罐车装车前后检查表
16装车前后安全检查记录
6)装卸工协助司机盖好油布，要求将整个车厢盖住并且盖严，小雨天覆盖油布不得少于三层，中雨以上天气停止转运。
查看现场
2
车辆
电石车必须带阻火器方可入库。
查看现场
3
现场检查
1)电石经化验合格后方可卸车；
2)严禁淋雨见湿的电石入库；
3)冬季电石车司机应在库外击落轮胎、刮泥板、车架底部的冰块后方可入库卸车；
4)铲车司机在确认电石车厢侧门全部打开后方可推进卸车，同时必须鸣号警告，方可卸车；
5)如卸车时突遇雨雪天应立即采取防雨防雪措施严谨电石受潮造成危险，雨雪天严谨卸。
查看现场
备注
编制部门：安环部审核人：貟辉批准人：张鹏宇
内容
见检查项目
计划
每次危化品装卸时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员
1)转卸车人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防砸卷绝缘鞋；
2)严禁卸车人员站在车厢上用撬杠卸车；
3)卸车人员要确保电石库墙体的完好无损，严禁卸车时有大块电石直接砸向墙体造成破 损或倒塌；
4)由装卸工小组长指挥铲车进行装电石，防止发生铲车伤人以及其它事故；
宁夏锦汇源化工有限公司危化品装卸安全检查表
责Байду номын сангаас部门：检查人：
检查人
检查时间
车牌号
车辆归属单位
检查类型
［］装车 ［］卸车
运输化学品名称
数量
押运人员签字
目的
对危化品装卸过程中可能存在的隐患，危害因素等进行检查，查找不安全因素及不安全行为。
搅拌车、车泵、装载机安全检查表
刹车体系是否完好
（有无漏气、漏油现象）。
检查空载时铲斗系统运行是否正常
检查行车制动、驻车制动是否可靠
每周检查项目
-一
空气滤清器是否清除干净
二
发动机、液压系统、转向系统是否有漏油现象
变矩器油位、液压油箱油位是否正常
每月检查项目
试车时发动机有无杂音或异常
发动机各皮带是否有松动，断裂或其它异常
液压控制回路的系统动作是否灵敏、可靠。
各指示仪表是否正常（水温、压力、液压油温度、真空表）
发动机是否有渗漏
型弯管焊接处是否有开裂现象
润滑油是否渗漏、各连接部件是否正常
电路控制系统是否松动、存放杂物
风扇皮带是否松紧合适、无断裂、开层
刹车制动是否良好
托架及导向轮是否完好、无缺失、螺栓紧固
挂钩及保险绳是否固定、无损伤
二、每次检查出车辆的问题必须处理，才能进行作业，禁止带病车辆作业，周检查和月检查必须有现场监督人参与。
电瓶是否缺水
电瓶的绝缘是否可靠
车辆各润滑点是否润滑到位
操作杆是否动作灵活
各仪表是否正常（气路、电路、油路）
职业危害防护是否落实
检查说明
检查部门：检查人员：日期：
序号
检查内容
是否符合要求
是
否
进入施工现场是否佩戴劳动防护用品（安全帽、高空的
安全带）
周边的运输道路通常，无深沟和路面大范围无积水情况
出料口是否有油污、混凝土的残留物、损坏
单位：
频率
一月一次
序号
检查内容
符合性
问题说明
是
否
驾驶员是否佩戴证书上路
驾驶员是否酒后驾驶
方向盘是否灵活可靠
装车前后安全作业检查表
4、在车罐内取样，测量视密度后计算误差率
5、确认罐车是否分缸，如分缸算好分装量
5、人员不得离开装车现场。
5、关好罐车注油孔封盖，封好封条（公司车）
6、罐车各底部阀门已关严，无泄漏
6、装车流速控制：
6、拆除静电接地线
7、静电接地连接在罐车正确位置
7、指引罐车安全离开装车台位，并跟踪其过磅情况
8、缓慢将鹤管从注油孔插入车罐内，避免 碰撞，管口距罐底10-20cm 9、固定好鹤管，检查排气阀是否关上 10、罐—泵房—油台 工艺管线已通，开、 关阀正确 11、核对流量计总底表读数，将流量计单 次流量数调零 12、检查核对车辆、人员证件
2、提单品种、罐号、鹤位正确，提单数没 超过罐车安全容量 3、询问司机罐车前次灌装物料与现装品种 是否相同
2、记录流量计总流量读数和确认单次流量数
3、管线无泄漏
3、打开排气阀排气，静止2分钟后缓慢提出鹤管，收 回发车台后固定好。提升过程避免与罐体发生碰撞
4、检查罐车车缸内是否干净，是否分缸
4、槽车无泄漏
装 车 安 全 作 业 流 程 检 查 表
一、装车前： 二、装车过程碱、重油启泵：全开鹤管前球阀 后，启动电机；如储罐液位较高，开阀 后注意让物料自流入车罐，再启动电机 2、轻油启泵：启动电机后，缓慢开启 鹤管前球阀，
1、规范停泵：待充装到规定数量时，根据不同的物 料，按《油泵操作规程》停泵。
8、将提货单返回财务，财务确认数量误差率小于千分 之三后放行车辆。
操作员签名：
司机签名：
ISO TANK 装车检查表
3、灌装结束后的检查【灌装结束时间：月日点分】
A-槽车外观检查
No.
项目
良好状况
备注说明
3-A1
顶部出口阀螺栓全部紧固，安全销完好紧固(上下两处)
YESNO
3-A2
空气排放阀关闭，所有螺栓紧固
YESNO
3-A3
顶部安全阀螺栓全部紧固完好
YESNO
3-A4
人孔（装料口）紧闭，所有的螺栓完好并紧固
YESNO
灌装信息确认签收
最终灌装量
物料批号
日期
车辆司机确认：
我已确认收到如上的最终灌装量，所有设备已经被检查完好，MSDS和标签齐全。
司机签名：
部门会签确认：此表所有信息已核对无误，准予办理出门手续。Biblioteka 储运部品管部经营部
备注说明：凭此单至仓库办理出门手续。
YESNO
3-A5
装料口、出料口、空气排放阀三点的新铅封完好
YESNO
3-A6
Tank的外观表面清洁
YESNO
B-相关文件、标签检查
3-B1
先前的标签已被清理
YESNO
3-B2
是否有MSDS，并且是最新版本
YESNO
3-B3
联合国编号标签已张贴在槽车四面
YESNO
3-B4
其他危险品等级标签、打印标签、ISO shipping mark标签已张贴在槽车四面
YES
NO
1-A11
装料口，出料口，空气排放阀三出的铅封完好
YES
NO
B-相关文件、标签检查
1-B1
是否有清洁证明
YES
NO
1-B2
是否有MSDS，并且是最新版本
危险化学品装车前后安全检查记录
危险化学品装车安全检查记录表日期/时间：货物名称：车牌号：装车前装车后检查项目结果检查项目结果1.车辆必须接受检查，佩戴好防火帽，经允许后方可驶入厂区。
1. 装卸过程中根据包装上储运图标志的要求，轻拿轻放，谨慎操作，放置在车厢内的桶装物料是否平稳。
2.车辆进入厂区按规定地点停靠，引擎和电器全关；车辆接地线是否符合规范要求；不得占用、堵塞消防通道。
2.检查袋（桶）装物料品名、数量、标签是否一致无误，运输车辆是否超装、超载。
3.装卸点配备消防器材等应急器材。
3.车辆准备好相应的灭火器材。
4. 确认运输危险化学品名称、数量等标签与传递单内容一致。
核查新货物有安全技术说明书和安全标签（已经备案的除外）。
4.作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位，不得擅离现场，不得睡岗，不得从事与装车作业无关的事情。
5. 检查叉车安全状况良好，叉车吊钩牢固。
5. 作业时发生跑、冒、滴、漏现象时，操作人员是否立即对现场进行清理、洗消。
6. 查看装车物料：袋装包装完好，无破损，无洒漏；桶装物料桶盖是否盖紧、是否渗漏、是否变形。
6. 夏季时，作业区地面温度高，是否采取随时洒水降温，减少静电危害措施。
7. 现场严禁烟火，货车驾驶员、作业人员不准携带不防爆通讯设施进入装卸区。
7. 现场严禁烟火，不得使用不防爆的照明设施观察液位或使用不防爆的用电设施。
页脚内容8.检查核对危化品车辆资质、人员证件。
运输单位：《道路运输经营许可证》编号驾驶员姓名/身份证号码押运员姓名/身份证号码8.操作人员要自始至终坚守装车现场，装车完毕后，检查各有关阀门是否关严，桶装物料是否堆放牢固，防护措施是否恰当，有不同理化性质及相互发生化学反应的物料不能混装混卸。
9. 操作人员正确穿戴合格的劳动防护用品；叉车司机必须持证上岗；车辆驾驶员（或押运员）和操作人员是否同时在场监护。
9. 作业完成后叉车放指定位置停好；车辆防火帽为公司的防火帽在离开时要拆下放指定位置。
物流运输车辆进厂前安全检查表
A)入门查核表□A) 基本项目: 日期: 时间: “货运车辆进出登记表” 编号No.司机姓名: 司机姓名： 物流供应商:运输公司名称:车年检标识: 有效 无效车辆类型: 卡 车箱 式 货 车集 装 罐 罐 车车牌号:车辆装载容器合格检验证: 有 无司机驾驶证: 有 无（有效期: 有效 无效 ）车辆及罐体与行驶证照片一致: 是 否送/交货单文件号:车辆额定载重:送/交货单上数量:进场目的:提货 送货物流供应商 非物流供应商 注意:装货或装料时请确认所装货/料是否是危险化学品联系部门:B) 入门前:司机身体状态/外表 好 停* 不适用备注 无明显疲倦(缺少睡眠)无任何不被允许的人员/动物在车上 无任何药物, 酒精的作用影响个人防护设备 (PPE)安全帽/安全鞋/安全手套/防护眼镜 工作服车辆送货车捆扎完好, 随车捆扎及覆盖工具(如雨篷, 捆扎绳)齐全储罐/阀门/连接器无泄漏 备有灭火器且在使用期限内 安全带功能完好 车身及底盘状态良好前轮转向轴的整体胎纹大于3.2 mm 后轮驱动轴的整体胎纹大于2.0 mm前轮转向轴未使用翻新胎车窗玻璃, 灯光装置及后视镜正常工作且无破损燃料箱有盖且无滴漏在目视检查中车身无侵蚀/损害 车上无香烟/火柴/打火机/武器车上配备泄漏处理应急器材**---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------非38C)出门前: 核查人: 出门时间:车辆好停不适用备注货物已完全固定且无超载/超尺寸/超长, 飞翼车或集装箱门锁扣全部紧固罐/货车外部无产品残留且无滴漏随车附带MSDS/送货单(交货单)等文件车辆捆扎完整, 随车捆扎/覆盖工具(如雨篷, 捆扎绳)齐全离开现场时无其他物品于驾驶室内货物出门单内容与实际装载相符归还暂时保管物品司机签字:备注: * 若任何项目核查结果为“停”而车辆因特殊情况需进入的, 应得到部门经理的许可与确认。
装车检查表
时 间 车牌号及厂家名称 装车地点
检查项目
有销售通知单，厂家经营许可证、公路运输许可证有效齐全 驾驶人员、押运人员操作证有效齐全 车辆警示标志、安全标签准确齐全，运输资格证有效齐全 车辆检验合格、资格证有效，车体无损 车辆已带防火罩（阻火器），车上有灭火器材 运输人员打火机、香烟等火种，手机已交
确认（打√号）
确认（打√号）
确认（打√号）
说明
检查项目
确认（打√号）
其它 检查人签字
危险化学品装车安全检查表
三、装车过程检查 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 其它 检查人签字 四、装车结束检查 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 其它 检查人签字 本检查表空表放在2#门保卫科值班室，在粗苯、甲醇装车过程填写。经营部人员 填写表头，编号按“[年月日]**”பைடு நூலகம்写，如[20110220]15，保卫科人员四项都签 字；经营部在一、四项签字；操作人员在二、三、四项签字。装车完后，此表由 综合罐区保留归档。 检查项目
泵已停（其他车位无同品种化学品装车时） 装车管线阀门已关闭，装车管或鹤管从槽车移出，放回指定 位置 封好槽车罐装车口 拆除接地线 车辆周围无人或障碍物 按指定路线将车开离装车点 装车完毕，管道、装车设施完好，消防设施、灭火器材归位 车辆已过磅，安全离开厂区
检查项目
设立50米安全范围警戒线，不准闲杂人员进入 禁止其它机动车辆从邻近线路通过，附近无动火作业 不使用能产生火花的工具 按程序检查、起动泵，泵出口压力正常，装车操作运行正常 输送管线、槽车无泄漏 严格掌握液体流速及流量 装量不超过槽车容量的90% 天气异常、装车设施故障或其他异常情况立即停止装车
危险化学品装车安全检查表
编 号 化学品名称 罐 号 一、入厂检查 序号 1 2 3 4 5 6 其它 检查人签字 二、装车前检查 序号
危化品罐车安全检查表
资格证编号：
槽车安全检查 车牌号检查司机正确穿戴劳保防护用品（工作服-长袖、劳保鞋、安全帽）。 2.司机向工作人员提供提货单，工作人员确认充装介质。 3.询问司机，确认提货单位。 4.询问司机，槽车之前所拉介质名称，检查槽车内无残留物。 5.检查司机驾驶证、押运证、行驶证、危化品运输证、槽车检验报告。 6.检查槽车名牌，了解罐的容积。通过行驶证确定充装吨位。 槽 车 检 查 7.检查槽车拖地带是否与地面接触。 8.检查槽车配备的消防器材是否齐全、正常。 9.检查槽车阻火器严密性，能达到阻火的作用。 10.检查槽车的排气阀完好，投用。 11.检查槽车排净口是否关闭。 12.检查槽车的漆色没有大片脱落、漆色与出厂时一致。 13.检查槽车罐壁无变形、无破损泄漏。 14.检查司机无火种，香烟，手机。 15.检查司机驾驶室无易燃、易爆介质。 16.检查槽车安全阀、压力表、液位计（LPG）、紧急切断阀是否安全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装卸软管安全、无变形或破损
装卸车辆熄火并切断电源、悬挂警示牌
各安全附件及连接法兰部位无泄漏
装卸过程紧急切断装置完好适用
装卸时压力温度及流速正常
严禁超过核准的最大允许装载量或充装压力，严禁超装、错装
三、充装卸作业后检查
罐体阀门已关闭，各安全附件、法兰连接处无泄漏
充装介质管线已排空、各阀门已关闭并处于安全状态
罐车装卸车前后检查表
车辆所属单位
汽车牌号
装卸员
挂车牌号
荷载装量
进厂时间
出厂时间
装/卸介质
一、装卸前检查
检查内容
检查结果
检查内容
检查结果
行驶证、驾驶证、罐车罐体检测合格证、驾驶人员从业资格证、押运员押运证、各项保险有效
车辆GPS正常
车辆标志灯（牌）安装、反光标识符合规定
车上应急器材、防护用品齐全，驾驶员、押运员对所运输的危险货物特性、安全防护知识、应急处置措施知晓
3、移动式压力容器或其本身安全附件有异常情况及超期检验状态的；
4、移动式压力容器、车辆手续不全、罐体充装资料不全、或外观、警示标牌不符合标准的。
说明：以上检查内容，符合打“√”，不符合打“×”，不符合项需整改合格后才可进行继续操作。
五、充装卸检查结论
检查人员签字
车辆驾驶员签字
当班班长签字
年月日
静电接电线已拆除
压力、温度、充装量符合规定要求
各阀门关闭严实
本次充装质量T
充装完成后，再次复核充装介质和充装量，如有超装、错装、超压、超温现象，必须立即报告处理。
四、禁止充装卸作业要求
凡遇下列情况之一的，不得进行移动式压力容器充装卸作业：
1、雷雨、冰雹、风沙等恶劣天气；
2、附近有明火及充装管线或管道等出现异常情况的；
车辆安全机件（轮胎、转向、人员个体防护用品按要求穿戴齐全，罐车静电接地线完好
鹤管和槽车的快速接头（或分离器）连接牢固，观察连接卡扣锁死，连接处无介质泄漏
快速接头、胶管等配件头、密封圈、脚垫完好
检查不合格并未经整改的移动式压力容器不得进入厂区装卸作业
二、充装卸过程控制