卸车前后安全检查记录
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16装车前后安全检查记录
5)由装卸工小组长指挥铲车进行装电石，防止发生铲车伤人以及其它事故；
6)装卸工协助司机盖好油布，要求将整个车厢盖住并且盖严，小雨天覆盖油布不得少于三层，中雨以上天气停止转运。
查看现场
2
车辆
电石车必须带阻火器方可入库。
查看现场
3
现场检查
1)电石经化验合格后方可卸车；
2)严禁淋雨见湿的电石入库；
3)冬季电石车司机应在库外击落轮胎、刮泥板、车架底部的冰块后方可入库卸车；
4)铲车司机在确认电石车厢侧门全部打开后方可推进卸车，同时必须鸣号警告，方可卸车；
5)如卸车时突遇雨雪天应立即采取防雨防雪措施严谨电石受潮造成危险，雨雪天严谨卸。
查看现场
备注
编制部门：安环部审核人：貟辉批准人：张鹏宇
内容
见检查项目
计划
每次危化品装卸时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员
1)转卸车人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防砸卷绝缘鞋；
2)严禁卸车人员站在车厢上用撬杠卸车；
3)卸车人员要确保电石库墙体的完好无损，严禁卸车时有大块电石直接砸向墙体造成破 损或倒塌；
4)由装卸工小组长指挥铲车进行装电石，防止发生铲车伤人以及其它事故；
宁夏锦汇源化工有限公司危化品装卸安全检查表
责Байду номын сангаас部门：检查人：
检查人
检查时间
车牌号
车辆归属单位
检查类型
［］装车 ［］卸车
运输化学品名称
数量
押运人员签字
目的
对危化品装卸过程中可能存在的隐患，危害因素等进行检查，查找不安全因素及不安全行为。
6)装卸工协助司机盖好油布，要求将整个车厢盖住并且盖严，小雨天覆盖油布不得少于三层，中雨以上天气停止转运。
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2
车辆
电石车必须带阻火器方可入库。
查看现场
3
现场检查
1)电石经化验合格后方可卸车；
2)严禁淋雨见湿的电石入库；
3)冬季电石车司机应在库外击落轮胎、刮泥板、车架底部的冰块后方可入库卸车；
4)铲车司机在确认电石车厢侧门全部打开后方可推进卸车，同时必须鸣号警告，方可卸车；
5)如卸车时突遇雨雪天应立即采取防雨防雪措施严谨电石受潮造成危险，雨雪天严谨卸。
查看现场
备注
编制部门：安环部审核人：貟辉批准人：张鹏宇
内容
见检查项目
计划
每次危化品装卸时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员
1)转卸车人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防砸卷绝缘鞋；
2)严禁卸车人员站在车厢上用撬杠卸车；
3)卸车人员要确保电石库墙体的完好无损，严禁卸车时有大块电石直接砸向墙体造成破 损或倒塌；
4)由装卸工小组长指挥铲车进行装电石，防止发生铲车伤人以及其它事故；
宁夏锦汇源化工有限公司危化品装卸安全检查表
责Байду номын сангаас部门：检查人：
检查人
检查时间
车牌号
车辆归属单位
检查类型
［］装车 ［］卸车
运输化学品名称
数量
押运人员签字
目的
对危化品装卸过程中可能存在的隐患，危害因素等进行检查，查找不安全因素及不安全行为。
危险品运输车辆接卸过程安全检查表
日期： 装车位置:
危险品运输车辆装卸过程检查表
车辆进入时间：
车辆开始装卸时间：
产品名称：
装卸货物所在地：
中控人员签字确认：
车牌号码：
现场管理操作人员签字确认：
装卸数量：
吨
本次装卸产品名称：
上次装载产品：
司机确认以上信息正确和提货车辆的槽车内部干净且适合所装的产品。 司机确认签字：
装卸人员接卸前检查：
现场管理操作人员:
值班长:
接卸人员装卸后检查：
1.接卸车上阀门已关闭？ 2.接卸管线阀门已关闭？ 3.连接软管内液体已排出？ 4.静电导除器已收起？ 5.接卸数量双方确认？ 6.注意观察接卸车辆的液位及压力？ 7.注意储罐的液位及压力 8.是否对接卸车进行铅封？（如果铅封，请记录铅封号码）是否 Nhomakorabea无关
9.阻行眼木已撤离？ 车辆接卸完成时间:
装卸人员装卸中检查：
1. 检查接卸车辆、连接软管、相关管道、阀门等有无泄漏 2. 注意观察流量计接或卸的数量变化和车辆的液位。 3. 保持非相关人员在装车区域以外。 4. 注意观察司机所处的位置和个人防护的穿戴符合公司要求。 5. 注意观察周围没有影响装车操作正常进行的因素。 6. 静电导除器的连接指示灯一直“亮” 7. 装车量或卸车量达到设定值，注意停泵
1. 以上信息是否与中控进行了确认？ 2. 确认产品名称，数量、车牌号码、接卸产品所在位置是否正确？ 3. 车辆停靠位置正确？ 4. 是否放阻行眼木，固定车位？ 5. 关闭发动机？关闭汽车总电源？车钥匙已交？手动刹车已固定？ 6. 司机及押运员是否到指定位置隔离？ 7. 静电导除器是否已接好？ 8. 接卸前，流量计是否已确认，是否已记录初始数据？ 9. 是否进行接卸产品取样，卸车的话是否已取得分析报告？ 11. 安全吊绳是否完好？
危险品运输车辆装卸过程检查表
车辆进入时间：
车辆开始装卸时间：
产品名称：
装卸货物所在地：
中控人员签字确认：
车牌号码：
现场管理操作人员签字确认：
装卸数量：
吨
本次装卸产品名称：
上次装载产品：
司机确认以上信息正确和提货车辆的槽车内部干净且适合所装的产品。 司机确认签字：
装卸人员接卸前检查：
现场管理操作人员:
值班长:
接卸人员装卸后检查：
1.接卸车上阀门已关闭？ 2.接卸管线阀门已关闭？ 3.连接软管内液体已排出？ 4.静电导除器已收起？ 5.接卸数量双方确认？ 6.注意观察接卸车辆的液位及压力？ 7.注意储罐的液位及压力 8.是否对接卸车进行铅封？（如果铅封，请记录铅封号码）是否 Nhomakorabea无关
9.阻行眼木已撤离？ 车辆接卸完成时间:
装卸人员装卸中检查：
1. 检查接卸车辆、连接软管、相关管道、阀门等有无泄漏 2. 注意观察流量计接或卸的数量变化和车辆的液位。 3. 保持非相关人员在装车区域以外。 4. 注意观察司机所处的位置和个人防护的穿戴符合公司要求。 5. 注意观察周围没有影响装车操作正常进行的因素。 6. 静电导除器的连接指示灯一直“亮” 7. 装车量或卸车量达到设定值，注意停泵
1. 以上信息是否与中控进行了确认？ 2. 确认产品名称，数量、车牌号码、接卸产品所在位置是否正确？ 3. 车辆停靠位置正确？ 4. 是否放阻行眼木，固定车位？ 5. 关闭发动机？关闭汽车总电源？车钥匙已交？手动刹车已固定？ 6. 司机及押运员是否到指定位置隔离？ 7. 静电导除器是否已接好？ 8. 接卸前，流量计是否已确认，是否已记录初始数据？ 9. 是否进行接卸产品取样，卸车的话是否已取得分析报告？ 11. 安全吊绳是否完好？
原料卸车检查记录表
HFWI-A3-001-04
物料名称
xxx有限公司
原料卸车检查记录表（桶装）
生产厂家
生产批号
效期
车辆信息
承运方名称
驾驶员、押运 员
车况检查
车辆证件检查
卸车前检
查
送货单、COA
是否随样
□良好 □异常 □有效 □失效 □有 □无
□是 □否
车牌号码
联系电话
车辆是否配备灭 火器
危化品运输人员 证件、车辆资质
是否齐全 驾驶员安全培训
质保检测指标
渗漏检查
□完好 □渗漏
外观
卸车开始时间 卸车中检
查 卸车总耗时
卸车完成时间 卸车情况
包装桶
□完好 □不良
桶盖
卸车后检 查
保护膜 标签格式
□完好 □破损 □符合 □不符合
渗漏检查 外观
阀门状态
车辆放行 意见
操作人/日 期
备注：
□同意
□开 □关 □不同意
铁架、托盘
司机确认签字/ 日期
监护人/日期
Rev.：A/0
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □合格 □不合格 □完好 □不良 □良好 □异常 □拧紧 □松动 □完好 □渗漏 □干净 □脏污 □良好 □异常
物料名称
xxx有限公司
原料卸车检查记录表（桶装）
生产厂家
生产批号
效期
车辆信息
承运方名称
驾驶员、押运 员
车况检查
车辆证件检查
卸车前检
查
送货单、COA
是否随样
□良好 □异常 □有效 □失效 □有 □无
□是 □否
车牌号码
联系电话
车辆是否配备灭 火器
危化品运输人员 证件、车辆资质
是否齐全 驾驶员安全培训
质保检测指标
渗漏检查
□完好 □渗漏
外观
卸车开始时间 卸车中检
查 卸车总耗时
卸车完成时间 卸车情况
包装桶
□完好 □不良
桶盖
卸车后检 查
保护膜 标签格式
□完好 □破损 □符合 □不符合
渗漏检查 外观
阀门状态
车辆放行 意见
操作人/日 期
备注：
□同意
□开 □关 □不同意
铁架、托盘
司机确认签字/ 日期
监护人/日期
Rev.：A/0
□是 □否 □是 □否 □是 □否 □合格 □不合格 □完好 □不良 □良好 □异常 □拧紧 □松动 □完好 □渗漏 □干净 □脏污 □良好 □异常
卸车程序检查表
工作时，卸车人员必须和司机 一起按照顺序检查以下所有项目，全部答案一定 应该是[是]，如有答案是[否]，则立即停止进行下一步操作，仔细查找原因直到解决问题。 必要时，应通知上级领导；司机/卸车人员应共同检查。 检 卸车前 （1）槽罐车停在合适的位置上，车头朝外，关闭引擎，拉起手刹， 在车轮下放置三角木 （2） 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套 （3） 检查槽车及进液罐的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充 装接头等是否齐全及灵敏可靠 （4）各附件有无跑、冒、滴、漏 （5）槽车的静电接地设施与装卸台的地线接牢 （6）连接卸车区与槽车之间的三根金属软管，注意连接前先要检查 密封聚四氟乙烯垫片，其密封良好 （7）打开槽车三个紧急切断阀 （8）再次确认卸车气相管和液相管正确地连接于接头上； （9）查验接头无泄漏，压力在卸车正常范围 上述（1）到（9）全部做妥，才可以开始卸车 卸车进行时 （10）查验罐体有无结霜迹象，各个仪表显示正常； （11）卸入量并无超过储罐的安全容量； 司机和卸车人员应在场监察整个卸车过程 卸车结束 （12）查看压力表和液位表，确保油罐内的液已被完全卸空； （13）确认所有的气液都以卸入罐里； （14） 关闭槽车增压液相阀，慢慢打开卸车区放散阀，将增压器及 三根金属软管里的余气放散掉 （15）关闭三个紧急切断阀，拆除三根金属软管，装好盲板 （16）将接地线拆下，并将三根金属软管放置好 上述（12）到（16）项目全部做妥，才可以开动罐车 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 是 是 否 否 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 查 项 目 结果
卸车人员 签名：
当班班 长：
司机 签 名：
卸车人员 签名：
当班班 长：
司机 签 名：
装卸部翻斗车日常检查记录
7
大箱.车架是否有裂纹
8
发动机皮常
10
转向系统是否正常
11
制动系统是否正常
12
发动机工况是否正常
13
仪表指示是否正常
14
前后钢板是否正常
15
前后轴头是否正常
16
变速器工况是否正常
17
差速器工况是否正常
18
传动轴是否正常
装卸部翻斗车日常检查记录
装卸部翻斗车日常检查记录
设备型号： 车辆编号：
序号
检 修 内 容
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
1
左、右倒车镜是否完好
2
全车灯光是否齐全有效
3
全车水位.油位是否正常
4
轮胎气压.胎面是否正常
5
有无油、水.气渗漏情况
6
车辆内外清洁是否符合标准
大箱.车架是否有裂纹
8
发动机皮常
10
转向系统是否正常
11
制动系统是否正常
12
发动机工况是否正常
13
仪表指示是否正常
14
前后钢板是否正常
15
前后轴头是否正常
16
变速器工况是否正常
17
差速器工况是否正常
18
传动轴是否正常
装卸部翻斗车日常检查记录
装卸部翻斗车日常检查记录
设备型号： 车辆编号：
序号
检 修 内 容
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
月 日
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
星期日
1
左、右倒车镜是否完好
2
全车灯光是否齐全有效
3
全车水位.油位是否正常
4
轮胎气压.胎面是否正常
5
有无油、水.气渗漏情况
6
车辆内外清洁是否符合标准
危险化学品装卸车过程安全检查表
22
静电接地已撤开。
填表人（签字）：
注：此表由装车岗位人员填写。
13装卸车臂或不锈钢连接罐无泄或鼓包现象。14槽罐车气体管线无泄漏。
15
各装卸机泵运行正常，无泄漏现象。
16
槽车罐体无异常变化。
17
装
卸
车
后
槽罐车内物料卸净或液位显示已卸完。
18
槽罐车产品充装量符合要求。
19
槽罐车装卸完毕罐体无异常变化。
20
槽罐车装卸口阀门关闭严密，无泄漏。
21
槽罐车灭火器已收归车辆内。
危险化学品装卸车过程安全检查表
□ 装车 □ 卸车 年 月 日 时 分
车辆牌号： 装卸物料名称：
序号
检查内容
检查合格打“√”
1
装
卸
车
前
槽罐车停在指定位置，装卸口位置完全在装卸平台保护范围内。
2
槽罐车已完全熄火。
3
槽罐车手刹车处于正常位置且车辆无滑行危险。
4
槽罐车车牌号与装卸车许可证、装卸车通知单相符。
5
车辆灭火器已放置在装卸车辆前位置。
6
压力表、液位计、安全阀检查符合要求。
7
槽罐车车体无明显缺陷，焊缝无缺陷。
8
紧急切断阀试验好用。
9
槽罐车装卸口与装卸车接口匹配，且各密封胶圈符合密封要求。
10
静电接地极已正确连接。
11
试装卸各连接处无泄漏。
12
装
卸
车
中
槽罐车液位计升降与装卸车流速流量是否基本一致。
静电接地已撤开。
填表人（签字）：
注：此表由装车岗位人员填写。
13装卸车臂或不锈钢连接罐无泄或鼓包现象。14槽罐车气体管线无泄漏。
15
各装卸机泵运行正常，无泄漏现象。
16
槽车罐体无异常变化。
17
装
卸
车
后
槽罐车内物料卸净或液位显示已卸完。
18
槽罐车产品充装量符合要求。
19
槽罐车装卸完毕罐体无异常变化。
20
槽罐车装卸口阀门关闭严密，无泄漏。
21
槽罐车灭火器已收归车辆内。
危险化学品装卸车过程安全检查表
□ 装车 □ 卸车 年 月 日 时 分
车辆牌号： 装卸物料名称：
序号
检查内容
检查合格打“√”
1
装
卸
车
前
槽罐车停在指定位置，装卸口位置完全在装卸平台保护范围内。
2
槽罐车已完全熄火。
3
槽罐车手刹车处于正常位置且车辆无滑行危险。
4
槽罐车车牌号与装卸车许可证、装卸车通知单相符。
5
车辆灭火器已放置在装卸车辆前位置。
6
压力表、液位计、安全阀检查符合要求。
7
槽罐车车体无明显缺陷，焊缝无缺陷。
8
紧急切断阀试验好用。
9
槽罐车装卸口与装卸车接口匹配，且各密封胶圈符合密封要求。
10
静电接地极已正确连接。
11
试装卸各连接处无泄漏。
12
装
卸
车
中
槽罐车液位计升降与装卸车流速流量是否基本一致。
装卸车记录
原 油 车 间 卸 车 安 全 检 查 记 录
日期 油品品名 卸油胶管 油品入罐 灭火器材 阻火器是 停车位置 停车熄火 静电接地 值班人员 防护用品 油罐车盖 油品质量 是否连接 号 是否有效 否佩戴 正确 防溜 是否牢靠 是否在岗 佩戴 是否打开 牢靠
原 油 车 间 装 车 安 全 检 查 记 录 表
日期 油品品名 油品罐号 油罐车卸 灭火器材 阻火器是 停车位置 停车熄火 静电接地 防护用品 鹤嘴是否 鹤管有无 驾驶员是 油口是否 是否有效 否佩戴 正确 防溜 是否牢靠 佩戴 插入罐底 跑冒滴漏 否在岗 关闭
录
接油盆是 车牌号 否到位 司机签字 检查人 备注 签名
日期 油品品名 卸油胶管 油品入罐 灭火器材 阻火器是 停车位置 停车熄火 静电接地 值班人员 防护用品 油罐车盖 油品质量 是否连接 号 是否有效 否佩戴 正确 防溜 是否牢靠 是否在岗 佩戴 是否打开 牢靠
原 油 车 间 装 车 安 全 检 查 记 录 表
日期 油品品名 油品罐号 油罐车卸 灭火器材 阻火器是 停车位置 停车熄火 静电接地 防护用品 鹤嘴是否 鹤管有无 驾驶员是 油口是否 是否有效 否佩戴 正确 防溜 是否牢靠 佩戴 插入罐底 跑冒滴漏 否在岗 关闭
录
接油盆是 车牌号 否到位 司机签字 检查人 备注 签名
危险化学品(液氨)卸车前后安全检查表
4、驾驶员是否已经离开驾驶室；
5、槽车是否进行定期检查，并在检验期内；
6、卸车鹤管连接是否牢靠；
7、槽车是否已经接地，接地线是否牢靠；
8、灭火器等消防设备是否准备就绪；
9、卸车区域30米范围内是否有动火作业；
10、卸车员是否穿戴防护用具；
11、是否是雷电天气；
12、1、检查无缺陷打“√”，有缺陷打“ ”。有缺陷时禁止卸车，同时报告车间主管及时予以修复；车间监管人员必须坚守岗位，不得随意离开现场。
3、夜间卸车必须严密坚守、随时发现异常情况，应及时采取措施；4、遇有雷雨天或者周边有动火作业时，禁止卸车。
卸车前温度
卸车压力
卸车前驾驶员签字
卸车前车间现场监管人员确认签字
车间负责人签字
检查内容
检查结果
检查内容
检查结果
1、确认所有阀门都已关闭
2、确认卸氨鹤管已经和车体安全分离
3、确认静电接地线已经拆除
4、确认现场符合安全条件
卸车后液位
卸车后温度
卸车后压力
卸车后驾驶员签字
卸车后车间现场监管人员确认签字
车间负责人签字
危险化学品（液氨）卸车前后安全检查表
卸车起止时间： 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分
运输单位名称
车辆号牌
挂车号牌
驾驶员姓名
驾驶证号码
押运员姓名
押运证号码
卸车前安全检查事项
检查内容
检查结果
检查结果
1、罐体、管道、阀门有无渗漏；
2、安全阀是否处于开启状态；
3、槽车是否已经熄火，手刹是否处于制动状态；
5、槽车是否进行定期检查，并在检验期内；
6、卸车鹤管连接是否牢靠；
7、槽车是否已经接地，接地线是否牢靠；
8、灭火器等消防设备是否准备就绪；
9、卸车区域30米范围内是否有动火作业；
10、卸车员是否穿戴防护用具；
11、是否是雷电天气；
12、1、检查无缺陷打“√”，有缺陷打“ ”。有缺陷时禁止卸车，同时报告车间主管及时予以修复；车间监管人员必须坚守岗位，不得随意离开现场。
3、夜间卸车必须严密坚守、随时发现异常情况，应及时采取措施；4、遇有雷雨天或者周边有动火作业时，禁止卸车。
卸车前温度
卸车压力
卸车前驾驶员签字
卸车前车间现场监管人员确认签字
车间负责人签字
检查内容
检查结果
检查内容
检查结果
1、确认所有阀门都已关闭
2、确认卸氨鹤管已经和车体安全分离
3、确认静电接地线已经拆除
4、确认现场符合安全条件
卸车后液位
卸车后温度
卸车后压力
卸车后驾驶员签字
卸车后车间现场监管人员确认签字
车间负责人签字
危险化学品（液氨）卸车前后安全检查表
卸车起止时间： 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分
运输单位名称
车辆号牌
挂车号牌
驾驶员姓名
驾驶证号码
押运员姓名
押运证号码
卸车前安全检查事项
检查内容
检查结果
检查结果
1、罐体、管道、阀门有无渗漏；
2、安全阀是否处于开启状态；
3、槽车是否已经熄火，手刹是否处于制动状态；
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危险化学品卸车前后安全检查记录
日期：
运输单位名称：
车号：
司机：
押运员：
起点： 起运时间：
终点： 到达时间：
路线：
货物名称
规格：
数量：
序号
调查项目
1、运输公司是否有危险品运输资格？
2、司机是否有危险品运输资格？
结果 是□ 否□ 是□ 否□
签名
3、押运员是否有危险品押运资格？
8、车轮是否用枕木制动？
是□ 否□
1、司机和押运员是否接受了工厂的安全培
◆货物危险特性说明；
是□ 否□
◆灭火特性说明；
是□ 否□
◆紧急泄漏处理；
是□ 否□
◆中毒急救处理。
卸车过 2、有没有泄漏和洒落？
程检查 项目
3、随车材料是否齐全？ ◆货物的MSDS；
是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□
◆应急卡；
是□ 否□
◆质检报告；
是□ 否□
◆合格证；
是□ 否□
◆运输合同等、结果符合项“□：打√”。
说明
2、备注“▲”的项目，初次必须填写，以后作为观察项。 3、当其中只要有某一小项不合格，则整体评价为不合格。
4、我公司不从事危险化学品生产，故无危化品装车
检查人
复核 人
编号： 备注
▲
4、司机和押运员是否接受了工厂的安全培
训？
卸车之 ◆货物危险特性说明； 前检查 ◆灭火特性说明；
项目 ◆紧急泄漏处理；
是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
5、没有与其他货物混运？
6、货物与包装物上的标识和名称是否清楚、完
好？
7、货物数量是否与订货数量相符？
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
日期：
运输单位名称：
车号：
司机：
押运员：
起点： 起运时间：
终点： 到达时间：
路线：
货物名称
规格：
数量：
序号
调查项目
1、运输公司是否有危险品运输资格？
2、司机是否有危险品运输资格？
结果 是□ 否□ 是□ 否□
签名
3、押运员是否有危险品押运资格？
8、车轮是否用枕木制动？
是□ 否□
1、司机和押运员是否接受了工厂的安全培
◆货物危险特性说明；
是□ 否□
◆灭火特性说明；
是□ 否□
◆紧急泄漏处理；
是□ 否□
◆中毒急救处理。
卸车过 2、有没有泄漏和洒落？
程检查 项目
3、随车材料是否齐全？ ◆货物的MSDS；
是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□
◆应急卡；
是□ 否□
◆质检报告；
是□ 否□
◆合格证；
是□ 否□
◆运输合同等、结果符合项“□：打√”。
说明
2、备注“▲”的项目，初次必须填写，以后作为观察项。 3、当其中只要有某一小项不合格，则整体评价为不合格。
4、我公司不从事危险化学品生产，故无危化品装车
检查人
复核 人
编号： 备注
▲
4、司机和押运员是否接受了工厂的安全培
训？
卸车之 ◆货物危险特性说明； 前检查 ◆灭火特性说明；
项目 ◆紧急泄漏处理；
是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
5、没有与其他货物混运？
6、货物与包装物上的标识和名称是否清楚、完
好？
7、货物数量是否与订货数量相符？
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□