彩钢瓦安装施工方案41447
彩钢瓦施工方案
彩钢瓦施工方案一、工程概况本方案旨在指导彩钢瓦的正确安装与施工，确保结构稳定、防水密封、外观整洁美观。
项目涉及的建筑物为单层工业厂房，屋顶面积约为2000平方米，采用820型彩钢瓦，颜色为蓝色。
二、施工准备1. 材料准备：确认彩钢瓦规格、型号与设计要求相符，检查瓦片是否有损坏、色差等问题。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如铁锤、钳子、螺丝刀、水平尺等。
3. 现场准备：清理屋面，保证无杂物、水分，并确保施工场地的安全。
三、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸进行精确放线，确定彩钢瓦的铺设位置和方向。
2. 安装支架：固定好屋架后，按间距安装檩条，确保其水平和垂直度符合要求。
3. 铺设底瓦：从下风侧开始铺设第一排彩钢瓦，注意搭接长度和密封处理。
4. 固定瓦片：使用专用自攻螺钉将彩钢瓦固定于檩条上，每片瓦至少需固定四点。
5. 铺设顶瓦：与底瓦交错铺设，确保覆盖底瓦边缘并形成防水层。
6. 安装脊瓦和封边：在屋顶两侧和顶端安装脊瓦和封边，确保整体美观且防风防水。
7. 检查验收：全面检查彩钢瓦是否牢固、平整、密封良好，并进行必要的调整。
四、质量控制1. 材料质量：选择合格厂家生产的优质彩钢瓦，避免劣质材料影响工程质量。
2. 施工标准：严格按照国家相关标准执行施工，确保每个环节都达到质量要求。
3. 定期检查：施工过程中要定期对已安装的彩钢瓦进行检查，及时发现问题并解决。
五、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。
2. 现场警示：设置明显的安全警示标志，划定危险区域。
3. 操作规程：严格遵守高空作业操作规程，防止坠落和其他安全事故的发生。
六、环境保护1. 噪音控制：合理安排施工时间，减少施工噪音对周围环境的影响。
2. 废弃物处理：妥善处理施工废弃物，避免对环境造成污染。
彩钢瓦施工实施方案
彩钢瓦施工实施方案一、施工前准备。
在进行彩钢瓦施工之前，首先需要对施工现场进行全面的准备工作。
包括但不限于清理施工现场、搭建必要的安全设施、准备所需的施工材料和工具等。
在准备工作中，要确保施工现场的安全性和整洁度，以确保施工的顺利进行。
二、彩钢瓦材料准备。
在进行彩钢瓦施工时，需要准备好所需的彩钢瓦材料。
这包括彩钢瓦板、彩钢瓦配件、螺丝、密封胶等。
在选择材料时，要确保其质量符合相关标准，并且要根据实际施工需要进行合理的数量准备，以免造成施工中的不必要延误。
三、施工工艺流程。
1. 布置彩钢瓦施工现场，在施工现场进行清理和布置，确保施工现场整洁有序。
2. 定位和安装主梁及副梁，根据设计图纸和要求，对主梁和副梁进行定位和安装，确保其位置准确稳固。
3. 安装彩钢板，将彩钢板按照设计要求进行安装，注意板与板之间的重叠和固定方式，确保安装牢固。
4. 安装配件，根据设计要求，安装好彩钢瓦的配件，包括但不限于挡水板、护角、排水系统等。
5. 确认施工质量，在施工过程中，要随时确认施工质量，确保每一个环节都符合相关标准和要求。
四、施工安全措施。
在进行彩钢瓦施工时，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。
包括但不限于佩戴安全帽、安全带，正确使用施工工具，避免高空坠物等安全隐患。
同时，要做好施工现场的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
五、施工后清理。
在完成彩钢瓦施工后，要对施工现场进行彻底的清理工作，包括清理施工垃圾、整理施工工具和材料等。
确保施工现场的整洁和安全。
六、施工验收。
施工完成后，要进行彩钢瓦施工的验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
对施工过程中存在的问题和不足进行总结和改进，以提高施工质量和效率。
七、施工注意事项。
在进行彩钢瓦施工时，要注意施工现场的环境保护和资源节约，避免对周围环境造成污染和浪费。
同时，要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保施工质量和安全。
总结，彩钢瓦施工是一项复杂的工程，需要严格按照相关规定和要求进行施工，确保施工质量和安全。
彩钢瓦安装施工方案
彩钢⽡安装施⼯⽅案⼀、⼯程概况宝湾国际物流园⼯程彩板安装施⼯⽅案⼀，⼯程概况本⼯程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建⾯积为10万m2。
地上⼀层，建筑总⾼度为11.9m结构形式是门式钢架结构⼆，编制依据1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸⼀套2，⼯程洽商，设计变更及图纸会审记录3，《钢结构⼯程施⼯验收质量规范》GB50205-20014,相关⾏业标准，质量体系⽂件及⼯程管理制度三，施⼯范围⼚房屋⾯.墙⾯彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施⼯准备1.作业⼈员项⽬部在⼯⼈进场后，当天对⼯⼈进⾏进场安全教育，并对⼯⼈进⾏技术辅导及质量控制教育。
施⼯⼈员必须持证上岗。
项⽬部按规定对相关⼈员进⾏技术交底。
2.主要设备序设备名称数量规格⽤途号1 汽车吊5台16 T 吊装.卸货2 成型机2台⾓驰-760型彩板成型3 钢丝绳。
留绳10根安装4 ⿇绳100m 安装5 钢丝8m 0.5 彩板提升6 ⼿电钻10把彩板安装7 剪⼑2把彩板安装8 电缆线300m ⽤电3、材料进场检验3.1、材料进场⼚商应附原⼚(素材提供⼚商)出⼚材质检验证明。
3.2、检验成型板规格尺⼨、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺⼨、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件⾃攻螺丝及垫⽚、拉钉、⽌⽔胶泥、落⽔管、固定座、等。
3.5、彩⾊钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染⾊差、翘⾓等现象。
3.6、吊升过程中彩⾊钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、彩⾊钢板缓慢下降待吊车⼿控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板⾯应朝同⼀⽅向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或⿇绳固定于钢构之主构件上,屋⾯板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、彩钢板屋⾯板吊运的材料堆放（彩钢板采⽤现场地⾯成型,暂定在1轴）3.9.1、材料进场⾄指定地点前须分批分类吊放,不⽴即使⽤时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
彩钢瓦工程施工计划
彩钢瓦工程施工计划一、施工准备阶段1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，确保施工安全和质量。
2. 材料准备：核对工程图纸，确定所需材料种类和规格，做好采购准备。
3. 设备调试：检查施工所需设备和工具，确保运转正常。
4. 施工人员：组建施工队伍，分工明确，确保施工人员技术过硬。
二、进度安排1. 日程安排：按照工程施工里程碑节点，合理安排施工计划，确保按时完成。
2. 施工周期：根据施工任务量和工期要求，合理安排施工进度，确保施工质量。
三、施工过程1. 搭建脚手架：根据安全要求搭建脚手架，确保施工人员安全作业。
2. 精确测量：对建筑结构进行精确测量，确保彩钢板尺寸准确。
3. 切割加工：根据测量结果对彩钢板进行切割加工，确保施工质量。
4. 安装固定：将彩钢板安装到建筑结构上，并进行固定，确保牢固耐用。
5. 排水施工：对彩钢板进行排水施工，确保雨水畅通。
6. 检验验收：对施工过程进行质量检验验收，确保工程质量。
四、安全措施1. 安全防护：对施工现场进行安全防护，确保施工人员安全作业。
2. 安全教育：开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3. 安全监督：加强施工现场安全监督，及时处理安全隐患。
五、质量保证1. 施工监管：加强施工过程监管，确保施工质量。
2. 质量检验：对施工质量进行抽检，确保质量合格。
3. 故障处理：及时处理施工中出现的质量问题，确保工程质量。
六、环境保护1. 施工渣土处理：对施工产生的渣土进行合理处理，确保环境卫生。
2. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境保护。
3. 环保宣传：加强环保宣传，提高施工人员环保意识。
七、施工总结1. 施工总结：对施工过程进行总结，总结经验教训。
2. 完工验收：进行工程完工验收，确保工程质量。
3. 文档归档：将施工相关文档归档保存，做好工程档案管理。
以上即为彩钢瓦工程施工计划，希望能够对施工过程有所帮助，确保工程顺利进行。
彩钢瓦施工方案
彩钢瓦施工方案彩钢瓦施工方案一、施工准备1、确定彩钢瓦的规格和颜色，检查瓦与檩条之间的间隙。
2、准备好所需的施工工具、安全设备及防护用品。
3、搭建施工脚手架，确保安全可靠。
二、彩钢瓦的铺设1、先确保屋顶的压平度，再进行彩钢瓦的铺设。
2、从屋脊处开始铺设，将第一块彩钢瓦固定在檩条上，并与水平线保持一致。
3、用自攻螺丝将彩钢瓦固定在檩条上，每块瓦至少固定两个点。
4、彩钢瓦的铺设要正反颠倒进行，确保整体的平衡和牢固。
5、每铺设一段就用量具进行检测，保持瓦与瓦之间的间距一致。
三、彩钢瓦的切割1、根据需要将彩钢瓦进行切割，采用电动切割机等工具。
2、在切割前，应检查切割工具的锋利程度，并佩戴好安全手套和护目镜。
3、将彩钢板放置在切割台上，并固定好位置。
4、根据需要的尺寸，调整切割机的切割厚度。
5、慢慢地将切割机下压，划过彩钢板。
四、彩钢瓦的固定1、彩钢瓦的固定主要采用螺丝和膨胀螺丝。
2、在瓦的固定孔上打好孔，再插入螺丝或膨胀螺丝。
3、固定螺丝时要注意力度，不要过紧或过松，保持适当的紧固力度。
4、固定点要均匀分布，保证整体的稳固性。
五、彩钢瓦的防水处理1、彩钢瓦的下边缘要与檩条尽量贴合，以确保雨水不会渗入。
2、使用防水胶进行涂抹，将彩钢瓦与檩条之间的间隙填满。
3、使用防水胶固定好瓦之间的接缝，确保不会有水渗漏。
六、彩钢瓦施工的安全措施1、在施工期间，必须佩戴好安全帽、防护手套和防滑鞋。
2、严禁在施工现场吸烟，并保持工地的清洁整洁。
3、在高空作业时，要正确使用安全带进行固定。
通过以上的施工方案，可以确保彩钢瓦的施工质量和工期的控制，提高施工效率和安全性。
在施工过程中，要时刻关注施工现场的安全状况，保证工人的人身安全。
同时，还要保持施工现场的整洁，减少安全事故的发生。
彩钢瓦工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，选购符合国家标准的彩钢瓦、檩条、密封条、自攻螺丝等材料。
2. 工具准备：准备切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
3. 施工人员：组织施工队伍，确保施工人员具备一定的施工经验和技能。
二、施工步骤1. 基础处理：对屋面或墙面进行清理，确保基础平整、干净，无杂物。
2. 檩条安装：按照设计要求，将檩条固定在基础结构上，檩条间距应符合规范要求。
3. 彩钢瓦铺装：根据屋面或墙面尺寸，将彩钢瓦剪裁成合适尺寸，按照以下步骤进行铺装：a. 首先安装屋脊瓦，将屋脊瓦一分为二，对照瓦型压盖屋面处的脊瓦用专用钉紧固。
b. 安装彩钢瓦，采用重叠安装法或交错安装法，将彩钢瓦固定在檩条上。
c. 安装檐口瓦，将檐口瓦固定在檩条上，确保檐口瓦与屋脊瓦紧密连接。
4. 密封处理：在屋脊、檐口等部位安装密封条，防止雨水渗漏。
5. 固定螺丝：使用自攻螺丝将彩钢瓦固定在檩条上，确保彩钢瓦牢固。
6. 检查验收：施工完成后，对彩钢瓦屋面进行检查，确保无破损、无漏缝，符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守施工规范。
2. 在安装彩钢瓦时，注意保持瓦面平整，避免出现凹凸不平现象。
3. 遇到复杂部位，如转角、异形屋面等，应根据实际情况进行调整，确保施工质量。
4. 施工完成后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
5. 彩钢瓦施工完成后，注意做好保养工作，延长使用寿命。
总之，彩钢瓦工程施工应严格按照规范进行，确保施工质量。
通过以上施工步骤和注意事项，可以保证彩钢瓦屋面施工的顺利进行。
第2篇随着建筑行业的不断发展，彩钢瓦作为一种新型建筑材料，以其轻便、耐用、施工便捷等优势，在工业、民用、农业等领域得到了广泛应用。
本文将为您详细介绍彩钢瓦工程施工的相关知识。
一、彩钢瓦的特点1. 重量轻：彩钢瓦自重轻，便于运输和安装，降低了建筑物的整体重量。
2. 强度高：彩钢瓦具有较好的抗弯、抗压性能，可替代传统建筑材料，降低建筑成本。
屋面彩钢瓦专项安装方案
一、工程概况本工程屋面采用彩钢瓦进行铺设，适用于各类建筑物的屋面防水、保温、隔热等需求。
彩钢瓦具有重量轻、施工便捷、装饰效果好、耐腐蚀等优点，广泛应用于工业、商业、民用建筑等领域。
二、施工准备1. 材料准备：彩钢瓦、檩条、自攻螺钉、保温棉、密封胶、防水材料等。
2. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、剪刀、卷尺、水平尺、拉线器、梯子等。
3. 人员准备：施工人员需具备彩钢瓦安装的相关知识和技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理：清除屋面杂物、灰尘、油污等，确保屋面平整、干净。
2. 檩条安装：按照设计要求，在屋面基层上安装檩条，檩条间距应符合规范要求。
3. 保温棉铺设：在檩条上铺设保温棉，保温棉应紧贴檩条，接头处用专用胶带封。
4. 彩钢瓦安装：（1）确定支架位置：在檩条上，用拉线的方式确定支架的位置。
（2）固定支架：用自攻钉将支架固定在檩条上。
（3）放置彩钢瓦：将暗扣彩钢瓦放置在支架里面。
（4）咬边处理：用人工或电动咬边机将彩钢瓦咬边，确保屋面看不到钉子。
5. 收边处理：（1）屋脊处及檐口（含老虎窗）：铺设山型发泡PE封口条。
（2）屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。
（3）收边板施工：根据现场丈量，制作收边板，固定方式以确认后制做图为准。
6. 防水处理：在彩钢瓦安装完成后，进行防水处理，确保屋面防水效果。
四、质量标准1. 彩钢瓦安装牢固，无松动、脱落现象。
2. 屋面平整，无明显凹凸不平。
3. 防水处理到位，无渗漏现象。
4. 收边板施工符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意文明施工，保持现场整洁。
六、成品保护措施1. 施工过程中，对已完成的彩钢瓦进行保护，避免损坏。
2. 施工完成后，对屋面进行清扫，确保无杂物。
3. 施工过程中，对易受损部位进行临时遮挡，避免损坏。
本专项安装方案旨在为屋面彩钢瓦施工提供指导，确保施工质量、安全、文明。
彩钢瓦安装施工方案及措施
1. 施工准备（1）材料准备：彩钢瓦、檩条、支架、自攻钉、密封胶、防水材料、安全防护用品等。
（2）工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、剪刀等。
（3）人员准备：熟练掌握彩钢瓦安装工艺的技术人员。
2. 施工工艺（1）檩条安装：根据设计要求，在屋面钢架结构上安装檩条，檩条间距应符合设计要求。
（2）支架安装：在檩条上安装支架，支架间距应符合设计要求，并确保支架牢固。
（3）彩钢瓦安装：将彩钢瓦扣在支架上，注意瓦片与瓦片之间要错缝安装，以增强屋面的防水性能。
（4）搭接处理：彩钢瓦搭接处应涂刷防水涂料，确保搭接处密封。
（5）收尾处理：安装完毕后，检查屋面是否有漏雨、脱落等情况，如有问题及时处理。
二、彩钢瓦安装施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
2. 质量措施（1）材料检查：确保所有材料符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程检查：严格控制施工质量，确保施工工艺符合要求。
（3）隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
3. 进度措施（1）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（2）加强施工组织，提高施工效率。
（3）加强与相关部门的沟通，确保施工顺利进行。
4. 环保措施（1）施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
（3）合理使用材料，减少浪费。
5. 防水措施（1）确保彩钢瓦搭接处密封，防止雨水渗漏。
（2）施工过程中，注意检查屋面排水系统，确保排水畅通。
（3）防水涂料应符合国家标准，确保防水效果。
总之，彩钢瓦安装施工方案及措施应综合考虑安全、质量、进度、环保和防水等因素，确保工程顺利进行，提高工程整体质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
物管区域一部（活动室楼顶彩钢瓦）屋顶防水维修施工组织措施山西省森泰建设工程有限公司一工程概况：物管区域三部东陵里车棚彩钢屋顶，由于使用年限已长，车棚漏水严重，不能满足使用，需更换彩钢屋顶维修.二、编制依据：1、施工现场条件和实地勘察情况；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20153、《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）一、技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。
因此，每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2 机械设备工具表序号名称用途单位数量1 8吨汽车吊卸货，堆放彩板台 12 手枪钻安装复合板板打自攻钉把103 定滑轮复合板板垂直竖立、就位只 54 小翻斗车现场小型配件运输辆 25 水准仪控制和检测水平收边安装后的水平度台 13、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。
项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。
下设施工班组。
施工现场人员配备如下：序号姓名职务备注1 贾兆鸿项目经理2 廖景成安全员3 周锐质检员4 何国华材料员5 刘学超施工员三、施工进度：⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
⑵现场复核完且确定详细尺寸后，备料两天，展开前期工作。
⑶彩钢板材料进场报检，9天完成板安装工程并报检。
⑷墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。
⑸自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。
四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
（6）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。
并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
（7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
（8）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。
现场加工的注意事项：（1）现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。
设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致。
加工后的板材放置位置靠近起吊。
（2）加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。
彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。
（3）设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。
（4）设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。
彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。
3、安装放线由于彩板面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
施工中，先在骨架上标定出起点，即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
（3）墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
4. 搬运、吊装1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。
并找好起吊平衡点后吊运。
要单捆起吊，小心轻放。
禁止将钢板拖行。
2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。
3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。
檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面；6）吊件制作应安全、牢固。
板材、骨架应有吊装清单，交给现场有关人员验收；5、安装压型板前的检查1）材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.2）安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。
3）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：主结构的轴线距离；主结构外侧轴线的平面度和垂直度；钢架间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；钢架标高是否与图纸一致；门窗建筑物突出的位置；与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；一）骨架的安装：1、首先根据图纸检查骨架支托的位置，尺寸确认无误后，将骨架按照图纸要求，采用栓接（或焊接）在相应的位置。
并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态，防止骨架因自重或结构应力等因素，造成骨架水平状态或垂直状态变形，给下一道工序带来不必要的麻烦。
2、采用栓接的骨架，在安装的同时，应留有适当的调整余量，用挂线或其他手段，使檩条处在时，在将紧固螺栓终拧，紧固螺栓在紧固完成后，丝扣露出2―-3扣为宜。
3、采用焊接的骨架，应在焊接前，按照图纸要求，详细核对骨架的位置、尺寸、规格，确认无误后方可施工，焊接前可将骨架条临时固定在相应的焊接位置上，同时调整骨架的水平状态和垂直状态，确认无误后，可进行焊接施工。
焊接完成后，须将焊接后的的残渣清理干净，并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查，如有误差可及时进行补焊或处理。
焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保证防腐的要求。
4、组合骨架的安装大多集中在窗洞口或需加强的位置，更需注意檩条的规格、尺寸、位置。
对预留的门、窗洞口应在安装的同时，检查对角尺寸、位置是否和图纸相符。
二）天沟的安装1、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。
2、在屋脊或图纸标注处，需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板—弯折截水。
3、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。
4、屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。
5、在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
6、天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm与天沟板连接，并施以两道封胶。
7、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
每管封胶（300ml）约打12m 长，封胶中心距板边15mm左右。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
四）墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式：1、墙面系统压型钢板的安装，应首先对安装好的墙面檩条进行检查，包括檩距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檩条防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。
2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。
3、墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。
4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋，无封胶，压型板纵向连接为插接，顺水流方向，插接间隙须严密。
正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm，无封胶。
墙面内板竖向搭接为50mm，无封胶。
墙面外板的固定，应将固定螺钉与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，每肋（波谷里）一颗，距离波峰下边缘10mm，打钉前应挂线，使螺钉打在一条直线上。
正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同，固定螺钉每肋一颗（波谷里）。
6、在有出墙管道洞口处，墙板内侧应做补强处理。
7、每安装5--6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。
8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处，应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板的平整度。
五）开洞处理施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理，应做如下准备工作并注意：1、切割前必须在板材上进行标注、放样。
2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理。
3、应注意：在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理，以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响。
六）墙面泛水板的安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向自然搭接无封胶。
2、同屋面一样，封胶使用时的方法参见本节四）第9条。
七）安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行：1、检查固定镙钉是否牢靠，检查钉子所用部位是否一致，止水垫是否完整，不得有脱落，破损和松动现象。
2、窗上下口处的收边板的水平度；3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时，边缘处不可有毛刺，应保持整齐；4、内板在吊装过程中，应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损；5、若压型板涂层表面被划伤，应将划伤处清理干净，使之干燥，然后用漆补涂；6、安装完毕后，应对压型板表面进行清理工作，特别是严禁在钢板上存放任何金属物，以免腐蚀钢板，影响使用寿命。