检测仪器操作规程(1)
检测设备安全操作规程
检测设备安全操作规程第一节超声波探伤仪一、使用仪器前必须对仪器导线，插头等有关设备及工具进行检查。
检查合格后，方可使用，仪器必须有可靠的接地线。
二、声发射探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。
三、经常需要探伤的车间，在配电盘附近应装上备用固定电源，探伤者不得任意接线。
四、到车间工作时，必须有两人以上同时参加工作。
五、高空作业时，应设有安全防护措施，防止人和仪器从高空坠落。
六、工作场所局部照明电压，必须采用36伏以下的安全电压。
第二节材料试验机一、安全1．上岗前必须配戴好安全防护用品。
2．定期检查接地线是否良好。
3．选用的连接件强度必须有足够的安全系数。
4．试验过程中进行观察、观测时，必须站在防护网后面。
二、操作1．检查计量检定标签，看是否在检定周期内。
2．接通电源，并开机检查设备是否运转正常。
根据被测试零件技术条件和最大负荷，选用相应测量量程，开动油泵调零。
3．根据试件要求选用相应的钳口和卡具，按试验要求安装试件，注意确保试样垂直。
4．严格按照TB/T2074-1998、GB228-87等标准规定的加荷速度进行加荷，确保试验结果准确可靠。
5．试验结束后，将油缸降下，关闭各阀门，切断试验机电源。
三、维护保养1．油泵电机启动后要注意运转声音是否正常，若声音异常应立即停机检查。
2．每月检查油箱油面液位，油量不足时及时加油。
3．每半年检查滤油器一次，若有问题及时更换。
4．经常检查油管及油缸连接处是否漏油，有问题及时维修。
5．每次试验后清理工作台上的金属碎屑等。
第三节冲击试验机一、把升降架升起用爪子卡住棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架t必须将保险装置上好，以免发生事故。
二、试验前要将绳闸的锤托起，用另一手将绳闸下拉一些，使绳闸在冲击时不是拉紧状态。
三、试验前应全部检查一个各部机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。
四、在作高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试样飞出伤人。
检测仪器操作规程
检测仪器操作规程《检测仪器操作规程》一、引言在现代化社会中，各种检测仪器被广泛应用于工业生产、医疗保健、环境监测等领域。
为了确保这些检测仪器的准确性和可靠性，操作规程显得尤为重要。
只有按照规程操作，才能保证检测结果的准确性，并且避免对人身和环境造成危害。
二、操作规程1. 检测前准备在进行检测之前，必须对检测仪器进行必要的准备工作。
包括检查仪器是否处于正常工作状态，电源是否充足等。
对于特定的检测项目，还需要根据检测规程进行样品的准备工作。
2. 操作流程在进行检测操作时，必须根据仪器的使用说明书进行操作，并严格按照规程进行。
对于复杂的操作过程，还需要进行培训和考核，确保操作人员能够熟练掌握操作技能。
同时，在操作过程中要保持专注和细心，严禁大意和马虎。
3. 数据处理检测完成后，需要对检测结果进行合理的数据处理。
包括对结果进行分析和比对，确保结果的准确性和可靠性。
对于不合格的检测结果，还需要进行再次检测，以确认结果的准确性。
4. 仪器维护在使用过程中，需要定期对检测仪器进行维护和保养。
包括清洁、校准和更换零部件等。
只有保持仪器良好的状态，才能保证检测结果的准确性和可靠性。
5. 安全注意事项在操作检测仪器时，必须遵守相关的安全注意事项，确保操作人员的安全。
这包括避免使用损坏的仪器、避免感觉疲倦时进行操作等。
三、结论检测仪器操作规程是保证检测结果准确性和可靠性的重要保障。
只有严格按照规程进行操作和维护，才能确保检测结果的准确性，并且保护操作人员的安全。
因此，操作人员必须牢记规程，并严格按照规程进行操作。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
检测设备操作规程
检测设备操作规程本所对外开展检测活动的检测设备操作规程严格按照生产厂商提供的使用说明和方法进行操作，保证检测数据的准确、公正。
一、4102A接地电阻测量仪使用方法1.1接地电阻测量1.1.1检查电池电压：打开仪器开关，如果屏幕显示清晰，并且无电池低电压指示标志，表明电池电压足够，否则需更换电池。
1.1.2导线连接：将辅助地极（地桩）打入地下，辅助地极应与被测接地极（如避雷针）排成一直线（沿被测接地极的垂直方向），彼此间隔5～10米，将绿线接E端，黄线接P端，红线接C端，并保证测量导线与仪器和辅助地极接触良好，否则将影响读数精度。
1.1.3接地电压检查：将量程开关置于接地电压档（Earth Voltage）位置按下测量按键，此时屏幕显示为接地电压，如地电压大于10V时，便会造成接地电阻测量误差过大，此时应降低接地电压，使之小于10V，然后再进行接地电阻测量。
1.1.4接地电阻值测量：将量程开关置于合适位置（20，200，2000Ω档），按下测量按钮，此时屏幕显示值就是接地电阻值。
在测量过程中测量指示灯一直亮。
1.1.5测量完毕，将量程开关打到“OFF”位置。
1.2测量注意事项1.2.1辅助地极（地桩）要插在潮湿、导电良好的地上。
如果插于干燥、石质、沙质地带，应在地极周围浇足够水，便其导电良好。
1.2.2测量时如果屏幕显示“…”，表示测量接地电阻太大，应分析接线是否接触良好、地桩周围是否导电良好等，排除后再测。
1.2.3测量导线不能绞在一起，否则因感应电压会引起测量数据误差。
1.2.4仪器进行接地电阻测量时，接线柱E与C或E与P之间有最大50VAC电压，注意防止跨步电压出现。
a>.仪器显示不正常时，可检查电池方面是否有问题。
b>.接地电压测量时显示读数为“1”，表明加于仪器上的电压大于200V，此时应立即停止测量，否则会损坏仪器。
c>.要求测量顺序为：先选好量程开关，从小到大，再接好测量导线，最后按测量按钮进行测量；并注意按下测量按钮后，不能再转动量程选择开关。
超声波检测仪操作规程
超声波检测仪操作规程引言：一、设备准备1.确保超声波检测仪处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。
2.检查超声波探头是否连接稳定，确保传感器的工作正常。
3.准备好相关的耦合剂，确保其质量合格。
二、安全措施1.检测仪器屏幕的背光应保持适中，避免无谓的能源浪费。
2.操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以保证个人安全。
3.尽量避免操作时将超声波探头对准人体，防止超声波对人体产生伤害。
4.操作人员应保持注意力集中，避免疲劳操作，以防意外发生。
三、设备操作流程1.打开仪器电源，检查系统启动情况。
2.进入仪器操作界面，根据具体检测需求进行参数设置，如频率、增益、速度等。
3.将超声波探头与待测物体表面进行耦合，确保传感器与物体有良好的接触。
4.进行扫描或测量操作，根据检测目的选择相应的检测模式。
5.通过观察波形和数据分析，判断待测物体的缺陷或异常情况。
6.根据检测结果及时记录，包括缺陷位置、大小、形状等详细信息。
7.若需要进行数据处理和分析，可导出数据到计算机上进行进一步处理。
8.检测完成后，关闭电源，整理好仪器和相关设备。
四、常见故障排除1.若仪器无法启动，检查电源是否连接正常，如有问题及时修复或更换电源。
2.若控制面板出现异常，如按钮失灵或响应缓慢，检查按钮及连接线路是否损坏。
3.若探头无法正常工作，检查探头和连接线是否连接稳固，如有断线及时修复。
4.若观测到异常的波形或数据，应重新调整参数，并检查探头是否有损坏。
五、设备维护1.每次使用后，应用清洁布擦拭超声波探头和仪器表面的尘埃和杂物。
2.定期清理超声波探头的耦合剂残留物，避免影响检测的准确性。
3.仪器长时间不使用时，应在干燥通风处存放，避免受潮或受热。
4.定期对仪器进行维护和保养，如更换电池、维修按钮等，确保仪器的正常工作。
六、其他注意事项1.操作人员应遵守相关法律法规和操作规程，保证检测过程的合法性。
2.当发现仪器工作异常或存在安全隐患时，应立即停止使用，并及时寻求专业维修。
力学检测仪器操作规程
力学检测仪器操作规程力学检测仪器操作规程一、概述力学检测仪器是用来测量物体在受力作用下的力学性能和强度的工具。
为了确保测试结果的准确性和操作的安全性，下面介绍了力学检测仪器的操作规程。
二、操作前准备1. 检查仪器是否完好无损，如有损坏或故障应及时报修。
2. 确认所需测试的参数，如负荷范围、应力应变速率等，并根据要求进行调节。
3. 清理试验室环境，保持清洁整洁，并确保试验台面平整，无杂物。
三、仪器操作步骤1. 打开仪器电源，并根据需要调节参数设置。
2. 将待测试物体放置在试验平台上，并进行合适的夹持，确保物体受力平衡。
3. 选择合适的试验方法，如静力试验、动力试验等，并根据要求进行选择。
4. 根据测试要求，选择合适的加载方式，如拉伸、压缩、弯曲等，并进行调整。
5. 进行试验时，应逐渐增加负荷或应力，避免突然施加过大的力量。
6. 在试验过程中，应定期观察测试结果，并记录下相应的数据。
7. 当达到预设的测试终点或物体出现异常情况时，应立即停止试验。
8. 关闭仪器电源，并进行相应的清理和维护工作。
四、注意事项1. 在进行试验时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保操作安全。
2. 对于较大负荷或高速运动的试验，应设立防护栏杆，防止意外伤害。
3. 严禁试验时将手指或其他身体部位伸入试验装置内部。
4. 如遇到仪器故障或异常现象，应立即停止试验，并通知维修人员进行处理。
5. 定期对仪器进行清洁和保养，确保仪器的正常工作状态。
6. 在试验结束后，应及时保存试验数据，并计算出相应的力学参数。
五、仪器维护1. 对仪器进行定期维护，清洁试验平台、夹具等部位，确保仪器正常工作。
2. 定期校准仪器，确保测试结果的准确性。
3. 保持仪器的存放环境干燥、清洁，并避免阳光直射、潮湿等不良环境。
4. 使用时注意正确的操作方法，避免过载、过速等操作错误。
六、操作中常见问题解决方法1. 若测试结果与预期差距较大，应检查试验参数的设置是否正确。
检测仪器操作规程
检测仪器操作规程第一章总则第一条为了规范仪器的操作，保证实验结果的准确性和可靠性，确保操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本实验室内的所有仪器设备的操作。
第三条仪器操作人员必须遵守本规程，按照仪器的使用说明书进行操作。
第四条仪器操作人员必须熟悉常用的操作技能，了解操作原理，知晓维护保养方法。
第五条仪器操作人员须经过培训，持有相关证书方可操作。
第二章仪器操作准备第六条仪器操作人员操作前必须保证身体健康，精神状况良好，不可操作当时处于药物、酒精等物质的影响下。
第七条仪器操作人员必须穿戴合适的工作服，戴好个人防护装备。
第八条仪器操作人员必须经过安全知识培训，了解各种应急措施和事故处理方法。
第九条仪器操作人员在操作前要检查仪器是否在正常工作状态，如有故障及时向主管人员报告。
第十条仪器操作人员必须熟悉仪器的基本构造和工作原理，了解仪器的性能、参数与限度。
第三章仪器操作流程第十一条仪器操作开始前要认真阅读仪器的使用说明书及相关配套资料。
第十二条仪器操作前必须对试剂进行核对，确保试剂的质量和完整性。
第十三条根据实验要求，准备好所需的样品并进行标记。
第十四条开机前必须检查电源、电源线等电气部分是否正常。
第十五条启动仪器前必须进行预热或校准，确保仪器处于待命状态。
第十六条操作过程中要将仪器保持在稳定的环境中，避免外界震荡、振动等因素的干扰。
第十七条操作结束后要进行仪器的关闭、清洁和维护保养。
第四章仪器操作安全第十八条仪器操作过程中要注意安全操作，谨防触电、溅射、放射性和化学毒性物质等危险因素。
第十九条仪器操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
第二十条仪器操作过程中要尽量避免对仪器的猛烈撞击和挤压。
第二十一条操作结束后，必须切断电源并进行安全检查，确保仪器处于安全状态。
第五章仪器维护与保养第二十二条仪器操作人员在操作结束后要及时清洁仪器，并保持其表面干燥和无灰尘。
第二十三条定期对仪器进行维护保养，按照操作手册中的指导进行检修和更换易损件。
校验仪器操作规程
校验仪器操作规程一、目的本操作规程旨在确保校验仪器的正确操作，提供准确可信的校验数据，确保仪器的准确性和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行校验的仪器，包括但不限于电子衡器、光谱仪、温度计等。
三、校验前的准备1. 确保校验仪器和待校验仪器处于稳定的环境条件下，避免温度、湿度等变化对校验结果的影响。
2. 仔细查阅仪器的使用说明书，熟悉仪器的基本操作方法和校验方法。
3. 检查校验仪器及其附件的完好性和无损坏情况。
4. 准备必要的校验工具和标准物，确保其准确性和可靠性。
四、操作步骤1. 打开校验仪器的电源，确保仪器处于正常工作状态。
2. 根据校验仪器的使用说明书，进行初始化设置，确保仪器的参数符合校验要求。
3. 使用校验仪器对待校验仪器进行校验前的检测，如检查仪器的零点、灵敏度等参数。
4. 根据待校验仪器的特性和校验要求，选择相应的仪器功能和校验模式。
5. 根据校验标准，进行校验仪器的校准操作，确保校验结果的准确性。
6. 在校验过程中，注意观察校验仪器的显示结果，并记录校验数据。
7. 校验完成后，根据校验结果判断待校验仪器的合格性，确保仪器的准确度满足要求。
8. 关闭校验仪器的电源，清理和保养仪器，确保仪器的长期稳定工作。
五、安全注意事项1. 校验仪器操作过程中，注意保持干燥清洁的工作环境，避免灰尘、杂物等对仪器的污染和损坏。
2. 使用校验仪器时，要穿戴符合工作安全要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 严格按照校验仪器的使用说明书操作，避免误操作导致的人身伤害和设备损坏。
4. 对于高压、高温、有毒物质等危险环境的校验，应采取相应的安全措施，并由专业人员进行操作。
5. 在校验过程中，如发现异常情况或校验数据与标准要求不符，应及时报告并采取相应措施。
六、记录与报告1. 对每次校验，应及时记录校验数据、校验时间等重要信息，并加以保存。
2. 记录应清晰、准确，包括仪器序列号、校验参数、校验结果等。
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一、操作规程1、清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。
检查TTC表显示是否正常。
2、打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。
3、开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至复位（此时指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。
4、按下风机按钮，风机开始工作。
5、用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。
需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。
6、将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。
7、按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后，滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。
加热指示灯灭。
当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。
8、烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风，直至程序结束。
（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可）9、如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。
10、时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45℃；棉布织物30分钟，80℃。
可作适当调整。
11、工作完毕，切断电源，取出织物。
二、保养与维护1.设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。
因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及定期检修工作。
2. 烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。
严禁坚硬物擦碰外壳。
3.每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。
4.保持良好的润滑状况，长期运转后应对主副轴承加竹黄油，5.烘干机传动机构部分的传动带，可能出现拉松打滑空转现象，需重新调整至正常张力状态。
三、安全规程1、运输过程中，应避免剧烈震动或受雨血淋袭；在原包装状态下也应放在干燥通风室内场所。
2、烘干机配电必须符合要求，尤其电加热式因电功率打，必须保证足够的供电，否则因缺相损坏电机。
3、烘干机必须可靠接地4、风机必须保证顺时针方向旋转（从正面看）。
5、需烘干的织物，应先行有效的脱水处理，才能放入滚筒烘干。
6、切不可用水冲刷烘干机，以免电气、电机受潮影响安全。
7、从观察窗视织物的松散度，可知织物的干燥情况，故无须停机取物检查。
烘干机在运转中无紧急情况不允许突然停机，以免失去风力，使温度急剧上升而损坏织物及机器。
8、烘干机为高温电气设备，故工作环境不允许有易燃、易爆、及其他危险物品。
9、烘干机根据不同使用情况，应及时清除机内积尘，否则将降低烘干效率，严重时易损坏织物和机器。
经常清洁接触器，避免不能释放而持续加热，发生严重事故。
一、操作步骤1、开机顺序：提砂机抛头1 抛头2 引风机上管电机下管电机砂阀2、停机顺序：上管电机下管电机砂阀引风机抛头 1 抛头23、开机前检查各个仪表是否正常，特别要注意调速旋钮是否在“0”的位置。
调速时，旋钮应缓慢调节，不得过快调节。
4、调整上下管传动线：1）首先必须在同一直线、同一水平线上来调整，以车间地面“±0”为基准线。
2）在调节传动线之前应将传动架上的紧固螺栓松动后进行调节。
3）每次停机后，要将散在地面上的钢丸清理干净，经筛子过滤后才能使用。
5、启动抛丸器前，必须检查抛丸器转动是否灵活。
6、停机后应检查抛丸器内护板、分丸轮、叶片等部件的磨损情况，磨损严重的要及时更换。
三、维护保养及使用注意事项1、生产过程中禁止打开除锈箱体上的检修门，定期检查机器的传动部件和皮带的涨紧度。
2、定期检查齿轮减速箱的标准油位3、检查所有螺栓的紧固情况4、检查所有仪表和指示表的指针动作是否有呆滞和卡住现象5、机器的各个润滑点必须按期加注润滑剂，减速箱加注40#机械油。
以后每月检查一次，视工作情况添加润滑油。
6、严禁将超过钢丸体积的钢杂质、小物体等混入抛头中，以免损坏抛头7、生产过程中严禁人员穿越上、下管生产线8、除尘布袋连续使用20天要摘下清洗一次。
9、定期检查各个轴承部位的润滑情况1.使用前准备使用前，操作人员应认真阅读仪器使用说明书，严格按操作规范使用，注意保护仪器，防止摔、碰和高温，勿置于潮湿和有腐蚀性气体附近。
检测时要选择适当的接地点，以保证检测质量。
2检测检测过程中，检测人员应戴上高压绝缘手套，任何人不得接触探极和被测物，以防触被测防腐层表面应保持干燥，若沾有导电层(尘)或清水时，不易确定漏点的精确位置。
电火花检测仪不使用时，电源开关务必打在“关”的位置。
3注意事项当欠压指示灯亮时，请务必及时充电。
此检测仪配有高、低压两个探棒以供用户选择，面板表头读数应根据所使用的探棒不同而定。
若用高压探棒时，读数以表头上面的数字为准，反之用低压探棒时则以下面的数字为准。
应急处置程序：发生紧急情况立即报告，危及人身安全时，立即避险。
主要技术参数JG-5型电火花检测仪机有800-6 kv和5k-30kv两种低、高压探棒供用户选择。
检测厚度为0.05-15mm，具有缺陷声光报警、欠压指示等功能，是检测和完善防腐层质量的必备仪器JG-10数字电火花检测仪详细技术参数1. 检测厚度：0.05~10mm2. 输出高压： 0~30KV(±10%)3. 检测电压:无级连续可调,输出电压值直接指4. 直流供电：12V5. 消耗功率：约6W6. 主机体积：250×210×90mm7.出厂配置：电火花检测仪主机1台、探棒1只、探极1只、平板刷1只、直柄刷1只、电源线1根、接地线1根、保险丝2只、仪器主机布包1个、整机布包1个、说明书、合格证、保修卡各1份。
中频加热机具有效率高、操作方便、运行平稳的特点，但是操作者必须正确操作和精心维护，方能使设备高效、安全运行，所以操作者必须认真阅读此操作规程和中频电源使用说明书，并经过培训，方可操作本设备。
一．开机检查。
开机前首先检查履带上是否有工具或其他物品，如果发现必须清理，以防发生机械事故。
观察机械手的机械爪是否在履带内，如果机械爪在履带内，必须操作机械手使机械爪退出履带。
开启中频冷却水，检查中频电源是否有漏水现象，如果发现有漏水现象必须采取措施，解决漏水问题，严防在漏水的情况下运行中频电源。
检查感应线圈内烧结料的磨损情况，如果磨损到露出缠绕的绝缘材料，必须停止使用，用打结料修补后，方可使用，具体方法请按中频电源使用说明书中的要求进行。
二．开机准备。
首先观察伺服操作和中频操作面板上的旋钮是否处于正常位置，伺服操作和中频操作正常开机如果发现操作面板上的旋钮没有处于正确位置，操作人员需把旋钮拧至正确位置，以防开机发生意外事故。
开启中频电源的冷却水，打开定位光电开关的冷却气或冷却风机，以使其在加热过程中不至因温度过高而损坏或不正常工作，造成运行不正常。
三．开机运行。
此中频加热机可单机或和机械手联机运行，不管采取哪种方式运行，初次运行必须调整定位光电开关的位置，调整好后也应在每次开机前检查，确认正确后方可运行，其调整方法后面将单独介绍，下面分别介绍其操作方法：1联机运行。
联机运行时，联机、单机的扭子开关要指向联机位置，以使中频加热机和机械手互相控制，以防止出现机械损坏，操作者一定要注意。
然后按下中频电源操作面板上的绿色合闸按钮，开启主电源，按所需步进时间把计时器定好。
询问机械手是否复位完毕，如果机械手复位完毕则将自动/手动扭子开关旋转至自动位置，此时伺服电机将按计时器的设定时间进行运转，将中频电源控制电源的扭子开关扭向开的位置，再将中频电源启动扭子开关也扭向开的位置，缓慢旋动调功电位器，将中频电压调至700-800V，然后将加热料依次放入履带链板的U型槽内进行加热。
2单机运行。
将联机、单机旋钮扭向单机位置，此时中频加热机将不再和机械手进行互相控制，可在机械手有故障或调整光电开关位置时使用，按动中频电源绿色启动按钮，启动主电源。
其后操作为：将自动/手动按钮旋至自动位置，伺服电机按计时器设定步进时间运转，将中频电源的控制电源旋钮扭向开的位置，将中频电源的启动旋钮扭向开的位置，缓慢旋动调功电位器，将中频电压调至700-800V，将加热料放入履带内U型槽就可进行单独加热。
在中频加热机运行时，操作人员必须认真观察加热料的延时，据此判断加热料的温度，调整调功电位器，已达到所需温度。
四．停机。
无论运行于何种方式，停机顺序：先将中频电源的调功电位器逆时针旋至底，把启动扭子开关扭至关的位置，再将控制电源的扭子开关扭至关的位置，关闭中频电源，将伺服电机的手动、自动旋钮扭至手动位置，最后按下中频电源的红色停止按钮，使主电源分闸。
如果伺服电机运行中发生紧急情况，可按下急停按钮，使伺服电机停止运行。
如果中频电源发生紧急情况，可计算按下红色停止按钮，使主电源分闸。
五．定位光电开关的位置调整。
首先将联机、单机旋钮扭至单机位置，将手动、自动旋钮扭至自动位置，让伺服电机按单机运行方式运转，如果光电开关的受光器的指示灯一直亮着，，则是光电开关的投光器和受光器没有对好，将手动、自动旋钮扭至手动位置，按下手动按钮，使伺服电机运行，使定位螺钉不处于光电开关投光器和受光器之间，调整二者位置使其受光器的指示灯在没有螺钉遮挡的情况下熄灭，此时二者的方向调好，再次将自动、手动旋钮扭至自动位置，使其运行，如果二者位置调好，伺服电机将在受光器指示灯亮时停止，然后再由计时器启动，当伺服电机运行停止且指示灯点亮时，将自动、手动旋钮扭至手动，观察感应加热器出口外第一个链板的U行槽所处的位置，如果此U型槽停止的位置在机械爪的中间位置，则光电开关的位置调好，如果偏离中间位置，则需一起移动光电开关投光器和受光器位置，使U型槽的位置在机械爪的中间。
由于光电开关的位置非常重要，要两人多次精细调整方可调好，调整非常麻烦，所以调整好后应紧固好，平时应不要碰触，严加防护，防止移位，避免造成机械事故，每次开机前应检查停确。
五．注意事项。
1中频电源的操作应按中频电源使用说明书进行操作，操作者应认真阅读，按要求操作。
2中频加热机由于有加热和运料的功能，为防止可能发生的人身损伤及机械的损坏所以使用必须按以下要求进行：中频加热机的机架必须妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。
注意检查定位螺钉，防止其松动及脱落。
在给中频加热机上料时，必须戴上防护手套，使用左手上料，上料位置应在感应加热圈外第二个U型槽以后的位置，不可在前面的位置上料，上料时操作人员要精神集中，疲劳、喝酒以及未经培训的人员严禁上岗工作。