新购设备验收和移交管理
设备设施采购、验收管理制度
设备设施采购、验收管理制度1 目的：为保证生产设备设施良好运行，提高设备设施运行效率，降低维修成本，使工作更加有计划的进行。
2 适用范围：xxx公司所有新购设备设施、检修后的设备设施3 职责：3.1生产办负责组织相关人员对设备设施进行验收。
3.2 安环办配合生产办对安全防护设施、设备安全附件及安全法律法规符合性进行验收。
3.3 生产车间及使用部门配合生产办对生产设备设施、安全防护设施进行验收。
4 程序：采购原则：在采购设备设施时应遵循稳定高效、防护装置齐全、本质安全和自动化程度高的原则，优先考虑带有自动连锁装置、自动切断、自我防护装置和节能环保的设备设施，并组织设备使用部门、设备管理部门、安全管理部门等相关部门进行论证。
第1 页共124.1新购设备：设备到达库房或现场后，新采购设备开箱时，基层企业应组织设备的采购、安装、使用、仓储部门和设备厂家对设备进行开箱验收，并应按下列项目进行检查和记录：（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）机械设备名称、型号和规格；（3）随机技术文件（出厂合格证、技术说明书、使用说明书、电子文件、装箱单等）、零部件及专用工具；（4）械设备和安全防护装置有无损件，表面有无损坏和锈蚀；（5）其他需要记录的事项。
4.2相关部门和人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购员负责追回，第2 页共12验收时根据合同条款或相关国家或行业标准规范对设备技术内容进行验收。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时或不符合国家行业标准规范或不符合合同要求的，验收人员应暂停验收，并责成设备采购员督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4安环办负责根据相关安全法律法规对设备设施的安全防护附件、安全使用规程等验收，涉及特种资质的必须由供应商提供相关合格资料，由安环办、生产办技术人员共同审核，未达到安全要求的予以更换与退货。
设备验收、安装和移交规程
设备验收、安装和移交规程设备验收、安装和移交规程提要：设备被确认为符合技术要求、环保要求后，各验收部门应填写“设备安装验收交接报告单”，将设备移交给使用部门。
设备验收、安装和移交规程1目的为规范设备验收、安装和移交程序，特制定本规程。
2适用范围适用于公司管辖范围内新购设备的验收、安装和移交。
3职责公司工程技术部负责组织验收、安装和移交工作。
设备购置和使用部门参与验收、安装和移交工作。
4操作步骤设备验收设备到司前工程技术部应组织人员熟悉设备的有关资料，准备好各种表格、测量工具，做好对安装操作人员的培训。
工程技术部、设备采购部门及设备使用部门一起参加验收工作。
具体验收操作步骤详见《设备验收规范》。
设备技术资料应集中交付工程技术部归档保存，使用部门可保留复印件。
对开箱检验中发现的质量缺陷和问题，应当场由买卖双方查看和确认，并如实填写在“设备开箱验收单”中。
验收工作结束后，由工程技术部负责填写“设备开箱验收单”。
验收不合格的设备，由采供人员与供货方交涉和处理。
验收中发现问题的应及时向有关方面查询或索赔。
对本公司无法验收的，由工程技术部报告主管副总经理和总经理批准后，委托第三方验收。
工程部、设备采购部门及设备使用部门协同参加。
设备安装和调试设备安装与调试工作由工程技术部负责。
工程技术部既可独立完成该项工作，可委托专业安装单位进行安装、调试。
设备安装前应确定安装方案，准备安装工具并选择合理的安装地点。
设备安装应按说明书和机械工业部《设备安装验收规范》的规定实施。
安装后应填写“设备安装验收交接报告单”。
设备安装完毕后，必须由安装单位负责，工程部监督进行调试，调试工作包括对设备的全面清洁、校正、润滑和试运转。
设备移交工程技术部、设备采购部门、设备使用部门负责对设备进行安装验收。
设备安装验收时，必须具备以下材料：“设备开箱验收单”、“设备安装验收交接报告单”、试运转记录以及设备附带的所有技术资料和出厂合格证书。
设备验收、安装、移交管理规程
设备验收、安装、移交管理规程目录1 目的 (3)2 范围 (3)3 职责 (3)4 程序 (3)5 相关记录 (4)6 修订历史 (4)1 目的本规程规定了设备到厂后的验收、安装、移交的管理。
2 范围本规程适用于设备到厂后的验收、安装、移交。
3 职责3.1 设备部：负责组织设备的验收、安装、移交。
3.2 各使用部门：参与设备的验收、安装、移交。
3.3 QA监督本规程的执行。
4 程序4.1 外购设备的到厂验收4.1.1 验收组由设备部、经营部、仓库组成。
4.1.2 开箱验收。
设备购置到公司后由设备部组织开箱验收时，设备部设备员填写并保存《设施、仪器、设备、辅材验收记录》应验收以下项目：4.1.2.1 设备外观检查。
主要是设备的包装情况和设备的外观情况；4.1.2.2 设备技术资料。
主要是设备装箱清单、产品使用说明书、产品合格证、产品材料质量证明、产品质量证明书、产品竣工图、保养维护指导书、安装示意图、电气原理图、设备安装工艺流程图、相关的软件资料等；4.1.2.3 随机物件。
主要是随机配件、附属电机、随机易耗件、随机工具等。
检查所附物件的名称、规格型号、数量是否与清单上的一致（或依据合同要求核查）。
4.1.3 经验收合格后，由设备部出具《设施、仪器、设备、辅材验收记录》（一式三份），经验收人员签字后交一份仓库办理入库手续；一份交采购人员随发票一起进财务入账，原件设备部保存。
4.1.4 验收未通过（必要时可摄像或者照相取证），根据验收人员的意见，由采购人员与生产厂家或供应商联系进行整改或更换。
4.2 外购设备的安装准备4.2.1 外购设备入厂后应抓紧验收和安装。
力求在保质期内搞清设备技术性能和质量状况。
以免造成损失。
4.2.2 外购设备的安装调试任务原则上由提供设备的厂家人员完成，本厂派设备维修人员参加。
4.3 外购设备的安装调试4.3.1 安装调试人员在安装调试完成后，通知验收组验收。
4.3.2 验收组验收时，参照设备说明书上的技术参数和本厂的技术要求进行验收，认真填写《设施、仪器、设备安装调试记录》(PHTHF/Q4-04-12-02)。
公司设备验收与管理制度
公司设备验收与管理制度第一章总则为规范公司设备的验收与管理工作，加强设备的安全使用、维护与管理，提高设备的使用寿命和工作效率，特制定本制度。
第二章设备验收1. 设备采购前的验收1.1公司设备采购流程应符合国家相关政策法规，经过严格审核程序。
1.2采购部门应提供设备的产品信息、合格证书、品牌资质等必要文件，验收部门要进行仔细查看和核实。
1.3验收部门对设备的质量、性能、外观等进行全面检查和测试，确保设备符合公司的要求。
1.4验收人员应填写设备验收报告，标明设备的型号、规格、生产日期、生产厂家等相关信息，并签字确认。
2. 设备入库验收2.1验收部门负责设备入库的验收工作，确保设备完整、无损坏。
2.2验收人员应核对设备与采购清单的关联，确保设备的数量、型号、规格等无误。
2.3验收人员应将验收情况详细记录在入库验收表中，并签字确认。
第三章设备管理1. 设备登记1.1验收部门应及时将新购设备信息录入设备管理系统，包括设备名称、型号、规格、数量、购置日期、厂家信息等。
1.2设备管理系统应实现设备信息的查询、统计、备案与变更等功能，方便管理人员进行设备管理。
2. 设备领用与归还2.1设备的领用应经过申请、审批程序，领用人员应提供领用申请单并填写领用记录。
2.2领用人员须保证设备的安全使用，并按照规定的使用时间和方式进行操作。
2.3设备使用完毕后，领用人员应及时归还设备，并填写归还记录。
2.4设备管理人员应对设备进行检查，确保设备完好无损。
3. 设备维护与保养3.1设备管理部门应建立设备维护保养计划，定期对设备进行检查、清洁和保养。
3.2设备维护人员应具备相关专业知识和技能，按照维护计划进行操作。
3.3发现设备故障或异常情况时，应及时报修并停止使用，待修复后方可继续使用。
3.4设备维护记录应详细记录设备的维护情况，包括维修项目、耗材使用、维修时间等。
4. 设备处置4.1设备报废或淘汰时，应经过审批程序，由设备管理部门负责具体操作。
设备安装调试验收移交流程
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载设备安装调试验收移交流程地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容设备安装、调试、验收和移交流程开箱验收新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失附件、随机备件等。
专用工具、技术资料等是否与合同相符，是否与装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。
设备安装按照工艺技术部门（或机构）绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。
在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。
(一)应适应工艺流程的需要(二)应方便于设备及附属设备的存放、运输和现场的清理(三)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离(四)应保证设备安装、维修、操作安全的要求(五)场地与设备工作匹配应按照设备安装验收有关规范要求，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证安全正常使用。
安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。
安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。
安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。
设备联调设备运行测试是为了检查设备安装后的可用性，设备的稳定性和安全性等测试。
根据设备不同，进行自检测试以及连接测试。
设备验收与移交(一)设备安装后的验收工作由设备使用部门、技术部门会同设备供货商，在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写验收报告和移交单由参加验收的各方人员签字。
公司设备交接和验收报告
公司设备交接和验收报告报告人：XXX报告日期：XXX年XX月XX日一、设备交接概况我公司于最近购置了一批新设备，现已完成安装调试工作。
为确保设备的正常使用和管理，特进行设备交接和验收工作，本次报告旨在汇报设备的交接情况及验收结果。
二、设备交接流程1.交接人员确定在设备交接过程中，我们明确指派了交接人员，分别由原设备使用人和新设备使用人负责，以确保交接过程的顺利进行。
2.交接事项（1）设备清单原设备使用人和新设备使用人对设备进行清点，确认设备清单的准确性，并进行签名确认。
（2）设备状态交接人员一同对设备的运行状况、使用情况以及设备存在的问题进行检查和确认，并记录在设备交接表中。
（3）文件资料交接原设备使用人将设备相关的文件资料（如设备手册、保修卡、保养记录等）交接给新设备使用人，并做好记录。
（4）设备使用培训新设备使用人对原设备使用人进行设备使用培训，包括设备的操作方法、使用注意事项、故障排除等。
三、设备验收结果经过详细的交接和检查，我们对本次设备的验收结果做出如下总结：1.设备数量和清单一致，未发现遗漏或多余的情况。
2.设备状态完好，功能正常。
经过运行测试，设备的各项功能都能够正常运行，并且能满足我们的需求。
3.设备使用手册和其他文件齐全。
交接过程中，我们收到了设备使用手册、保修卡以及相关保养记录等文件，这些文件对我们设备的安全使用和维护提供了重要的参考依据。
4.交接和培训情况良好。
原设备使用人对新设备使用人进行了详细的培训，使其对设备的操作方法、使用注意事项和故障排除等有了全面的了解。
综上所述，我公司的设备交接和验收工作顺利完成，各交接事项和验收结果均符合预期。
我们相信，新设备的加入将为公司的生产和管理工作带来更高的效率和质量。
附：设备交接表设备交接表设备名称：XXX设备型号：XXX设备编号：XXX交接人员：原设备使用人、新设备使用人交接事项原设备使用人新设备使用人备注设备清单确认√√设备状态检查√√文件资料交接√√设备使用培训√√以上报告内容仅为设备交接和验收的初步报告，后续我们将继续监督设备的使用状况，并定期进行设备维护和保养工作，以确保设备的正常运行。
机械设备交接制度(3篇)
机械设备交接制度1、机械设备在管理使用保养和修理过程中，应办理交接手续。
2、新购入的机械设备由分公司施工科验收，根据随机技术文件和其他有关资料建立和技术档案，并填好新到设备验收报告单。
在向项目部移交时，应填写移交的单。
3、机械在多班生产或多人轮班操作使用时，必须实行上下班交接的原则。
4、机组长调动工作或因故离职时，应办理交接手续。
5、主要机械送厂大修，机械修竣支付送检单位时，承接单位与送修单位之间应办理交接手续。
6、机械设备入库或出库时，各项目部间调配时应办理交接手续。
机械设备交接制度（2）是指规定和约定机械设备交接的一套规程和程序。
该制度通常适用于企业或组织内部，用于确保机械设备的安全交接和顺利运行。
以下是一个基本的机械设备交接制度的概述：1.交接申请：当一位员工需要交接机械设备时，他/她应向上级主管提交交接申请，并说明原因和交接计划。
2.交接准备：原使用者应准备所有与机械设备相关的文件、记录、工具等，并确保设备处于正常工作状态。
3.交接程序：原使用者和接收者应在指定的日期和时间进行面对面的交接，以确保双方对设备的状态和使用方法有清晰的了解。
4.交接内容：交接过程中，原使用者应向接收者提供有关设备的详细信息，如使用方法、维护保养要点、维修记录等。
接收者应确保信息的准确性和完整性，并提出必要的问题。
5.交接确认：交接完成后，原使用者和接收者应共同确认设备的完好，并在交接记录上签字确认。
6.交接责任：接收者在交接完成后将成为设备的新使用者，需承担设备的安全使用责任，并负责设备的正常运行、定期维护和维修。
7.交接监督：上级主管或负责人应对整个交接过程进行监督，并确保交接的顺利进行。
此外，机械设备交接制度还应包括对交接过程中出现异常情况的处理措施、设备使用责任的界定、交接记录的保存和归档等内容。
具体的制度细节可以根据企业或组织的实际情况进行调整和补充。
机械设备交接制度（3）是为了确保在机械设备交接过程中各方能够明确责任、规范操作，有效管理和维护机械设备。
新购设备或检修后设备验收管理制度（3篇）
新购设备或检修后设备验收管理制度制度名称：设备验收管理制度制度目的：为了确保新购设备或检修后设备的质量和功能正常，规范设备验收流程，防止不合格设备进入使用，提高设备使用效率和工作安全性。
一、适用范围：适用于所有单位新购设备或检修后设备的验收工作。
二、主要内容：1. 验收前准备：(1) 成立设备验收小组，包括设备管理部门的人员和使用单位的相关人员；(2) 购买设备时需制定设备验收方案，明确验收标准；(3) 验收前，设备管理部门应向使用单位提供设备验收指南，明确验收流程和要求。
2. 验收程序：(1) 使用单位按照设备验收指南的要求开展验收工作；(2) 验收小组按照设备验收方案的要求进行检查和测试，确保设备符合质量和功能要求；(3) 验收小组对设备的外观、结构、电气性能、机械性能等进行检查和测试；(4) 如发现设备存在质量问题或不符合验收标准，验收小组应提出整改要求；(5) 验收小组对设备的验收结果进行记录并制定相应的验收报告。
3. 设备验收合格标准：(1) 设备外观应完好无损，并符合设计图纸、规范和相关要求；(2) 设备功能应正常，各项指标符合技术标准和要求；(3) 设备操作界面清晰，易于操作和维护；(4) 设备零部件、配件齐全，并符合技术要求；(5) 设备安全保护装置完善，符合相关安全标准。
4. 验收后处理：(1) 验收合格的设备可按照使用单位的要求进行试运行或正式投入使用；(2) 验收不合格的设备应及时整改或返厂修复，并重新进行验收；(3) 验收报告应及时上报设备管理部门，并进行存档。
三、责任与监督：1. 设备管理部门负责制定设备验收方案和验收指南，并组织设备验收工作；2. 使用单位负责按照要求开展设备验收工作，并及时反馈验收情况；3. 相关部门和人员要积极配合设备验收工作，确保验收工作的顺利进行；4. 设备管理部门对设备验收工作进行监督和检查，发现问题及时进行整改。
四、附则：1. 对于特殊设备，可根据实际情况制定相应的设备验收管理制度；2. 验收过程中如发现严重质量问题或安全隐患，应立即停止使用，并进行相关处理；3. 本制度的解释权归设备管理部门所有，如有需要，可根据实际情况进行修订。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
完善和规范新增添设备管理程序，确保新增设备管理的连续性和有效性。
2.适用范围
本公司范围内所有符合固定资产要求的设备
3. 定义
与直接生产有关的设备/附件（下面简称：设备），且价值超过2000元/使用年限超过1年以上。
4.管理职责
4.1 新增设备到场后开箱前，由采购部门对设备负责运输、到场等前期管理工作。
4.2 对于新购置的设备所附带的附件简单且明确的，可直接由采购部门的采购人员向
设备管理部、MMS设备备件仓管人员移交，而对于中大型设备则在设备开箱时，由采购部门的设备采购人员负责牵头，由供应商参加，并会同设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员等有关部门人员共同到场对设备进行开箱验证工作。
5.程序与要求
5.1对于所开验设备，外观无明显缺陷，且设备装箱单所列物品清单与实物相符的，
则由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备开箱进行确认。
5.2对于所开验设备，若外观存在明显缺陷的或设备装箱单所列物品清单与实物不符
的，则该设备管理职责仍由采购部门负责，待所发现问题解决后，再次由采购部门的设备采购人员、设备管理部人员、MMS设备备件仓管人员共同签字对设备再次进行确认。
5.3满足4.3之条款的设备在开箱后管理职责转为设备管理部负责，设备管理部负责
设备就位、安装、调试、验收等工作。
采购部门必须配合设备管理部与相关供应商之间联系沟通工作。
5.4设备最终试加工/试使用验收，必须要由使用部门安排设备操作人员参加进行操
作。
5.5设备验收单由设备管理部负责设计制订，报公司确认后使用，在设备验收单必须
要有设备管理部人员、采购部采购人员、设备使用部门负责人、MMS设备备件仓管人员、供应商等人员签字认可栏项。
5.6 在完成4.6之条款后，设备的日常维护保养职责将转入设备使用部门负责，设备
管理部负责对设备的管理并对维护保养工作进行监督检查。
5.7 随设备一同购入的设备备件，则由MMS负责清点、建账、保管及今后在维护保
养中的领用发放等工作。
5.8设备管理部应负责将设备有关商务（复印件）、技术文件、供应商联系方式等有关
资料进行收集、整理工作，并建立设备档案。
6．相关文件
无
7.相关记录
《固定资产添置、大修审批表》、《设备开箱验收单》。