数控车工实训项目
数控车工实训教案
数控车工实训教案一、实操目标：通过本实训课程的学习，使学生掌握以下技能：1.掌握数控车床的基本结构和工作原理；2.能够正确的使用数控编程软件进行编程；3.能够正确操作数控车床进行各项加工工作；4.能够准确理解和阅读零件的工程图纸。
二、实操内容：1.数控车床的基本操作和维护：(1)数控车床的基本结构和工作原理；(2)数控车床的操作方法和注意事项；(3)数控车床的维护保养。
2.数控编程软件的操作：(1)数控编程软件的介绍和安装；(2)数控编程软件的基本操作方法；(3)数控编程软件中常用指令的使用。
3.数控车床的各项加工工作：(1)外圆车削；(2)内圆车削；(3)长度定位；(4)面铣；(5)线切割等。
(1)工程图纸的基本构成和常用符号的解读；(2)工程图纸测量和验证。
三、实操步骤：第一天：1.数控车床基本操作和维护的讲解和演示；2.学生根据演示操作数控车床；3.学生根据演示进行数控车床的日常维护。
第二天：1.数控编程软件的介绍和安装；2.学生学习并安装数控编程软件；3.学生掌握数控编程软件的基本操作方法。
第三天：1.数控编程软件中常用指令的解读和使用；2.学生使用数控编程软件进行模拟编程；3.学生对编程进行检查和修改。
第四天：1.学生学习外圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行外圆车削的实操。
第五天：1.学生学习内圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行内圆车削的实操。
第六天：1.学生学习长度定位的操作要点；2.学生根据实际图纸进行长度定位的实操。
第七天：1.学生学习面铣的操作要点；2.学生根据实际图纸进行面铣的实操。
第八天：1.学生学习线切割的操作要点；2.学生根据实际图纸进行线切割的实操。
第九天：1.工程图纸的基本构成和常用符号的解读；2.学生根据工程图纸进行测量和验证。
四、评估方法：1.实操过程中的表现评估：根据学生在实操中的表现评估其操作技能的掌握情况。
2.课程结束后的考试评估：通过书面考试评估学生对数控车工知识和技能的掌握程度。
数控车工实训项目
数控车工实训项目数控车工实训项目是一种在大学机械制造专业教学中广泛采用的实践性课程，它旨在通过真实的生产场景模拟和与市场需求紧密结合的制造任务，帮助学生在制造领域中培养实践能力，增强他们的综合素质和竞争力。
本文将从项目的设计目的、课程内容、教学方法、教师角色和学生评估等方面对数控车工实训项目进行描述和分析。
一、设计目的数控车工实训项目是为了满足当前制造业对高素质技术人才的需求，也是为了培养学生的制造技能和实践能力而设立的。
具体来说，该项目的主要设计目的如下：1.让学生了解数控机床加工的基本原理和操作技能，并掌握数控车床的编程、操作和调试等技术；2.培养学生的团队合作意识和能力，使其能够在实际生产中熟练掌握一定的生产管理和质量控制能力；3.提升学生的综合素质和竞争力，在未来就业市场中更具有竞争力；4.使学生能够正确理解和处理实际生产中的复杂问题，发掘和解决问题的潜力，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
二、课程内容数控车工实训项目的内容主要包括数控车床的基本原理、编程、操作和调试等技术，同时还要和实际生产联系起来，对学生进行生产管理和质量控制方面的培训。
具体来说，主要包括以下方面的内容：1.数控机床加工基本原理：主要介绍数控机床的构造、工作原理、刀具换刀、刀偏移和刀具补偿等基本知识；2.数控车床编程：主要包括G代码编程、M代码编程、流程控制和循环指令编程等技术，使学生能够正确编写数控程序；3.数控车床操作：要让学生能够熟悉数控车床的操作，包括查询程序、校正坐标、部件装卸和机床调试等方面，确保机床正常运行；4.生产管理和质量控制：主要介绍加工工艺、质量要求和检测方法等内容，让学生能够正确的进行生产计划和控制生产质量。
三、教学方法数控车工实训项目采用多种教学方法来实现其教学目标，主要包括理论教学、实践操作和问题导向学习等。
具体来说，教学方法主要有以下几种：1.理论讲解：在掌握基本原理的基础上让学生了解数控机床加工的基本原理、编程、操作和调试等技术。
数控中级车工实训
《数控中级车工实训》2023-10-27•实训简介•数控车床基本知识•数控中级车工技能训练•数控中级车工工艺分析•数控中级车工实践操作目•实训总结与展望录01实训简介掌握数控中级车工操作技能熟悉数控车床的基本操作和安全规范了解数控车床的维护和保养方法实训目的实训内容数控编程与加工实践数控车床的基本操作质量检测与控制方法典型零件的加工工艺流程理论学习和基本操作技能训练（1周）第一阶段编程与加工技能训练（2周）第二阶段典型零件加工实践（1周）第三阶段质量检测与控制方法学习（1周）第四阶段实训安排02数控车床基本知识数控车床简介数控车床可以加工各种轴类、盘类等回转体零件，以及各种复杂曲线和曲面。
数控车床由数控系统、机床本体、辅助装置等组成。
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于机械制造行业。
03辅助装置辅助装置包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等。
数控车床的组成01数控系统数控系统是数控车床的控制核心，由计算机、控制器、输入/输出设备等组成。
02机床本体机床本体是数控车床的机械结构主体，包括床身、主轴箱、进给系统等。
数控车床的加工特点高精度数控车床的加工精度高，能够达到微米级甚至更高。
高效率数控车床采用自动化控制，可以大大提高加工效率。
加工对象多样化数控车床可以加工各种形状和尺寸的零件，包括复杂曲线和曲面。
数控车床可以加工各种轴类零件，如圆柱轴、圆锥轴、空心轴等。
轴类零件数控车床可以加工各种盘类零件，如圆盘、环形件、板类零件等。
盘类零件数控车床可以加工各种回转体零件，如蜗杆、丝杠、齿圈等。
回转体零件数控车床的加工对象03数控中级车工技能训练详细描述1. 轴类零件的特点：介绍轴类零件的结构特点、加工要求和加工难点。
3. 操作实例：通过实例演示轴类零件的加工过程，包括工件安装、程序编写、刀具调整等。
2. 加工工艺流程：详细讲解轴类零件的加工工艺流程，包括毛坯选择、工件装夹、刀具选择、切削参数选择等。
数控车工实训内容及流程
数控车工实训内容及流程英文回答：As a CNC lathe operator, the practical training content and process may vary depending on the specific program or institution. However, I can provide a general overview of what the training may involve.The practical training for CNC lathe operatorstypically includes the following aspects:1. Introduction to CNC Lathe: This involves learning the basic components of a CNC lathe machine, such as the spindle, chuck, tool turret, and control panel. Trainees will also learn how to set up the machine for operation.2. Programming: Trainees will learn how to program the CNC lathe using G-code or other programming languages. This includes understanding the different commands and functions used in CNC programming.3. Tooling and Workholding: Trainees will learn how to select and install appropriate cutting tools and workholding devices for different machining operations. This may involve using collets, chucks, or other tooling systems.4. Machining Operations: Trainees will learn how to perform various machining operations on the CNC lathe, such as turning, facing, drilling, and threading. They will also learn how to use different cutting tools and tool paths to achieve desired results.5. Quality Control: Trainees will learn how to use measuring instruments, such as calipers and micrometers, to ensure the accuracy and quality of the machined parts. They will also learn how to make adjustments and perform inspections to meet the required specifications.6. Troubleshooting and Maintenance: Trainees will learn how to identify and troubleshoot common issues that may arise during CNC lathe operation. They will also learn howto perform routine maintenance tasks to keep the machine in optimal condition.The training process may involve a combination of classroom instruction, hands-on practice, and supervised operation of the CNC lathe. Trainees will typically start with simpler tasks and gradually progress to more complex machining operations as they gain experience and proficiency.中文回答：作为一名数控车床操作员，实训内容和流程可能因具体的课程或机构而有所不同。
数控车工生产实训计划
数控车工生产实训计划一、前言数控车工是现代制造业中非常重要的一种技能岗位，其生产实训计划的设计和实施对培养学生的实际操作能力和专业素养具有重要意义。
本文档旨在制定一套详细的数控车工生产实训计划，以提高学生在实践中的技能水平和工作效率。
二、实训目标1.熟悉数控车床的结构和工作原理。
2.掌握数控编程基础知识和能力。
3.能够独立操作数控车床进行加工作业。
4.提高实际操作的准确性和效率。
三、实训内容1. 理论学习•数控车床的基本概念和分类。
•数控编程的基本语法和规范。
•数控车工的工艺流程和注意事项。
2. 实际操作•数控车床的开机操作和关机操作。
•数控编程的实操练习。
•不同工件的加工操作演练。
四、实训计划第一阶段：理论学习•第1周：数控车床基本概念和结构•第2周：数控编程基础知识•第3周：工艺流程和注意事项第二阶段：实际操作•第4周：数控车床开关机操作•第5周：数控编程实操练习•第6周：工件加工操作演练五、实训评估1.实训成绩评定：–理论知识考核占比30%–实操操作评定占比70%2.实训效果评估：–能否熟练操作数控车床–是否能够按要求进行数控编程六、总结数控车工生产实训计划的设计和实施对学生的职业发展和技能提升具有重要意义。
通过系统的培训和实践，学生将能够更好地适应现代制造业的发展需求，提高自身的竞争力和就业能力。
希望通过本实训计划的实施，能够为学生的职业发展和未来之路奠定坚实基础。
以上是关于数控车工生产实训计划的内容，希望能够对相关实训工作有所帮助和指导。
数控车工实训
数控车工实训随着数控技术的飞速发展，数控车床作为一种先进的加工设备，被广泛应用于机械、航空、航天、兵器、汽车等领域。
为了提高我国的制造业水平，培养高级技能人才，各大院校都开设了数控车工专业。
而数控车工实训是数控车工专业学生必须要参加的一个重要实践环节。
数控车工实训分为基础实训和专业实训两个阶段。
基础实训主要是让学生掌握数控车床的原理、结构、操作方法和安全操作规范等基本知识，并通过实践操作加深对数控车床的理解和掌握。
而专业实训则是根据课程安排进行的专业性实践操作，包括编程、夹具设计、刀具选择、工艺分析、加工质量检测等。
在数控车工实训中，学生们需要学会如何进行数控编程，这是非常复杂和重要的一项技能。
数控编程需要精通数控机床相关的工作原理和参数设置，以及掌握加工物料的特性和加工工艺的相关知识，只有将这些知识融合在一起，才能编写出正确、高效的数控程序。
在实际操作中，数控车工也要学会使用各种夹具（如弹簧夹具、机械夹具、气动夹具等）进行固定工件。
在夹具设计方面，数控车工需要根据加工物料的特性、具体加工工艺和加工要求等内容进行设计，并选择合适的夹具进行固定。
刀具的选择也是数控车工实训的重要内容之一。
数控车床采用的是复合加工刀具，学生需要了解不同的刀具形式、材料和不同加工要求的匹配等内容，以便在实践中选择合适的刀具进行加工。
在实际加工中，学生还要具备工艺分析和质量检测的能力。
对于工艺分析，学生需要对加工废品进行分析和研究，找出出现问题的原因并进行改进。
对于质量检测，学生需要根据工艺流程和产品标准进行质量检测，对加工出的产品进行合格性判定。
总之，数控车工实训是提高学生数控技术水平的重要途径。
通过实践操作，学生可以逐步了解并掌握数控车床的各种知识和技能，为以后的工作和研究打下坚实的基础。
车工数控实训报告
一、实训目的本次数控车工实训旨在通过实际操作，使学生掌握数控车床的基本操作技能，熟悉数控编程的基本原理和方法，提高学生的动手能力和解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作（1）数控车床的启动和停止（2）数控车床的工件装夹和刀具装夹（3）数控车床的坐标系设置和刀具补偿（4）数控车床的自动循环和手动操作2. 数控编程基础（1）数控编程的基本格式和规则（2）数控编程的指令和功能（3）数控编程的工艺分析和程序编制3. 数控车床的加工工艺（1）车削外圆、内孔、台阶、螺纹等基本加工方法（2）车削加工中的切削参数选择（3）车削加工中的切削液和冷却系统4. 数控车床的故障诊断与排除（1）数控车床常见故障及原因分析（2）故障诊断方法及排除步骤三、实训过程1. 实训初期，首先对数控车床的基本结构、操作面板及各功能键进行熟悉，了解数控车床的基本操作方法。
2. 在老师指导下，进行工件装夹和刀具装夹练习，掌握装夹工具的使用方法。
3. 学习数控编程的基本知识，通过编程软件进行简单程序的编写和修改。
4. 根据加工要求，进行工艺分析和程序编制，完成典型零件的加工。
5. 在数控车床上进行实际加工，观察加工过程，掌握加工工艺。
6. 遇到故障时，分析原因，查找故障点，进行故障排除。
四、实训总结1. 通过本次实训，我掌握了数控车床的基本操作技能，熟悉了数控编程的基本原理和方法。
2. 在实训过程中，我学会了如何进行工艺分析和程序编制，提高了自己的动手能力。
3. 通过实际加工，我了解了数控车床的加工工艺，掌握了切削参数的选择和切削液的使用。
4. 在故障诊断与排除过程中，我学会了分析故障原因，查找故障点，提高了自己的问题解决能力。
5. 本次实训让我认识到，理论知识与实践操作相结合的重要性，只有不断实践，才能提高自己的技能水平。
五、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
数控车工实训报告
一、实训目的本次数控车工实训旨在通过实际操作，使我对数控车床的结构、工作原理和编程方法有更深入的了解，提高我的实际操作能力和解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 数控车床基本操作（1）熟悉数控车床的结构及各部分功能。
（2）掌握数控车床的操作面板，了解各按钮、开关的功能。
（3）掌握数控车床的基本操作步骤，如开机、关机、急停、正转、反转等。
2. 数控编程（1）了解数控编程的基本原理和编程方法。
（2）掌握数控编程的常用指令，如G代码、M代码等。
（3）学会编写简单零件的加工程序。
3. 数控车削加工（1）掌握数控车削加工的基本工艺。
（2）了解各种刀具的选用和切削参数的确定。
（3）学会加工各种零件，如轴类、盘类、套类等。
4. 数控车床维护与保养（1）了解数控车床的维护与保养知识。
（2）掌握数控车床的日常维护与保养方法。
三、实训过程1. 数控车床基本操作在实训过程中，我首先熟悉了数控车床的结构及各部分功能。
通过操作面板，我掌握了开机、关机、急停、正转、反转等基本操作步骤。
在老师的指导下，我学会了如何调整主轴转速、进给速度等参数。
2. 数控编程在数控编程方面，我了解了数控编程的基本原理和编程方法。
通过学习G代码、M代码等常用指令，我掌握了编写简单零件加工程序的方法。
在编写程序的过程中，我学会了如何根据零件的尺寸、形状和加工要求，合理选择刀具和切削参数。
3. 数控车削加工在数控车削加工方面，我学会了加工各种零件的基本工艺。
通过实际操作，我掌握了各种刀具的选用和切削参数的确定。
在加工过程中，我学会了如何处理刀具磨损、工件变形等问题。
4. 数控车床维护与保养在数控车床维护与保养方面，我了解了数控车床的维护与保养知识。
在实训过程中，我学会了如何进行日常维护与保养，如清理机床、检查刀具、润滑等。
四、实训总结通过本次数控车工实训，我收获颇丰。
以下是我对本次实训的总结：1. 提高了实际操作能力。
在实训过程中，我掌握了数控车床的基本操作和编程方法，提高了自己的实际操作能力。
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《数控车工技能》实训教材机电部：安红生前言随着数控机床的发展和普及，社会需求大批数控机床的编程与操作人员，本实训教材就是为了适应这一需要，根据中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案中核心教学与训练项目基本要求和劳动和社会保障部制定的有关国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范编写的。
就数控车削技术的教学和培训而言，本书具有典型意义，它结合数控机床实践教学的需要，重点介绍广州数控系统的程序编制方法和数控机床的操作。
通过本书的学习，使读者能掌握编制程序和学会数控机床操作；通过掌握本书的数控车床编程及操作方法，为进一步掌握其它类型的数控机床打下良好基础。
本书内容丰富，图文并茂，通俗易懂，既注重实践教学环节，又同时兼顾理论知识，旨在培养既能编制程序又能操作数控机床，同时又掌握一定的理论知识的实用性人才。
本书能够联系数控车削操作实际情况，制定了相关的实训项目，并对部分实训项目进行了工艺分析，对部分实训项目编制了加工程序。
本书主要针对广州数控车床（GSK—980TA），其他系统可以借用。
本教材最后对华中数控（HNC—18iT/19iT）、发那科系统（FANUC Oi—TC）的编程和操作作了简单介绍。
本书包括三大部分《基本技能训练》、《专项技能训练》、《综合技能训练》。
在第二部分《专项技能训练》和第三部分《综合技能训练》中，如不加特殊说明，加工步骤相同，只是程序和加工工序不相同。
由于编写经验不足，书中不妥之处，恳请使用本教材的读者提出批评和改进意见，以便修订。
编者2009年6月目录第一部分基本技能训练实训项目一安全教育 (4)实训项目二数控加工仿真系统操作步骤 (7)实训项目三程序的编辑操作 (10)实训项目四装夹工件和刀具 (12)实训项目五手动方式、手轮方式操作 (14)实训项目六指令字的输入与执行 (16)实训项目七试切对刀法 (18)第二部分专项技能训练实训项目八直线插补指令的应用 (19)实训项目九圆锥面的加工 (23)实训项目十零件掉头的车削 (25)实训项目十一圆弧插补指令的应用 (28)实训项目十二槽的车削 (32)实训项目十三封闭切削循环指令G73的应用 (36)实训项目十四内孔的车削 (39)实训项目十五螺纹切削循环指令G92的应用 (43)第三部分综合技能训练实训项目十六综合练习一 (47)实训项目十七综合练习二 (50)实训项目十八综合练习三 (54)第一部分基本技能训练实训项目一安全教育实训目的：1．掌握数控车床安全操作规程和安全文明生产注意事项；2．掌握数控车床的清理和保养；3．对学生加强安全教育，学会保护自己和设备。
实训器材：GSK—980TA、HNC—18iT/19iT、FANUC Oi—TC实训内容：项目一：安全文明生产安全文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响着产品的好坏及设备的使用寿命。
作为企业的后备技术工人，从开始学习数控车床的操作时就必须做到以下几点；1 操作前要戴好防护用品，穿工作服，袖口扎紧。
女同志要戴工作帽，并把头发塞入帽内。
不准穿高跟鞋、拖鞋上岗。
夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
操作时不准带手套、围围巾。
2 不允许在卡盘及床身上敲击或校正工件，床头箱上不准放置工具或工件。
3 在车削铸铁工件时，导轨上润滑油要擦去；使用冷却液后，要再次在导轨上涂润滑油。
4 机床开始加工前，应关上机床防护门。
5 加工过程中严禁两人或两人以上同时操作一台机床。
6 凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及主轴变换速度时，须先停机。
停机时不准用手刹住转动的卡盘。
车床开动时不准用手摸工件表面，特别是加工螺纹时，严禁用手摸螺纹表面。
7 工件和车刀必须装夹牢固，工件装夹完毕后，应及时取下卡盘扳手，以防扳手在旋转中飞出发生事故。
车削过程中清除切屑时应使用铁钩子，绝对不允许用手直接去拿，或用量具去钩。
8 每件工具都应放在规定的位置上，不可随便乱放。
9 爱护量具，经常保持量具的清洁。
项目二：安全操作规程1 开机前，应检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象。
2 按顺序开、关机，开机时，先开机床电源再开系统电源，关机时，先关系统电源再关机床电源。
3 机床通电后，CNC装置尚未出现位置显示前，不能碰控制面板上的任何键，以免让机床出现非正常状态。
参数都是机床出厂时厂家设置好的，通常不能修改。
4 开机后，应检查系统显示、机床润滑系统是否正常；开机预热机床5分钟后，进行零点回零操作。
5 各坐标轴手动回参考点，建立机床坐标系。
回零时首先将X坐标轴手动回零，再使Z轴回零。
如某轴再回零前以在零位，必须先沿该轴负方向移动一端距离后，再进行手动回零。
6 确定符合加工工艺要求的刀具系统，进行正确安装，并输入相应刀具补偿值。
7 装夹工件，确定对刀点和换刀点，通过对刀操作建立工件坐标系。
8 输入加工程序，应认真检查核对加工程序。
可通过数控车床的图形加工模拟和空运行功能对程序进行校核。
9 手轮和手动操作时，必须检查各种开关所选的位置是否正确，弄清X、Z坐标轴的正负方向、轴的移动方向、移动倍率，认准按键，然后再进行操作。
10 试加工时，快速倍率开关置于低档，切入工件后再加大倍率。
首先应采用单段执行方式进行加工，这样可以及时处理突发情况，验证加工程序、对刀操作和刀具补偿的正确性，并在后续加工中作适当的调整。
11 在加工进行中，需细心观察加工情况，如果出现意外情况应及时按下“进给保持”、“复位”或“急停按钮”。
12 刀具重新磨刃或更换后，要重新对刀并修改刀具补偿值。
加工时应使排屑装置畅通无阻，无卡塞。
项目三：机床的清理与保养1 在每天操作前要给机床加润滑油后方可工作。
2 每天工作结束后，应清除切屑，擦拭机床外表，保持内外洁净，无锈蚀，无油污，清理现场，保持地面清洁，使机床与环境保持清洁状态。
3 每天工作完毕后，对所有相对运动部位进行加油润滑，并在手动方式下将各坐标轴进行往复运动后置于相应行程的中间偏正向位置。
4 刀具、量具、夹具等用完要归还，并按要求擦净、涂油。
5 清洁保养后，先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床电源，得到指导老师许可后方可离开。
6 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
按规定定期对机床进行保养、维护。
想一想：进入数控实训车间，在文明生产与安全操作规程方面你做到了哪些？实训项目二数控加工仿真系统操作步骤实训目的：1．能熟练地进入数控加工仿真系统界面；2．认识仿真系统操作界面内的功能；3．掌握模拟仿真的加工步骤。
实训器材：电脑、数控加工仿真系统（宇龙）实训内容：项目一：数控加工仿真系统操作界面初识1 进入数控加工仿真系统（1）单击Windows的“开始”按钮，单击“程序”，单击“数控加工仿真系统”，单击“加密锁管理程序”，单击“确定”。
（2）单击“开始”按钮，单击“程序”，单击“数控加工仿真系统”，单击“快速登录”，数控加工仿真系统启动成功。
2 数控加工仿真系统界面的组成（1）主菜单栏：从左至右依次是：文件（F）、视图（V）、机床（M）、零件（Ｐ）、塞尺检查（L）、测量（Ｔ）、互动教学（Ｒ）、系统管理（Ｓ）、帮助（Ｈ）。
（2）工具条栏：工具条栏的含义从左至右依次是：机床选择、定义毛坯、夹具选择、装夹零件、刀具选择、取基准工具、移动尾座DNC传送、取消手脉、视图定位、局部放大、动态缩放、动态平移、动态旋转、前侧视图、后侧视图、俯视图、前视图、选项、控制系统面板切换。
（3）机床显示区。
（4）CRT/MDI操作面板。
（5）机床操作面板。
项目二：数控加工仿真系统操作步骤1 选择数控车床及其系统（广州数控）方法一：单击“机床”菜单，单击“选择机床”；选择“控制系统”里的“广州数控”，选择“GSK—980TA”，选择“机床类型”里的“车床”，单击“确定”按钮；方法二：单击“工具栏”中的“选择机床”按钮；选择“控制系统”里的“广州数控”，选择“GSK—980TA”，选择“机床类型”里的“车床”，单击“确定”按钮。
2 开机单击“电源开”接通电源，单击“急停”按钮。
3 机械回零单击“机械回零”按钮，按下“+X”键，回X轴机械零点，按下“+Z”键，回Z轴机械零点。
确定机床零点，建立机床坐标系。
4 装夹工件（1）定义毛坯方法一：单击“零件”菜单，单击“定义毛坯”，选择材料，输入长度、直径值，单击“确定”按钮；方法二：单击“工具栏”中的“定义毛坯”按钮，选择材料，输入长度、直径值，单击“确定”按钮；（2）装夹毛坯方法一：单击“零件”菜单，单击对话框中定义好的毛坯，单击“安装零件”按钮，单击“退出”按钮。
在单击“退出”前，可以调整工件伸出卡盘的长度。
方法二：单击“工具栏”中的“装夹零件”按钮，单击对话框中定义好的毛坯，单击“安装零件”按钮，单击“退出”按钮。
在单击“退出”前，可以调整工件伸出卡盘的长度。
5 安装刀具方法一：单击“零件”菜单，单击“刀具选择”，选择刀位号让其变为黄色，选择合适“刀片”、“刀柄”，单击“确定”按钮。
方法二：单击“工具栏”中的“刀具选择”按钮，选择刀位号让其变为黄色，选择合适“刀片”、“刀柄”，单击“确定”按钮。
6 输入程序（1）单击“编辑方式”按钮，单击“程序”，输入程序号（如O0001），单击“EOB”按钮，即建立好新程序。
（2）输入程序内容。
利用MDI键盘上的地址键/数字键、插入键、EOB键、光标移动键、取消键、修改键、删除键、翻页键等输入程序。
7 对刀（1）单击“录入方式”，利用翻页键找到MDI界面，依次输入“T0100”、“S500”、“M03”，并每次都按下“输入”键，单击“循环启动”；（2）逐一对各把刀，并输入刀补，详细见“试切对刀”。
8 自动运行单击“自动运行”按钮，单击“循环启动”按钮，程序开始运行。
（注意：加工时程序要复位，即光标要在程序名下）9 测量工件单击主菜单的“测量”；出现“请你作出选择！”界面。
单击“是”按钮，弹出“车床工件测量”。
将光标移至已加工出的表面，下面将自动显示出测量数据。
想一想：1 你是如何认识对刀的？什么是对刀？如何对刀？2 模拟仿真加工的步骤：（1）进入数控车床界面；（2）开机；（3）______；（4）装夹工件；（5）________；（6）_________；(7)输入程序；（8）________；（9）测量工件。
实训项目三程序的编辑操作实训目的：1．熟练掌握程序的查看、建立、输入、打开、删除等编辑操作；2．培养学生学习数控专业的兴趣。
实训器材：数控车床（GSK—980TA）操作原理：程序的查看、建立、输入、打开、删除等操作方法与步骤：项目一：查看已有程序1.在“编辑”操作方式外任何操作方式中（如录入方式），即按下“录入”操作方式键；2.按下“程序”键，进入程序页面显示；3.按下“翻页”键，选择程序目录方式，翻到显示有“系统版本号、已存程序数、已有存储量、程序目录表”即可。