KBG管施工工艺标准
KBG管施工规范
“雷正电气”11年专注生产：电缆桥架、金属线槽、JDG/KBG镀锌线管厂家
KBG管施工规范
KBG管又称国标扣压式导线管，KBG系列钢导管选用优质薄壁板材加工而成，双面冷镀锌全方位360°维护。
管与管件衔接不需再跨接地线，是针对吊顶，明装等电气线路设备工程而研发。
契合现代节能环保的干流发展方向。
被国内各大城市的商业、民用、共用等电线线路工程所选用，特别是临时或短期运用的建筑物。
重量轻：在确保管材的必定强度条件下，降低了管壁的厚度，使管材然后使施工设备、装卸转移带来了很大的便利。
价格便宜：管壁由薄壁替代厚壁，节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，然后降低了工程造价。
jdg管与kbg管的区别
KBG管，扣压式薄壁镀锌钢管。
管材的套接方式为扣压式，与JDG相比不过是连接方式不同而已。
在实际使用过程中，二者都较常使用。
kbg管施工规范
1. KBG管电线管路，不宜穿过建筑物、构筑物或设备的基础。
当必须穿过时，应另设保护管或采取其它措施。
2. KBG管电线管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置。
3. KBG管电线管路敷设及管内穿线的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关规范的规定。
kbg管,规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除kbg管,规范篇一：kbg管标准杂志·咨询·网站首页电子杂志花懋咨询特别报道综述文苑案例透析文源泉涌诸子百家言人才金桥封面展示工程实施浅议kbg管与jdg管应用中的问题1.2.2接头与连接方式1.2.2.1接头紧定位，保证紧密性，而凹槽深度与导管壁厚一致，不影响穿线。
接头两端各有一个带紧定螺钉的螺纹孔。
紧定螺钉为特制，施力紧拧端呈六角形并有十字槽，另一端呈圆锥状；靠近紧拧端有一处直径变小的“脖颈”。
（1）直管接头，供管与管之间的连接。
管接头中间有一道用滚压工艺压出的凹槽，所形成的锥度，可使导管插（2）螺纹接头，供管与盒之间的连接。
接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形螺母和一个六角螺母；与导管连接的一端，有一个带紧定螺钉的螺纹孔，紧定螺钉和螺纹孔的结构尺寸与直管接头相同。
1.2.2.2连接方式（1）管与管的连接：先把导管与直管接头插紧定位后，用紧定扳手持续拧紧那紧定螺钉，直至拧断“脖颈”。
（2）管与盒的连接：旋下螺纹接头的爪形螺母并置于接线盒内壁面，用紧定扳手使爪形螺母与六角螺母里外夹紧接线盒。
再将导管与螺纹接头的另一端连接，其工艺做法同导管与直管接头的连接。
2.施工质量控制要点2.1严格区分kbg管与jdg管。
如前所述，kbg管与jdg管，尽管同属镀锌薄壁钢导管，但尚有三个主要区别：（1）连接方式，kbg管为扣压式，jdg 管为紧定式。
（2）管路转弯的处理方法，kbg管是利用弯管接头，jdg 管是使用弯管器煨弯。
（3）管壁厚不完全一样，kbg管的管壁厚度，Φ16、Φ20mm的为1.0mm，Φ25、Φ32、Φ40mm的为1.2mm；而jdg管分为两型，标准型Φ20、Φ25、Φ32、Φ40mm 的均为1.6mm，普通型Φ16、Φ20、Φ25mm，管壁厚度为1.2mm。
标准型适用于预埋敷设和吊顶内敷设，普通型仅适用于吊顶内敷设。
2.2加强管材进场的质量验收管理。
KBG施工、验收规范
○2○2 暖气管、热水管应设隔热层。
3.0.15 套接扣压式薄壁钢导管电线管路内的电线，应采用额定电压为500V的合格绝缘电线，绝缘电
线型号、规格应符合设计要求。
3.0.16 套接扣压式薄壁钢导管电线管路内，绝缘电线配置，应符合国家现行规范的规定。
4 管路连接
4.0.1 套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点。严禁熔焊连 接。 4.0.2 套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺， 且应符合下列规定：
＋0.30 ＋0.10
＋0.32 ＋0.11
＋0.32 ＋0.11
＋0.40 ＋0.12
壁厚 S
1.0
1.0
1.2
1.2
壁厚公差
＋0.08
＋0.08
＋0.10
＋0.10
外径 D
18
22
27.4
34.4
总长 L
55
55
55
75
凹槽内径 P
14
18
22.6
29.6
凹槽内径公差
＋0.40 0
＋0.40 0
3 管路敷设
3.0.1 套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
3.0.2 套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处，敷设不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷，其管材弯扁程
度不应大于管外径的10％。
3.0.3 套接扣压式薄壁钢导管电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒。其位置应
d 公差
插接深度 L1 最小通径
16 +0.30 －0.10
25 14
20 ＋0.32 －0.11
薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准
薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准（J604-2004）1范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
1范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
3施工准备3.1材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
3.1.2附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2作业条件：3.2.1暗管敷设：3.2.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2明管敷设：3.2.2.1土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3吊顶内管路敷设：3.2.3.1土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3内装修灯具已确定位置；3.2.3.4灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
4操作工艺4.1工艺流程4.1.1暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接4.1.2明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接4.2暗管敷设4.2.1基本要求：4.2.1.1暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法讲解
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法（WJGF-009-2001）一、前言套接扣压式薄壁钢管（简称KBG管）是近年来开发用于室内低压布线工程的新型电气线路安装专用导管。
该产品针对厚壁钢管作为电线管路施工复杂等缺点设计，制造。
因其技术先进，结构合理,施工方便，是建筑电气线路敷设的一次重大革新。
KBG系列产品已取得认证，经过中国电工产品认证委员会等有关部门检验，被国家建设部列为97年度科技成果重点推广项目。
现在已被全国众多工程推广使用，并取得显著的经济效益和社会效益，我公司施工的山大教学楼，光威碳素车间等工程也使用了这一新材料。
二、特点：三、1、价格便宜、环保节能。
KBG管以薄代厚，增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格优于普通的钢导管，既降低了工程造价，又节约了大量钢材，并且轻便易于搬运。
四、2、施工简便，新颖的套接扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，省去了多种施工设备和繁杂的施工环节，工效大大提高。
3、安全防火，施工现场无明火，无火灾隐患，整个建筑物的线管连成整体网络并接地，短路时自动切断电源不会引起火灾。
4、高度屏蔽，具有抗电磁干扰和防雷电功能，适用于智能建筑，通讯控制等布线导管。
5、产品配套，各种配件齐全。
KBG管开发中研发了大量与之配套使用的管接件接线盒及专用工具，使用方便、快捷。
三、适用范围本工法适用于一般民用、工业建筑工程中，1KV及以下照明与动力配线工程，弱电配线工程的钢管明、暗敷设及吊顶内钢管敷设工程。
四、工艺原理：管与管、盒（箱）连接，将KBG导管直接插入直管接头，弯管接头，螺纹管接头等管件，用专用扣压器在连接处扣压，即形成整根电线管路。
五、工艺流程及操作要点：1、施工工艺（1）暗管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。
在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。
KBG管材国标规范标准
套接扣压式薄壁钢导管得应用KＢＧ管得优点就是：1 .重量轻:在保证管材得一定强度条件下，降低了管壁得厚度,使管材单位长度得重量大大减小，仅为电线管得;为焊接钢管得。
即电线管为它得1、1~1、8倍;焊接钢管为它得２、7~４、１倍,从而使施工安装、装卸搬运带来了很大得方便。
2.价格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，节省了钢材，使管材单位长度得价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
3.施工简便：管材得套接方式以新颖得扣压连接取代了传统得螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接，即可保证管壁有良好得导电性.省去了多种施工设备与施工环节，简化了施工，提高４~６倍工效。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
４、安全施工:管材得施工无需焊接设备,使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患,确保了施工现场得安全施工.5、产品配件齐全：除直管外有配套得直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定得特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径得9０ｏ弯管接头.另外有供施工用得专用工具扣压器与弯管器。
套接扣压式薄壁钢导管（ＫBＧ）管得技术参数详见表一，导管及配件规格详见附录.KBＧ管与其它金属管材得重量比较与施工比较详见表二、表三。
套接扣压式薄壁钢导管技术参数表一套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管得重量比较表二重量比＝被比管材/套接扣压式薄壁钢导管套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管得施工比较表三设计应用1、使用范围:(1)用于室内正常环境与在高温、多尘、有震动及有火灾危险得场所。
也可在潮湿得场所使用。
不得在特别潮湿,有酸、碱、盐腐蚀与有爆炸危险得场所使用。
(2）使用环境温度为—15℃～+4０℃。
2、导线得载流量可按导线穿钢管时得导体长期允许载流量选择导线得截面积。
3、在TＮ－C－S或TＮ—S系统中,管内应增设一根PE线,其截面积应满足《低压配电设计规范》得要求。
4、管径选择（最小管径）:（1）强电线路:ａ、三根及以上导线同穿一根保护管时,导线得总面积应小于保护管内截面积得４0％；两根导线同穿一根保护管时,管内径不应小于两根导线直径之与得1、35倍；当多根不同截面得导线同穿一根保护管时，可按下式选择保护管管径.０、3３S≥n1ｓ1+n2s2+…… 或0、33Ｄ２≥n1d１２+n2ｄ2２+……S：保护管内孔截面积(mm2)s1、ｓ2……：不同截面导线得最大截面积(mm2）n1、ｎ2……：不同截面得导线根数D: 保护管内径（mm)d1、d２……不同截面导线得外直径（mｍ）b、作电缆保护管时，其内径应大于电缆外径得１、5倍.c、在下列情况时，保护管应加设中间接线盒，箱或管径放大一级。
配管、穿线工艺要求
配管、穿线工艺要求1 配管敷设1.1 线管（KBG、JDG、PVC）暗敷1.1.1 墙面水平开槽长度不大于800mm。
管线开槽宽度：d*n+10(n+1)mm≤开槽宽度≤d*n+60mm 管线开槽深度：d+15mm≤开槽深度≤d+40mm。
1.1.2 槽内线管采用专用管卡固定，固定点间距为500~1000mm，在线管终端部位及弯曲部位300mm 内设置固定点。
1.1.3 线管穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝时须采用软管连接，两侧应设置过线盒，并做好封堵。
1.1.4 暗敷在墙地面的线管，应在补槽前做好隐蔽工程的验收记录工作。
1.1.5 PVC 管暗敷要求a) 管道表面应光滑、平整、无气泡、无裂口和明显的痕迹和凹陷；b)锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。
断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号板锉成15°到30°坡口。
坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。
坡口长度一般不小于3mm。
点位核对。
1.1.6 KBG 管暗敷要求a）配管应排列整齐，标识有序；进入箱、盒管口平齐，护口到位。
KBG 管进入盒（箱）时，应一孔一管，并采用螺纹接头连接，同时应锁紧；b）暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲。
敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1000mm；c）强、弱电线缆在导管和线槽内不应有接头，且网线从配线箱至终端全程不应有接头。
1.2 线管（KBG、JDG、PVC）明配1.2.1 线管应独立设置支架（吊杆），不得借助吊顶吊筋、龙骨等构件。
1.2.2 当线管采用金属吊架杆固定时，圆钢直径不得小于8mm，应考虑防晃措施。
线管终端部位及弯曲部位300mm 内应设置固定点，中间段固定点间距应符合表1.2.2 的规定。
线管支架、吊杆应安装牢固，无明显扭曲。
表1.2.2管卡间的最大间距1.2.3 金属支架应进行防腐处理，位于室外及潮湿场所的应按设计要求做处理。
技术交底--KBG管预埋
2、预制加工
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法，DN20及25的管均采用弯管器煨弯。
切管：管子切断常用钢锯，砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
4、施工现场严禁吸烟，做好防火安全工作。
5、施工现场保持警惕，防止高空坠物和其它意外伤害，施工工具摆放平稳，防止坠落。做到人不伤我，我不伤人。
6、在使用电焊时不要在土建钢筋上乱点打火。更不能割断钢筋。
7、在施工过程中严禁破坏其它工种的劳动成果。
8、电、气焊应由持有效上岗证操作人员操作。
技术负责人
交底人
9、场地清理
对于施工过程中产生的废料及时清理，需要在模板处开孔处必须使用开孔器开孔，开孔后木屑也要及时清理，做到“工完场清”，保持施工场地整洁。
五、文明安全施工
1、进入施工现场必须遵守项目制定的各种规章制度。
2、正确佩戴安全帽、施工证，如有必要时系好安全带或用安全网进行保护。
3、不得穿拖鞋、赤膊等进入施工现日期
交底部位
工序名称
KBG电线管预埋
交底提要：
交底内容：
本工程位于***
1、材料准备
1)采用厚壁KBG管，壁厚大于1.5mm，管径有DN20,DN25等。
2)接线盒采用钢制接线盒，套管和盒接外形完好无损，有产品合格证。
2、作业条件
1)各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
3、固定盒、箱位置
根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置，现浇混凝土柱、墙上的接线盒固定时采用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定。
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法
KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法（WJGF-009-2001）一、前言套接扣压式薄壁钢管（简称KBG管）是近年来开发用于室内低压布线工程的新型电气线路安装专用导管。
该产品针对厚壁钢管作为电线管路施工复杂等缺点设计，制造。
因其技术先进，结构合理,施工方便，是建筑电气线路敷设的一次重大革新。
KBG系列产品已取得认证，经过中国电工产品认证委员会等有关部门检验，被国家建设部列为97年度科技成果重点推广项目。
现在已被全国众多工程推广使用，并取得显著的经济效益和社会效益，我公司施工的山大教学楼，光威碳素车间等工程也使用了这一新材料。
二、特点：1、价格便宜、环保节能。
KBG管以薄代厚，增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格优于普通的钢导管，既降低了工程造价，又节约了大量钢材，并且轻便易于搬运。
2、施工简便，新颖的套接扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，省去了多种施工设备和繁杂的施工环节，工效大大提高。
3、安全防火，施工现场无明火，无火灾隐患，整个建筑物的线管连成整体网络并接地，短路时自动切断电源不会引起火灾。
4、高度屏蔽，具有抗电磁干扰和防雷电功能，适用于智能建筑，通讯控制等布线导管。
5、产品配套，各种配件齐全。
KBG管开发中研发了大量与之配套使用的管接件接线盒及专用工具，使用方便、快捷。
三、适用范围本工法适用于一般民用、工业建筑工程中，1KV及以下照明与动力配线工程，弱电配线工程的钢管明、暗敷设及吊顶内钢管敷设工程。
四、工艺原理：管与管、盒（箱）连接，将KBG导管直接插入直管接头，弯管接头，螺纹管接头等管件，用专用扣压器在连接处扣压，即形成整根电线管路。
五、工艺流程及操作要点：1、施工工艺（1）暗管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。
在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。
KBG管材国标规范标准
套接扣压式薄壁钢导簣得应用KBG管得优点就是：1 •重團5：在保证簣材得一走强度釧牛下,降低了管壁得厚度,使管材单位长度得靈量大大减小，仅为电线管得;为焊接钢管得。
即电线管为它得1、1-K 8倍;焊接钢管为它得2.7-4. 1倍，从而使施工安装、装卸搬运带来了很大得方便。
2价格便宜：簣壁由薄壁代壁■节省了钢材,使管材单位长度得价格大幅庚下降,从而降低了工程造价。
3•施工简便：管材得套接方式以新颖得扣压连接取代了传统得螺纹连接或焊接施工,而且无须再做跨接,即可保证簣壁有良好得导电性•省去了多种施工设备与施工环节,简化了施工，提高4 ~ 6倍攻。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
4、安全施工:管材得施工无需焊接设备,使施工现场无明火,杜绝了火灾隐患，确保了施工瞬辱全施工.5、产品配件齐全：除直管外有配套得直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固走得特殊蝮纹簷接头，还有四倍或六倍穹曲半径得90。
弯簣接头另外有供施工用得专用工具扣压器与弯管器。
套接扣压式薄壁钢导管（K BG ）管得技术参数详见表一.导管及配件规格详见附录.KBG管与其它金属管材得鼎交与施工够详见表二表三。
套接扣压式薄壁钢导簣技术参数表一套接扣压式薄壁钢导簣与其它金属簷得HI:岀交表二utb=被比管材/套接扣压式薄壁钢导管套接扣压式薄壁钢导簣与其它金属簣得施工比较表三1、使用范围: (1)用于室内正常环境与在高溫、多尘.有虞动及有火灾危险得场所。
也可在潮湿得场所使用。
不得在特别潮显有酸、碱、盐腐蚀与有爆炸危险得场所使用。
(2 )使用环境溫蜜为一15七~ +4 0 °C。
2、导线得载流畳可按导线穿钢管时得导体长期允许载流星选择导线得截面积。
3、在TN -C-S或TN-S系统中倉内应增设一根PE线其截面积应满足《低压配电设计规范》飓求。
4、管彳血择(最小簣径)：(1)强电线路:a、三根及以上导线同券一根保护管时，导线得总面积应小于保护簣内裁面积得40% ;两根导线同穿一根管时，簣内径不应小于两根导线直径之与得1. 35倍；当多根不同截面得导线同穿一根保护簣时,可按下式畴保护管管径.0. 3 3S>nls 1+n2s2+…… 或0. 33D 2 >nld 1 2+n2d22 +S : 内孑L®面积(mm2)si、s2……：不同裁面导线得最大截面积(mm2)nl. n 2……:不同截面得导线根数D:保护管内径(mm) dr d 2……不同截面导线得外直径(mm ) b、作电缆砂管时，其內径应大于电缆外径得「5倍.C、在下列情况时M簣应力DiS中间接线盒，箱或管径放大一级。
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KBG管施工工艺套接扣压式薄壁钢导管(KBG管)管材，是近年来开发用于lkV及以下布线工程的绝缘电线保护管．是针对电线管、焊接钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂、PVC管强度低容易破坏的状况研制而成的新型管材。
本文就KBG管特点和施工技术做一下阐述。
1 KBG管的特点1．1 质量轻与电线管、焊接钢管比较．KBG管降低了管壁厚度．使管材单位长度的质量大大减小，仅为电线管的1／3—1／4，为焊接管的9／10—3／5，从而给施工安装、装卸搬运带来了很大的方便。
KBG管与其他金属管的质量比较见表1。
表1 KBG管与其它金属管的质量比较 kcCm1_2 强度好KBG管虽然降低了管壁厚度。
但仍保持一定强度，满足施工要求，解决PVC管强度不够，容易破坏的弊病。
1．3 价格便宜KBG管管壁薄节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
1．4 施工简便管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接．即可保证管壁有良好的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高工效4—6倍。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
KGB管与其他金属管的施工工艺比较见表2表2 KBG管与其它金属管的施工工艺比较1．5 产品配件齐全除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的9O。
弯管接头。
另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
1．6 安全施工管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
2 KBG管明暗敷设及吊顶内敷设的施工技术2．1 暗管敷设工程施工工艺(1)工艺流程：材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔(砖墙或砌体)一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定。
(2)材料的进场检验：①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定，KBG管的管材连接附件及盒(箱)，宜采用同一金属材料制作，产品应有出厂合格证和检验报告。
@KBG管的管材及连接附件，安装前外观检查应符合下列规定：型号、规格符合设计要求。
管材表面有明显的产品标志；金属内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象；管材及连接附件内、外壁表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑。
③套接管件(直管接头，弯管接头)的长度，不小于管外径的2．5倍；套管管件中心呈现的凹型槽弧度均匀，位置正确，垂直。
④弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯曲、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧。
⑤扣压专用工具应配套，搬运灵活，便于操作。
(3)测线定位：①根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
②暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲．埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土的表面净距不应小于15mm。
(4)预制弯管、爪形螺纹管接头与箱盒紧固：①预制弯管可采用冷煨弯及定型弯管，一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器．既将管子捅入煨管器，逐步煨出所需弯管；管径32mm及以下时，可使用液压弯管器。
②将爪形螺纹管接头与盒箱连接．使用专用搬子锁。
(5)切槽开孔：砖墙或砌体需切割槽时，应在槽两边弹线．用切割机及錾子剔槽。
槽宽比管外径大5mm为宜箱、盒孔不宜太大。
(6)箱、盒定向稳固：砖墙或砌体墙的箱、盒，用强度不小于MIO的水泥砂浆稳住，平整、牢固、坐标正确。
现制混凝土或楼板上的箱、盒应先安装好卡铁．将卡铁点焊在钢筋上，如为木模板时可用钉子．细铅丝将箱、盒绑扎同定在模板上。
(7)管路敷设：①管子切断采用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内屑应除十净②管路连接采用直管头连接，其长度为管外径的2．5-3．0倍，管的接口应在其管接头内中心即1／2处，采用90。
直角弯管接头时．管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接。
压接后，在联接口处涂抹铅油．使其整个线路形成完整的统一接地体③管路压接应采用专用工具进行，水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压，管路垂直敷及时，扣压点宜在管路左右两侧分别扣压，当管径为25ram及以下时，每端扣压点不少于2处；当管径为32ram及以下时，每端扣压点应不少于3处。
且扣压点宜对称．间距均匀。
扣压点深度不应小于1．0film 扣压点位置应在连接处中心。
(8)管路固定：①敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定．固定点的距不应大于lO00mm。
②敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5mm。
固定点间距不应大于lO00mm。
2．2 KBG管明暗敷设及吊顶敷设施工技术(1)工艺流程材料的进场检验一弯管、支架、吊架预制加工一测定箱盒位置及固定一管路敷设一管路固定。
(2)材料的进场检验：(同暗管敷设)(3)弯管、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时．其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和定型弯管。
支架、吊架的规格不应小于以下规定：圆钢：直径6mm，扁钢支架30mmx3mm．角钢支架25mmx25mmx3mm。
埋注支架应有燕尾．埋入深度不应小于80mm。
(4)测定箱盒位置及固定：①根据设计图纸测出箱盒与出线VI等的准确位置。
把管路垂直水平走向弹出线来．按照安装标准规定的固定间距的尺寸要求计算出支架、吊架的位置。
②固定点的距离应均匀，管卡在终端、转弯中点电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。
中间管卡最大距离应符合见表3规定。
表3 KBG管固定点间的最大距离 m③箱盒固定，采用定型箱、盒、需在箱盒下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上．箱盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合要求一管一孔，不得开大孔。
铁制箱盒严禁电气焊开孔。
(5)管路敷设(同暗管敷设)(6)管路固定：将管路固定在埋设好的支架上管路固定应牢靠，抱箍螺栓应拧紧。
2．3 施工注意事项(1)KBG管穿过变形缝，应装设补偿装置．补偿装置应平整，活动自如，管口平滑，螺纹管接头与管子连接可靠；管路穿过建筑物和设备基础处应加保护套管。
(2)现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋．土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱、盒移位，遇到管路损坏时，应及时修复。
(3)箱、盒与螺纹管连接。
管与管连接应按以下要求进行施工，确保电气接地良好。
①管与管连接：直接将导管插入直管接头或弯接头．用扣压器在连接处施行点压，直管连接，两管口插入直管接头中心凹型槽的两侧，转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧。
②管与盒连接：先将螺纹管接头与接线盒连接．再将导管插入螺纹管接头的另一端，然后用扣压器在螺纹管接头与导管连接处施行点压。
(4)管路敷设的弯曲半径应符合要求，一般不小于管外径的6倍，埋入混凝土内时4不应小于管外径的l0信．弯扁度不应大于管外径l0％。
(5)KGB管埋人墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
(6)KBG管虽然可不设跨接线，但由于管壁薄，不应作为电气设接地线。
3 结束语以上是根据KBG管在工程施工中的特点总结出的施工安装技术．在我司施工的工程中作为施工工艺标准．取得良好效果，KBG管应用可确保电气连接、保证施工质量，而且减少工程造价、加快施工进度。
KBG管作为一种新型管材，以其技术先进，结构合理，施工方便等在工程中被广泛推广应用，具有较好的技术经济性能。
薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
4 操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
4.2.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm-80mm。
4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。
4.2.2 预制加工：4.2.2.1 管路预制加工：Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用成品件。
4.2.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。