大型设备定期检测检验制度标准版本
2024年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度(二篇)
2024年某煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。
2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。
3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。
4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。
对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。
5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。
6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：每____个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。
每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。
每____年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。
7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下：每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般____年进行一次探伤实验。
8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。
9、对检测、探伤发现的问题要及时处理，并写出书面处理报告；对不能及时处理的重大问题，要及时上报机电矿长、矿总工、矿长，以便问题及时解决，在问题未处理之前该设备应停止运行。
设备检验规章制度模板下载
设备检验规章制度模板下载第一章总则第一条为规范设备检验工作，保障设备运行安全和有效性，制定本规章制度。
第二条设备检验规章制度适用于公司内所有设备的定期检验工作。
第三条设备检验工作应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保设备的安全运行。
第四条设备检验工作应当严格按照本规章制度的要求进行，不得随意操作或修改。
第五条设备检验工作责任落实到相关责任人，各部门、岗位都应当全力配合，确保设备检验工作的顺利进行。
第六条设备检验工作中应当依法依规操作，不得有违反法律法规的行为。
第二章设备检验的程序第七条设备检验由设备管理部门负责组织，具体执行由设备检验人员进行。
第八条设备检验应当定期进行，具体周期由设备管理部门根据设备种类和使用情况确定。
第九条设备检验前，设备检验人员应当对检验仪器进行校准，并了解设备的使用情况。
第十条设备检验人员应当制定详细的检验计划，包括检验的具体内容、检验的方法和程序等。
第十一条设备检验人员应当检查设备的使用环境和周围设备的情况，确保检验的顺利进行。
第三章设备检验的内容第十二条设备检验内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备的外观检查，包括有无损坏、锈蚀等情况；2. 设备的功能检查，确保设备能够正常运行；3. 设备的性能检查，检查设备是否符合规定的性能指标；4. 设备的安全检查，检查设备的安全装置是否正常；5. 设备的清洁和维护，确保设备干净整洁，减少故障发生的可能性。
第十三条设备检验人员应当根据设备的具体情况和要求，确定检验的内容和方法，并在检验记录中进行详细的记录。
第十四条设备检验人员应当在检验完成后，向设备管理部门提交检验报告，并根据报告中的情况进行相应的处理。
第四章设备检验的记录和报告第十五条设备检验人员应当对每次检验进行详细的记录，包括检验的时间、地点、内容、结果等。
第十六条设备检验人员应当将检验记录整理成检验报告，并在报告中描述设备的使用情况、存在的问题和建议的解决方案等。
第十七条设备管理部门应当对检验报告进行审核，并及时处理报告中提出的问题。
设备设施定期检测检验制度范本（2篇）
设备设施定期检测检验制度范本一、引言设备设施是企业正常运营的重要资源，对设备设施定期进行检测检验是确保其安全性、可靠性和正常运行的关键措施。
为了规范设备设施的检测检验工作，制定本制度，以保障企业的正常生产运营。
二、适用范围本制度适用于企业所有的设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、检测检验周期1. 根据设备设施的种类和用途，制定相应的检测检验周期。
2. 检测检验周期一般为每年一次，特殊设备设施可以根据其特性确定适当的周期。
3. 检测检验周期可以根据设备设施的使用情况进行调整，确保检测检验的及时性和有效性。
四、检测检验内容1. 检查设备设施的外观是否完好，是否存在损坏、腐蚀等现象。
2. 检测设备设施的工作状态是否正常，是否存在异常声音、振动等现象。
3. 检测设备设施的电气部分是否正常，是否存在漏电、电流过大等问题。
4. 检验设备设施的安全防护措施是否有效，是否存在安全隐患。
5. 检验设备设施的关键部件是否正常运行，是否需要更换或维修。
6. 检测设备设施的性能参数是否符合规定的要求。
五、检测检验责任1. 设备设施管理部门负责组织和实施设备设施的定期检测检验工作。
2. 设备设施使用部门负责配合设备设施管理部门的工作，提供检测检验所需的数据和信息。
3. 检测检验工作由具有相关资质和经验的检测检验机构进行。
六、检测检验报告1. 检测检验机构在完成检测检验工作后，应当生成相应的检测检验报告。
2. 检测检验报告应当详细记录设备设施的检测检验结果，包括正常、异常和需要修复的问题。
3. 检测检验报告应当及时提交设备设施管理部门，并保存备查。
七、检测检验结果处理1. 对于检测检验结果为正常的设备设施，可以继续使用。
2. 对于检测检验结果为异常的设备设施，应当及时进行维修或更换。
3. 维修或更换设备设施应当按照相关程序和要求进行，确保设备设施可以正常运行。
4. 完成维修或更换后，应当重新进行检测检验，确保问题得到解决。
工程设备检测制度内容范本
工程设备检测制度内容范本一、总则1. 为确保工程设备的安全、高效运行，特制定本检测制度。
2. 本制度适用于所有参与本工程建设的机械设备及其操作与维护人员。
3. 工程设备的检测工作应坚持定期检查与不定期抽查相结合的原则，确保设备状态始终处于最佳工作条件。
二、组织机构及职责1. 成立专门的设备检测小组，负责日常的设备检测工作。
2. 设备检测小组成员应由具有相关资质的技术人员组成，负责实施具体的检测工作。
3. 项目经理负责对设备检测小组的工作进行监督和指导，确保检测工作的顺利进行。
三、检测范围及周期1. 主要检测对象包括但不限于起重机械、输送设备、电气设备等。
2. 根据设备的种类和使用频率确定检测周期，一般分为日检、周检、月检和年检。
3. 对于高风险或特殊要求的设备，应增加检测频次，确保设备的安全性能。
四、检测内容1. 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、锈蚀、变形等情况。
2. 性能测试：对设备的主要性能指标进行测试，确保其在正常工作范围内。
3. 安全装置检查：检查所有的安全保护装置是否完好有效。
4. 操作规程符合性：检查设备操作是否符合规定的操作规程。
5. 记录与报告：将检测结果记录在案，并对发现的问题及时上报处理。
五、应急处理1. 一旦在检测过程中发现问题，应立即停止使用该设备，并采取相应的安全措施。
2. 由专业技术人员对问题进行分析，并提出解决方案。
3. 紧急情况下，应启动应急预案，确保人员安全。
六、培训与教育1. 定期对设备操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 对新加入的技术人员进行岗前培训，确保其熟悉设备检测的相关流程和要求。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效，由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，将及时通知各相关部门和人员。
大型设备定期检测检验制度
大型设备定期检测检验制度1. 前言大型设备是企业生产过程中不可或缺的重要设备，包括生产线、机器人等。
这些设备涉及生产中的安全和质量问题，对于企业的长期发展和经济利益具有重要意义。
因此，建立一套完善的大型设备定期检测检验制度是非常必要的。
2. 制度目的本制度的目的在于保证企业生产过程中使用的大型设备能够在使用寿命内保持正常运行，确保生产线的稳定性和可靠性，提高生产过程的安全和质量。
3. 制度范围适用于企业生产过程中使用的大型设备，包括但不限于生产线、机器人等。
制度不适用于个人的小型工具。
4. 制度内容4.1 检测周期大型设备的检测周期总体上为一年，建议在生产淡季进行检测。
若是某些设备的负载很大，则需要根据实际情况酌情调整检测周期。
4.2 检测项目大型设备的检测项目一般包括以下几个方面：1.动力传输系统。
包括电机、减速机、离合器、联轴器、皮带或链条、轴承、齿轮等的检测和维护。
2.电气部分。
包括电线、电控箱、电气设备的检测和维护。
3.液压及气动系统。
包括油缸、油泵、气动缸等的检测和维护。
4.运动部分。
包括导轨、滑轮、链条等的检测和维护。
5.安全保护装置。
包括传感器、安全门、限位开关等的检测和维护。
4.3 检测人员和机构检测工作由经过培训和具备相关资质的检测工程师和技术人员来实施。
选择检测机构时要选择有资质的机构来提供服务。
4.4 检测结果检测工作完成后，检测机构将提供一份检验报告。
对于一些需要修理或更换的设备部件，检测机构应该提出相应的建议。
4.5 检验公告检测机构应该在检测过的大型设备上张贴检验公告，显示检测时间、检测结果和下次检测时间等信息。
5. 制度实施制度的实施需要各级领导的支持和推动，负责制度实施的人员要制定具体的实施方案和时间进度表，并不定期地进行评估和调整，以保证制度的有效实施。
6. 总结通过建立大型设备定期检测检验制度，可以及时、全面地了解设备的运行状况，保障生产线的稳定性和安全性。
同时，该制度还能提高企业的竞争力和经济效益，为企业的长期发展奠定了基础。
大型设备定期检测检验制度
大型设备定期检测检验制度
是指为了确保大型设备的安全运行和性能达标，规定了设备需按照一定的时间间隔进行定期检测和检验的制度。
大型设备通常指的是具有较高风险的设备或在生产、交通、能源等领域中关键的设备，如起重机械、电梯、压力容器、工业炉窑等。
定期检测检验制度旨在通过预防和排除设备内部缺陷、损坏和故障，减少事故和灾害发生的可能性，保障人员和财产的安全。
大型设备定期检测检验制度通常包括以下几个方面：
1. 定期检测计划：制定设备的定期检测计划，明确每个设备需要进行定期检测的具体时间和内容。
2. 检测标准和方法：参照国家、行业标准或相关规定，确定设备的检测标准和方法，确保检测的结果准确可靠。
3. 检测机构资质：确定具备合格的检测机构进行设备的定期检测，确保检测工作的专业性和权威性。
4. 检测记录和报告：对每次设备的定期检测进行记录，并出具相应的检测报告，记录设备的检测结果和存在的问题，以便后续维修和改进。
5. 隐患排查和处理：针对检测中发现的设备隐患和问题，及时采取措施进行处理，确保设备的安全运行。
大型设备定期检测检验制度是保障设备安全的重要措施，有助于预防事故和灾害的发生，同时也为设备的正常运行提供了技术支持和依据。
设备检验规章制度模板范本
设备检验规章制度模板范本第一章总则第一条为规范设备检验工作，确保生产安全，提高设备可靠性，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有设备的检验工作。
第三条设备检验应坚持“预防为主、综合治理”的原则，明确责任、加强管理、优化流程，确保检验工作的高效运行。
第四条设备检验应坚持“安全、科学、准确、全面、及时”的原则，确保检验结果准确无误。
第五条设备检验应严格按照相关标准和规程进行，不得擅自修改或忽视规定。
第二章设备检验组织机构第六条设备检验组织机构包括设备检验部门和设备检验人员。
第七条设备检验部门是企业设备检验工作的管理机构，负责设备检验工作的组织、协调和监督。
第八条设备检验部门的主要职责包括：1. 制定设备检验计划和方案；2. 组织设备检验工作的实施；3. 负责设备检验结果的审核和记录。
第九条设备检验人员是从事设备检验工作的专业人员，应具备相应的专业知识和技能。
第十条设备检验人员应严格遵守工作纪律，保守检验机密，不得泄露检验结果。
第三章设备检验流程第十一条设备检验流程包括设备检验前的准备工作和设备检验过程。
第十二条设备检验前的准备工作包括：1. 制定设备检验计划和方案；2. 确定检验人员和检验时间；3. 准备检验所需的设备和工具。
第十三条设备检验过程包括：1. 进行设备检查和测量；2. 根据标准和规程进行检验；3. 记录检验结果。
第四章设备检验记录与报告第十四条设备检验结果应及时记录在册，并保留至少三年以上。
第十五条设备检验记录应包括：1. 设备检验项目；2. 检验方法和标准；3. 检验结果和评定；4. 检验人员和检验时间。
第十六条设备检验报告应按照规定的格式和内容进行编制，经过审核后方可发布。
第五章设备检验质量控制第十七条设备检验质量控制包括设备检验的合格率和准确率。
第十八条设备检验的合格率是指设备检验合格的比例，应达到百分之百。
第十九条设备检验的准确率是指设备检验结果的正确性，应做到结果准确无误。
大型设备定期检测检验制度
大型设备定期检测检验制度是确保设备安全运行的重要措施。
本文将就大型设备定期检测检验制度进行详细说明。
一、制度背景大型设备在长时间运行过程中，可能会出现各种问题和隐患，给设备运行安全带来威胁。
因此，建立一套定期检测检验制度，对设备进行全面的检测和评估，是确保设备安全运行的必要手段。
二、制度目的建立大型设备定期检测检验制度有以下目的：1. 提前发现设备故障，预防事故发生；2. 评估设备运行状态，确定是否需要维修或更换；3. 加强设备维护管理，延长设备使用寿命；4. 提高设备运行效率，降低能源消耗。
三、制度内容大型设备定期检测检验制度包括以下主要内容：1. 检测周期：根据设备种类和使用情况确定定期检测的周期，一般为每年一次或每两年一次。
2. 检测项目：根据设备的特点和使用环境，制定相应的检测项目，包括设备结构的完整性检测、传动系统的检测、液压系统的检测等。
3. 检测方法：根据设备的不同特点，选择合适的检测方法，包括目视检查、测量、试验等。
4. 检测标准：根据设备的技术要求和安全标准，制定相应的检测标准。
5. 检测记录：对每次检测进行详细记录，包括检测时间、检测人员、检测结果等。
同时建立档案，方便随时查阅和比对。
四、制度执行制定大型设备定期检测检验制度后，需要确保其得到有效执行。
1. 人员培训：为保证检测认真细致，必须对从事检测工作的人员进行培训，提高其专业水平。
2. 检测设备：配备必要的检测设备和器具，确保检测工作准确可靠。
3. 检测时间规划：合理安排检测时间，避免影响设备的正常运行。
4. 故障处理：一旦发现设备故障或隐患，及时采取相应的修复或替换措施，确保设备运行安全。
5. 监督检查：建立定期检查制度，对检测工作进行监督和检查，确保定期检测检验制度的有效执行。
五、制度效果通过建立大型设备定期检测检验制度，可以取得以下效果：1. 及早发现设备故障，预防事故的发生。
2. 及时维修或更换设备，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K6812 （管理制度范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
大型设备定期检测检验制度标准版本
大型设备定期检测检验制度标准版
本
操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度
一、煤矿机电设备在用安全检测
（一）检测范围
1、1.2m及以上缠绕式提升绞车；
主通风机；
3、主排水泵；
空压机；
主、副井提升机；
架空乘人装置；
7、地面瓦斯抽放泵。
（二）检测周期
1、缠绕式提升绞车检测周期：1 次/2年；
2、主排水泵检测周期：1 次/1年；
3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1 次/2年；
4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1 次/1年；
5、主通风机检测周期：1 次/1年；
6、空压机检测周期：1 次/1年；
7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年；
二、煤矿机电设备在用探伤检测
（一）检测范围
1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接
装置；
矿井主通风机风叶、主轴；
（二）检测周期
探伤检测每年检测一次。
三、检测检验制度
机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划，指定专人负责，大型设备准运证到期前一月报公司领导审批，及时联系相关有资质单位进行检验。
设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的，以上级文件为准。
3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改，暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施，重大隐患必须停止设备运行。
4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保
存，保管期限不低于3年，设备准运证必须现场悬挂。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。