设备检验安全技术操作规程正式版
检测设备安全操作规程
检测设备安全操作规程第一节超声波探伤仪一、使用仪器前必须对仪器导线，插头等有关设备及工具进行检查。
检查合格后，方可使用，仪器必须有可靠的接地线。
二、声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。
三、经常需要探伤的车间，在配电盘附近应装上备用固定电源，探伤者不得任意接线。
四、到车间工作时，必须有两人以上同时参加工作。
五、高空作业时，应设有安全防护措施，防止人和仪器从高空坠落。
六、工作场所局部照明电压，必须采用36伏以下的安全电压。
第二节材料试验机一、安全1．上岗前必须配戴好安全防护用品。
2．定期检查接地线是否良好。
3．选用的连接件强度必须有足够的安全系数。
4．试验过程中进行观察、观测时，必须站在防护网后面。
二、操作1．检查计量检定标签，看是否在检定周期内。
2．接通电源，并开机检查设备是否运转正常。
根据被测试零件技术条件和最大负荷，选用相应测量量程，开动油泵调零。
3．根据试件要求选用相应的钳口和卡具，按试验要求安装试件，注意确保试样垂直。
4．严格按照TB/T2074-1998、GB228-87等标准规定的加荷速度进行加荷，确保试验结果准确可靠。
5．试验结束后，将油缸降下，关闭各阀门，切断试验机电源。
三、维护保养1．油泵电机启动后要注意运转声音是否正常，若声音异常应立即停机检查。
2．每月检查油箱油面液位，油量不足时及时加油。
3．每半年检查滤油器一次，若有问题及时更换。
4．经常检查油管及油缸连接处是否漏油，有问题及时维修。
5．每次试验后清理工作台上的金属碎屑等。
第三节冲击试验机一、把升降架升起用爪子卡住棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架t必须将保险装置上好，以免发生事故。
二、试验前要将绳闸的锤托起，用另一手将绳闸下拉一些，使绳闸在冲击时不是拉紧状态。
三、试验前应全部检查一个各部机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。
四、在作高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。
试验、检验作业安全技术操作规程
试验、检验作业安全技术操作规程1. 引言试验、检验作业是工程领域中必不可少的一项工作，其涉及到对设备、材料、产品等进行验证和检测。
为了确保试验、检验作业的安全进行，本文档详细描述了试验、检验作业的安全技术操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事试验、检验作业的工作人员，包括试验操作人员、检验员等。
3. 术语定义•试验：对设备、材料或产品进行验证的过程。
•检验：对产品、材料或设备进行检测、鉴定的过程。
•试验操作人员：负责试验过程的实施和监督的人员。
•检验员：负责检验项目的执行和结果判定的人员。
4. 前期准备4.1 设备检查在进行试验、检验作业之前，必须对所使用的设备进行全面检查。
确认设备的功能正常，且各部件完好，并定期对设备进行维护保养。
4.2 安全设施检查确保试验、检验现场的安全设施完好，如紧急停止开关、防护设备等，并进行必要的维护和修复。
4.3 工作区域清理清理试验、检验工作区域，确保没有杂物、障碍物等会影响到作业的物品。
5. 个人防护措施5.1 服装要求试验、检验作业的工作人员应穿着符合安全要求的工作服，并佩戴劳保用品，如安全帽、耳塞、安全鞋等。
5.2 防护用品根据具体作业内容，确定所需的防护用品，并严格遵守使用规范，如护目镜、手套、呼吸器等。
5.3 健康状况作业人员应具备健康的身体状况，并定期接受职业健康检查。
如发现不适宜从事试验、检验作业的情况，应立即停止作业，并及时向上级报告。
6. 作业流程6.1 试验操作规程制定详细的试验操作规程，并明确每一步骤的具体要求和操作方法。
试验操作人员必须严格按照规程进行作业，不得随意更改或省略操作步骤。
同时，试验操作人员应熟悉试验设备的使用方法，确保设备的正确操作。
6.2 检验执行流程根据检验项目的要求，制定相应的检验执行流程。
检验员必须按照流程要求进行作业，保证检验结果的准确性。
6.3 作业记录试验操作人员和检验员应按要求完成作业记录，包括试验、检验的时间、地点、人员、设备、材料等信息。
设备检修安全技术规程范本（2篇）
设备检修安全技术规程范本一、总则1.1 目的为了确保设备检修工作的安全和高效进行，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本设备检修安全技术规程。
1.2 适用范围本规程适用于各类设备的检修工作。
二、安全管理2.1 责任分工2.1.1 负责人应明确设备检修工作的各个岗位职责，并建立相应的责任制度。
2.1.2 作业人员应按照规定的工作程序和安全要求进行操作，确保任务完成安全可靠。
2.2 人员安全教育和培训2.2.1 所有参与设备检修工作的人员必须进行必要的安全教育和培训，掌握必备的操作技能和安全知识。
2.2.2 定期进行应急演练，提高人员的应急处理能力和危险场景的处置能力。
2.3 安全设施和防护措施2.3.1 工作场所应进行相应的标识和划定，明确危险区域和安全区域。
2.3.2 根据工作需要，配备必要的个人防护装备和使用防护设施，确保作业人员的人身安全。
2.4 设备安全检查2.4.1 在进行设备检修之前，应进行设备的安全检查，排除可能存在的安全隐患。
2.4.2 检查设备是否正常运行，电气设备是否存在漏电、短路等问题，确保作业环境的安全性。
2.5 安全事故的处理2.5.1 在发生安全事故时，应立即停止作业，确保人身安全。
2.5.2 及时报告相关部门，并进行应急处理，保护现场，收集事故信息，以避免二次事故的发生。
三、设备检修操作3.1 工作准备3.1.1 检核工作票的准确性和完整性。
3.1.2 确认所需的工具和材料是否齐全，并进行必要的操作控制。
3.2 检修过程3.2.1 按照工艺要求进行设备检修操作，确保工作流程的正确性和连贯性。
3.2.2 严格按照操作规程、作业指导书等进行设备检修，不得擅自操作或改动设备。
3.3 安全措施3.3.1 在进行设备检修时，应切实落实必要的安全措施，如安装固定护栏、设置警示标识等。
3.3.2 严禁烟火、明火等火源进入工作现场，并确保设备周围环境的良好通风。
3.4 检修记录3.4.1 在设备检修过程中，应做好相关的检修记录，包括检修时间、内容、问题等，并及时进行提交。
设备安全技术操作规程
设备安全技术操作规程1 挖掘机安全技术操作规程一）挖掘机司机必须经过培训、考核及格并取得安全操作证后，方准操作。
二）挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：向施工人员了解施工条件和任务；按照日常例行保养项目；添加燃油时严禁吸烟及接近明火以免引起火灾；检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏、动作是否异常；检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作；发动机起动后严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三）挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1）挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。
2）铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
3）配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。
4）挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。
5）挖掘机回转时禁止急剧回转和紧急制动。
6）铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。
7）拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。
8）反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土。
9）履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向。
10）挖掘机上下坡度不得超过20°。
11）在高的工作面上挖掘土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。
12）挖掘机走行转弯不应过急，每次在20°之内。
13）挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。
14）臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。
15）夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
四）挖掘机工作后：应将机械驶离工作地区放在安全、平坦的地方，将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。
按照保养规程的规定，做好例行保养。
关闭门窗并上锁后，方可离开。
五）挖掘机可做短距离自行转移时：一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。
设备维修安全技术操作规程范文
设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。
在进行设备维修工作时，必须始终遵循安全第一的原则，确保维修过程安全可靠。
本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识，强化安全教育和培训。
定期组织安全知识培训和交流，提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理，掌握设备维修所需的技术规范和标准。
三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保安全。
2. 维修现场必须指定专人组织和管理，确保现场秩序井然。
3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查，确保其正常工作，不得使用损坏或故障的工具和设备。
四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，并采取必要的措施，防止误操作导致意外发生。
2. 维修人员在维修设备前，必须做好维修计划和工作方案，明确维修过程和方法，保证操作的准确性和安全性。
3. 维修人员在维修过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，不得违规操作或越权操作。
4. 维修过程中，必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故，采取相应的防护措施。
5. 维修结束后，必须对设备进行测试和调试，确保设备正常工作，并在维修记录中进行详细记录。
五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时，必须先切断电源，并根据设备的安全操作规程，进行安全放电等处理，防止电击事故发生。
2. 在进行焊接或电弧切割操作时，必须使用符合要求的防护设备，确保工作场所的通风良好，并保持距离可燃物的安全距离。
3. 在进行高处作业时，必须正确使用安全带和安全绳，并按照操作规程进行固定和锁定，确保人员的安全。
4. 在使用化学药品或溶剂时，必须按照规定的操作程序和要求进行使用，并采取相应的防护措施，避免危险物品的泄漏和接触。
抽水机安全技术操作规程正式版
抽水机安全技术操作规程正式版抽水机是一种常用的设备，用于排除液体或废水。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是抽水机安全技术操作规程的正式版。
一、操作人员要求：1.操作人员必须经过相关培训和授权，了解设备的使用方法和安全注意事项。
2.操作人员必须穿戴个人防护装备，例如工作鞋、安全帽、手套和护目镜等。
3.操作人员必须保持警觉并尽量避免在疲劳、饮酒或服用药物之后操作设备。
二、设备检查和维护：1.在操作抽水机之前，必须检查设备是否存在损坏或故障。
如发现问题，应立即报告维修部门。
2.在使用之前，应检查抽水机上的所有管道、阀门和电气设备是否正常，以确保无泄漏或短路风险。
3.设备的定期检查和维护应按照相关规定进行，必要时，可以委托专业人员进行维修和检修工作。
三、安全操作规程：1.在操作抽水机之前，请确保抽水机的开关已经关闭。
禁止在运行状态下插拔电源插头。
2.注意使用正确的电缆和插头来连接抽水机和电源。
3.在操作抽水机时，禁止戴手套、围巾、腰带等随身物品，以防止被卷入机器中。
4.当搬运或调整抽水机位置时，必须使用合适的工具，并且需要多人搬运。
禁止单人移动重型抽水机。
5.在操作抽水机之前，应先检查液位情况，并确保液位不超过抽水机的额定高度。
6.在操作抽水机时，切勿将手或其他物体伸进抽水机内，以防止被卷入或夹伤。
7.当工作完成后，应将抽水机断电并拔掉插头。
并将设备清洁干净，并存放在干燥、防潮的地方。
四、应急处理：1.当抽水机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止使用设备，并通知上级主管和维修部门。
2.在应急情况下，如设备发生漏电、起火或冒烟等情况，应立即切断电源，并使用灭火器或其他合适的灭火设备进行灭火。
3.在发生人员受伤或危险事故时，应立即停止操作设备，并提供及时的急救措施。
同时，应报告相关部门和上级主管，并配合进行事故调查和处理。
上述是抽水机安全技术操作规程的正式版，操作人员必须严格遵守，以确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
(完整版)设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则)一、机械设备安全技术操作规程1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。
2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。
发现问题及时处理，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。
3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械设备。
4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。
并经培训考核取得操作证后，方可操作机械。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保养，使机械经常处于完好状态。
6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十字作业”。
7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。
8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。
发现问题立即停机，待故障排除后方可继续使用。
9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应戴工作帽，长发应束紧不得外露。
10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。
11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或移作它用。
12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。
13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。
二、电器设备安全技术操作规程1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。
2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。
所有保险丝必须符合规定，严禁用其他金属丝代替。
3.电机驱动的机械设备在运行中移动时，应由穿戴绝缘手套和绝缘鞋的人移动电缆，防止电缆擦伤。
如无专人负责电缆时，应由操作人员负责照顾。
4.电器装置跳闸时应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行合闸。
5.每周对所有配电箱内的漏电开关进行检查二次。
设备检验安全技术操作规程
设备检验安全技术操作规程设备检验是保障设备安全运行的重要手段之一，对于各行业来说都是必不可少的。
为了确保设备检验的准确性和安全性，需要制定相应的安全技术操作规程。
下面就是一份设备检验安全技术操作规程，共计。
一、设备检验前的准备工作1. 员工培训所有从事设备检验的员工都必须接受严格的培训，包括安全操作规程、设备结构知识、检验流程、检验标准等各方面的知识。
2. 检验设备检验设备必须经过专业人员的检验和维修，确保能够准确地检验设备的各项指标，并且要对设备进行定期维护和保养，以保持其准确性和可靠性。
3. 检验标准检验标准是设备检验的基础，必须了解和掌握相关的国家和行业标准。
在制定检验计划和进行检验操作时，都必须严格遵守检验标准规定的内容。
二、设备检验的安全操作规程1. 安全防范措施（1）根据作业环境和设备特点，做好防火、防爆、防毒等安全措施。
（2）检验前要检查设备的接地情况，并采取适当的接地保护措施。
（3）对检验设备进行可靠连接，确保连接件的防松装置有效。
2. 设备检验程序（1）检验前要进行目视检查，检查设备状况是否危险，是否有异常现象，发现问题时要及时采取措施。
（2）按照检验计划，对设备进行严格检验，并记录检验结果。
（3）在检验过程中，要遵循先外后内、先小部件后大部件、先简单后复杂的原则，逐步深入，确保检验结果的准确性。
（4）检验完成后，对检验结果进行复核、评价和分析，根据检验结果及时采取相应的处理措施。
3. 紧急处理措施（1）遇到紧急情况时应立即停止操作，并迅速向上级报告，做好现场安全保护措施。
（2）如遇设备故障或事故，要立即采取紧急处理措施，防止事故进一步发展，确保人员和设备的安全。
4. 个人防护规程（1）操作人员必须穿戴符合行业要求的个人防护装备。
（2）检验过程中要注意个人安全，不得触碰旋转部件和可动部件，不得随意拆卸设备等。
（3）班组成员之间要相互协作，密切配合，确保操作的安全性。
三、设备检验后的落实措施1. 对检验记录进行存档检验记录是设备检验的重要资料，要认真归档，按照规定保存时间，以备查证。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.设备检验安全技术操作规
程正式版
设备检验安全技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
2机器设备上的安全防护装置未安装好以前，不准试车检验。
3检验现场要保持清洁，油液和污水不得泄流在地。
4登高检验不能穿硬底鞋，以防滑倒摔伤。
5设备试车开车后，不能用手抚摸转动部件或用量具测量。
6设备上的电源线，应由电工接通电路，自已不能接临时线或用导线插入闸刀。
7两个人以上搬动的校准用工具和量具，不准一人操作。
8设备检验时，必须严格遵守该设备的安全技术操作规程。
9作业结束，场地清理干净，所用检验工具予以妥善存放。
——此位置可填写公司或团队名字——。