原因造成工程质量不合格,需要重新修复或改造的工作。
第四条工程返修管理应遵循“返修及时、责任明确、程序规范、质量可控”的原则。
第五条工程返修管理应坚持“问题导向、预防为主、协调配合、信息共享”的原则。
第六条工程返修管理应结合实际情况,切实做好返修前的准备工作,确保返修工作的顺利进行。
第七条工程返修管理应加强对返修质量的检查和监控,确保返修工程质量满足相关规定。
第八条对于因设计、施工、材料、设备等原因造成的工程返修,应按照责任追究制度进行处理。
第二章返修管理程序第九条工程质量监督部门对工程施工进行全程监管,确保工程质量符合国家标准和相关规定。
第十条工程施工单位应按照施工图纸和相关规范进行施工,做好施工过程中的质量控制工作,确保工程质量合格。
第十一条若发现工程质量不合格或存在安全隐患,工程质量监督部门应及时予以通报,责令施工单位立即启动返修程序。
第十二条施工单位接到通报后,应立即成立返修小组,制定返修方案,并报工程质量监督部门备案。
第十三条返修小组应根据返修方案和施工图纸,制定返修计划和工期,并报工程质量监督部门备案。
第十四条返修小组应组织施工人员进行返修施工,并对返修过程进行全程监督和记录。
第十五条返修施工完成后,返修小组应进行返修质量评估,并出具返修质量评估报告。
第十六条工程质量监督部门应对返修质量评估报告进行审核,确保返修工程质量满足相关规定。
第十七条若返修工程质量不合格,工程质量监督部门应责令返修小组重新进行返修施工。
第十八条返修小组应按照工程质量监督部门的要求,重新进行返修施工,并对返修过程进行全程监督和记录。
第十九条返修施工完成后,返修小组再次进行返修质量评估,并出具返修质量评估报告。
维修返修管理制度

维修返修管理制度第一章总则为了规范维修返修工作,提高服务质量,保障客户权益,制定本管理制度。
第二章基本原则1. 严格依据维修返修流程规定,确保承诺的服务水准。
2. 维修返修服务要做到及时、准确、高效,满足客户需求。
3. 对返修问题及时调查处理,追究责任,减少发生同类问题。
第三章维修返修的责任部门和人员1. 维修返修工作的责任部门为服务部,其主要负责人为服务部经理。
服务部负责维修返修工作的规划、管理、协调和实施。
2. 维修返修的具体执行人员为维修工程师、技术支持人员和客服人员。
第四章维修返修的管理流程1. 报修:客户拨打客服电话或者直接向售后服务部门报修。
2. 登记:客服人员接到报修信息后,立即登记并指派维修工程师。
3. 品质检查:维修工程师对产品进行品质检查,确认需要维修的部位。
4. 维修方案制定:维修工程师根据实际情况制定维修方案,报备服务部经理审核。
5. 维修:经审核通过后,维修工程师执行维修方案。
6. 检测:维修完成后进行产品检测,确保产品功能正常。
7. 客户确认:售后客服人员通知客户维修完成并进行确认。
8. 反馈及返修:如果客户对维修结果不满意,可向售后客服提出反馈,售后客服再次安排维修。
第五章维修返修的责任及追溯1. 维修工程师应严格按照执行方案进行维修,不得擅自更改。
2. 维修工程师对维修后的产品进行严格检测,确保产品质量。
3. 维修工程师应及时向售后客服反馈维修情况,以便客服及时通知客户。
4. 如由于维修工程师操作不当导致维修失败,维修工程师需对自己的错误负责,并承担相应后果。
第六章维修返修的工具和设备1. 维修工程师需要熟练掌握各类维修工具及设备的使用方法,确保维修工作的准确性和有效性。
2. 维修工程师需要定期维护和保养维修工具和设备,确保其正常运转。
3. 维修工程师需要遵守维修工具和设备使用规范,杜绝因操作不当造成的事故。
第七章维修返修的档案管理1. 对每一次维修返修要建立详细的档案,包括报修信息、维修方案、维修结果、客户反馈等内容。
设备返修管理制度

设备返修管理制度一、为了有效管理设备的返修过程,提高设备的使用效率和设备使用寿命,制定本设备返修管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的返修管理工作。
包括但不限于生产设备、办公设备、电子设备等。
三、返修管理流程1. 发现设备问题发现设备故障或异常时,操作人员应及时上报设备维修部门,并描述故障情况和发生时间。
2. 评估设备问题维修部门接到报修信息后,派专业人员前往现场评估设备问题,确定是否需要返修。
3. 制定返修方案经过评估后,维修部门制定返修方案,包括返修时间、返修内容、所需材料和人员等。
4. 提交返修计划维修部门将返修计划提交相关领导审核,并报备需调动的人员和设备。
5. 实施返修经审核通过后,维修部门按照返修计划进行设备返修。
6. 完成返修返修完成后,维修部门进行设备性能测试,确保设备正常运行。
同时通知使用部门和相关人员检查设备性能。
7. 归档返修记录返修完成后,维修部门对返修记录进行归档,并分析返修原因和效果,用于后续设备维护和维修。
四、责任分工1. 设备操作人员:负责及时上报设备故障,配合维修部门进行评估和返修工作。
2. 维修部门:负责设备返修工作的评估、制定返修方案、实施返修和归档记录等工作。
3. 领导部门:负责审核维修计划,协调所需资源,监督返修工作的进展和质量。
五、管理措施1. 设备返修应按照流程进行,确保每一步都得到落实。
2. 维修部门应定期对设备进行检查和保养,减少设备返修次数。
3. 维修部门应定期对返修记录进行分析,发现问题并及时解决。
4. 经常返修的设备应及时报废或更新,以减少资源浪费和生产效率。
5. 公司应为维修部门提供必要的设备和材料,确保返修工作的顺利进行。
六、返修管理的意义设备是公司生产经营的重要资产,设备的正常运行对公司的生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
因此,设备的返修管理是非常重要的。
通过建立规范的返修流程和制定有效的返修管理制度,可以提高设备的使用效率和使用寿命,减少设备返修次数,从而减少生产中断和资源浪费。
车间生产返修管理制度

一、总则为了提高生产效率,降低生产成本,确保产品质量,规范车间生产返修工作,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间生产返修工作,包括但不限于生产线的设备维修、零部件更换、产品返工等。
三、返修工作流程1. 报告与接收(1)生产过程中发现产品或设备存在缺陷时,操作人员应立即停止作业,并向班组长报告。
(2)班组长接到报告后,应立即组织人员对问题进行初步判断,如确定为返修范围,则填写《返修申请单》。
(3)班组长将《返修申请单》提交给车间主任审批。
2. 审批与安排(1)车间主任接到《返修申请单》后,应仔细审查,确认返修项目及原因。
(2)车间主任根据实际情况,安排具有相应技能的维修人员或操作人员进行返修工作。
3. 返修实施(1)维修人员或操作人员按照《返修申请单》要求,进行返修工作。
(2)返修过程中,应严格遵守操作规程,确保返修质量。
4. 质量检查(1)返修完成后,维修人员或操作人员应进行自检,确保返修效果符合要求。
(2)班组长对返修产品或设备进行复检,确认返修质量。
5. 记录与反馈(1)班组长将返修情况填写在《返修记录表》中,并及时上报车间主任。
(2)车间主任对返修情况进行汇总分析,提出改进措施,反馈给相关部门。
四、返修质量控制1. 返修人员应具备相应的技能和经验,确保返修质量。
2. 返修过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自更改。
3. 返修后的产品或设备应进行严格的质量检查,确保符合生产要求。
4. 对返修过程中出现的问题,应及时分析原因,制定改进措施,防止类似问题再次发生。
五、责任与考核1. 返修人员应认真负责,严格按照操作规程进行返修工作。
2. 班组长应对返修工作进行监督,确保返修质量。
3. 车间主任负责对返修工作进行统筹协调,确保返修工作顺利进行。
4. 对返修工作中出现的质量问题,责任人员应承担相应责任。
5. 对返修工作表现优秀的个人或团队,给予奖励。
六、附则1. 本制度由公司生产管理部门负责解释。
返工 返修件管理制度

返工返修件管理制度一、总则为保证产品质量,提高生产效率,规范返工返修件的处理流程,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产过程中出现的返工返修件的处理,包括轻微缺陷、严重缺陷等各类问题。
三、责任部门及人员1.质量部门负责返工返修件管理工作,包括实施返工、返修计划、返工返修品的监督检查等工作。
2.生产部门负责配合质量部门对返工返修件的处理工作,确保按规定进行处理。
3.各生产岗位负责人及员工要积极配合质量部门和生产部门的工作,保证返工返修件按规定进行处置。
四、返工返修件的分类1.轻微缺陷:指产品表面缺陷、外观不良等问题,不会影响产品的整体性能和可靠性。
2.严重缺陷:指产品关键部件缺陷、功能不良、安全隐患等问题,需要及时处理以保证产品质量和安全。
五、返工返修流程1.发现问题:生产人员或质量检查人员在生产过程中或最终产品检测中发现问题,需立即记录并报告质量部门。
2.判定问题程度:质量部门对问题进行评估,判定是轻微缺陷还是严重缺陷,确定返工返修的优先级。
3.制定返工返修计划:质量部门根据问题的性质和紧急程度制定返工返修计划,包括返工返修的时间、方式、人员等。
4.执行返工返修:生产部门按照返工返修计划对问题件进行处理,确保问题得到有效解决。
5.监督检查:质量部门对返工返修品进行监督检查,确保返工返修的质量符合要求。
6.记录与总结:质量部门要做好返工返修的记录与总结工作,及时发现问题的原因,提出改进建议,以避免类似问题再次发生。
六、返工返修品的处理标准1.轻微缺陷:一般情况下可直接返工处理,修复后可继续使用。
2.严重缺陷:需质量部门判定返修是否可行,如不可修复,则需报废处理。
七、责任追究对于因返工返修不当导致产品质量问题的,涉及的相关岗位人员将被追究责任,直至停职处理。
八、附则1.本管理制度自发布之日起生效。
2.各部门应严格按照本制度执行,不得擅自变更或违反。
3.本制度如有变更,需经相关部门审批后执行。
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设备返修管理制度
一、目的:为规范图像信息系统设备的返修流程和返修服务质量,特制订本制度。
二、范围:所有返修设备。
三、分类:分为保修期内和保修期外两种。
四、返修管理内容
4.1返修设备未超过保修期(即在保修期内)
满足质保条件的,由维护单位联系供货单位处理;并将该设备已经质保的消息(同时提供维修单复印件,设备序列号)告知区政府、区公安分局及监理单位;
监理单位随时追踪该设备的质保及维修情况,并将区政府、区公安分局关心的信息反馈; 收到质保返回的设备后,无论区政府、区公安分局及监理单位是否在催促该事件,维护单位必须向区政府、区公安分局及监理单位反馈消息(同时提供修复证明,并说明是否变更设备序列号);
4.2返修设备已经超过保修期的(即在保修期外的);
维护单位将返修件通过供货单位或厂家初检后获得需要换件的信息;并将该设备已经维修的消息(同时提供维修单复印件,设备序列号)告知区政府、区公安分局及监理单位; 监理单位随时追踪该设备的维修情况,并将区政府、区公安分局关心的信息反馈;
维修返回的设备后,无论区政府、区公安分局及监理单位是否在催促该事件,维护单位必须向区政府、区公安分局及监理单位反馈消息(同时提供修复证明,并说明是否变更设备序列号);
五、设备返修时间
设备返修期间
设备报废管理制度
一:目的:为规范图像信息系统设备报废的管理,防止资产流失,特制定本制度。
二:设备报废的审批
审批程序如下:
维护单位将设备报废报告交监理单位审核;
监理单位对报废设备审核后转呈区政府、区公安分局进行最后签批。
三:报废的相关规定
图像信息系统的设备有以下情形之一者,可申请报废:
设备老化,技术落后、使用效率第的设备。
超过规定使用年限的设备。
存在重大隐患或出现重大故障无法进行修复的设备
存在重大隐患或出现重大故障且修理、改造等不经济的设备。
其他应当淘汰的设备。
四:当出现上述情形之一时,各维护单位可根据报废管理制度提出设备报废申请并附设备报废报告,填制格式《设备报废申请单》。
监理单位接到报废申请后对维护单位提出的报废申请进行审核,维护单位应随《设备报废申请单》提交设备报废报告。
五:设备报废报告应包括以下四个方面的内容
设备的介绍:包括设备品牌、型号、序列号等设备基础信息。
设备的现状:包括技术、使用年限、损害程度、预计修理费用等。
设备的报废原因分析。
设备报废的拟处理办法。