设备设施定期检测检验制度标准范本
设备设施定期检测检验工作制度
设备设施定期检测检验工作制度1. 制度背景为了确保企业设备设施的安全运行，提高设备设施的可靠性、稳定性和安全性，根据相关国家法律法规和行业标准，制定本工作制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的定期检测检验工作。
3. 工作内容3.1 定期检测检验设备设施应定期进行检测和检验，包括但不限于以下内容：•设备设施的基本参数和性能测试•设备设施的试验和校准•设备设施的维护保养和现场巡视3.2 检测检验周期设备设施的检测检验周期应根据设备设施的类型、规格、使用环境和运行状态等综合因素确定。
应以国家相关法律法规和行业标准为依据，并结合企业的具体情况进行合理调整。
3.3 检测检验计划企业应根据设备设施的检测检验周期制定检测检验计划，确保按时开展检测检验工作。
检测检验计划应包括以下内容：•检测检验对象•检测检验周期•检测检验项目•检测检验方法和标准•检测检验周期的调整和更新3.4 检测检验标准企业应根据设备设施的技术要求和使用环境制定检测检验标准，建立完整的检测检验标准库，并不断更新和完善。
3.5 检测检验程序检测检验程序应根据设备设施的类型、规格、使用环境和运行状态等情况制定，并应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。
3.6 检测检验报告检测检验报告应详细、准确地记录检测检验的所有内容，包括检测检验对象、检测检验的时间、地点、检测检验的项目、检测检验的结果和结论等内容。
检测检验报告应由项目负责人和相关鉴定人签署，并备存档案。
4. 责任分工4.1 设备设施管理部门设备设施管理部门应负责：•制定设备设施的定期检测检验计划•组织开展设备设施的定期检测检验工作•根据检测检验结果及时进行修理、维护和更换•建立完整的检测检验档案和设备设施档案4.2 运营管理部门运营管理部门应负责：•在设备设施定期检测检验期间，安排合适的生产计划，确保设备设施的正常运行，并配合检测检验工作•对检测检验工作提供必要的保障和支持4.3 检测检验机构检测检验机构应符合国家相关法律法规和行业标准的要求，具有相应的检测检验能力和资质，对设备设施的定期检测检验工作进行科学、准确的检测检验。
设备设施定期检测检验制度
记录检测检验过程和结果
检测检验人员：记录检测检验人员的姓 名、资质等信息
检测检验设备：记录使用的检测检验设 备的型号、校准等信息
检测检验方法：详细描述采用的检测检 验方法、步骤和操作过程
检测检验结果：准确记录每个设备的检 测检验结果，包括数据、图片等证据
异常情况处理：如发现异常情况，记录 处理措施、结果及后续改进计划
设备设施定期检测 检验制度
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目录
CONTENTS
01 添加目录标题 02 设备设施定期检测检验的重要性 03 设备设施定期检测检验的范围 04 设备设施定期检测检验的周期 05 设备设施定期检测检验的内容
06 设备设施定期检测检验的记录与报告
单击添加章节标题
第一章
设备设施定期检测检验的重 要性
第二章
确保设备设施安全运行
预防设备故障和 事故的发生
及时发现和解决 潜在问题
保障员工和客户 的安全
提高设备使用寿 命和效率
预防设备设施故障
及时发现潜在问题：定期检测检验可以及时发现设备设施存在的潜在问题，避免故障发 生
延长设备使用寿命：通过定期检测检验，可以延长设备设施的使用寿命，提高经济效益
检测检验周期：根据设备的特性和 使用情况，确定定期检测检验的周 期
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检测检验范围：对生产设备的性能、 精度、安全性等方面进行检测和检 验
检测检验方法：采用专业的检测仪 器和设备对生产设备进行检测和检 验
办公设备
电脑：定期检测 操作系统、硬件 及软件运行情况
打印机：检查打 印效果、墨盒及 纸张消耗情况
设备检验规章制度模板范文
设备检验规章制度模板范文第一章总则第一条为了规范设备检验工作，确保设备安全可靠运行，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于单位内各类设备的定期检验工作。
第三条设备检验工作应当遵循“定期、全面、有效、规范”的原则。
第四条开展设备检验工作应当依据相关国家标准和行业规范进行。
第五条设备检验工作由专业检验人员负责，并定期进行培训。
第六条各级领导要高度重视设备检验工作，加大对设备检验工作的支持力度。
第七条本规章制度的解释权属于本单位。
第二章设备检验组织机构第八条设备检验组织机构由设备检验负责人、设备检验人员和相关配合人员组成。
第九条设备检验负责人负责组织、协调和监督设备检验工作。
第十条设备检验人员要具备相关专业知识和经验，能够独立开展设备检验工作。
第十一条相关配合人员要积极配合设备检验人员完成检验工作。
第十二条设备检验组织机构应当建立健全，确保检验工作的顺利进行。
第三章设备检验工作流程第十三条设备检验工作应当按照以下流程进行：1. 制定设备检验计划；2. 确认设备检验范围和内容；3. 准备检验工具和设备；4. 开展设备检验工作；5. 形成检验报告；6. 提出设备维护和改进建议。
第十四条设备检验计划应当由设备检验负责人制定，并报领导审批。
第十五条设备检验范围和内容应当包括设备的机械性能、电气性能、安全性能等方面。
第十六条设备检验工作应当准备完整的检验工具和设备，确保检验的准确性。
第十七条开展设备检验工作时，设备检验人员应当按照检验计划和流程进行。
第十八条设备检验报告应当真实反映设备检验情况，提出维护和改进建议。
第十九条设备检验工作要及时处理设备的故障问题，确保设备安全可靠运行。
第四章设备检验记录和档案管理第二十条设备检验记录应当详细记录设备检验的各项数据和结果。
第二十一条设备检验记录应当及时归档，建立完善的档案管理系统。
第二十二条设备检验记录应当定期进行审查和整理，确保档案的完整性和准确性。
第二十三条设备检验档案管理负责人要定期向领导汇报档案管理情况。
重要安全设备设施检查制度(4篇)
重要安全设备设施检查制度第一章总则第一条为确保企业安全生产，防范安全事故和减少人员伤亡，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有重要安全设备和设施的检查、检验、维护等工作。
第三条重要安全设备和设施，指对企业生产工作有重要影响，一旦发生故障或失效可能引发事故的设备和设施。
包括但不限于：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、防火设备、消防设施、电气设备、起重设备等。
第四条企业应建立完善的设备台账，包括设备的名称、型号、购置日期、使用年限、维修记录等信息，以便对设备进行跟踪管理。
第五条企业应将重要安全设备设施划定为安全禁入区域，未经许可，任何人员及时不得进入。
第六条企业应定期进行重要安全设备设施的检查、检验和维护，并做好相关记录和报告。
第七条企业应聘请具有资质的检测机构对重要安全设备设施进行定期检测和验收，确保其安全可靠。
第八条企业应建立健全的设备巡检制度，定期对重要安全设备设施进行巡检，及时发现问题并进行整改。
第九条企业应对重要安全设备设施的操作人员进行培训和考核，确保其具备相关技能和知识。
第十条企业应建立健全的设备维护保养计划，定期对重要安全设备设施进行维护和保养，确保其正常运行。
第二章检查、检验和维护第十一条企业应根据设备的使用频率和重要程度，制定相应的检查、检验和维护计划。
第十二条企业应制定相应的检查标准和方法，明确检查的内容和要求。
第十三条企业应指定专人负责设备的检查工作，并制定相应的工作程序。
第十四条企业应建立设备检查记录，记录设备的检查情况，包括设备的运行状况、存在的问题、整改情况等。
第十五条企业应配备相应的仪器设备和工具，以便进行设备的检查和维护工作。
第十六条企业应根据设备的使用情况和维护需要，提供相应的维护材料和配件。
第十七条企业应定期对设备进行维护和保养，包括润滑、调整、清洁等工作。
第十八条企业应将设备的维护情况进行记录，包括维护的内容、维护人员、维护日期等信息。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度（三篇）
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度第一章总则第一条为了保障生产设备设施的安全性和有效性，维护生产秩序，增加生产效率，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本公司所有的生产设备设施。
第三条目的：本制度的目的是规范生产设备设施的安全检测、维护和报废管理工作，提高设备运行的稳定性和安全性，延长设备的使用寿命，确保生产的顺利进行。
第四条责任主体：本公司的经营管理者负有全面负责设备设施安全检测、维护和报废管理的责任，各部门负有按照本制度执行相关工作的责任。
第二章安全检测第五条定期检测：本公司对生产设备设施进行定期检测，以确保设备的安全性和有效性。
检测内容包括但不限于设备的机械零部件、电气设备、气动设备、液压设备等的检查和测试。
第六条不定期检测：当发生设备故障、危险事故等情况时，应立即进行不定期检测，以发现问题并采取相应的措施。
第七条检测记录：对于进行的每一次检测，应当详细记录检测的日期、检测人员、检测内容、检测结果等信息，以备查阅。
第三章维护第八条日常维护：每当生产设备设施出现故障或需要维护时，及时通知专业人员进行维护，确保设备正常运行。
第九条定期维护：对于生产设备设施，定期进行维护和保养，包括清洁设备、更换易损件、润滑设备等。
第十条维护计划：制定设备设施的维护计划，包括维护的时间、内容和责任人，确保维护工作的有序进行。
第十一条维护记录：每次进行维护时，都应记录维护的日期、维护人员、维护内容等信息，以备查阅。
第四章报废管理第十二条报废程序：对于达到报废标准的设备设施，应按照公司相关规定的程序进行报废处理。
第十三条报废标准：设备设施达到以下情况之一，可以被判定为报废：1. 设备无法修复或修复成本过高；2. 设备严重老化或功能不能满足生产需求；3. 设备存在严重安全隐患，无法继续使用。
第十四条报废程序：在报废设备设施前，应对其进行全面检查，确认设备已彻底失效，并填写相关的报废申请表。
第十五条报废处理：报废设备设施应按照相关规定进行分类处理，包括回收利用、出售或报废处理等。
设备设施定期检测检验制度模版（3篇）
设备设施定期检测检验制度模版一、提升系统1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每____年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行____次测试，以后每____年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查____次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：(1)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔____个月检验一次。
(2)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔____个月进行第一次检验；以后每隔____个月检验一次。
(3)提升钢丝绳必须每天检查一次。
(5)对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
(6)保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。
4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每____年进行一次探伤试验。
5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。
b初次使用前使用后每隔____年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过____%时，不得使用。
二、主排水泵(1)每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。
每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。
(2)主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。
安全设施定期检查检验制度(3篇)
安全设施定期检查检验制度为了保证安全设施正常、有效，使其能在危险来临时能最大限度的发挥作用，切实保障员工的生命安全、公司的财产安全，及保护职工免受职业病的危害，特制定本制度。
2 管理内容和要求2.1消防设施和器材2.1.1实行分厂、部门检查报告和消防安全员(专干)巡查、检查制，发现设施损坏、缺失、无效，应立即维修和更换，确保处于最佳状态。
2.1.2消防雨淋系统每半年进行一次全面检测，由检测方出具检查报告。
报告应合法、有效，能如实反映整个系统的运行状况。
对检测中发现的问题，及时予以整改。
2.1.3消防栓、消防地上栓、水带、消防水泵每周巡查一次，确保消防栓、消防地上栓开启灵活，水带完整无破损，消防水泵供水正常。
2.1.4消防水池每周检查一次，做到水清池满，专水专用。
2.1.5灭火器每年检测一次，由具备资质的检测机构进行检测，并出具合法、有效的检测报告。
检测内容至少应包含：水压试验压力、维修日期、有效期、联系电话等内容，并制成卡片，做到一具一卡。
2.1.6消防车每月维护保养一次，并对配备器材进行检查。
2.1.7消防设施和器材检查检验由消防安全员(专干)负责实施，并做好记录，建立台账。
2.2防雷、防静电设施2.2.1防雷、防静电设施的检测由安全生产部负责联系实施，并做好记录，建立台账。
2.2.2生产区、总库区、配电房、原材料库等处的避雷针、避雷塔及设备的防静电装置，由郴州市防雷中心每年检测两次(上半年、下半年各一次)，并出具合法、有效的检测报告。
对在检测中发现的问题，及时进行整改，确保系统、装置的有效和正常运行。
2.3防爆装置生产区、总库区、爆炸性原材料仓库等处的防爆电机、防爆接头、开关、灯具、电话等，均由机电分厂负责维修和更换，防爆工具由使用部门负责维修和更换；检查、检验采取日常巡查和定期检查的方式进行。
2.3.1生产区防爆装置的检查纳入生产分厂各使用班组的“三级”巡回检查工作中，分厂安全员每周定期全面检查一次，发现问题及时反馈到安全生产部或机电分厂加以整改。
机电设备设施定期检测检验制度
机电设备设施定期检测检验制度
为加强设备的部学管理，及时发现和消除设备的缺陷和隐患，确保机电设备安全、经济运行，特制定本规定。
一、在用主通风机：新安装和大修后进行一次检测检验，以后每年检测检验一次。
二、主排水系统：新安装和大修后进行一次检测检验，每年雨季前进行一次检测检验。
三、煤矿在用空气压缩机：新安装和大修后进行一次检测检验，以后每年检测检验一次。
四、煤矿在用缠绕式提升机系统：新安装和大修后进行一次检测检验,我矿为提物系统，以后每2年检测检验一次。
五、煤矿重要用途钢丝绳：
（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，
以后每隔6个月检验1次。
六、煤矿在用连接环、链和插销：初次使用前和使用后每隔2年检测检验一次。
七、主要设备关键部件无损检测：无特殊规定的一般检验周期为两年。
八、煤矿用架空乘人装置：每年检测检验一次。
九、煤矿在用带式输送机：每年检测检验一次。
十、锅炉：每年外部检验一次，每两年内部检验一次。
十一、煤矿用阻燃电缆和阻燃胶带：使用前检测检验一次Q 十二、高压试验：每年检测检验一次。
十三、防雷设施检测：每年检测检验一次。
十四、自救器：每季度检测检验一次。
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使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、提升系统
1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以
及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：
（1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。
（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。
（3）提升钢丝绳必须每天检查一次。
（5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
（6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。
4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。
5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定：
a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。
b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。
二、主排水泵
（1）每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。
每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿
区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。
（2）主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。
在每年雨季前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。
水仓、吸水井和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。
（3）每年对主排水泵进行1次技术测定。
三、地面空气压缩机
（1）每6个月对断油、超温、超压保护检查1次。
（2）每年对安全阀检查1次，检验的压力表精度不低于1级。
（3）每3个月对释压阀检查清理1次，保证连接螺丝无松动，接头不漏气，各部件无锈蚀变形。
（4）每6个月对储气罐清理油垢，每1年对储气罐进行1次泄露试验（在工作压力下关闭排气阀测定1小时，压力不超过规定）；新安装或检修后的储蓄罐，应有1.5倍工作压力做水压试验，保压5分钟，无渗漏，无变形损坏为合格。
（5）每年对空压机进行1次技术测定。
四、地面变电站主要配电系统
（1）主变压器、高压进线开关、6kV配电装置及防雷保护装置，各种保护的预防性试验每年进行1次。
（2）绝缘棒（6kV-35KV）每年进行一次试验，验电笔（6kV-35KV）以及高、低压绝缘手套每6个月做1次试验，试验合格方可使用。
（3）变压器绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年进行1次。
五、井下供电系统及设备
（1）低压检漏装置每天必须进行1次跳闸试验，并填写跳闸试验记录。
（2）照明信号综合保护装置每天必须做保护试验。
（3）保护接地的检查
A、电气设备的保护接地，每天必须进行1次表面检查。
B、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查1次。
其中主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查。
矿井水含酸性较大时，应适应增加检查次数。
（4）使用中的防爆电气设备，每月必须对其
防爆性能检查1次。
每日应由分片电工检查1次。
（5）高压电缆的泄露和耐压试验每年进行1次。
（6）主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次。
（7）固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次。
（8）移动式电气设备橡套电缆绝缘的检查每月1次。
（9）接地电网接地电阻测定每季1次。
（10）新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定在投入运行以前必须进行测定。
防灭火器材应每年至少进行一次检查，由有资质的系统进行检测和更新，出具合格证。
其他各类压力表、电表等安全仪表和计量器应每
年由机电部门安排由有资质机构进行一次检验调校，并出具检验合格证书。
请在该处输入组织/单位名称
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