设备调试管理制度
设备(计量器具)调试与测试管理制度
设备(计量器具)调试与测试管理制度设备（计量器具）调试与测试管理制度1. 引言本文档制定了设备（计量器具）调试与测试管理制度，旨在规范公司内部设备调试与测试工作流程，确保设备（计量器具）的质量和可靠性，提高生产效率和产品质量。
2. 范围本管理制度适用于公司内部所有设备（计量器具）的调试和测试工作。
3. 定义- 设备（计量器具）：指公司内部用于生产和测试的各类设备和计量器具。
- 调试：指在设备安装和启动前对其进行各项功能和性能测试的过程。
- 测试：指对已调试的设备（计量器具）进行拟定的试验、校准和验证活动。
4. 设备调试管理4.1 调试前准备在设备调试前，必须进行以下准备工作：- 确定调试目标和要求；- 编制设备调试计划，明确调试流程和时间节点；- 准备必要的测试设备和工具；- 调查和记录设备相关技术资料。
4.2 调试流程设备调试按照以下流程进行：1. 设备初始化：对设备进行基本设置，确保设备的正常运行。
2. 功能测试：对设备的各项功能进行测试和验证，包括输入、输出、控制等功能。
3. 性能测试：对设备的性能进行测试和评估，包括速度、精度、稳定性等指标。
4. 故障排除：对设备中出现的故障进行诊断和修复。
5. 结果评估：对调试结果进行评估和总结，确定是否符合调试目标和要求。
4.3 调试记录和报告在设备调试过程中，必须记录和报告以下内容：- 调试过程中的操作记录和参数设置；- 发现的问题和解决方法；- 调试结果的数据和评估结果；- 调试总结和建议。
5. 设备测试管理5.1 测试计划制定根据设备的使用要求和测试目的，制定详细的测试计划，包括测试内容、测试方法、测试标准和测试流程。
5.2 测试执行按照测试计划进行测试执行，确保测试的准确性和可靠性。
在测试过程中，需记录测试数据、发现的问题和解决方法。
5.3 测试评估和认证对测试结果进行评估和认证，确保测试结果符合预期要求。
对未通过测试的设备，需进行进一步排查和修复。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 前言设备调试是企业生产过程中的一项紧要环节，它对产品质量、生产效率和安全性有侧紧要影响。
为了确保设备调试工作的高效进行，必需建立一套科学、规范的设备调试管理制度。
2. 目的和范围本制度的目的是确保设备调试工作的正常进行、提高设备调试效率、保障产品质量、保护员工安全。
本制度适用于本企业的全部设备调试工作。
3. 负责人和责任•设备调试工作由设备调试部门全面负责；•设备调试部门的负责人负责组织、引导和监督设备调试工作；•设备调试人员必需具备专业的技术知识和操作技能，并保持良好的工作状态；•其他相关部门要予以设备调试部门必需的支持和搭配。
4. 设备调试流程设备调试应依照以下流程进行： 1. 准备阶段：—设备调试部门依据生产计划和产品要求，订立设备调试方案，并明确调试目标和时间节点；—设备调试部门与生产部门沟通协调，确保设备调试工作与生产计划的衔接。
2. 装备准备：—设备调试部门依照设备调试方案提前准备必需的工具、设备和料子，确保调试顺利进行。
3. 现场安全：—设备调试前，应进行现场安全检查，确保设备和现场符合安全要求；—设备调试过程中，必需严格遵守安全操作规程，防止人员损害和设备损坏。
4. 调试操作：—设备调试人员依照设备调试方案，有条不紊地进行调试操作；—在调试过程中，要进行充分记录，及时发现问题并进行处理。
5. 调试验证：—调试完成后，需对设备进行验证，确保调试结果符合要求；—如有不符合要求的情况，需及时排出故障并重新调试。
6. 结束工作：—调试完成后，设备调试人员需进行设备清洁和整理工作，保持设备和现场的清洁、整齐；—设备调试部门汇总设备调试结果，并向相关部门供应相关数据和报告。
5. 设备调试记录和报告设备调试人员应及时、准确地记录设备调试过程中的关键信息、操作参数、异常情况等，并按要求填写设备调试报告。
设备调试报告应包含以下内容：—设备调试的日期、时间、地方等基本信息；—调试目标、方案、步骤和方法；—调试过程中发现的问题、异常情况和处理方法；—调试结果和验证数据；—调试人员签名和日期。
设备调试管理制度
设备调试管理制度设备调试是指在设备安装后，通过对设备的各项参数进行调整，使其能够正常工作，并达到最佳工作状态。
设备调试对于确保设备性能，提高设备工作效率，保证设备生产质量具有重要作用。
为了对设备调试进行有效的管理，制定设备调试管理制度十分必要。
一、调试管理流程1. 调试准备管理人员要制定详细的调试计划，向调试人员传达调试任务和要求。
调试前应了解设备的具体情况，准备必要的工具、仪器和材料，并确保安全措施到位。
2. 调试前检查调试前要对设备进行全面检查，包括机械、电器、液压、气动等方面。
必须确认设备各部件安装正确，无损坏或松动，电线接触良好，机械部件无干涉等情况。
3. 调试过程根据调试方案，将设备的各项参数进行调整、试运行，并记录调试过程数据，及时解决各种调试问题。
4. 调试结束调试结束后应及时对设备进行清理和维护，并对设备的性能参数进行综合评价。
若有不足之处，应及时进行改进或完善。
二、调试管理人员职责1. 制定和监督调试计划，明确调试任务和要求。
2. 分配调试人员任务和工作量，并制定具体责任。
3. 检查调试前的准备工作，确保所有工具、仪器和材料都到位。
4. 协调解决调试中遇到的各种问题。
5. 对调试过程进行有效的监督和管理，并记录调试数据。
6. 根据调试结果，及时对设备进行评价，并提出改进措施。
三、调试人员职责1. 按调试计划执行任务。
2. 检查设备各部分，确保设备能正常运转，并在调试过程中注意安全措施。
3. 聚焦任务目标，掌握调试指标，对设备进行调整和试运行。
4. 记录和报告调试过程中发生的各种问题，并及时汇报给管理人员。
5. 配合管理人员，对设备进行清洗、校准和维护。
四、调试管理制度实施监督设备调试管理制度实施监督主要有两方面的内容：内部监督和外部监督。
1. 内部监督内部监督是由企业内部管理人员及工作人员对执行设备调试管理制度的情况进行监督和检查。
及时发现和解决调试过程中存在的问题，保证立体监视、全面掌控。
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、目的和依据1.1目的1.2依据1)《公司设备安装调试管理制度》2)《设备安装调试安全操作规程》3)其他相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司内部设备安装调试的管理工作。
三、职责和权限3.1公司1)负责制定设备安装调试管理制度和相关工作规范，确保设备安装调试工作的顺利进行。
2)制定安全操作规程，加强对设备安装调试的安全教育和培训。
3)提供设备安装调试所需的人力、财力和技术支持。
4)定期对设备安装调试工作进行检查和评估，及时改进和完善管理制度。
3.2设备安装调试人员1)严格按照安全操作规程进行设备安装调试工作。
2)确保设备安装调试质量和进度，提供现场技术支持。
3)积极参与设备安装调试的安全培训。
四、设备安装调试流程4.1设备安装调试准备1)设备安装调试前，需编制设备安装调试方案。
2)确定设备安装调试的时间、地点和人力资源。
3)开展设备安装调试前的安全教育和培训。
4.2设备安装调试执行1)设备安装调试前，需进行设备的验收，确保设备符合要求。
2)设备安装调试人员按照设备安装调试方案进行工作，确保设备正常运行。
3)在设备安装调试过程中，需随时进行实时监测和数据记录，及时发现和解决问题。
4.3设备安装调试总结1)设备安装调试完成后，需整理设备安装调试记录和数据。
2)分析设备安装调试过程中的问题和故障，并提出解决方案。
3)撰写设备安装调试报告，并提交相关部门。
五、设备安装调试安全措施5.1设备安装调试前，需检查设备是否符合安全要求。
5.2设备安装调试期间，需按照安全操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
5.3在设备安装调试过程中，对可能出现的安全隐患进行及时排查和处理。
5.4设备安装调试结束后，需对设备进行安全评估。
六、设备安装调试监督检查6.1公司应当定期对设备安装调试的工作进行检查和评估，对存在的问题进行及时整改。
6.2公司应当建立健全设备安装调试监督检查制度，确保设备安装调试的质量和安全。
设备调试管理制度
设备调试管理制度篇一：设备调试管理制度设备调试管理制度一、设备调试验收工作制度第1章总则第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的生产经营活动，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第3条设备调试工作由设备部调试工程师及专员负责，并向设备部经理汇报。
第2章设备调试准备工作第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由主管副总组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。
第6条设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备部经理审批后实施。
第7条设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
第3章实施设备调试第11条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作，确保安全作业。
第12条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作。
第13条设备调试分为以下3大步骤。
（1）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（2）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（3）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
第14条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况加以评定。
（1）设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。
（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
工厂设备调试人员管理制度
一、总则第一条为加强工厂设备调试人员的管理，确保设备调试工作的顺利进行，提高设备调试质量，保障生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有从事设备调试工作的员工。
第三条设备调试人员应严格遵守国家法律法规、工厂规章制度以及本制度的相关规定。
二、职责与权限第四条设备调试人员的职责：1. 负责设备安装、调试、验收、保养和维护工作；2. 负责对调试过程中出现的问题进行分析、处理和报告；3. 负责对调试过程中发现的质量问题进行跟踪、解决和反馈；4. 负责对调试工具、设备和资料进行保管和维护；5. 参与设备改进和优化工作，提出合理化建议；6. 接受上级领导和相关部门的监督、检查和指导。
第五条设备调试人员的权限：1. 对调试过程中发现的问题有权提出整改意见；2. 对调试过程中出现的质量问题有权要求相关部门进行整改；3. 对调试过程中遇到的困难和问题有权向上级领导汇报；4. 对调试过程中违反操作规程的行为有权制止和报告。
三、任职资格与培训第六条设备调试人员应具备以下条件：1. 具有相关专业学历或同等学力；2. 具备一定的设备调试理论知识和技术能力；3. 具有良好的沟通能力和团队合作精神；4. 具有较强的责任心和敬业精神。
第七条新员工入职后，应接受为期不少于3个月的培训，包括设备调试基础知识、实际操作技能、安全操作规程等。
四、工作流程与规范第八条设备调试工作流程：1. 接到调试任务后，设备调试人员应详细了解设备调试要求；2. 按照调试计划，对设备进行安装、调试和验收；3. 调试过程中，发现问题时，应及时采取措施进行处理，并向相关部门报告；4. 调试完成后，填写调试报告，并对调试结果进行评估；5. 对调试过程中发现的问题进行跟踪，确保问题得到解决。
第九条设备调试规范：1. 严格按照设备操作规程进行操作，确保设备调试安全；2. 调试过程中，严格遵守环境保护和职业健康安全规定；3. 保持调试现场整洁，不得随意摆放调试工具和设备；4. 保养调试工具和设备，确保其处于良好状态；5. 对调试过程中产生的废弃物进行分类处理。
设备调试管理制度
设备调试管理制度一、制度目的为了规范企业设备调试工作，提高设备调试效率和质量，确保设备调试的顺利进行，订立本设备调试管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门全部设备调试工作。
三、管理标准3.1 设备调试计划1.设备调试计划由设备调试负责人负责编制，并提交给上级主管部门审批。
2.设备调试计划应明确设备调试的目标、时间布置、调试方法、所需人员和资源等。
3.2 设备调试流程1.设备调试人员应依照设备调试计划进行调试工作。
2.设备调试人员应遵守设备调试操作规程，确保操作的准确性和安全性。
3.设备调试过程中，发现问题应及时记录，并依照问题解决流程进行处理。
3.3 设备调试记录1.设备调试人员应依照规定格式记录设备调试的过程和结果。
2.设备调试记录应包含设备调试的时间、地方、调试人员、调试步骤、调试结果等内容。
3.设备调试记录应及时整理归档，并备份保管。
3.4 设备调试报告1.设备调试人员应依据设备调试记录编写设备调试报告。
2.设备调试报告应包含设备调试的目的、过程、结果、存在的问题和解决方案等内容。
3.设备调试报告应及时提交给上级主管部门，并依照要求抄送相关部门。
3.5 设备调试验收1.设备调试完成后，应依照规定的程序进行设备调试验收。
2.设备调试负责人应组织相关人员对设备调试结果进行验收，并填写设备调试验收报告。
四、考核标准4.1 设备调试效率考核1.设备调试效率指设备调试完成的时间与计划时间的比值。
2.设备调试效率考核取决于设备调试计划的合理性和调试人员的工作效率。
3.设备调试效率考核标准为完成时间与计划时间比值在90%以上得到满分，80%至90%得到肯定扣分，80%以下得到较多扣分。
4.2 设备调试质量考核1.设备调试质量指设备调试后设备工作正常且实现预期效果的程度。
2.设备调试质量考核取决于设备调试记录的完整性和设备调试效果是否实现预期。
3.设备调试质量考核标准为设备调试记录完整、准确，设备调试效果实现预期，得到满分；设备调试记录不完整或有明显问题，设备调试效果未实现预期，得到肯定扣分。
机电设备安装、调试、验收管理制度（四篇）
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作，提高工作质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作，相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录，记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行，安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作，严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定，安装过程中应采取相应的安全措施，严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后，应进行设备调试，并进行相应的验收测试，确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行，调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查，确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作，严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行，确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后，应编制相应的调试报告，详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行，验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备调试管理制度
一、设备调试验收工作制度
第1章总则
第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的生产经营活动，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第3条设备调试工作由设备部调试工程师及专员负责，并向设备部经理汇报。
第2章设备调试准备工作
第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由主管副总组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。
第6条设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备部经理审批后实施。
第7条设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
第3章实施设备调试
第11条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作，确保安全作业。
第12条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作。
第13条设备调试分为以下3大步骤。
（1）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（2）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（3）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
第14条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况加以评定。
（1）设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。
（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
（3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。
第15条调试人员根据调试记录编写调试报告并交设备部经理审批。
调试报告内容应该包括调试情况详述、存在的问题及解决办法等。
第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。
第4章设备验收
第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由监理部门参与验收。
第19条设备验收分为试车验收和竣工验收。
第20条试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对“设备负荷实验记录”、“设备精度检验记录”进行确认，确认设备安装技术文件符合要求后，转交使用单位作为试运转的凭证。
第21条竣工验收在设备试运转3个月至1年后进行。
竣工验收是针对试运转的设备效率、性能情况做出评价，由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。
第22条验收合格后，设备移交使用部门投入生产使用。
验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。
第23条验收合格后相关人员填写验收记录，设备部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。
第5章其他
第24条设备调试验收工作完成后，相关人员须及时清理现场，整理调试用具。
第25条调试人员负责对所需用具仪器等的采购提出申请，并承担管理与维护调试用具的责任。
第26条调试人员须整理调试验收过程中的文件与资料，交设备档案管理人员存档。
第6章附则
第27条本制度由设备部编制，解释权归设备部所有。
第28条本制度自颁布之日起开始执行。
二、设备安全调试管理规定
设备安全调试管理规定
第1章总则
第1条为规范设备安全调试工作，确保设备的安全运行，特制定本规定。
第2条本规定适用于设备安全调试工作。
第2章控制系统安全调试
第3条控制装置应保证当动力源发生异常时不会造成危险，即使系统发生故障或损坏时也不致造成危害。
第4条控制装置应能自动切换到备动力源和备用设备系统。
第5条自动或半自动控制系统应设有必要的保护装置，以防止控制指令紊乱。
第6条每台设备上应辅以能单独操纵的手动控制装置。
第7条对复杂的生产设备和重要的安全系统应配置自动监控装置。
第8条重要设备的控制装置应安装在使操作人员能看到整个设备动作的位置上。
第9条对于某些在起动设备时无法看见全貌的设备，应配置开车预警信号装置，预警信号装置应设有足够的报警时间。
第10条调节装置应采用自动联锁装置，以防止错误操作和自动调节、自动操纵线路等的中断。
第11条控制系统内关键的元器件、控制阀等均应符合可靠性指标要求。
第12条紧急开关须有足够的数量，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到。
第13条紧急开关的形状应有别于一般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记。
第14条紧急开关的安全使用范围如下。
（1）发生事故或出现设备功能紊乱时，不能通过停车开关来终止运行。
（2）不能通过一个开关迅速中断若干个能造成危险的运动单元。
（3）由于切断某个单元会导致其他危险。
（4）在操纵台处不能看到所控制机器的全貌。
第15条生产设备紧急开关停车后，其残余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的减缓运行或防逆转装置，必要时应设有能迅速制动的安全装置。
第16条需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的设备，必须采取防止意外启动的措施。
第3章安全防护装置调试
第17条安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件。
第18条安全防护装置应符合规定的可靠性指标要求，便于调节、检查和维修，不得成为危险源。
第19条避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险。
第20条所有安全显示与报警装置都应灵敏、可靠。
第4章尘毒防范装置调试
第21条凡调试过程中能产生粉尘、有害气体和其他毒物的设备，应尽量采用自动加料、自动缷料和密闭装置，有害物浓度须符合国家标准规定。
第22条对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴，必要时应配置监测、报警装置。
第23条对尘毒危害严重的设备，必须安装可靠事故处理装置及应急防护措施。
第5章噪声和振动防治
第24条有噪声和振动的设备必须在产品标准中明确规定噪声、振动指标限值，并采取有效防治措施。
第25条对有强噪声、强振动设备，宜将设备隔离或摇控操作。
第26条设备噪声、振动应符合标准限值规定。
第6章防火与防爆装置调试
第27条生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，包括实行密闭，严禁跑、冒、漏，配置监测报警，防爆及消防安全设施等。
第28条避免摩擦撞击，消除接近燃点、闪点的高温因素，消除电火花和静电积聚。
第29条设置惰性气体置换及保护系统，设置水封阻火器等安全装置。
第30条设备调试时，应严格检查设备的防火措施是否达到原设计的防火要求。
第31条对于可能会发生爆炸和火灾的危险场所，必须审核该场所使用的电气设备、仪器、仪表是否符合相应的防爆等级和有关标准。
第32条因使用的物料发生反应可能引起火灾、爆炸危险的设备，应检查其所设置的报警信号系统、自动和手动紧急泄压排放装置是否灵敏可靠。
第7章操作人员安全设置调试
第33条设备操作人员作业的工作位置应安全可靠，其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充足的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空间。
第34条对于噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射危害较严重的作业场所，如果原设备没有安全可靠的操纵室，则应在合适地点设置操纵室。
第35条操作者在座位上应能直接控制全部操作位及操作件，使其具有良好的视野。
第36条操纵室应采用防火材料，其门窗透光部分应采用易清洗的安全材料制造，并保证操作者在操纵室内就能擦拭。
必要时应在门窗透光部分配置擦拭装置。
第37条操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤出。
第38条对于有可能发生倾覆的可行驶设备，除应设置保护操纵室外的安全支撑外，还应设置能从里面打开的紧急安全出口。
第8章其他
第39条操作点和操作区域须有足够的光线，但要避免各种眩光现象。
第40条设备调试前须进行安装安全检查，主要包括以下内容。
（1）设备表面安全性。
（2）安全防护装置的工作性能与可靠性。
（3）设备运行中产生尘毒、易燃等物质的情况。
第9章附则
第41条本规定由设备部编制，解释权归设备部所有。
第42条本规定自颁布之日起开始执行。
第三节设备调试管理表格一、设备试运行记录表
二、工程设备单机试运转记录
注：未委托监理的工程由建设单位项目专业技术负责人签名。
五、气体灭火系统调试报告表。