厅门安装工艺样本

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厅门安装技术工艺标准(doc 6页)

厅门安装技术工艺标准(doc 6页)

厅门安装技术工艺标准(doc 6页)厅门安装工艺标准(505—1998)1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求∶2.1.1 厅门部件应与图纸相符,数量齐全。

2.1.2 地坎、门滑道、厅门扇应无变形、损坏。

其它各部件应完好无损,功能可靠。

2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。

2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。

2.1.5 水泥、砂子要符合第二章的规定。

2.2 主要机具∶台钻、电锤、水平尺、钢板尺、直角尺、电焊工具、气焊工具、线坠、斜塞尺、铁锹、小铲、鎯头、凿子。

2.3 作业条件∶2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、厅门安装的施工要求。

2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净,无杂物。

防护门安全可靠。

有防火措施,设专人看火。

3 操作工艺3.1 工艺流程∶稳装地坎→安装门立柱、上滑道、门套→安装厅门、调整厅门3.2.3 若厅门无混凝土牛腿,要在预埋铁上焊支架,安装钢牛腿来稳装地坎,分两种情况∶3.2.3.1 电梯额定载重量在1000kg及以下的各类电梯,可用不小于65mm等边角钢做支架,进行焊接,并稳装地坎(5-55)。

牛腿支架不少于3个。

图5-553.2.3.2 电梯额定载重量在1000kg以上的各类电梯(不包括1000kg)可采用δ=10的钢板及槽钢制做牛腿支架,进行焊接,并稳装地坎(图5-56)。

牛腿支架不少于5个。

图5-563.2.4 电梯额定载重量在1000kg以下(包括1000kg)的各类电梯,若厅门地坎处既无混凝土牛腿又无预埋铁,可采用M14以上的膨胀螺栓固定牛腿支架,进行稳装地坎(图5-57)。

图5-573.2.5 对于高层电梯,为防止由于基准线被碰造成误差,可以先安装和调整好导轨。

然后以轿厢导轨为基准为确定地坎的安装位置。

方法如下∶3.2.5.1 在厅门地坎中心点M两侧的1/2L处M1及M2点分别做上标记(L是轿厢导轨间距)。

木门安装施工方案

木门安装施工方案

木门安装施工方案一、门窗安装1、本工程木门框采用后装法施工。

2、施工前,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

3、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。

4、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。

5、用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上,钉帽要冲入框内1~2mm。

每块木砖要钉两处。

二、门扇的安装1、量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。

确定门扇的高、宽尺寸、先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证挺宽一致。

四边画线。

2、若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。

修刨时要先锯余头,再行修刨。

门扇为双扇时要先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。

3、如门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。

钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm。

然后锯掉余头刨平。

4、试装门扇时,要先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。

合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。

三、小五金的安装1、所有小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。

使用木螺丝时,先用手锤钉入全长1/3,接着用螺丝钉刀拧入。

当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。

2、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,避开上下冒头。

安刀后必须开关灵活。

3、门锁距地面约高0.9~10.5,并错开中冒头和边挺的榫头。

4、门拉手要位于门扇中线以下,距地面0.9~10.5。

5、门插位于拉手下边。

6、门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇要安装门碰头。

7、小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。

门窗安装工程施工工艺和施工方案样本

门窗安装工程施工工艺和施工方案样本

( 五) 门窗安装工程施工工艺和施工方案A、平开门安装工程施工工艺和施工方案1、施工准备1) 材料及主要工具( 1) 型材: 规格、型号应符合设计要求, 且应有出厂合格证。

( 2) 所用的五金配件应与门型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件, 若用其它材质, 必须进行防腐处理。

防腐材料应符合图纸要求, 且应有产品的出厂合格证。

( 3) 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

( 4) 密封条的规格、型号应符合设计要求, 胶粘剂应与密封条的材质相匹配, 且具有产品的出厂合格证。

( 5) 主要机具: 平开切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、钢尺、钻子、电焊机、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪、射钉枪、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。

2) 作业条件( 1) 结构质量经验收后达到合格标准, 内外墙抹灰完成, 或已打出墙面灰饼点, 室内已弹好水平线, 外墙从上往下已弹好窗边线及面砖模数控制水平线。

( 2) 型材送检合格, 门已做三性试验合格。

( 3) 施工班组已按要求做好平开门二次分隔设计, 并经监理、甲方审批经过。

( 4) 门框、扇已按要求进行大批量加工, 加工质量符合要求。

2、施工工艺1) 工艺流程:弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收2) 操作要点( 1) 弹线找规矩: 在最高层找出门口边线, 用大线坠将门口边线下引, 并在每层门口处划线下引, 对个别不直的口洞边剃凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂线。

门口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准, 往上反, 弹线找直。

( 2) 墙厚方向的安装位置: 根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置;( 3) 就位和临时固定: 根据已放好的安装位置线, 并将其吊正找直。

无问题后方可用木楔临时固定。

厅门安装技术工艺标准

厅门安装技术工艺标准

厅门安装技术工艺标准1. 引言本文旨在规范厅门的安装技术工艺标准,以确保厅门的安装质量和使用功能符合相关要求,并提供详细的安装流程和注意事项。

2. 安装前准备在进行厅门安装前,需要做好以下准备工作:•确定厅门的尺寸和样式,根据需求选择合适的材料和型号;•检查施工现场是否符合设计要求,如是否有足够的空间和平整的地面;•准备所需的安装工具和材料,如螺丝刀、扳手、膨胀螺栓等;•了解厅门的安装要求和技术规范。

3. 安装步骤3.1 拆卸旧门如果是更换已有的门,首先需要将旧门进行拆卸。

拆卸旧门时应注意安全,避免损坏门框和周围结构。

具体步骤如下:1.使用螺丝刀和扳手,将原有的门扣件和连接螺丝拆卸;2.轻轻拆卸门框和门扇,避免碰撞和损坏。

3.2 安装门框门框是厅门的支撑结构,安装时需要注意以下步骤:1.根据设计要求和尺寸,在墙面上进行标记,确定门框的位置;2.使用膨胀螺栓将门框固定在墙面上,确保门框垂直且稳固;3.使用水平仪检查门框的水平度,必要时进行调整。

3.3 安装门扇门扇是厅门的承载和开闭部分,安装时需要注意以下步骤:1.将门扇提起,并放置在门框上,确保与门框的连接部分对齐;2.使用螺丝刀将门扇螺钉固定在门框上,注意螺钉的位置和数量;3.使用水平仪检查门扇的水平度和垂直度,必要时进行调整;4.检查门扇的开闭是否顺畅,调整门扇的位置和螺钉的紧固程度。

4. 安装要点和注意事项在进行厅门安装时,需要特别注意以下要点和注意事项:•安装过程中尽量避免门扇与地面、墙面或其他物体发生碰撞,以免造成损坏;•安装门框时需注意门框的垂直度和水平度,以确保门扇安装后的开闭功能正常;•门扇安装后需要对螺钉进行检查和紧固,以确保门扇的稳固性;•在安装过程中,应注意人员的安全,避免发生意外伤害。

5. 总结通过本文的规范和指南,我们可以清楚地了解到厅门的安装技术工艺标准。

在实际操作中,要严格按照安装步骤进行,注意细节和安全,确保厅门的安装质量和使用功能达到预期效果。

厅门安装

厅门安装

一、适用范围适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3.5m/s及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿厢垂直升降、额定速度lm/s及以下的液压电梯厅门安装工程。

二、施工准备2. 1 技术准备1.编制施工方案,并经审批,向操作人员进行技术交底。

2.厅门土建尺寸应符合设计要求,各种基准线测试完毕,包括门洞的宽度与高度以及预留的呼梯盒与层显盒的大小和尺寸。

2.2 材料设备要求1.厅门部件应与图纸相符,门锁装置应有型式试验报告。

2.门导轨、厅门扇应无变形、损坏。

其他部件应完好无损,功能可靠。

3.型材、电焊条、膨胀螺栓应有检验报告和合格证。

2.3 主要机具1.安装器具:电焊机具、电锤、电工钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头等。

2.测试器具:水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。

2.4 作业条件1.脚手架横杆应不妨碍稳装地坎、安装厅门,且便于铺设脚手板。

2.各层厅门在未施工完毕前,都应设有安全防护栏,防止人、物坠落。

三、施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺1.稳装地坎(1)导轨安装调整完毕,以样板架上悬放的厅门安装基准线确定厅门位置。

(2)地坎牛腿为混凝土结构时,将地脚爪装配在地坎上,用C20以上细石混凝土固定在各层牛腿上。

灌注混凝土时,应捣实无空鼓,同时注意地坎水平度及与基准线的对应关系。

地坎安装完毕应高于最终楼板装修地面2mm~5mm,并与地平面抹成斜坡,防止液体流人井道,见图23-20。

(3)若厅门土建结构无牛腿时,要采用钢牛腿来稳装地坎,从预埋铁件上焊支架,或用M16以上膨胀螺栓固定牛腿支架。

支架数量视电梯额定载重量确定,1000ks以下不少于3个,1000ks以上不少于5个。

进出叉车、电瓶车等运载工具的货梯还应考虑车轮的位置,进行特别加固,见图23-21。

2.安装门立柱、门头、门套(1)灌注地坎的细石混凝土强度达到要求后,安装门立柱、门头。

要保证门立柱与墙体连结可靠,有预埋铁的可直接将连接件焊接于其上;无预埋铁的应利用膨胀螺栓、角钢等替代,见图23-22。

门安装施工方案范本

门安装施工方案范本

一、工程概况1. 工程名称:XX工程项目门安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,共XX栋楼,XX个单元4. 工程内容:本工程主要包括入户门、室内门、防火门、防盗门等安装。

二、施工准备1. 材料准备:(1)入户门、室内门:选用符合国家标准的木质、钢质或铝质门;(2)防火门:选用符合国家标准的钢质防火门;(3)防盗门:选用符合国家标准的钢质防盗门;(4)五金配件:合页、门锁、门把手、门铰链等;(5)辅助材料:膨胀螺丝、木楔、防锈漆等。

2. 工具准备:(1)电钻、螺丝刀、扳手、钳子、锤子、水平尺、线坠、托线板等;(2)切割工具:电锯、钢锯等。

3. 人员准备:(1)项目经理1名,负责施工组织、协调、监督;(2)施工班组若干,负责具体施工;(3)质检员1名,负责质量监督。

三、施工工艺流程1. 划线定位:根据设计图纸,确定门的安装位置,弹出门洞中线、标高线。

2. 门洞处理:检查门洞尺寸,对偏位、不垂直、不方正的门洞进行剔凿或抹灰处理。

3. 门框就位和临时固定:将门框放入门洞,调整至正确位置,用木楔临时固定。

4. 门框固定:用膨胀螺丝将门框与墙体固定牢固。

5. 间隙处理:检查门框与墙体间隙,用木楔、密封胶等材料填充。

6. 门扇安装:将门扇安装到门框上,调整至水平、垂直,用螺丝固定。

7. 五金配件安装:安装门锁、合页、门把手、门铰链等五金配件。

8. 质量检查:检查门安装质量,确保符合国家标准。

四、施工质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的门、五金配件等材料。

2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保安装质量。

3. 检查验收:施工过程中,质检员应随时进行质量检查,发现问题及时整改。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 使用电动工具时,必须确保电源接地良好,防止触电事故。

3. 高空作业时,必须设置安全防护措施,防止坠落事故。

工艺43:入户门、室内门安装施工工艺

工艺43:入户门、室内门安装施工工艺
5
填充发泡剂
1)在门套与墙体的缝隙内,使用发泡胶填充,多余的发泡胶须在未干固前刮掉。
2)厨卫门石脚座部位(高度150mm)缝隙使用防水砂浆塞填。
6
固定门套线
1)门套线采用胶钉连接方式安装,在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内,再在阴角处用纹钉固定,注意门套线与墙体间间距不大于5mm。
2)门套线与墙体间隙小于5mm,套线与墙体缝隙用与门套线或墙体相近颜色的中性玻璃胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ封,打胶应均匀顺畅。
(2)系统录单申报材料计划。
2
场地移交
1)门洞周边砌筑材料和加固点符合设计要求。
2)户内门洞尺寸满足设计要求,门套两侧及顶部墙体厚度误差不大于10mm。
3)门槛石铺贴完成。
4)天花、墙面扇灰涂饰底漆完成。
3
弹线
依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度,确保门扇距地面完成面为8mm。依据设计图纸,准确定位门套左右两边位置。
4)门扇、门锁、把手在安装完成后应采取原包装包裹保护。
4
固定门框
1)入户门使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接。使用1:2水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实;灌浆后72小时内不得碰撞、震动,至少3小时后方可取下框边固定的木塞。
2)户内门框两边每隔600mm安装固定角码,待门套位置预固定后,用射钉与两边墙体连接。厨房门框安装时,门头吊轨安装吊门较重,需用膨胀螺丝固定。
2)门吸统一安装在墙面上,门吸中心距门板边缘50mm,高度为所在房间地面完成面以上150mm。
9
成品保护
1)入户门门套安装完成后,用无纺布包裹保护,
2)门框使用5mm硬质纸板做成“U”、“L”型进行保护;

木门安装施工工艺(示范文本)

木门安装施工工艺(示范文本)

木门安装施工工艺(示范文本)1、弹线、找规矩:结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。

首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。

2、装位置:根据室内100cm的水平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3、确定安装标高:室内外门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

4、掩扇、门框安装样板:木门框安装应在地面工程和墙面施工之后进行。

5、做样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。

对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。

并以此做为验收标准和依据。

6、弹线安装门窗框扇:应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

窗框的安装标高,以墙上弹50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。

窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。

7、门扇的安装:(1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

(2)检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

(3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

(4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。

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注: 本记录一式两份, 一份交底单位存, 一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
工程名称
技术交底记录
XX 大厦
施工单位
鲁 JJ-005
XX 建筑公司
交底部位 交底提要:
工序名称
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厅门安装
1 范围 本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下, 额定速度 3m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯厅门安
装工程。 2 施工准备
地炊稳好后应高于完工装修地面 2~3mm, 若完工装修地面为混凝土地向, 则应高出 5~10mm, 且 应按 1∶50 坡度将混凝土地面与地坎平面抹平( 图 5-54) 。Байду номын сангаас
3.2.3 若厅门无混凝土牛腿, 要在预埋铁上焊支架, 安装钢牛腿来稳装地坎, 分两种情况: 3.2.3.1 电梯额定载重量在 1000kg 及以下的各类电梯, 可用不小于 65mm 等边角钢做支架, 进行 焊接, 并稳装地坎( 图 5-55) 。牛腿支架不少于 3 个。 3.2.3.2 电梯额定载重量在 1000kg 以上的各类电梯( 不包括 1000kg) 可采用δ=10 的钢板及槽钢 制做牛腿支架, 进行焊接, 外稳装地坎( 图 5-56) 。牛腿支架不少于 5 个。 M1 及 M2 点分别做上标记( L 是轿厢导轨间距) 。 3.2.5.2 稳装地坎时, 用直角尺测量尺寸, 使厅门地坎距离轿厢两导轨前侧面尺寸均为 B+H-d/2 其中 B—— 轿厢导轨中心线到轿厢地坎外边缘尺寸;
稳装地坎 → 安装门立柱、 上滑道、 门套 → 安装厅门、 调整厅门 → 机锁、 电锁安装
3.2 稳装地坎: 3.2.1 按要求由样板放两根厅门安装基准线( 高层梯最好放三条线, 即门中一条线, 门口两边两
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H—— 轿厢地坎与厅门地坎距离( 一般是 25mm 或 30mm) ; d—— 轿厢导轨工作端面宽度。 3.2.5.3 左右移动厅门底坎使 M1、 M2 与直角尺的外角对齐, 这样地坎的位置就确定了( 图 5-58) 。但为了复核厅门中心点是否正确, 可测量厅门地坎中心点 M 距轿厢两导轨外侧棱角距离, S1 与 S2 应相等( 图 5-59) 。 3.3 安装门立柱、 上滑道、 门套 3.3.1 地坎混凝土硬结后安装门立柱。砖墙采用剔墙眼埋注地脚螺栓( 图 5-60) 。
3.5.4 当轿门与厅门联动时, 钩锁应无脱钩及夹刀现象, 在开关门时应运行平稳, 无抖动和撞击
声。
4 质量标准
4.1 轿厢地坎与各层厅门地坎间距的偏差均严禁超过 mm。
3.3.2 混凝土结构墙若有预埋铁, 可将固定螺丝直接焊于预埋铁上( 图 5-61) 。
3.3.3 混凝土结构墙若没有预埋铁, 可在相应加位置用 M12 膨+2胀螺栓 2 条安装 150mm×100mm×
10mm 的钢板做为预埋铁使用( 图 5-62) 。其它安装同上。
-1
3.3.4 若门滑道、 门立柱离墙超过 30mm 应加地圈固定, 若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板
2.1 设备、 材料要求: 2.1.1 厅门部件应与图纸相符, 数量齐全。 2.1.2 地坎、 门滑道、 厅门扇应无变形、 损坏。其它各部件应完好无损, 功能可靠。 2.1.3 制作钢牛腿和牛腿支架的型钢要符合要求。 2.1.4 电焊条和膨胀螺栓要有出厂合格证。 2.1.5 水泥、 砂子要符合第二章的规定。 2.2 主要机具: 台钻、 电锤、 水平尺、 钢板尺、 直角尺、 电焊工具、 气焊工具、 线坠、 斜塞尺、 铁锹、 小 铲、 榔头、 凿子。 2.3 作业条件: 2.3.1 各层脚手架横杆位置应不妨碍稳装地坎、 厅门安装的施工要求。 2.3.2 各层厅门口及脚手板上干净, 无杂物。防护门安全可靠。有防火措施, 设专人看火。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:
的方法加工制成, 以保证其牢固( 图 5-63) 。
3.4 安装厅门、 调整厅门:
3.4.1 将门底导脚、 门滑轮装在门扇上, 把偏心轮调到最大值( 和滑道距离最大) 。然后将门底
导脚放入地坎槽, 门轮挂到滑道上。
3.4.2 在门扇和地坎间垫上 6mm 厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整, 使之达
3.5.2 门锁和门安全开关要按图纸规定的位置进行安装。若设备上安装螺丝孔不符合图纸要求要
进行修改。
3.5.3 调整厅门门锁和门安全开关, 使其达到: 只有当两扇门( 或多扇) 关闭达到有关要求后才能
使门锁电接点和门安全开关接通。
如门锁固定螺孔为可调者, 门锁安装调整就位后, 必须加定位螺丝, 防止门锁移位。
到要求, 然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固, 将偏心轮调回到与滑道间距小于 0.5 m m, 撤掉门扇
和地坎间所垫之物, 进行门滑行试验, 达到轻快自如为合格( 图 5-65) 。
3.5 机锁、 电锁、 安全开关安装:
3.5.1 安装前应对锁钩、 锁臂、 滚轮、 弹簧等按要求进行调整, 使其灵活可靠。
山东省建设工程质量监督总站监制
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工程名称
技术交底记录
XX 大厦
施工单位
鲁 JJ-005
XX 建筑公司
交底部位 交底提要:
工序名称
交底内容:
条线) , 在厅门地坎上划出净门口宽度线及厅门中心线, 在相应的位置打上三个卧点, 以基准线及此标 志确定地坎、 牛腿及牛腿支架的安装位置( 图 5-53) 。 3.2.2 若地坎牛腿为混凝土结构, 用清水冲洗干净, 将地脚爪装在地坎上。然后用细石混凝土浇注( 水 泥标号不小于 325#。水泥、 砂子、 石子的容积比是 1∶2∶2) 。稳放地坎时要用水平尺找平, 同时三 个卧点分别对正三条基准线, 并找好与线的距离。
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