设备验收管理制度范本
生产设备设施验收安全管理制度(5篇)
生产设备设施验收安全管理制度1目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准：3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收：4.1设备到达物资库或现场后，设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与设备部，由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货公司家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。
4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。
生产设备设施验收安全管理制度（2）是一套规范和管理生产设备设施验收安全的制度和措施，旨在确保生产设备设施的安全性和可靠性。
1. 验收范围和对象：涵盖所有生产设备设施的验收过程，包括购买或租赁的设备、从其他单位引进的设备、自主设计和制造的设备等。
验收对象包括设备的机械性能、电气性能、防护措施、安全标识、使用说明等方面。
2. 验收程序和责任：建立验证验收程序，并指定相关责任人进行验收。
生产设备设施验收安全管理制度范文（二篇）
生产设备设施验收安全管理制度范文1. 引言生产设备设施是企业正常运转的基础，对于保障生产安全和提高生产效率具有重要作用。
为了确保设备设施的安全可靠性，提高其使用寿命和性能，制定本制度，明确验收流程，规范验收标准，强化安全管理。
2. 安全管理责任2.1 企业领导层应重视设备设施验收工作，明确安全管理责任，制定相关政策和制度，并指派专人负责管理工作。
2.2 部门负责人应明确自身的安全管理职责，组织配合相关部门进行验收工作，确保安全合格的设备设施投入使用。
2.3 相关人员应严格遵守安全管理制度，配合验收工作，积极参与安全培训和知识更新，不得私自更改设备设施的结构和参数。
3. 设备设施验收标准3.1 设备品质标准：设备应符合国家相关法律法规和标准要求，具备合格证书或检测报告。
3.2 设备性能标准：设备的设计、制造和安装应满足企业的生产需求，使用寿命不低于规定标准。
3.3 设备安全标准：设备的材料、结构和功能应符合国家安全标准，不存在导致事故的明显安全隐患。
3.4 设备使用标准：设备配备必要的安全设施和保护装置，使用人员应具备相应的操作技能和安全意识。
4. 设备设施验收流程4.1 提交验收申请：设备采购或更新前，相关部门应向设备验收组提交验收申请，提供相关设备信息和技术参数。
4.2 验收准备工作：设备验收组按照申请要求，准备验收计划、验收标准和验收记录表。
4.3 现场验收：验收组成员按照计划，对设备进行外观检查、性能测试和安全评估，并填写验收记录表。
4.4 审批和报告：验收组根据验收结果，撰写验收报告，提交企业领导层审批，并将报告归档备查。
4.5 整改和验收复核：如发现设备存在问题，验收组要求供应商进行整改，并进行复查和复验，直至设备合格为止。
5. 设备设施验收安全管理措施5.1 安全培训：企业应定期组织设备使用人员参加安全培训，提高其安全意识和操作能力。
5.2 定期检查：企业应定期对已验收的设备设施进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
验收管理制度(精选20篇)
验收管理制度（精选20篇）验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责，选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品，任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等，否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施，投入使用前由机电和运输管理部门进行验收，合格后方准投入使用，使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前，安装单位要提出安装申请和计划，编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后，方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后，必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转，合格后方准移交生产使用，并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废，由矿机电科长负责组织，机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加，建立鉴定验收制度，由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准，报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时，保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记，严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装，物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品，退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时，保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏，物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的，作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品，必须及时经过安全处理，并作退货处理。
公司内部设备验收管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部设备管理，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有新购、维修、改造、报废等设备的管理和验收。
第二章设备验收组织第三条设备验收工作由公司设备管理部门负责组织，相关部门（如采购部门、使用部门、质量部门等）协同配合。
第四条设备验收小组由以下人员组成：1. 设备管理部门负责人；2. 采购部门代表；3. 使用部门代表；4. 质量部门代表；5. 专业技术专家。
第三章设备验收流程第五条设备验收流程如下：1. 设备接收：设备到达公司后，由采购部门负责接收，并填写《设备接收单》。
2. 开箱验收：设备接收后，验收小组应立即进行开箱验收。
验收内容包括：- 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求；- 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全。
3. 技术性能验收：验收小组应对设备的技术性能进行检测，包括：- 设备各项技术参数是否符合设计要求；- 设备运行是否稳定、可靠。
4. 功能验收：验收小组应对设备的功能进行测试，确保设备能够满足生产需求。
5. 验收记录：验收小组应详细记录验收过程和结果，填写《设备验收报告》。
6. 验收结论：根据《设备验收报告》，验收小组应形成验收结论，包括：- 设备合格；- 设备不合格，需进行整改。
7. 整改：如设备不合格，需由供应商进行整改，直至合格。
8. 设备入库：设备验收合格后，由采购部门负责办理入库手续。
第四章设备验收标准第九条设备验收标准包括以下内容：1. 设备应符合国家标准、行业标准和企业标准；2. 设备的技术参数、性能指标应符合设计要求；3. 设备的安装、调试、运行应符合相关规程和规范；4. 设备的包装、标识应符合要求。
第五章附则第十条本制度由公司设备管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在规范公司内部设备验收工作，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全。
各部门应严格执行本制度，共同推动公司设备管理水平不断提高。
设备验收管理制度
设备验收管理制度第一章总则第一条为了建立、完善公司设备验收流程，确保设备性能、质量符合公司生产要求，特制订本制度。
第二条本制度适用于工程科管理范围内生产设备、动力设备（电力系统设备、起重设备、供水、汽（气）设备）、特种设备、制冷系统及设备、环保设备、生产用仪器仪表、工程科维修用大型工器具、泵、机动叉车等的设备、设施的验收。
第二章设备验收流程第三条设备的装卸、存放（一）设备采购部门提前一天通知工程科设备到货时间，由工程科组织人员、准备装卸工具；（二）设备到货后，工程科人员检查设备外包装、送货单与合同是否一致、包装是否完好等；如有问题，工程科应及时取证并通知采购部门，采购部门再次验证后决定是否卸货；（三）设备卸货后由工程科确定临时存放地点，并按照设备有关贮存要求，做好设备临时存放点的防潮、防水工作；（四）临时存放的设备工程科应做好标识。
第四条设备拆箱验收（一）设备拆箱时应有厂家（或代理商）、工程科人员在场，若厂家（或代理商）不参与拆箱验收，采购部门必须与其确认；（二）工程人员按照包装箱提示进行拆箱，并检查内包装是否符合合同的要求，设备外观是否完好，核对设备规格型号、设备附件、随机配件、随机工具等与合同签订的装箱单是否一致，根据验收结果填写《设备验收记录表》；（三）拆箱验收过程中设备出现的问题，工程科应及时取证并通知采购部门。
第五条设备安装、调试验收（一）新引进或新客户设备的安装、调试验收过程必须由厂家（或代理商）在场进行指导，工程科进行安装；与车间正在使用的同厂家、型号的设备可以由工程科自行安装、调试，出现问题时，应要求厂家（或代理商）进行指导（合同注明由厂家负责安装调试的，由工程科进行过程验收把关并做好记录）；（二）设备安装过程中，设备就位后，工程科应对设备进行调平，根据设备的要求对设备进行水、电、气、汽联接；（三）设备安装完毕后，工程科应对其进行全面检查（包括电、气、蒸汽、水联接，运输防护是否拆除，电压是否正常，安全防护，设备机械联接，设备内部电气联接等）；（四）设备安装检查完毕后，工程科方可进行开机调试，测试各项功能是否正常，并做好记录；（五）由设备厂家（或代理商）安装调试的设备，设备厂家（或代理商）在调试过程中或调试正常后，必须要求其对工程科人员进行设备维护保养、故障处理等方面的培训，对生产设备操作工进行生产操作、清洗、安全等方面的培训；工程科安装的设备由工程科负责培训，并做好记录。
生产设备、设施验收管理制度范文（三篇）
生产设备、设施验收管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范生产设备、设施的验收管理工作，确保符合安全、可靠、有效的要求，以保障生产运营的顺利进行。
适用于所有生产设备、设施的验收工作。
二、术语和定义1. 生产设备：指用于生产制造、加工、测试或其他相关用途的机械、电气、仪表、工具及其附属设备。
2. 设施：指工厂、车间、库房、办公室等用于生产运营的场所和设备。
3. 验收：指对生产设备、设施进行检查、测试、确认，并根据验收结果进行决策和处理的过程。
三、责任与权限1. 总经理：负责全面组织、监督生产设备、设施的验收工作。
2. 技术负责人：负责编制生产设备、设施验收方案，组织验收实施并提交验收报告。
3. 相关部门负责人：负责配合技术负责人进行验收工作，提供必要的技术支持和判断。
4. 验收小组：由技术负责人组织成立，负责具体的验收工作。
四、验收程序1. 编制验收方案：技术负责人根据生产设备、设施的性质和特点，编制详细的验收方案，包括验收目的、验收范围、验收要求、验收方法等内容。
并根据需要组织验收小组进行讨论和修改。
2. 实施验收：按照验收方案的要求，组织验收小组进行实地检查、测试、确认。
记录所发现的问题和不符合要求的地方，并根据需要进行抽样检验和试运行。
3. 验收报告：技术负责人根据实施验收的结果，编制验收报告。
报告包括验收设备、设施的基本信息、验收结果、存在的问题和改进措施等内容。
4. 决策和处理：根据验收报告的内容，进行决策和处理。
对于不符合要求的设备、设施，要及时采取措施进行整改或更换。
5. 存档管理：对于已验收的设备、设施和验收报告，要按照相关要求进行存档管理，以备查阅和追溯。
五、验收要求1. 安全可靠：生产设备、设施必须符合国家相关标准和要求，具备安全可靠的性能和功能。
2. 合理使用：生产设备、设施的布局、设置和使用必须符合工艺要求和操作规程，能够满足生产作业的需要。
3. 质量保证：生产设备、设施的质量必须符合国家质量标准和相关要求，能够保证产品的质量和可靠性。
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设备验收管理制度范本
一、设备管理中心负责对设备组织验收，经营管理部、器材供应站参加验收，设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。
四、外委维修理设备到货后，设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。
各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》，验收人员在验收单上签字，交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》，由器材供应站负责退货或索赔。
为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求，确保施工使用过程中设备运行安全，特制定本制度。
1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收，认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，合格后方可投入使用。
2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。
4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。
使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。
5、特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。
6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作，定期对施
工机械进行技术检验和性能试验。
9、设备、设施验收合格后，参加验收的人员必须填写验收记录，并签字确认，同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。
第一条：凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收，经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。
第二条：运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收，并作模拟操作及跳合闸整组实验。
第三条：对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析，必要时应询问清楚，并签字后作验收依据。
第五条：新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关，通过验收后的设备，投入运行后若发生故障，根据具体情
况分析责任。
第六条：设备基建、厂房及辅助建筑土建部分，站应负责检查验收。
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