QUY350履带吊拆除、运输、安装施工方案
350吨履带吊装拆方案
东西通道（浦东段）拓建工程3标源深路站QUY350型350T履带吊装拆专项方案上海市机械施工集团有限公司2014年12月一、工程名称及地点东西通道（浦东段）拓建工程3标源深路站为东西通道与轨道交通14号线合建的地下车站之一，位于浦东大道东西通道下，站体呈东西向布置，位于源深路东侧，跨华开路，桃林路。
二、工程概况本工程围护结构采用地下连续墙，地下连续墙厚度为1.2m、1.0m，深度分别为49m、47m。
本方案为针对本工程地下连续墙墙钢筋笼吊装需要采用双机抬吊，主机采用350T，副机采用260T，本方案为针对主机QUY350型履带吊实际装拆编制方案。
三、编制依据1、《QUY350型履带吊使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、《建设工程安全生产管理条例》4、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）相关证件已报审。
四、设备概况主臂(或塔杆)长度： 66 m，计划安装日期： 2014年12月23日，拆卸日期：根据工程进度而定4.1、本体、履带、配重块及基础臂节的尺寸和重量4.2、劳动力配备一名负责人、一名技术员、一名安全员、一名起重员和三名操作工及安全监护一名。
以上作业人员凡属特殊工种者必须持有效的特殊工种操作证上岗。
4.3、机械配备4.4、中联QUY260型履带式起重机，巴杆接50m，主要性能见表：另：配备4根φ28*10M钢丝绳。
以履带重量26.5T为计算依据。
26.5/71=0.37<1 满足安全系数。
起重半径控制在14m以内。
五、安全措施1、严格执行QUY350使用组装技术要求。
2、参与安装的吊车操作人员必须持有“特种设备作业人员操作证证”，起重作业人员必须持有“特种作业操作证”，并做到持证上岗。
3、吊车安装作业前必须进行安全交底，指出作业时可能发生的安全隐患，并采取预防措施。
4、安装作业中，必须统一指挥，指挥人员与吊车司机及起重人员配合协调。
5、进入现场人员必须按照规定穿戴劳保用品。
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊安装及拆除施工方案 (5)
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种常用的起重设备，可以在各种复杂地形和狭小空间中进行起重作业。
下面是履带吊安装及拆除的施工方案：
1. 安装前准备：
a. 确定吊装位置和场地条件，确保场地平坦、坚实，并满足设备的承重要求。
b. 检查设备的相关证件和检验合格证，并合理安排操作人员。
c. 根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机进行吊装、卸载和安装。
d. 准备所需的起重工具、支撑物和安全防护设施。
2. 安装过程：
a. 确定安装位置，主要考虑设备的重心和稳定性。
b. 使用起重机将履带吊从运输车辆上卸下，并将其放置
在安装位置上。
c. 根据设备操作手册，进行设备的固定和支撑，确保其稳定性。
d. 安装吊车的转台和臂架、钢丝绳，并调整设备的平衡。
3. 安装后测试和调试：
a. 安装完成后，对设备进行测试和调试，确保各项功能
正常。
b. 检查设备的液压系统、电气系统和安全装置的工作情况。
c. 进行吊装试验和负载测试，确保设备的起重能力和移动性能符合要求。
4. 拆除过程：
a. 准备拆除所需的工具和设备，并安排专业人员进行操作。
b. 断开设备的电气和液压系统，并清空设备内的液压油和燃油。
c. 使用起重机将履带吊的各个部分逐步拆卸，并将其放置在适当的位置上。
d. 将设备的各个部件进行清洗和检修，并做好记录。
以上是履带吊安装及拆除的一般施工方案，具体操作过程需根据设备型号和现场实际情况进行调整和优化。
在整个施工过程中，要严格按照相关规范和安全操作规程进行操作，确保施工的安全和顺利进行。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械，用于吊装和运输重型物体。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循一定的操作流程和安全措施，以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。
下面是一份履带吊拆卸和安装的方案，供参考：一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料，获取相关操作手册和图纸。
2.组织专业人员进行拆卸和安装工作，确保其具备相关经验和技术能力。
3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好，并进行必要的维护和保养。
二、拆卸工作1.停止履带吊的运行，并将其移至拆卸作业区域。
2.根据履带吊的结构和拆卸顺序，进行相关部件和连接件的拆卸，例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。
3.拆卸完成后，对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养，并进行必要的维修或更换。
三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序，进行相关部件和连接件的安装，确保其位置、角度和密封良好。
2.安装完成后，对已安装的部件和连接件进行检查和测试，确保其工作正常，并进行必要的调整和修正。
3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试，确保其工作平稳和可靠。
四、安全措施1.拆卸和安装过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全。
2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.在操作履带吊时，必须确保周围区域的安全，禁止无关人员靠近作业区域。
4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时，随意改变其结构或使用非原厂配件。
5.在拆卸和安装过程中，严格按照操作手册和相关规程进行操作，避免出现错误操作或操作失误。
五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后，对所使用的工具和设备进行清点和维护，确保其功能正常并存放到指定位置。
2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足，进行总结和分析，并制定相应的改进措施。
3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养，提高其工作技能和安全意识。
以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容，具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案1. 引言履带吊是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工程施工现场。
它具有能够在复杂地形和狭小空间中进行高效起重的优势。
本文将详细介绍履带吊的安装和拆除施工方案。
2. 安装施工方案2.1 前期准备工作在进行履带吊的安装之前，需要进行以下准备工作： - 确定吊装位置和工作范围； - 检查场地地面是否平整并具备承重能力； - 确保安装现场通道畅通，移除障碍物； - 准备安全防护设施，如警示标志、安全带等。
2.2 履带吊组装过程履带吊的组装一般包括以下步骤： 1. 将履带吊的各个组件依次取出，并按照说明书进行组装。
确保各个部件的连接紧固可靠； 2. 安装履带系统，注意调整履带的张紧度和正确安装的位置； 3. 安装吊杆和吊钩，确保吊杆与吊钩连接牢固，并进行功能检测； 4. 安装操作室和控制系统，确保操作室内设备齐全且操作系统正常。
2.3 安装后工作安装完成后，需进行以下工作： - 进行履带吊的技术验收，并确保设备符合相关标准和法规要求； - 进行设备的调试和试运行，确保各项功能正常； - 编制相关操作规程和安全操作手册，以确保操作人员的安全。
3. 拆除施工方案3.1 前期准备工作在进行履带吊的拆除之前，需要进行以下准备工作： - 确定拆除范围和拆除目标，制定拆除计划； - 清理工作区域，并确保周围的安全； - 准备必要的拆除工具和设备； - 关闭履带吊的电源，并进行相关安全检查。
3.2 履带吊拆除过程履带吊的拆除一般包括以下步骤： 1. 先拆除履带系统，将履带分段拆除，并清理现场；2. 拆除吊杆和吊钩，确保拆除过程中的安全；3. 拆除操作室和控制系统，注意断开电源和设备连接。
3.3 拆除后工作完成履带吊的拆除后，需进行以下工作： - 清理工作现场，恢复原状； - 对拆除设备进行检测，确保无残留物或遗漏； - 做好相关记录，包括拆除过程、工作量和成本分析等。
4. 安全注意事项在履带吊的安装和拆除施工过程中，需要注意以下事项以确保安全： - 操作人员必须具备相关的培训和资质，并严格按照操作规程进行操作； - 确保工作现场的安全，避免行人和其他设备进入工作范围； - 在高风险工作中，使用合适的安全带和安全网进行防护； - 定期检查设备的使用情况，及时发现并解决潜在的安全隐患；5. 总结履带吊的安装和拆除施工是工程施工中重要的一环。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
履带吊 拆除、运输、安装施工方案
专业施工方案编号：工程名称：马鞍山市洁皓机械设备有限公司岚县风机安装工程作业项目名称 : QUY350履带吊拆除、运输、安装施工方案编写：蒋亮亮审核：日期： 2018 年 3月 2日日期：日期：年年月月日日批准：马鞍山市洁皓机械设备有限公司目录一、工程概况 (3)1.1工程简述 (3)1.2工期要求 (3)二、组织措施 (3)2.1作业人员 (3)三、安全措施 (4)3.1安全施工的原则和目标 (4)3.2安全生产管理组织机构和安全生产责任 (4)3.3现场主要危险源、危险点及控制措施 (4)3.4应急预案和救援 (4)3.5施工现场强制性安全要求 (5)3.6应急计划和措施 (5)四、施工方案 (6)4.1施工技术准备 (6)4.2施工机械配备 (6)4.3拆卸工艺流程及注意事项 (7)4.4转运的部件配车方案及注意事项错误！嵌入对象无效。
(9)4.5组装工艺流程及注意事项 (9)五、附件 (10)5.1特种工作业证 (10)5.2特种设备安装改造维修许可证 (10)5.3流动式起重机定期检查结论报告（普通类） (10)5.4安全技术交底签字单 (10)一、工程概况1.1工程简述QUY350型履带吊于山西天镇完成使用任务，现岚县风场做风机安装项目需此设备作为 主吊使用，准备拆卸、装车、运输、组装。
为了指导 作，特编制本作业计划书。
QUY350履带吊拆卸装运转场及安装工该设备未中联重科 QUY350型履带吊，我单位采购于 2018年 10月份，风电工况为主臂 84m ，固定副臂未 12m ，履带具有伸缩的特点。
主要由主机、履带、配重、主臂、固定副臂、 吊钩等构件组成。
施工进行分节拆卸、装车。
具体装车参数如下表。
QUY350主要运输部件参数序号 1 名称 几何尺寸（长 x 宽 x 高）（m ）件数 单重（ t ） 63.5 26.5 10 主机 13.67x3.4x3.46 9.9x1x1.62 1 2 10 1 1 2 1 1 1 5 1 1 1 2 4 1 4 12 履带总成 配重块3 2.4x1.7x0.49 6.04x2.4x0.53 0.94x0.8x2.04 2x1.88x1.11 10.24x3x2.9 7.56x3x2.5 4 配重底板 100t 吊钩 车身压重支架 主臂底节臂 主臂顶节臂 6m 臂 25.4 3.6 5 6 5.17 118 3.59 6.16x3x2.4 2 10 11 12 13 14 15 16 17 1812m 臂 12.36x3x2.4 7.36x1.3x0.84 6.2x1.5x1.33 6.45x1.45x1.79 1.88x0.5x1.26 2x1.5x0.6 4 固定副臂撑杆 固定副臂底节臂 固定副臂顶节臂 辅助支腿 车身压重 集装箱 10 0.9 0.93 0.9 106.1x2.44x2.59 1x1x0.3支腿钢板 液压站0.236 1.2工期要求QUY350型履带吊拆卸装运转场及安装拟定 6个工作日内结束。
履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案
履带吊拆除主体拆解及吊装技术方案拆除主体拆解步骤：1. 确定拆除范围：根据工程需要和实际情况，确定拆除的具体范围，包括拆除的主体部分和相关连接部件。
2. 确定安全措施：在拆除前，需要评估拆除过程中可能存在的安全风险，并制定相应的安全措施，如设置警示标志、防护栏杆，确保人员的安全。
3. 拆除连接部件：首先，根据拆除范围，将与拆除主体连接的部件进行分离，使用相应的拆卸工具和技术，将连接螺栓、销钉等进行拆除，确保主体与其连接的部件完全分离。
4. 拆除主体部分：根据拆除计划，采用适当的工具和方法，将主体部分进行分解拆卸，确保拆卸过程中不会对周围环境和设备造成损坏，同时注意人员的安全。
吊装技术方案：1. 检查吊装设备：在进行吊装前，确保吊装设备的完好性和稳定性，例如履带吊的钢索、起重机的臂长、起重量等参数需要满足吊装要求。
2. 确定起重点和起吊方式：根据实际情况，确定起重点和起吊方式，例如选择合适的吊点，使用吊索、吊钩等进行吊装。
3. 安装吊装设备：根据吊装需求，将吊索、吊钩等吊装设备正确安装到履带吊或其他起重设备上，并进行检查和固定，确保安装牢固。
4. 进行吊装操作：根据吊装计划，提前进行合理的调整和预备动作，例如调整吊装设备的位置、角度等，确保吊装过程平稳进行。
5. 控制吊装过程：在吊装过程中，需要合理控制吊装设备，保持稳定，严禁超载操作，确保吊装过程安全可靠。
6. 完成吊装任务：在完成吊装任务后，对吊装设备进行检查和整理，确保吊装设备的正常状态。
根据上述拆除主体拆解步骤和吊装技术方案，可以有效地进行履带吊拆除任务，确保安全、高效地拆卸和吊装工作的顺利进行。
同时，需要在操作过程中注重安全，按照相关规定和标准进行操作，确保人员和设备的安全，保证工程任务的圆满完成。
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目录一、工程概况 (1)1.1 工程简述 (1)1.2 工期要求 (2)二、组织措施 (2)2.1 作业人员 (2)领队（1人）： (2)三、安全措施 (2)3.1 安全施工的原则和目标 (2)3.2 安全生产管理组织机构和安全生产责任 (3)3.3现场主要危险源、危险点及控制措施 (3)3.4 应急预案和救援 (3)3.5 施工现场强制性安全要求 (4)3.6 应急计划和措施 (4)四、施工方案 (5)4.1 施工技术准备 (5)4.2 施工机械配备 (5)4.3 拆卸工艺流程及注意事项 (6)五、附件 (8)一、工程概况1.1 工程简述QUY350型履带吊于山西天镇完成使用任务，现岚县风场做风机安装项目需此设备作为主吊使用，准备拆卸、装车、运输、组装。
为了指导QUY350履带吊拆卸装运转场及安装工作，特编制本作业计划书。
该设备未中联重科QUY350型履带吊，我单位采购于2010年10月份，风电工况为主臂84m，固定副臂未12m，履带具有伸缩的特点。
主要由主机、履带、配重、主臂、固定副臂、吊钩等构件组成。
施工进行分节拆卸、装车。
具体装车参数如下表。
QUY350主要运输部件参数序号名称几何尺寸（长x宽x高）（m）件数单重（t）1 主机13.67x3.4x3.46 1 63.52 履带总成9.9x1x1.62 2 26.53 配重块 2.4x1.7x0.49 10 104 配重底板 6.04x2.4x0.53 1 25.45 100t吊钩0.94x0.8x2.04 1 3.66 车身压重支架2x1.88x1.11 2 5.17 主臂底节臂10.24x3x2.9 1 118 主臂顶节臂7.56x3x2.5 1 3.59 6m臂 6.16x3x2.4 1 210 12m臂12.36x3x2.4 5 411 固定副臂撑杆7.36x1.3x0.84 1 1012 固定副臂底节臂 6.2x1.5x1.33 1 0.913 固定副臂顶节臂 6.45x1.45x1.79 1 0.9314 辅助支腿 1.88x0.5x1.26 2 0.915 车身压重2x1.5x0.6 4 1016 集装箱 6.1x2.44x2.59 117 支腿钢板1x1x0.3 4 0.23618 液压站 11.2 工期要求QUY350型履带吊拆卸装运转场及安装拟定6个工作日内结束。
二、组织措施2.1 作业人员领队（1人）：起重（6人）：司机（2人）：三、安全措施3.1 安全施工的原则和目标3.1.1 原则1）坚持管生产必须同时管安全的原则2）坚持生产与安全同步实施的原则3）生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则3.1.2 目标本工程有关活动在安全的方式下进行，使施工中的伤害或损坏的风险减至最小。
3.2 安全生产管理组织机构和安全生产责任现场负责人：电话：安全负责人：电话：技术负责人：电话：3.3现场主要危险源、危险点及控制措施根据本工程的特点，安全风险主要有如下几个方面:自然灾害影响，包括暴雨、高温等，影响范围涉及工程、人员、施工设备、影响程度大，后果严重，特别暴雨及洪水等灾害性天气影响为主要的安全风险。
起重安装作业:构件拆卸吊运过程中的风险，涉及构件本身、人员、起重设备及运输设备的安全。
机械设备操作: 对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。
安全风险的防范以预防为主，保障为辅。
通过贯彻执行安全管理措施控制风险、通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。
3.4 应急预案和救援3.4.1 高处坠落事故应急救援预案目的：为确保我项目部高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，制定本预案。
施工特点：高处作业，交叉作业等危险因素：高处作业不带安全带，违章作业，工作面无适当防护设施等。
对策和措施：（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
（2）保持呼吸道通畅，若窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
（3）伤口有效止血。
（4）视其伤情采取报警直接送往医院，或简单处理后去医院检查。
（5）伤员骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
（6）若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
（7）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
（8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
（9）立即拨打120向当地急救中心取得联系直接送往医院，应详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。
（10）项目部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
（11）应急常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋。
3.4.2 事故应急预案（1）指挥部负责现场指挥，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救工作。
（2）指挥部负责现场联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
（3）指挥部负责维持现场秩序，做好当事人、周边人员的通讯记录。
（4）指挥部负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
3.5 施工现场强制性安全要求现场施工必须执行下述强制性要求:1）没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的施工人员不得进入施工现场。
2）高空作业系安全带，无论何时在1.8m以上的降落范围内应有监督保护。
3）参加作业人员必须经过安全技术交底。
4）起重指挥要由专业起重工指挥，严禁多人指挥。
5）钢丝绳的夹角一般不超过90°，且选绳必须满足安全系数大于6倍的要求。
6）施工区域内严禁无关人员通过或逗留。
7）臂杆放倒过程中做好各部位分工，每次动作前应确定各部位均准备就绪后方可指挥司机操作，且起重臂下方严禁站人。
8）臂杆吊装要用尼龙带，防止蹭掉油漆，在地面摆放组合时应垫道木9）臂杆穿销子时，大锤甩动方向严禁站人。
10) 主机吊装时，吊车站位要准确，防止过负荷，负责定位的作业人员应防止挤压手脚。
3.6 应急计划和措施（1）成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。
（2）灾情发现与报告。
从隐患形成到灾害发生，都有一定的发展过程，发现隐患应及时报告。
（3）通讯联络。
施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。
（4）贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识。
（5）安全通道与安全出口。
现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。
（6）施工现场配急救车辆。
（7）紧急应急流程四、施工方案4.1 施工技术准备QUY350型履带吊分为主机、履带、配重、杆、吊钩等部分组成，选用SFV 84+12m 重型主臂加固定副臂工况拆除工作，须具备以下条件；现场必须具备宽度大于15米，满足SFV 84+12m放倒的足够长度，坡度满足趴杆条件，趴杆过程中不能有电线等障碍物。
4.2 施工机械配备4.3 拆卸工艺流程及注意事项4.3.1 拆卸前需先将配合安装用50T汽车吊、装载机进场，并完成进场检验工作。
4.3.2 拆卸前对50T汽车吊司机与拆卸施工人员对施工现场进行检查，保证施工现场无闲杂人员逗留及车辆通过。
4.3.4 履带吊拆卸步骤应按如下顺序进行拆卸：（1）主吊站位选择平整且扒杆可以下放的适合位置，用装载机修缮扒杆下放的道路及主机站位的位置，确保两履带站位的水平度，安装辅助支腿，要求：1）两履带水平2）辅助支腿水平度高2-3度3）地基坚实4）扒杆下放后的位置便于拆除的吊车站位（2）安装辅助支腿、爬杆吊车站位，利用汽车吊安装单侧2个辅助支腿，吊车向安装辅助支腿一侧进行开始回钩趴杆，杆趴至30度左右，钩头回至地面，继续爬杆，使钩头在地面拖动前行，防止吊车尾部翘起或倾翻。
待杆接近地面，在最上节12m杆前端两侧各垫枕木，保持扒杆呈水平状态。
（3）放置拉板、拆除钩头、收钢丝绳杆完全爬下，变幅卷扬继续趴杆，使拉板垂直主臂上，工人随起重工观察随拉板垂下位置，若拉板落于拉板固定卡之外，使用对讲机指挥吊车司机变幅，重新放置于固定卡内。
拉板一端连接门架，一端连接主臂底节臂前端。
解除钩头、钢丝绳头、固定副臂顶节臂的销子，起钩，收回主卷扬钢丝绳，一人持对讲机站在主卷扬附近，观察钢丝绳收回情况，避免在在卷扬上发生缠绕。
收回传感器信号线。
（4）拆除固定副臂、固定副臂撑杆，解体汽车吊缓缓吊起固定副臂撑杆，使其向固定副臂倾斜，拆除固定副臂上的2个防倾杆，解除拉板，完成之后固定副臂撑杆向主臂倾斜，拆除连接在主臂上的防倾杆，解除拉板。
汽车吊再次吊起固定副臂撑杆，放于固定副臂上，一同拆除。
使固定副臂顶节臂、底节臂、撑杆解体，利于装车。
（5）拆除主臂顶节臂开始拆除主臂。
汽车吊用圆吊带吊起主臂顶节臂，保留约4吨，打开4个角销子上的保险销，使用大锤和过冲打出4个销子。
此过程中任何人不得站在主臂顶节臂的上方和下方。
销子打出后，待杆解体，重新打进去并扣上保险销，涂抹黄油。
（6）拆除4节12m主臂其余主臂拆除方式和主臂顶节臂方法一样，枕木依次向后移动位置。
解至留一节12m主臂，一节6m臂，以及主臂底节臂。
（7）吊车重新站位拆除辅助支腿，吊车移动至易于拆除履带和主机装车的位置。
（8）拆除尾部配重块拿掉吊车尾部10块配重。
期间两侧配重相差不能大于2块，否则导致吊车倾斜。
（9）拆除剩余主臂解除固定于主臂底节臂前端的拉板，拆除剩余的3节杆。
（10）拆除配重底盘拿掉尾部配重底盘。
（11）拆除中央配重及车身压重支架拿掉4块中央配重块及2个车身压重支架。
（12）拆除履带打开主机4个支腿，打固定销，在其正下方垫枕木，将支脚放置于枕木上，司机下车操控手操盒，放下液压缸撑起吊车，使履带离开地面5-10cm，打开履带两侧的销子，拆除履带上的油管、快速接头等。
使用汽车吊站在履带一侧，根据履带参数查询50T汽车性能表，选用6m回转半径，15m臂长，8倍率的组合拆除履带。
（13）收门架，驾驶室，准备装车履带拆除后调节主机下底面离地高度，高于80cm，主机装车，左右偏移不得超过3cm。
收起4个支腿，门架支撑液压缸撑起，随门架一同落下。
驾驶室收回。
装车前，车板上应垫薄木板。
（14）拆卸时应注意销子、保险销、防倾杆等分别收集集中装箱。
拉板用销子固定于杆件之上。
4.4转运的部件配车方案及注意事项装车方法按下表所列装车。
固定副臂顶节臂、固定副臂底节臂、固定副臂撑杆利用50T 吊车分别将其放置于12m主臂内，一同装车。
部件装车应尽量使部件码放在车辆中线上，需要处加垫枕木或薄木板等物，利用绳子或者手拉葫芦将构件封牢靠，车辆行驶途中时常检查部件情况，防止从车上滑落。