构造柱模板施工方案
构造柱及圈梁模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程位于[地点],涉及构造柱及圈梁模板的施工。
本项目的目标是确保构造柱及圈梁模板的施工质量和进度,满足设计要求和相关规范,保证工程的安全性和稳定性。
目标严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
保证施工质量和安全。
高效有序地进行施工,确保工程进度。
二、施工材料准备确保使用合格、符合设计要求的钢筋、模板、混凝土等材料。
对所有材料进行严格检查,确保无损坏、无污染。
三、钢筋加工与预埋钢筋加工应严格按照设计图纸进行,确保尺寸准确。
对预埋件进行定位和固定,确保位置准确、牢固。
四、模板安装与拆除模板安装模板安装前,应清理基础表面,确保无杂物。
按照设计图纸进行模板安装,确保尺寸、位置准确。
使用合格的连接件和支撑,确保模板稳固。
模板拆除模板拆除应在混凝土达到规定强度后进行。
拆除时应轻拿轻放,避免损坏模板和混凝土。
五、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等是否合格。
浇筑过程中应确保混凝土均匀、无空洞。
浇筑完成后应进行养护,确保混凝土达到设计强度。
六、质量检测与验收施工过程中应定期进行质量检测,确保施工质量。
施工完成后应进行全面验收,确保工程符合设计要求和相关规范。
七、安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志。
施工人员应佩戴合格的安全防护用品。
施工现场应保持整洁,废料应及时清理。
八、施工进度与人员安排施工进度制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
定期对施工进度进行检查和调整,确保进度符合要求。
人员安排根据施工进度和工程需求,合理安排施工人员。
对施工人员进行培训和交底,确保施工质量和安全。
通过上述方案的实施,我们将确保构造柱及圈梁模板施工的高质量、高效率和高安全性。
同时,我们将严格遵守相关规范和设计要求,确保工程的质量和稳定性。
构造柱专项施工方案

构造柱专项施工方案12020年4月19日兴安县**小学建设项目构造柱施工方案编制单位:广**建设工程有限公司目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、准备工作 1四、构造柱设置要求 1五、构造柱施工工艺 4六、保证构造柱的技术和质量 6构造柱专项施工方案一、编制依据12020年4月19日1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸;2、住宅工程质量通病防治手册;3、多孔砖砌体结构技术规范;4、国家现行有关规范规定。
二、工程概况本工程位于桂林市兴安县,结构类型为框架结构,框架抗震等级为三级,设计使用年限为50年。
砌体设计采用页岩多孔砖,部分门窗洞口宽度大于2m,按规范要求须设置构造柱。
三、准备工作模板采用18厚胶合板,钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。
四、构造柱设置要求1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。
2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜,纵向钢筋不小于4Ф12,箍筋Ф6@100/200㎜。
3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时,应设不小于2Ф6@500㎜(或相近的砌体整皮数距离)拉结筋拉结。
拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜,伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。
后置拉结筋必须锚固可靠,锚固长度应不小于200㎜。
4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋,接驳长度不小于500㎜22020年4月19日5.构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混凝土,混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300㎜(或相近的砌体整皮数距离)。
32020年4月19日。
构造柱施工方案

构造柱施工方案一、引言柱是建筑结构中的重要组成部分,承担着承重和支撑的功能。
构造柱的施工方案是确保柱子能够按照设计要求进行施工、保证安全性并保持结构完整性的关键。
本文将介绍构造柱施工方案的基本步骤,包括材料准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和施工质量控制等内容。
二、材料准备1. 柱子所需的材料主要包括混凝土、钢筋和模板。
2. 混凝土: 需要根据设计要求选用合适的混凝土材料,并按照混凝土配合比进行调配。
3. 钢筋: 根据设计图纸中柱子的纵向和横向钢筋直径和布置密度要求,选用合适的钢筋,并进行切割和弯制加工。
4. 模板: 根据设计要求和柱子的形状和尺寸,选择合适的模板,并进行拼装和调整。
三、模板搭设1. 根据设计要求和柱子的尺寸和形状,在施工现场搭设模板支架,并进行水平和垂直调整。
2. 进行模板支撑架的布置,确保模板的稳定和安全。
四、钢筋绑扎1. 根据设计要求和图纸,将预先加工好的钢筋按照布置要求放置在模板内。
2. 将钢筋用铁丝绑扎牢固,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
五、混凝土浇筑1. 在钢筋绑扎完成后,准备混凝土进行浇筑。
2. 混凝土的浇筑过程要均匀,不能有太大的压力和冲击力,以免将钢筋移动或损坏。
3. 确保混凝土顺利灌入模板中,并通过振动来排除气泡。
六、施工质量控制1. 在施工过程中,要定期检查模板的稳定性和是否有渗漏现象。
2. 监测混凝土的浇筑厚度和均匀性,确保柱子结构的完整性。
3. 在混凝土刚开始凝固之前,采取适当的养护措施,以确保混凝土的强度发展良好。
4. 在混凝土完全凝固后,进行模板拆除,并对柱子的表面进行修整和打磨。
七、施工安全措施1. 在施工现场明确人员分工和负责制度,确保施工作业的安全。
2. 严格执行安全操作规程,佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、防护服、手套等。
3. 柱子施工过程中避免发生其他工作和人员干扰,确保施工环境安全。
4. 经常清理施工现场,确保施工材料和设备的整齐和安全。
现浇砼构造柱施工方案

现浇砼构造柱施工方案1.柱基的施工柱基的施工是现浇砼构造柱的第一步,柱基的设计和施工质量直接影响着柱子的稳定性。
柱基施工要按照设计要求进行,一般采用混凝土浇筑的方式。
柱基需要进行地面平整、打地钻孔、插入加固钢筋等工序。
在插入加固钢筋时,要保证钢筋的间距和排布符合设计要求,钢筋与地面、周围结构的连接要牢固。
2.柱身的施工柱身的施工是现浇砼构造柱的核心工作,柱身的质量关系到整个柱子的稳定性和使用寿命。
柱身的施工一般采用现浇砼的方式,先进行板模的搭建,在板模内布置加固钢筋,然后进行混凝土的浇筑、振捣和养护。
在柱身施工过程中要注意以下几点:-确保板模的搭建牢固稳定,避免板模晃动或变形导致砼浇筑不均匀或出现空鼓现象。
-加固钢筋的布置要符合设计要求,钢筋的粗细和间距要合理选择,保证柱子的承载能力。
-混凝土的浇筑要均匀匀速,避免出现冷缝或夹杂物等质量问题。
同时,混凝土的振捣工作也要认真进行,确保混凝土密实。
-在混凝土浇筑后要进行适当的养护,包括保湿、防治裂缝等措施,以确保柱子的完整性和稳定性。
3.柱帽的施工柱帽是现浇砼构造柱的顶部部分,主要用于承接上部结构的荷载。
柱帽的施工要在柱身完成后进行,一般采用预制板或现浇砼的方式。
在预制板的施工时,要根据设计要求,保证预制板与柱身的连接牢固可靠。
在现浇砼的施工时,要注意柱帽与柱身之间的过渡和连接部分,确保柱帽与柱身的一体性。
柱帽的施工一般不需要进行振捣,但要保证浇筑混凝土的均匀性和密实性。
总之,现浇砼构造柱的施工方案包括柱基、柱身和柱帽三个部分,每个部分都需要按照设计要求进行施工,确保柱子的稳定性和承载能力。
在具体施工过程中,要认真操作,保证施工质量,确保柱子的使用寿命和安全性。
构造柱模板工程施工方案

构造柱模板工程施工方案一、施工准备阶段1.1确定施工组织设计,明确施工方案1.2确定人员配备,制定施工计划1.3购置、检查和维修施工设备1.4备齐所需施工材料和备品备件1.5组织员工进行安全培训,熟悉施工流程和安全规范1.6组织开展现场勘测和踏勘1.7与相关单位协调,明确施工范围和责任二、施工方案2.1拟定构造柱模板施工工艺方案2.2确定构造柱模板结构设计方案2.3选择适合施工的构造柱模板材料和类型2.4规划施工进度和节点,合理安排施工任务2.5编制施工图纸和施工技术资料2.6确定施工措施和安全防护措施2.7组织专业人员进行施工技术交底和讨论三、施工准备3.1清理施工场地,确保施工场地平整和安全3.2分配施工人员,确定各自的工作任务和责任3.3安排并检查所需的模板和支撑系统设备3.4检查施工用材料的质量和数量,保证充足供应3.5准备必要的施工机械和工具3.6检查施工场地的安全情况,设置施工警示标志3.7组织进行施工前的安全会议和技术交底3.8确定临时用电、用水等设施并做好安全保障四、主要施工工序4.1构造柱模板安装4.1.1根据构造柱模板图纸要求,确定构造柱位置和尺寸,进行布线和标高,确保构造柱模板安装的准确性和稳固性4.1.2根据构造柱模板设计要求,选择合适的模板材料和型式,进行切割和加工4.1.3组装构造柱模板,根据结构图纸要求进行调整和加固4.1.4安装构造柱模板支撑系统,确保支撑系统牢固和稳定,符合安全要求4.1.5对构造柱模板进行验收,保证模板安装质量和准确度4.2混凝土浇筑4.2.1进行混凝土搅拌、运输和浇筑前的准备工作4.2.2准确测量构造柱模板的位置和尺寸,确保混凝土浇筑的准确性4.2.3进行混凝土浇筑过程中的振捣和养护工作4.2.4对混凝土浇筑过程中的温度、湿度等环境因素进行监测和控制,保证混凝土质量4.2.5待混凝土初凝后,拆除构造柱模板和支撑系统4.2.6对混凝土表面进行修整和养护4.2.7进行混凝土浇筑后的验收和清理工作5、施工安全与质量控制5.1严格遵守相关安全规定,做好现场安全防护工作5.2加强施工现场巡查,及时发现并排除安全隐患5.3对施工现场进行质量检查,确保施工质量符合设计要求5.4进行施工记录和资料的整理和管理5.5严格遵守环境保护法规和要求,保证施工过程中不对环境造成污染5.6积极主动与监理单位和相关部门进行沟通和配合,解决施工中遇到的问题和矛盾六、总结与完工阶段6.1对施工过程中遇到的问题和矛盾进行总结和分析6.2进行施工过程的问题回顾和经验总结,并形成施工总结报告6.3整理施工过程中的各项资料和文档,做好施工档案的归档和整理工作6.4进行施工完成验收,并办理相关手续和手续移交工作6.5清理施工现场,恢复原状6.6进行施工单位和业主代表的交流和感谢,并签署竣工单7、安全生产责任陈述本次施工项目,我们将严格遵守国家有关安全生产的法律法规,加强施工安全管理,确保施工现场安全形势稳定,杜绝一切事故隐患,确保施工质量和安全生产。
构造柱工程施工方案审批稿

构造柱工程施工方案审批稿一、工程概述柱工程是建筑工程中的一项重要施工工程,用于支撑建筑物的重量和荷载。
本工程施工方案旨在确保柱工程施工的质量和安全,保证建筑物的结构稳定和工程进度的顺利进行。
二、施工组织设计1.项目负责人负责全面组织、指导工程施工,负责汇报项目进展情况。
2.施工队按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3.现场安全员负责保证施工现场的安全,制定安全措施。
三、施工准备1.按照设计图纸,在施工现场进行现场勘测和测量,标定柱的位置和高度。
2.确定施工所需材料清单,进行采购,并进行材料质量检测。
3.对施工现场进行平整处理,确保施工区域无障碍物。
四、施工工艺流程1.放线:按照设计要求和现场实际情况,进行柱的放线工作。
2.模板安装:根据柱的尺寸和形状,制作合适的模板,并进行模板的安装和固定。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,将钢筋按照相应的间距和数量进行绑扎。
4.浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,控制浇筑速度和浇筑厚度。
5.露面处理:对浇筑后的柱体进行露面处理,保证表面平整度和光滑度。
6.养护:对浇筑完成的柱体进行养护,保证混凝土强度的发展。
五、质量控制1.进行模板制作前,对模板材料进行检查,并进行热胀冷缩试验。
2.对钢筋进行验收,保证钢筋材料的质量符合要求。
3.控制混凝土的配制比例和浇筑厚度,确保混凝土质量和柱体强度。
4.及时对施工现场进行巡检,发现问题及时进行整改。
六、安全措施1.施工现场设置警示标志,提醒工作人员注意安全。
2.工人操作必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.严禁在高处作业时没有足够的安全保护措施。
4.施工现场要定期进行安全演练和培训,提高员工的安全意识。
七、环境保护措施1.施工现场要划定清晰的施工边界,禁止施工区域外的车辆和人员进入。
2.对施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理,确保环境不受到污染。
3.合理使用水和电力资源,提倡节约环保的施工方式。
八、施工进度计划1.根据工程实际情况和施工难度,编制详细的施工进度计划。
砖混结构构造柱圈梁板缝支模施工方案

砖混结构构造柱圈梁板缝支模施工方案砖混结构是一种常见的建筑结构体系,主要由砖墙、钢筋混凝土柱、圈梁和楼板组成。
在施工过程中,需要进行支模施工,为混凝土浇筑提供支撑和模板,以确保结构的安全和质量。
1.柱支模施工方案:柱支模的施工应分为两个阶段进行。
首先,在柱下方安装立柱支架,并通过调节螺栓使其与预定的柱位高度一致。
然后,在立柱支架上安装横梁,在横梁上安装支模架,形成柱支模的整体结构。
支模架的数量和布置应根据柱的尺寸和间距进行合理设计和安排,以确保支模的稳定性和承载能力。
2.圈梁支模施工方案:圈梁支模的施工应在柱支模完成后进行。
首先,在柱上方安装横梁和支模架,形成圈梁的支模结构。
支模架的数量和布置应根据圈梁的尺寸和间距进行合理设计和安排,以确保支模的稳定性和承载能力。
在支模架上安装横梁和纵梁,并通过调节螺栓使其与预定的圈梁高度和位置一致。
支模架上还需要安装边模板和顶板,以形成完整的模板结构。
3.板缝支模施工方案:板缝的支模施工需要在圈梁支模完成后进行。
首先根据楼板的尺寸和间距安排支模架的数量和布置,并在支模架上安装横梁和纵梁。
然后,在横梁和纵梁之间安装和固定支撑模板,形成板缝的支模结构。
支模架的稳定性和承载能力要满足工程要求,支撑模板的安装要牢固可靠,以确保整个模板结构的稳定和安全。
总结:在砖混结构的柱、圈梁和板缝支模施工中,需要根据结构的尺寸和间距进行合理的支模架设计和布置,并选择适当的支模材料和连接方式。
在施工过程中,应注意支模结构的稳定性和承载能力,确保支模的安全和质量。
同时还需要定期检查和维护支模结构,及时修复和更换损坏的部分,以确保支模的可靠性和持久性。
构造柱模板施工工艺

(四)模板支设1施工准备支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
2构造柱模板:2.1填充墙的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
2.2外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
3圈梁模板:3.1圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
3.2圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时,高度应调整合适。
3.3钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。
3.4砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。
4、质量标准5、成品保护5.1在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
5.2支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5.3应保护钢筋不受扰动。
6、应注意的质量问题6.1构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。
6.2圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时设专人修理模板。
6.3混凝土流坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
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构造柱模板施工方案
构造柱及圈梁模板施工方案
一、工程概况
本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案,根据结构施工图,构造柱截面形式为矩形截面(200*200 mm),在填充墙施工中,根据已预留的马牙槎,模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。
二、编制依据
2.1施工图及有关文件
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001
2.3《建筑工程模板施工手册》(第二版)
2.4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》
三、施工准备
1、材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。
2、机具:电锯1台,手提电动锯2台,、活动扳手5把。
3、劳力安排:根据本工程的模板工程量,组织具有经验的木工作业人员8人,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。
四、工期:本施工层工期准备在5天完成。
五、质量控制
1、施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。
2、质量要求
模板的安装支设必须符合下列规定:
(1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。
(2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。
(2)不用重物冲击模板,以免振动墙体。
(3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。
技术交底记录
编号
工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期
施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底
交底内容:
一材料要求
10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。
二作业条件
1 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续
2。
模板拉杆,砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。
3 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰
三操作工艺
1 工艺流程:
准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除
2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。
3 支模板:
构造柱模板:
构造柱模板采用竹胶板,每边包墙60mm。
每道墙上设三根方木,离地200设置两道钢管采用步步拉结固定,其他尺寸如图示。
接受交底审核人交底人
人
4 模板拆除
(1)模板拆除前砼须达到一定强度后方可拆除。
(2)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
(3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
四质量标准
(1)模板接缝处应严密,缝隙不应漏浆,应小于l.5mm。
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
(3)允许偏差项目见表2。
砖混结构模板允许偏差表2
允许偏差(mm)
单层、多多层大模
层
1 轴线位移:柱、
5 5 尺量检查
梁
2 标高±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查
+4 -5 ±2 尺量检查
3 截面尺寸:柱、
梁
4 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查
2 2 用直尺和尺量检查
5 相邻两板表面高
低差
6 表面平整度 5 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
7 预埋钢板中心线
3 3 拉线和尺量检查
位移
五成品保护
1 支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
2 应保护钢筋不受扰动。
六应注意的质量问题
1 构造柱处墙砖不得变形,支模板时应在墙面采取加固措施
2 合模前应对柱基层进行清理,并用水冲洗。
3 混凝土流坠:模板板缝过大,必须用纤维板、双面胶带或木板条等贴牢。
七安全文明施工
(1)施工过程要安全帽。
(2)夜间施工时,要有足够的照明。
(3)人工摆放模板时要轻拿轻放,不对得墙体进行污染或破坏。
(4)现场零星材料或垃圾随时清理。