构造柱技术交底43074
构造柱工程施工技术交底
工程名称分项工程构造柱施工单位交底日期有限公司交底内容：一、作业条件：1、本工程采用C30商品细石混凝土。
2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧，墙体长度超过5米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱，柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋8@200，在上下楼层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板，焊接4Φ12与构造柱纵筋绑扎连接。
构造柱与砌体墙交接处，应设墙体通长拉筋。
施工时应先砌墙后浇构造柱。
3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，做除锈、调直处理。
5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模提前适量浇水湿润，不得有积水。
二、工艺流程：工艺流程：固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。
三、施工工艺：1、构造柱钢筋：（1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。
箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。
箍筋加密范围为楼层上下500mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。
（2）装构造柱钢筋骨架：①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。
②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板：定制钢板尺寸160*160mm，周边四角预留孔，使用8#膨胀螺栓钻孔固定。
搭接插筋焊接在钢板上，焊点要求满焊。
如下图：技术负责人施工员被交底人工程名称分项工程构造柱交底日期施工单位有限公司交底内容：③先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上部拉结筋绑扎牢固，底部部与拉结筋绑扎牢固。
④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。
2、构造柱模板：（1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部落地砂浆等杂物清理干净。
构造柱技术交底43074
工程名称昌乐百佳惠17.5影院装饰工程日期工程编号北京华夏建设发展有限公司交底部位砌体构造柱交底内容：一、材料要求构造柱所用钢材必须有产品合格证和复试检测报告，构造柱的主筋为 12、箍筋为￠6。
@200MM。
二、施工准备构造柱钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
构造柱沿墙长每 3.6米设置，所留置的构造柱插筋不能满足这一要求的应植筋。
三、构造柱钢筋制做1、预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。
箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。
箍筋加密范围为楼层上下600MM范围内间距为100MM，中间部分为间距200MM。
2、装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与预埋铁焊接牢固，下部与插筋绑扎牢固。
绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。
四、构造柱模板1、模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。
2、构造柱模板采用组合钢模板，模板施工前提前刷好隔离剂。
采用穿墙拉条或穿墙螺栓加固模板，沿高度方向600MM一道，砌筑时留出洞口的位置。
模板与模板和模板与墙之间粘贴海绵条以防止漏浆。
3、构造柱底部留清扫口，在混凝土浇筑前再清理一次模板内的杂物，然后及时封好。
四、构造柱混凝土浇筑；工程名称昌乐百佳惠17.5影院装饰工程日期工程编号北京华夏建设发展有限公司交底部位砌体构造柱1、构造柱混凝土为C25，浇筑前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，然后浇筑50MM同配比去石子混凝土。
2、混凝土应分层浇筑和振捣，振捣棒随振随拔，每层的厚度不起过500MM。
振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。
3、混凝土养护；构造柱混凝土应模板拆除后6小时进行浇水养护，并应连续浇水养护7天。
构造柱安全技术交底(通用版)
构造柱安全技术交底(通用版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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构造柱安全技术交底(通用版)
施工要求：
根据具体施工情况楼12层以下防护架子已拆除，给后期临边作业的二次结构、构造柱施工带来不安全因素。
为此做以下安全施工要求。
1、各工种在高处施工时必须系好安全带，戴好安全帽。
严禁酒后作业，严禁打闹、斗殴、戏逗。
2、钢筋工在直筋、绑扎钢筋构造柱时必须系好安全带。
安全带必须帮扎在建筑物上固定、牢固的位置上，在高处作业时严禁身体大斜度向外倾斜。
3、木工在支模板抬模板时要配合好，动作一致。
外侧加固模板时必须采取可靠安全措施，在上方施工严禁下方有人。
4、混凝土工，在浇筑混凝土时每次应少量灌入，铁锹把要短一
些以免碰到建筑物上，起杠杆作用，或采取其它方式灌注。
安全员安全交底：接受安全交底人：
年月日年月日
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
构造柱模板工程技术交底
垂直度：3，
表而严整：5
5、外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然
后用拉条扎牢。
6、外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，
用斜撑支牢。
7、根部应留置清扫口。
8、在模板上口应弹好砼上平线。
9、允许偏差(MM)：
轴线位移：5，
标高：土5，
交底内容：
1、木模板厚度一般应在25-50mm之间，或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性
3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时横板膨胀，影响外墙平整，用木模板或组合钢模板贴在外墙面，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结，拉条直径不应小于φ16，拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
构造柱混凝土浇筑技术交底
一、施工准备：
1、主要机具：手推车、灰斗、振捣棒等。
2、主要材料：商品豆石混凝土。
3、模板预检、钢筋隐检、杂物清理。
5、砌块墙、木模提前浇水湿润。
二、施工流程：
作业准备→砼运输→砼浇筑振捣→砼养护
1、混凝土浇筑前准备
（1）构造柱根部要求凿毛处理。
（2）混凝土浇筑前，应报验项目部，经项目部做完模板预检后方可浇筑混凝土
2、商品混凝土运输采用手推车运输。
3、混凝土浇筑、振捣：
（2）构造柱分层浇灌、振捣，每层≤600cm，边下料边振捣，确保振捣密实，不漏振，过振。
（2）构造柱砼振捣时，振捣棒尽量靠近内墙振捣，避免碰触模板，出现涨模现象。
4、浇筑时随时检查模板、钢筋、砖墙是否损害或变形，随时修整。
5、过梁、窗台梁飘窗板砼振捣完后用木抹子压实抹平，表面不能留有松散砼。
6、砼养护：砼浇筑完后浇水养护，每日至少两次。
养护时间不
得少于7天。
7、填写砼施工日志，制作砼试块。
三、质量要点：
1、振捣时快杆慢拨，杆点均匀，不漏振、过振。
2、新旧砼结合层先清理基层，松散浮动的砼先剔掉，然后浇水冲洗干净。
3、养护要及时、到位，对于出现的外观缺陷汇同技术人员认真检查，及时处理。
四、允许偏差：
1、构造柱中心线位置10mm。
2、构造柱层间错位8 mm。
3、标高±10 mm。
4、截面尺寸（+8，－5）。
5、垂直度每层5 mm
6、表面平整度8 mm。
构造柱安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中构造柱安装的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有构造柱的安装施工，包括新建、改建、扩建工程。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：所有参与构造柱安装的施工人员必须经过专业培训，掌握构造柱安装的基本技能和安全操作规程。
2. 材料准备：确保所有施工材料符合设计要求和国家标准，如钢筋、混凝土、模板等。
3. 工具设备：检查并确认所有施工工具和设备安全可靠，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 现场检查：施工前对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通、照明充足。
四、施工过程中的安全措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 上下立体交叉作业时，必须遵守安全操作规程，防止物体坠落伤人。
2. 机械安全：- 使用机械吊装时，必须严格按照操作规程进行，确保吊装平稳、牢固。
- 定期检查机械设备的运行状况，发现问题及时维修或更换。
- 非专业人员不得操作机械设备。
3. 材料安全：- 搬运材料时，注意防止滑倒、摔伤。
- 材料堆放整齐，不得超高、超宽，防止倒塌伤人。
4. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线，所有电线必须符合国家标准。
- 电气设备必须接地，防止触电事故发生。
五、施工后的检查1. 构造柱外观检查：检查构造柱外观是否平整、垂直，有无裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
2. 尺寸检查：检查构造柱尺寸是否符合设计要求，误差在允许范围内。
3. 钢筋检查：检查钢筋位置、数量、间距等是否符合设计要求。
六、应急处理1. 发生安全事故，立即停止施工，启动应急预案，迅速组织人员抢救伤员，并及时报告相关部门。
2. 根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。
七、总结通过本次安全技术交底，使所有参与构造柱安装的施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
八、附件1. 构造柱安装施工图2. 构造柱安装施工工艺流程图3. 构造柱安装施工安全操作规程九、交底人（填写交底人姓名及职务）十、被交底人（填写被交底人姓名及职务）十一、交底日期（填写交底日期）十二、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
最新整理构造柱浇筑技术交底
最新整理构造柱浇筑技术交底一、作业条件1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、操作工艺(1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。
（4）混凝土浇灌、振捣：1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。
4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。
5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。
6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。
表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。
三、成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。
2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
四、应注意的质量问题1、构造柱断条。
于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。
在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工圈梁和构造柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。
另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。
构造柱技术交底
构造柱工程技术交底与构造柱纵筋连接。
构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。
施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。
3、 构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理 干净。
4、 构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调直处 理。
5、 常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
二、 工艺流程：工艺流程：绑扎钢筋-砌砖墙-支模板-浇筑混凝土。
三、 施工工艺： 1、构造柱钢筋：（1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个 绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋 作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。
箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢 筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。
箍筋加密范围为楼层上下600mn 范围内间距为100mm 中间部分为间距200mm工程名称 图书信息中心 分项工程名称 构造柱施工单位中十冶集团有限公司交底日期交底内容： 一、作业条件：1、 本工程采用C25商品细石混凝土。
2、 建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约 屋顶女儿墙每隔约3.0m 设置一根构造柱，柱截面为墙宽 4t12*6®1I'00/20配纵筋4C12,箍筋6@200在上下楼层梁相应位置各预留4.0m 、 x240, 4C12GZ-1J净。
（2） 构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。
各层砖墙砌好后，分层支 设。
构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。
支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧， 防止胀模。
支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。
（3） 马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。
"S OT'V（2）装构造柱钢筋骨架： 纸要求进行定位放线。
②进行植筋。
③待植筋强度达到要 求时，进行构造柱钢筋绑扎。
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工程名称昌乐百佳惠17.5影院
装饰工程
日期
工程编号北京华夏建设发展有
限公司
交底部位砌体构造柱
交底内容：
一、材料要求
构造柱所用钢材必须有产品合格证和复试检测报告，构造柱的主筋为 12、箍筋为￠6。
@200MM。
二、施工准备
构造柱钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
构造柱沿墙长每 3.6米设置，所留置的构造柱插筋不能满足这一要求的应植筋。
三、构造柱钢筋制做
1、预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋
套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或
套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。
箍筋与受力筋保
持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。
箍筋加密范围为楼层上下600MM范围内间距为100MM，中间部分为间距200MM。
2、装构造柱钢筋骨架：
先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与预埋铁焊接牢固，下部与插筋绑扎牢固。
绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。
四、构造柱模板
1、模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱
内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。
2、构造柱模板采用组合钢模板，模板施工前提前刷好隔离剂。
采用穿墙拉
条或穿墙螺栓加固模板，沿高度方向600MM一道，砌筑时留出洞口的位置。
模板与模板和模板与墙之间粘贴海绵条以防止漏浆。
3、构造柱底部留清扫口，在混凝土浇筑前再清理一次模板内的杂物，然后及
时封好。
四、构造柱混凝土浇筑；
工程名称昌乐百佳惠17.5影院
装饰工程
日期
工程编号北京华夏建设发展有
限公司
交底部位砌体构造柱
1、构造柱混凝土为C25，浇筑前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，
然后浇筑50MM同配比去石子混凝土。
2、混凝土应分层浇筑和振捣，振捣棒随振随拔，每层的厚度不起过500MM。
振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。
3、混凝土养护；构造柱混凝土应模板拆除后6小时进行浇水养护，并应连续
浇水养护7天。
五、成品保护
1、预埋的拉接结筋应加强保护，不得踩倒，弯折。
2、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
3、墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
4、构造柱支模时，应注意保护钢筋不受扰动，防止杂物落入构造柱内。
拆模时严禁模板直接从高处下扔，防止模板变形。
5、施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋。
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