振动诊断标准
振动测试标准
振动测试标准振动测试是指在一定的条件下对被测物体进行振动激励并测量其振动响应的一种测试方法。
振动测试可以用于对产品的可靠性进行评估，也可以用于对产品的性能进行验证。
在进行振动测试时，需要严格按照相关的标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
首先，振动测试的标准主要包括测试方法、测试设备、测试环境、测试要求等内容。
在进行振动测试时，需要根据具体的测试目的和被测物体的特性选择合适的测试方法，同时还需要选择适当的测试设备和测试环境。
此外，还需要根据产品的使用环境和要求来确定测试的具体要求，以保证测试结果符合实际应用的需要。
其次，振动测试的标准还包括了测试过程中的数据采集、分析和报告要求。
在进行振动测试时，需要对测试过程中产生的数据进行准确的采集和记录，并对数据进行详细的分析，以得出准确的测试结果。
同时，还需要按照标准的要求对测试结果进行报告，以便后续的分析和应用。
另外，振动测试的标准还涉及到了测试的安全和保护要求。
在进行振动测试时，需要确保测试人员和设备的安全，同时还需要保护被测物体不受损坏。
因此，标准中也包括了相关的安全和保护要求，以保证测试的顺利进行和测试结果的准确性。
总的来说，振动测试的标准对于保证测试的准确性和可靠性起着非常重要的作用。
只有严格按照标准进行操作，才能得到符合实际应用需要的测试结果，从而为产品的设计和改进提供可靠的依据。
因此，在进行振动测试时，需要充分理解和遵守相关的标准要求，以确保测试的有效性和可靠性。
在实际的振动测试工作中，我们需要根据具体的测试对象和测试要求选择合适的标准，并严格按照标准的要求进行操作。
只有这样，才能得到准确可靠的测试结果，为产品的设计和改进提供有力的支持。
同时，还需要不断学习和掌握最新的振动测试标准，以适应不断变化的市场需求和技术发展。
通过不断提高自身的专业水平，才能更好地开展振动测试工作，为产品的可靠性和性能提供保障。
综上所述，振动测试标准对于保证测试的准确性和可靠性至关重要。
机械故障诊断技术5_设备状态的判定
注：1．本标准把电动机按其中心高度(H)分为三个类型，中心高度越大，振动阈值越大。 2．电动机状态判别分为三个等级：正常、良好、特佳。 3．本标准是指电动机在空转（不带负荷）条件下的阈值。 4．诊断参数为速度有效值(Vrms)。
(4) 汽轮机及汽轮发电机组振动标准
汽轮机也属于旋转机械的类型。表5一7为我国水电部于1959年颁布 的《电力工业技术管理法规》，其中规定1500r／min、3000r／min和 5000r／min之内的汽轮发电机组轴承的振动标准。
表5一7
转速 r/min 1500 3000 ≤3000
水电部汽轮发电机组振动标准（轴承双振幅允许值）
标准（Dp-p / μm） 优 30以下 20以下 10以下 良 50以下 30以下 30以下 合格 70以下 50以下 30以下
注：1．本标准规定测点位置在轴承处的垂直和水平方向。 2．阈值的大小取决于汽轮机的转速，转速愈大，振动位移允许值愈小。 3．状态评判分为三个等级：“优”、“良”、“合格”。 4．诊断参数为位移峰峰值(即双振幅)。
值的l 倍以上时，判为异常；在高频段(>1000 Hz)实测振动值大于正 常值的2倍以上时，判为异常。 2）在低频段测量，若其振动值大于其他设备的2倍以上；或高频段 的振动测值大于其他设备4倍以上时，一般判为故障严重，应考虑停 机修理。
5．2 设备状态劣化趋势分析
• 5．2．1 状态趋势分析在故障监测预警中的作用
3）类比判定标准
相对判定标准是建立在长期对某一设备的测量数据的基础上。若某 个设备运行时间不长、或没有建立长期测量数据的基础，在对设备进行 状态判定时，可以采用类比判定标准。 类比判定标准是对多台同样设备在相同条件下运行时，通过对各设 备的同一部位的测量值进行相互对比，来判定设备状态的方法。
震动测试标准
震动测试标准震动测试是指在一定条件下对产品进行振动试验，以评估产品在运输、使用和储存过程中对振动环境的适应能力，以及产品结构的可靠性和稳定性。
在不同的行业和领域中，对于产品的震动测试标准也有所不同，接下来将对一些常见的震动测试标准进行介绍。
1. 国际标准。
国际上常用的震动测试标准包括ISO 16750（汽车电子设备振动试验）、ISO 13355（航空航天产品振动试验）、ISO 10819（手套振动性能测试）等。
这些标准是由国际标准化组织制定的，具有全球通用性，适用于各种不同的产品和行业。
2. 行业标准。
不同行业有着各自的震动测试标准，例如汽车行业的JIS D 1601、航空航天行业的RTCA DO-160、电子产品行业的IEC 60068等。
这些标准是由各行业的专业组织或协会制定，针对特定行业的产品特点和使用环境进行了详细规定，具有针对性和实用性。
3. 国家标准。
各个国家也会根据自身的国情和产业发展制定相应的震动测试标准，例如中国的GB/T 2423.10（电工电子产品环境试验第2部分，试验Fa，振动（固定频率））等。
这些标准是在考虑国家实际情况和行业需求的基础上制定的，具有一定的局部性和适用性。
4. 企业标准。
一些大型企业也会根据自身的产品特点和质量要求，制定企业标准来进行震动测试，以确保产品的质量和可靠性。
这些标准通常是在国际、行业和国家标准的基础上进行了细化和补充，更加贴近企业产品的实际情况。
总结。
不同的震动测试标准适用于不同的产品和行业，选择合适的标准进行测试对于评估产品的可靠性和稳定性至关重要。
在进行震动测试时，需要根据产品的特点和使用环境选择相应的标准，并严格按照标准要求进行测试，以确保产品在实际使用中能够经受住各种挑战和考验。
同时，不断完善和更新震动测试标准，也是提高产品质量和竞争力的重要手段。
振动诊断标准
第十章参考标准为了方便现场诊断查找使用，我们把收集到的各类有代表性的诊断标准，按照国际标准化组织、国际电工委员会、相关国家标准和诊断对象分类列出，同时把属于同类设备的有关标准排列在一起，它们在数值上可能有些差异，我们可以根据诊断对象的具体情况参照选用。
在每个标准后面，以“注”的形式简要说明了该标准的主要特点、约束条件及应用范围。
第一节国际标准化组织（ISO）的相关标准文件一、可予采用的国际标准ISO 1925机械振动——平衡——名词术语ISO 1940（全部）机械振动——刚性转子的平衡品质要求ISO 2017-1机械振动与冲击——弹性安装系统——第一部分：主动与被动隔离的应用ISO 2041振动与冲击——名词术语ISO 2954旋转与往复机器的机械振动——对振动烈度测量仪的要求ISO 5348 机械振动与冲击——加速度计的机械安装ISO 7919（全部），非往复机械的振动——在转轴上的测量及评价准则ISO 8528-9由往复式内内燃机驱动的交流发电机组——第九部分：机械振动的测量与评定ISO 8569机械振动与冲击——振动与冲击对室内敏感设备影响的测量与评价ISO 10816（全部），机械振动——在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动ISO 11342：1998，机械振动——挠性转子机械平衡的方法与准则ISO 13372，机器的状态监测及诊断——名词术语ISO 13373-1，机器的状态监测及诊断——振动状态监测与诊断——第一部分：总则ISO 13379，机器的状态监测及诊断——数据解释及诊断技术的一般指南ISO 14694，工业风机——平衡品质与振动水平技术要求ISO 14695，工业风机——风机振动的测量方法ISO 17359，机器的状态监测与诊断——一般指南ISO 18436，机器的状态监测及诊断——个人培训及认证的必要条件——部分1：对认证机构及认证过程的要求。
二、旋转机械振动诊断标准表10-1 机械振动诊断标准（ISO 2372和ISO 3945）注：1．IS02372振动标准中，把诊断对象分为4个等级：I级：小型机械，15kW 以下电动机等；Ⅱ级：中型机械，15～75kW电动机等；Ⅲ级：刚性安装的大型机械(600～12000 r／min)；Ⅳ级：柔性安装的大型机械(600～12000 r／min)。
振动测试标准
振动测试标准振动测试是一种常用的测试方法，用于评估产品或设备在振动环境下的性能和可靠性。
振动测试标准是为了确保测试过程的准确性和可比性而制定的一系列规范和要求。
在实际的振动测试过程中，遵循相关的标准可以帮助测试人员更好地进行测试，并且确保测试结果的可靠性和准确性。
首先，振动测试标准应包括测试前的准备工作。
在进行振动测试之前，需要对测试设备进行校准和验证，以确保测试设备的准确性和稳定性。
同时，还需要对测试样品进行合理的安装和固定，以保证测试过程中样品的稳定性和可靠性。
此外，还需要对测试环境进行评估和确认，以保证测试环境的符合性和一致性。
其次，振动测试标准还应包括测试过程中的操作规范。
在进行振动测试时，测试人员需要严格按照标准规定的测试参数和测试方法进行操作，以确保测试过程的准确性和可比性。
同时，还需要对测试过程中的数据采集和记录进行规范，以保证测试结果的可靠性和准确性。
在测试过程中，还需要对测试设备和测试样品进行实时监测和控制，以确保测试过程的稳定性和可靠性。
最后，振动测试标准还应包括测试后的数据分析和结果评定。
在完成振动测试后，需要对测试数据进行合理的分析和处理，以得出准确的测试结果。
同时，还需要对测试结果进行评定和判定，以确定测试样品在振动环境下的性能和可靠性。
在数据分析和结果评定过程中，还需要对测试过程中可能存在的误差和不确定性进行合理的考虑和处理，以确保测试结果的可靠性和准确性。
综上所述，振动测试标准是保证振动测试过程准确性和可比性的重要依据。
遵循相关的标准可以帮助测试人员更好地进行振动测试，并且确保测试结果的可靠性和准确性。
因此，在进行振动测试时，需要严格遵循相关的标准要求，以确保测试过程的有效性和可靠性。
振动测量评价标准介绍
ISO 13372:2004 Terminology for the fields of condition monitoring and diagnostics of machines 机器状态监测和故障诊断领域的术语 ISO 13373-1:2002 Condition monitoring and diagnostics of machines Vibration condition monitoring Part 1: General procedures机器的状态监测和故障诊断 机器的振动监测 第1部分:一般准则 ISO 13373-2:2004 Condition monitoring and diagnostics of machines Vibration condition monitoring Part 2: Processing, analysis and presentation of vibration data ISO 13374-1:2003 Condition monitoring and diagnostics of machines Data processing, communication and presentation Part 1: General guidelines ISO 13374-2:2007 Condition monitoring and diagnostics of machines Data processing, communication and presentation Part 2: Data processing ISO 13379 :2003 Condition monitoring and diagnostics of machines General guidelines on data interpretation and diagnostics techniques数据解释和诊断技术的一般准则 ISO 13381:2004 Condition monitoring and diagnostics of machines Prognostics Part 1: General guidelines
机器振动的评定和诊断标准综述
16
I
5.2.3 部分日本引进设备的振动标准
17
5.2.4 金属切削机床的位移标准
18
5.3 轴与瓦相对振动标准
18
5.3.1 大型汽轮发电机组轴振标准
18
5.3.2 大型压缩机轴振位移标准
19
5.3.3 大型电机轴振标准
20
5.3.4 根据工作转速制定的轴位移
20
5.4 振动速度(振动烈度)标准
•GB 11347-89
•GB 11348.1-89 GB 11348.2-89 旋转机械转轴径向振动的测量与评定
•GB/T 12779-91 往复式机器整机振动测量与评级方法
•ISO/CD 13380
机器状态监测和诊断-----应用性能参数
•ISO/TC 108/SC5WG3N30 机器状态监测和诊断----一般指南
A 简谐激励时,稳态输出相量与输入相量之比. B 瞬态激励时,输出的傅里叶变换与输入的傅里叶变换之比。 C 平稳随机激励时,输出和输入的互谱与输入的自谱之比。 注：频响函数是线性定常系统的固有特性，它与输入函数的类型无关。 1.2 机械振动 1.2.1 确定性振动：(简谐振动、周期振动、准周期振动)：可以由时间历程的过去信 息来预知未来任一时刻瞬时值的振动。 1.2.2 随机振动：在未来任一给定时刻,其瞬时值不能精确预知的振动。 1.2.3 瞬态振动：非稳态、非随机持续时间短暂的振动。 1.2.4 自由振动：激励或约束去除后出现的振动。 1.2.5 受迫振动：由稳态激励产生的稳态振动。 注：线性系统有频率保存性，受迫频率与激励频率相同。 1.2.6 峰值：在给定区间内振动量的最大值。 注：振动量峰值通常取该量与均值间的最大偏离：正峰值为正最大偏离，负峰值为负
常用振动标准
10. ISO13381 Data interpretation and diagnostics techniques which use information and data related to the past and present condition of a machine to predict its probable future condition, behavior and performance (prognostics)数据解释和诊断技术，利用 与机器过去和现在状态有关的信息和数据预测其将来可能的状态，表现 和性能(预测)
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
API612（美国石油学会标准）
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
API617（美国石油学会标准）
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
ISO2372- (GB6075-85) （国际标准）
五、设备振动检测标准
2、现用的振动测量标准
ISO3945- (GB11347-89) （国际标准）
----Part 3: Data communication format and methods for exchanging information related to vibration condition monitoring of machines 与机器振动状态监测有关的信息交换的数据通讯格式和方法
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第十章参考标准
为了方便现场诊断查找使用，我们把收集到的各类有代表性的诊断标准，按照国际标准化组织、国际电工委员会、相关国家标准和诊断对象分类列出，同时把属于同类设备的有关标准排列在一起，它们在数值上可能有些差异，我们可以根据诊断对象的具体情况参照选用。
在每个标准后面，以“注”的形式简要说明了该标准的主要特点、约束条件及应用范围。
第一节国际标准化组织（ISO）的相关标准文件
一、可予采用的国际标准
ISO 1925机械振动——平衡——名词术语
ISO 1940（全部）机械振动——刚性转子的平衡品质要求
ISO 2017-1机械振动与冲击——弹性安装系统——第一部分：主动与被动隔离的应用
ISO 2041振动与冲击——名词术语
ISO 2954旋转与往复机器的机械振动——对振动烈度测量仪的要求
ISO 5348 机械振动与冲击——加速度计的机械安装
ISO 7919（全部），非往复机械的振动——在转轴上的测量及评价准则
ISO 8528-9由往复式内内燃机驱动的交流发电机组——第九部分：机械振动的测量与评定
ISO 8569机械振动与冲击——振动与冲击对室内敏感设备影响的测量与评价
ISO 10816（全部），机械振动——在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动
ISO 11342：1998，机械振动——挠性转子机械平衡的方法与准则
ISO 13372，机器的状态监测及诊断——名词术语
ISO 13373-1，机器的状态监测及诊断——振动状态监测与诊断——第一部分：总则
ISO 13379，机器的状态监测及诊断——数据解释及诊断技术的一般指南ISO 14694，工业风机——平衡品质与振动水平技术要求
ISO 14695，工业风机——风机振动的测量方法
ISO 17359，机器的状态监测与诊断——一般指南
ISO 18436，机器的状态监测及诊断——个人培训及认证的必要条件——部分1：对认证机构及认证过程的要求。
二、旋转机械振动诊断标准
表10-1 机械振动诊断标准（ISO 2372和ISO 3945）
注：1．IS02372振动标准中，把诊断对象分为4个等级：I级：小型机械，15kW 以下电动机等；Ⅱ级：中型机械，15～75kW电动机等；Ⅲ级：刚性安装的大型机
械(600～12000 r／min)；Ⅳ级：柔性安装的大型机械(600～12000 r／min)。
2．A、B、C、D及“优”、“良”、“可”、“不可”代表对设备状态的评价等级：A—良好，B—允许，C—较差、D—不允许。
3．采用ISO 2372标准时，要考虑被诊断设备的功率大小，基础型式，转速范围等约束条件；采用ISO 3945标准时，要考虑基础特性。
4．标准ISO 2372和ISO 3945所采用的诊断参数均为速度有效值(Vrms)。
支承基础分刚性与柔性两类，我国原机械工业部的相关标准中规定，当支承系统的一阶固有频率低于机组的主激振频率（指轴的转频）时属于柔性基础，反之则
属于刚性基础。
三、电动机振动标准
电动机也属于旋转机械。
它是一种原动机，为它制定了专用标准后，便于单机检测，也有利于加强对电动机的维护管理。
国际标准化组织制订的ISO 2373标准和德国标准DIN45665，在内容上是相同的，故合并列于表10—2。
表10-2电动机振动标准（ISO 2373和DIN45665）
注：1．本标准把电动机按其中心高度(H)分为三个类型，中心高度越大，振动阈值越大。
2．电动机状态判别分为三个等级：正常、良好、特佳。
3．本标准是指电动机在空转（不带负荷）条件下的阈值。
4．诊断参数为速度有效值(V rms)。
第二节国际电工委员会（IEC）的相关标准
表10-3 国际电工委员会(IEC)推荐的汽轮机振动标准
注：1．本标准按转速将汽轮机分为五种类型，随转速增大：汽轮机允许振幅减小。
2．表中分别列出两种测量方式的标准值，即：测量轴承与测量轴，轴振动允许值约为轴承振动的2倍。
3．诊断参数为位移峰峰值。
第三节相关的国家、行业标准
一、我国国家标准、行业标准
1、大型旋转机械振动烈度现场评定标准（GB 11347一1989）
表10-4大型旋转机械振动烈度现场评定标准（GB 11347—1989）
注：1．GB 11347-1989国家标准将诊断对象按其基础特性分为两类：刚性支承与挠性支承。
2．本标准适用于转速为10～200 r／s的大型旋转机械。
3．对机械的状态评价分为A、B、C、D 4个等级：
A：新支付使用的机器；
B：机器可以长期运行；
C：机器尚可短期运行；
D：停机，不允许运行。
4．本标准诊断参数为速度有效值(Vrms)。
2、往复机械振动标准（GB/T7777—2003）
表10-5 往复式活塞压缩机机械振动测量与评价（GB/T7777—2003）
注：本标准按压缩机的结构型式把往复式压缩机分为5种类型，规定了各类压缩机振动烈度的允许最大值。
诊断参数为速度有效值(Vrms)。
3、通风机振动检测及其限值标准（中华人民共和国机械行业标准JB/T8689-1998）
表10-6通风机振动检测及其限值（JB/T8689-1998）
注：支承系统的一阶固有频率低于机组的主激振频率（指轴的转频）时属于柔性支承，反之则属于刚性支承。
二、德国工程师协会标准VDI 2056
表10-7VDI 2056机械振动诊断标准
注：1．VDI 2056振动标准把机器类型分为4类：
K类——小型电动机，原动机与工艺机单独传动，功率不超过15kW；
M类——中型电动机功率为15～75kW,，如用专门底座，功率可达300kW；
G类——大型电动机，原动机和工作机，安装在刚性和重型基础上；
T类——大型原动机，大型涡轮发电机组等，安装在刚性很小的结构底座上。
2．对设备状态评价分为4个等级：“良好”、可用”、“还允许”、“不允许”。
3．采用本标准主要考虑机器的功率大小及基础、底座特性等因素。
4．诊断参数为速度有效值(Vrms)。
三、英国标准BS4675
表10-8 BS4675机械振动诊断标准
注：1．BS4675振动标准把诊断对象分为K、M、G、T 4组，其意义与VDl2056振动标准中的字母意义相同。
2．对设备状态的评价分为4个等级；“好”、“可以”、“还可以”、“不允许”。
3．采用本标准时，先要根据机器的功率大小，基础型式将其归入某一组，再将测值与标准对照判别其状态。
4．BS4675振动标准的诊断参数为速度有效值(Vrms)。
四、摘自加拿大政府文件CDA/MS/NVSH107 “维护振动极限”
表10-9轴承振动测量值的机器状态判据（10～10000Hz）
注：1．本标准确定的频率范围较宽，所包括的机器类型较多，因此适用范围较广。
2．标准除着重考虑功率（hp—马力）因素外，还考虑了转速、工作寿命、机器的新旧程度等多种因素，准确性较大，可作为制定相对标准的参考。
①长寿命为1 000～10 000 hp
②短寿命约为l00—l 000 hp
③达到此值时，应进行检查，同时要进行倍频分析并与下一行的数据进行比较。
④任柯一个倍频程分量达到此值时应立即进行修理。
⑤速度参考值V0=10－6 mm／s，V为实际速度，Vdb= 20 log(V/Vo)。
⑥以振动速度有效值为准的振动烈度允许值mm/s
五、部分引进设备振动标准
改革开放以来，许多企业从国外引进了大批设备，设备制造厂家一般都提供了这些设备的振动标准，表10-10、表10-11介绍部分引进设备的诊断标准供参考。
表10-10部分从日本引进设备振动标准
注：1、这些设备的振动标准主要考虑了转速这个因素。
2、诊断参数为峰—峰值(D p-p)。
3、检测应遵循的条件：测点在轴承或其附近位置。
表10-11日本制造厂为宝钢引进设备提供的部分振动标准
注：1．本表所列全部是风机的振动标准。
考虑的相关因素有：转速、功率、测点位置及设备的作业场地等，这也是参考使用表中数据时应当考虑的。
2．判断参数为位移峰—峰值(D p-p)。
六、管道振动速度判断标准
1984年加拿大梅特矿业公司提出了管道和机器的振动速度现场判断标准。
表10-12管道和机器振动速度现场判据V rms单位：mm/s
注：1．本标准着重考虑了测点位置选择，可作为现场初步评估。
2．本标准把管道和机器的振动状态分为三个等级：“可接受”、“恶化”和“危险”。
3．诊断参数为速度有效值(Vrms)。
七、金属切削机床振动标准
表10-13部分金属切削机床振动标准（美国）
注：1．本标准规定：测量位置在轴承的垂直和水平方向；测定转速以规定的验收转速或加工
使用转速条件下测量。
2．不同的机床类型其判别阈值不同。
3．诊断参数为振动位移(峰—峰值D p-p)。