构造柱浇筑技术交底(标准版)
构造柱技术交底
三、作业条件：
1、依据图纸设计确定模板组合。
2、轴线、水平标高控制线已放好，并检验准确。
3、钢筋绑扎完毕，并办完隐检手续。
4、砌体已施工完毕，并达到支模强度要求。
四、操作工艺：
1、工艺流程：
准备工作—拼装—安装模板—校验—加固—验收—拆模
2、按照图纸确定构造柱位置及尺寸。
2、铁钉、铅丝头要清理干净以免扎人。
3、，安全带必须高挂低用。
九、接受交底全体人员
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2007. 9 . 28
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容： （止水带）砼翻边支模
6、模板安装完后，检查模板拼缝是否严密。
7、拆模：砼强度达到设计要求后方可拆模，先拆除斜拉杆或斜撑，然后用撬杠轻轻撬动模板，将模板吊运走。拆模板时严禁将模板从高处往下扔，以防止模板变形损坏，模板拆除后堆放整齐，高度不得超过2米，及时进行板面清理干净，涂刷隔离剂。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施 工 技 术 交 底
1.1.6.2交底
工程名称
绿城玉园一期一标段1＃楼
交底时间
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工 种
模板工
交底内容：
六、成品保护：
1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
构造柱施工技术交底
技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第2 页交底内容:长度不小于10d，且不小于75mm，弯钩角度为135°。
b.钢筋骨架安装：将预制好的钢筋骨架对正植筋进行单面焊接，焊缝长度为10d。
c.绑扎箍筋：先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后在主筋上画出箍筋的间距后，逐个绑扎箍筋并修整。
3.3 模板支设a.模板加工：根据相应的构造柱加工模板，提前对模板及方木开孔。
b.模板安装：为保证接缝严密，沿构造柱马牙槎粘贴海绵条，并用铁钉与填充墙固定。
c.模板加固：使用方木、钢管、对拉螺杆进行加固并调整，然后将对拉螺杆拧紧。
d.喇叭口设置：构造柱柱头支模时应设投料斗（喇叭口高出构造柱顶50mm），如下图。
3.4 混凝土浇筑a.浇筑前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，砌体表面应浇水湿技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第3 页交底内容:润，根部施工缝在浇筑前先铺50mm左右与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
b.浇筑时，应分层浇筑振捣，每层厚度≯500mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。
c.浇筑后，在12h以内，应对混凝土表面覆盖并浇水养护，养护时间不少于7d。
构造柱混凝土浇筑成型效果4、抱框柱设置4.1门窗洞口设置抱框柱时，截面尺寸为：墙宽×200，主筋采用412，采用单面焊接，焊缝长度10d，拉钩采用Φ6@250。
技术交底记录施工单位:XXX有限公司2020年3月19日编号:工程名称XXXXX 交底部位构造柱施工技术交底共6 页第4 页交底内容:抱框柱的做法五、注意事项1、构造柱的位置、尺寸截面、配筋、混凝土标号等按构造柱图纸施工。
2、自拌混凝土应随用随拌，避免材料浪费。
构造柱技术交底
六、成品保护 1 、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 2 、应保护钢筋不受扰动。 3、模 板 在 楼 层 内 堆 放 整 齐 ， 模 板 平 放 时 要 有 木 方 垫 架 ， 不 可 乱 堆 乱 放 模 板 或 在 模 板 上堆放配件和其它物品。 4、要保证填充墙，不得把模板支撑在墙上或立放在墙体上。 5、不用重物冲击模板，以免振动墙体。 6、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内部受到损伤。
审核人
交底人
接受交录 工程名称 施工单位 交底提要 五、质量标准
编号
BRY--002
巴中市第一人民医院装饰装修及安装工程 中机建筑工程有限公司 构造柱模板技术交底 交底日期 2015年1月10日
（ 1 ） 模 板 接 缝 处 应 严 密 ， 缝 隙 不 应 漏 浆 ， 应 小 于 l.5mm 。 （ 2 ）模 板 与 混 凝 土 的 接 触 面 应 清 理 干 净 ，模 板 隔 离 剂 应 涂 刷 均 匀 ，不 得 漏 刷 或 沾 污钢筋。 （ 3） 允 许 偏 差 项 目 见 表 1。 模板允许偏差 允许偏差（ mm ） 单层、多层 1 2 轴线位移：柱、梁 标高 5 ±5 多层大模 5 ±5 尺量检查 用水准仪或拉 线及尺量检查 3 4 截面尺寸：柱、梁 表面平整度 ±5 5 ±2 2 尺量检查 用 2m 靠尺检查 表1
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要
编号
BRY--002
巴中市第一人民医院装饰装修及安装工程 中机建筑工程有限公司 构造柱模板技术交底 交底日期 2015年1月10日
七、应该注意的质量问题 1、 构 造 柱 处 墙 砖 不 得 变 形 ， 支 模 板 时 应 在 墙 面 采 取 加 固 措 施 2 、合模前应对柱基层进行清理，并用水冲洗。 3 、模板板缝过大，必须用纤维板、双面胶带或木板条等贴牢。 八、安全文明施工 1、 在 进 行 上 部 模 板 加 固 时 ， 要 搭 设 脚 手 架 ， 不 得 随 意 用 方 木 简 单 搭 设 。 2、 支 撑 系 统 必 须 按 要 求 进 行 搭 设 ， 严 格 进 行 施 工 前 的 交 底 和 施 工 过 程 的 检 查 。 3、 施 工 过 程 中 必 须 正 确 佩 戴 安 全 帽 。 4、 夜 间 施 工 时 ， 必 须 有 足 够 的 照 明 。 5、 人 工 摆 放 模 板 时 要 轻 拿 轻 放 ， 不 对 得 墙 体 进 行 污 染 或 破 坏 。 6、 现 场 零 星 材 料 或 垃 圾 随 时 清 理 。
构造柱混凝土浇筑技术交底
一、施工准备：
1、主要机具：手推车、灰斗、振捣棒等。
2、主要材料：商品豆石混凝土。
3、模板预检、钢筋隐检、杂物清理。
5、砌块墙、木模提前浇水湿润。
二、施工流程：
作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护
1、混凝土浇筑前准备
（1）构造柱根部要求凿毛处理。
（2）混凝土浇筑前，应报验项目部，经项目部做完模板预检后方可浇筑混凝土
2、商品混凝土运输采用手推车运输。
3、混凝土浇筑、振捣：
（2）构造柱分层浇灌、振捣，每层≤600cm，边下料边振捣，确保振捣密实，不漏振，过振。
（2）构造柱砼振捣时，振捣棒尽量靠近内墙振捣，避免碰触模板，出现涨模现象。
4、浇筑时随时检查模板、钢筋、砖墙是否损害或变形，随时修整。
5、过梁、窗台梁飘窗板砼振捣完后用木抹子压实抹平，表面不能留有松散砼。
6、砼养护：砼浇筑完后浇水养护，每日至少两次。
养护时间不
得少于7天。
7、填写砼施工日志，制作砼试块。
三、质量要点：
1、振捣时快杆慢拨，杆点均匀，不漏振、过振。
2、新旧砼结合层先清理基层，松散浮动的砼先剔掉，然后浇水冲洗干净。
3、养护要及时、到位，对于出现的外观缺陷汇同技术人员认真检查，及时处理。
四、允许偏差：
1、构造柱中心线位置10mm。
2、构造柱层间错位8 mm。
3、标高±10 mm。
4、截面尺寸（+8，－5）。
5、垂直度每层5 mm
6、表面平整度8 mm。
构造柱施工技术交底(精品文档)_共1页
施工技术交底
工程名称农二师培训中心综合大楼(AB段)分部工程主体结构
施工单位天宇公司一处101项目部工种普工
交底内容：
构造柱施工技术交底
为确保构造柱混凝土的施工质量，必须在砌筑、支模、浇筑、混凝土配合比等方面采取相应的技术措施。
1、放出构造柱轴线，作为砌筑和支模的依据，砌筑时必须按砌筑规范要求进行施工。
砌体垂直度、平整度、砂浆饱满度必须满足施工规范要求，严禁一次砌到顶，斜砖待7天后补砌。
做好隐蔽工程验收，合格后方可支模。
在砌筑时在柱两边600㎜外沿柱每600预留φ50孔洞作为支模使用。
2、支模前将柱内灰浆碎块以及马牙槎上的灰浆全部清理干净，按柱轴线分出支模边线。
模板采用胶合板，变形损坏的模板不得使用，模板表面清理干净，涂刷脱模剂，安装时使用钢筋扣件进行加固，距柱顶30㎝不支作为浇筑时使用。
3、浇筑时先用水将柱底冲洗干净，马牙槎两边浇湿，严格按配合比进行施工，用振动棒捣实。
柱缺口部分二次支模补齐。
交底人接受交底人质量检查员
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构造柱混凝土浇筑
纲要:１、构造柱模板轴线及标高控制;2、混凝土强度等级控制;３。
混凝土得振捣方法控制;4、养护;５、冬施混凝土温度控制。
交底内容:1、材料要求１。
1 水泥:用3２.5级以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,当使用渣硅酸盐水泥时,应视具体情况采取早强措施,确保构造柱拆模强度。
1.2 砂:宜用粗纱或中砂,含泥量不大于３%。
1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32㎜,含泥量不大于1%。
1.4 水:不含杂质得洁静水。
1、5 掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。
1。
6 外加剂:应符合相应技术规范得要求,其掺量应根据施工要求,通过实验室确定。
1.7 配合比标牌、半自动搅拌站。
２、主要机具:塔吊及混凝土搅拌机、砂石配料系统、电子计量装置、铲车、混凝土输送泵、布料杆、插入式振动棒、(分层尺杆,充电电筒)、铁锹、贴盘、木抹子等或采用吊斗、磅秤、手推车等。
3、作业条件:3。
1构造柱得模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求并办完预检、隐检手续。
3、２模板内残留杂物已清理干净,用水冲净,常温时已浇水湿润、3.3 混凝土搅拌机、计量器具、振捣器等经检查、维修,试运正常。
3。
4 检查电源、线路,并做好夜间施工照明得准备。
3。
5 由实验室已试配混凝土配合比及外加剂用量,自动上料系统(或磅秤)经检查核定计量准确,现场已做开盘鉴定(加含水率调整换算用量)、3。
6 技术交底工作已经完成,混凝土浇筑申请书已被批准。
4、操作工艺:4、1 工艺流程:4、2 混凝土搅拌:采用自落式搅拌机,投料顺序宜为,先加1／２用水量,然后加石子,水泥,砂搅拌1min,再加剩余得1/2用水量继续搅拌,搅拌时间不小于1.５ｍin,掺外加剂时搅拌时间适当延长。
各个材料计量准确,计量精度:水泥、水、外加剂为±2％,骨料为±3％、每次搅拌混凝土前测定砂、石含水率,雨后应立即补测,以保证水灰比准确、4。
３混凝土运输:混凝土从搅拌地点运送至浇筑地点,延续时间尽量缩短,根据气温宜控制在0.5～1ｈ之内。
最新整理构造柱浇筑技术交底
最新整理构造柱浇筑技术交底一、作业条件1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺(1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。
（4）混凝土浇灌、振捣：1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。
4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。
5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。
6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。
表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。
三、成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。
2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
四、应注意的质量问题1、构造柱断条。
于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。
在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。
另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。
构造柱砼浇筑安全交底
结构柱混凝土浇筑安全交底所容纳之物：1. 浇灌圈梁、构造柱、压顶砼浇筑砼时要认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用制度和“四口”的防护制度。
开动搅拌机（地泵）前应检查机械运转情况，离合器、制动器、钢丝绳等均应良好。
滚筒内不得有异物，任何人不得通过或停留在料斗下方。
运转时严禁将工具伸进滚筒内。
2.严禁装载机斗内载人，请勿在卸载状态下驾驶或进行其他操作。
3.使用振动器时应穿橡胶鞋，湿手不得接触开关，电源线应完好，防止破皮漏电。
管道接头、安全卡必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
4.施工前各班组对施工部位进行检查，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。
严禁在施工面上相互扔料、工具等物品及向下抛丢杂物；不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班，严禁酒后作业。
高空作业必须系安全带。
5.机电设备实行专人负责操作，并做到持证上岗，供电设备要遮盖严实，并且经常检修，所有移动设备均配备漏电保护器。
现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，专职电工定期对闸刀开关、插座和漏电保护器的灵敏度应进行例行安全检查。
用电按三相五线制架设，现场电源线和电气装置应由持证电工安装，无证人员不得操作。
6.浇灌圈梁、构造柱、压顶砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
使用振动棒，应穿绝缘胶鞋；湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。
夜间施工有足够的照明设施，临时照明电要有安全距离，由专业电工负责接拆。
现场的所有机械、设备、电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检查，作好电工巡视记录、修理记录。
7.对施工人员进行防火安全教育，消防器材应配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器，确保消防设备随时处于良好状态。
8.实施“施工生产安全否决权”，影响施工安全的违章指挥和操作，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
构造柱浇筑技术交底(标准版)
构造柱浇筑技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
一、作业条件
1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺
(1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。
（4）混凝土浇灌、振捣：
1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一
般浇筑高度不超过1.5m。
4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。
5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。
6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。
表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。
三、成品保护
1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。
2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移
3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
四、应注意的质量问题
1、构造柱断条。
由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。
在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱
腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。
另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。
五、预防措施
1、构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于1.5m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。
新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。
再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
2、构造拄振捣操作要设专人负责。
浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
六、缺陷修复
当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细
捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹
一层水泥素浆和一层1：2．5水泥砂浆找平压实。
凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。
六、缺陷修复
当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹
一层水泥素浆和一层1：2．5水泥砂浆找平压实。
凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。
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