工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施详细版
采掘工作面爆破作业安全技术措施
采掘工作面爆破作业安全技术措施为保障爆破作业安全有序的进行，保证人员安全作业，现制定如下措施，望各单位严格执行：1、井下爆破作业人员的职责（1）班组长为本班爆破作业、井下爆破作业直接负责人，负责安排人员按照相关要求领退爆破物品、材料，具体负责炮前炮后的洒水降尘、“一炮三检”、“三人联锁”及处理盲炮等工作；负责监督爆破作业人员按《爆破安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破员安全生产操作规程》要求以及爆破设计说明等要求进行正规作业。
（2）爆破员、爆破安全员严格执行《爆破安全规程》和《民用爆破器材管理条例》以及公司的规章制度；具体负责本班炸药、导爆管领退、放置、制作引药、定炮、连线、爆破作业和处理盲炮等工作，并随身携带爆破作业器和钥匙。
（3）本班爆破安全员负责爆破作业全过程的监护警戒工作，负责保管爆破作业器闭锁钥匙。
（4）炸药运送必须使用炸药箱装运，导爆管装在盒内或袋，封口，爆破材料运送到工作地点后，炸药、导爆管分开放置，严禁炸药与导爆管混放。
（5）不准任何人在存放炸药、火工器材的地点休息，更不准坐在炸药箱上。
爆破作业必须使用炮泥。
2、凿岩（1）凿岩前，先敲帮问顶，用长把工具，在其工作面敲帮问顶摘除松动的浮石，确认安全方可作业。
（2）严格检查工作面有无残盲炮，如有盲炮按处理盲炮用水冲出或打平行孔处理，凿岩前应重新布置炮孔，严禁打残眼。
（3）必须湿式作业，调整好水量，用水排出岩粉，严格按爆破说明书进行凿岩，保证凿岩的方向、角度及深度。
（4）工作面要保证足够的作业空间和安全通道畅通方可装药进行爆破作业。
（5）凿岩时，一人作业一人照明监护，注意顶板和岩帮变化情况，发现问题及时停止凿岩，进行处理，防止发生冒顶片帮。
3、严禁边凿岩、边装药平行作业。
4、所有爆破作业人员，必须熟悉爆炸材料性能、使用方法和涉爆作业相关规定。
爆破员和爆破安全员必须经过专业培训并持有爆破员证、爆破安全员证；5、装配引药只准爆破员一人进行，且必须在顶板完好、支架完整，避开电器设备和导电体的爆破作业工作地点进行。
扩帮施工安全技术措施
扩帮施工安全技术措施背景在施工过程中，安全问题一直是重中之重。
施工场地通常环境较为恶劣，存在着高空作业、电气安装、机械操作等一系列的安全风险。
为了保障工人的人身安全，确保施工进程顺利推进，我们在扩帮施工安全方面之前，做了充分的准备。
本文将介绍我们在扩帮施工过程中严格控制安全措施的方法和技术。
安全控制措施初步准备1.场地勘察：在扩帮施工之前，我们的安全团队对施工现场进行了周密的勘察。
在合理规划施工计划和时间表的基础上，开展安全控制措施的初步准备。
2.物资准备：我们通过提前进购必要的安全用品，比如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜等，确保在施工现场的物资供应充足。
建立安全规划1.制定施工安全方案：在施工之前，我们要建立一个详细的安全规划，并制定合理的施工安全方案。
这将涉及到劳动保护、防暑降温、高空作业、电气作业等诸多方面。
2.建立安全培训：我们通过内训或外聘安全专家向所有施工人员发放有关安全培训，以确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
培训时间通常在进入施工现场之前，还要设定定期培训的计划。
施工阶段安全措施1.周期性检查：在整个施工过程中，安全控制人员会定期对施工进度进行检查，并做好相应控制措施。
2.行业评估：每个阶段完成后，我们都会邀请行业安全专家对施工质量进行评估，以确保安全管理措施的有效性。
安全改进计划1.不断完善：我们在每个施工阶段都会汇总安全纪录，分析各个环节的安全风险，并结合相关部门提出改进计划。
2.提高施工人员的安全意识：我们通过培训、奖惩等方式提高施工人员的安全意识，争取让每个人都成为安全管理工作的参与者。
结论通过严格控制扩帮施工安全措施，我们有效地实施了劳务保护和防止意外事故发生的工作。
本文总结了我们在扩帮施工过程中采取的一些安全措施，希望对工程施工方有所帮助，也希望我们能在今后的施工中继续保持这种安全态度和积极性。
扩帮施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改扩帮施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes扩帮施工安全技术措施(最新版)东南翼胶带巷自皮带架7#-41#架受矿压影响，巷道底鼓，浆皮开裂，需进行返修，具体要求如下：1、对巷道开裂的浆皮撬掉后，进行锚网喷浆+锚索返修加固，锚杆采用Φ20×2200mm的高强锚杆，间排距800×800mm，网采用1×2m钢筋网。
原巷道加固失效的锚索剪掉，拱部重新打注3排锚索进行加固，锚索规格Φ18.9×8000mm，锚索间排距为1600×1600mm，每根锚索配200mm×200mm×20mm铁托盘。
喷射砼标号C20。
2、为预防棚子腿部变形，在水沟侧拱基线以下1m位置打注锚杆时，挂1道钢筋梯，加固棚腿，钢筋梯使用Φ16mm钢筋焊制。
3、对巷道底板鼓起部分进行拉底，拉底深度至巷道设计断面后，底板采用砼硬化，铺底厚度为100mm，并重新施工水沟，水沟净断面规格：宽×深=300×300mm。
二、支护形式及技术要求1、东南翼胶带巷返修加固采用锚网喷浆支护（皮带机里侧无施工空间，可以不进行加固）。
锚杆为Φ20×2200mm的高强锚杆；网为1×2m钢筋网，由Φ6.5mm钢筋焊制而成，网格为70×70mm。
锚杆间排距为800×800mm，矩形布置，每根高强锚杆使用1支MSK2335型（里侧）和1支MSZ2335型（外侧）锚固剂，设计锚固力120kN，使用LDZ-200型锚杆拉力计（额定压力60MPa，额定张拉力210kN）测试时，压力表读数达到35MPa；扭矩不小于200N·m，锚杆露出托板20～50mm。
93103巷扩帮、起底安全技术措施
93103巷扩帮、起底安全技术措施根据生产需要，我队负责对93103巷进行扩帮、起底，为保证施工作业安全，特制定本安全技术措施。
一、现场概况：93103巷原巷道断面规格为：毛宽4.2m，毛高2.4m。
原巷道支护方式为左旋无纵筋螺纹钢锚杆、锚索、金属网、钢筋托梁联合支护，巷道右帮有风水管路。
附图一：93103巷施工平面示意图。
二、主要技术参数及设计规格1、巷道设计施工长度为1321m。
已施工300m，剩余1021m。
2、扩帮起底后巷道断面：毛宽4.8m，毛高3.2m, 毛断面15.36 m2；净宽4.6m，净高3.1m，净断面14.26 m2。
3、起底规格：起底起至11#煤层底板厚度约为800mm。
4、左帮扩帮规格：扩帮以中线为基准，保证中线偏左2m±0.1m，允许欠挖0.1m，但超挖不得超过0.3m。
5、因原巷道施工中线不一，导致扩帮后巷宽不统一，日常验收以偏中线测量为准。
三、施工方法1.施工分两组人员采用起底、扩帮平行作业方式。
2、施工步骤：2.1第一阶段：一组扩帮累计施工长度小于150m时：一组人员采用机组扩帮、出矸不起底方式作业，扩帮后对顶帮进行支护；二组人员在距扩帮工作面大于150m处开始循环起底不扩帮、不出矸方式作业；当一组和二组之间距离小于150m时，一组停止作业，待两组距离超过150m 时，方可平行作业。
2.2第二阶段：当第一组人员扩帮累计施工长度达到150m时：一组人员退机组、缩皮带至扩帮起始位置开始起底；二组人员继续向前爆破起底；两组人员之间不得同时装药爆破。
2.3第三阶段：当一组人员起底至二组起底起始位置时，一组人员扩帮、出矸、支护。
二组人员继续向前起底直至终点。
2.4施工要求：2.4.1一组和二组之间的施工距离不得小于150m。
如果在施工过程中出现两组的安全距离不够150m时，一组停止作业，待施工满足安全距离后，一组方可继续作业。
2.4.2施工前，由地测科送施工中线，扩帮按照中线偏左2m±0.1m施工。
爆破安全技术措施_2
爆破安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《爆破安全技术措施》正文如下：爆破安全技术措施1、装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，装药剩余部分使用黄土泥封填，封泥长度不得小于0.5m，严禁用块状材料或可燃性材料做封泥，无封泥炮孔严禁放炮，严禁放糊炮和明火放炮。
2、装药时，每装好一个炮眼，其X管脚线，必须及时拧成短路，严禁拖在刮板运输机上，不得与电缆、电线等导体接触。
3、放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路，不得有明接头。
4、放炮联线串联，严禁并联或串并联。
5、采用分组装药时，一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
6、有下列情况之一者，不准装药放炮：(1)、风量不足或无风时；(2)、放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1％及以上时或局部瓦斯浓度达到2％及以上时；(3)、炮眼内出现水异状，温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出，煤岩变松，透老空等情况时；(4)、炮眼质量不合格或数量不足时，放炮时安全员、放炮员、班组长三者缺一人时。
7、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面的运输巷和回风巷站岗警戒，所有人员必须撤到安全地方躲炮。
放炮员必须最后离开放炮地点，并发出警号，在支架完整避开电气设备的地方放炮。
放炮前先发出信号至少再等5s，方可放炮。
放炮时，警戒人离放炮下口不得少于50m，所有人员不得进入回风巷。
8、处理拒爆、残爆、瞎炮时，严格按照《煤矿安全规程》第三百四十一条、第三百四十二条规定进行处理。
9、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，班组长、放炮员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
10、放炮前后，在放炮地点附近30m内洒水降尘。
爆破施工安全技术措施
爆破施工安全技术措施1、爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》的规定。
2、必须编制爆破作业说明书，爆破工必须依照说明书进行作业。
3、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须持证上岗。
4、打眼、爆破前，联炮前及爆破后，严格执行““敲帮问顶””制度，发现不安全隐患应及时处理。
5、打眼、装药、爆破前，必须停止工作面其它可转动设备的运转，防止发生事故。
6、每次爆破前，班长必须指派专人在距爆破点直巷不得小于100米，拐弯巷不得小于75m的所有通往爆破点的通道口设警戒，各警戒由班长亲自布置，没有班长亲自命令，不能擅自解除警戒。
7、装药时，必须采用正向装药。
而且必须使用水泡泥。
8、炸药、雷管必须专人领用和保管且必须分箱加锁，剩余火药、雷管必须经安监员核实签字后退交回火药库。
9、严禁打眼、装药、联炮平行作业，严禁在带电体和导体附近装配引药。
10、必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。
11、必须严格执行分次装药、分次起爆，不准一次装药分组起爆。
12、爆破后，待工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
13、爆破员必须在警戒线外的安全地点进行爆破。
14、爆破前后，爆破地点附近30m范围内必须洒水降尘，并开启全断面喷雾。
15、必须采用专用爆破器爆破。
16、爆破采用口哨联系，一声撤人，二声拉炮，三声解除警戒。
17、每次爆破后和打眼前，必须认真检查工作面有无拒爆和残爆现象，发现拒爆和残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
18、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
11103工作面切巷巷爆破起底施工安全技术措施
四、安全技术措施（一）爆破作业前的准备工作1、施工前，经跟班队长或工长检查后，确认无安全隐患后，对准备爆破地段20米范围内的电缆及机电设备进行保护，将方便移动机电设备尽量移开。
2、对爆破地点20米范围的风、水管、电缆用废旧皮带进行维护，防止崩坏。
3、在爆破前必须对放炮地点附近20米范围的巷道进行洒水，否则不得进行爆破作业。
（二）爆破作业钻爆作业必须在巷道顶、帮永久支护完好的情况下进行。
1、钻眼机具：钻眼采用YT28型风钻，钻杆为风钻钻杆。
2、钻眼方法：⑴、钻眼前，施工地点的顶帮支护必须合格，并处理掉活煤、活矸，将浮煤、浮矸清理干净，才可开始钻眼。
⑵、钻眼过程中，要随时观察顶帮支护情况，发现问题停止作业，立即处理。
⑶、钻眼时，严禁加深炮后残眼。
⑷、其它未提之处按《巷道掘进操作规程》第17—31条和44-59条规定执行。
3、装药⑴、装药前，按钻孔数做起爆药卷，严禁多装，并由放炮员一人亲自完成。
⑵、装药前，首先将炮眼内的岩粉掏净，炮眼深度小于0.6m时，必须封满炮泥；炮眼深度在0.6m～1.0m时, 封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
⑶、装药使用专用木质炮棍。
采用正向装药，按规定使用水炮泥，封泥要小心，避免用力过猛，炮棍弄断炮线造成拒爆。
⑷、装配起爆药卷，必须在安全通风部指定地点进行，从成束的雷管中抽取单个雷管时，应将成束的雷管脚线理顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，并将其脚线扭结成短路；必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
电雷管必须由药卷的顶部，用竹、木棍扎眼后将电雷管全部装入药卷内。
每块起爆药卷内只准装一个电雷管。
严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上，每个炮眼内只准装一块起爆药卷。
每眼所装的药必须连续送入彼此密接，并使用炮泥，用木质、竹质炮棍逐渐捣实封严。
严禁装盖药和垫药。
严禁从已经装好的炮眼中取出引药或炸药。
⑸、装完药后检查眼数与装药量是否相符，有无漏装，一个炮眼只允许装一个雷管，严禁多装或私自销管；装完炮后，认真清理现场，防止遗留炸药。
工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施
二、技术要求 1、采用风钻打眼，使用煤矿二级以上水胶炸药，炸药规格：φ35mm×带顺槽煤柱侧，眼深为 1m，眼距 1m；炮眼与煤壁成 60°斜交，装 药量均为 1 卷/孔，其余部分使用黄土、水炮泥封严封实，封孔长度不低于 0.5m。
7 、严禁打眼与装药平行作业，打眼机具等带电设备未撤出工作面不准将爆破材料带 入工作面。
8 、爆破前工作面人员撤至新鲜风流中，严禁在回风侧躲炮。 9 、放炮前，当班班长必须亲自安排专人在通往放炮地点的所有通道上设警戒拦人， 同时将警戒线以内的所有人员撤到警戒线以外的安全地点，并设警戒牌、栏杆或拉线，并 且由当班班长负责巡回检查各警戒点的设置情况，确认无误后，方可命令放炮员放炮，撤 除警戒也必须由当班班长亲自执行，没有接到当班班长撤除警戒的命令，负责警戒的人员 不得擅自离岗。 10 、放炮后要等 15 分钟，炮烟吹散后对工作面进行“ 四位一体”检查，在无任何隐患 的情况下方可进入工作面开始工作。
13 、放炮前，检查线路和通电工作只能由放炮员一人操作，放炮前班组长清点人数， 确认无误后方可下达放炮命令，放炮员听到放炮命令后，必须发出放炮警号至少再等 5 秒 钟，方可放炮。
14 、放炮员必须持证上岗，所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉 爆炸材料性能。
15 、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并上锁；严禁乱 扔、乱放。爆炸材料箱必须放在支护完好，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆 炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
一、施工目的 现 14202 工作面胶带顺槽现采至 350m 处，由于前后溜上窜，导致前后溜头与转载
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工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措
施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工目的
现14202工作面胶带顺槽现采至350m处，由于前后溜上窜，导致前后溜头与转载机距离过小，前后溜头过煤困难。
且转载机及端头支架已贴住煤柱侧，导致端头支架行走困难。
为给转载机靠煤柱侧留出一定距离，以保证端头支架正常行走，需要在转载机煤柱侧爆破扩帮，直至工作面调头后前后溜头恢复到正常位置时施工结束。
扩帮时间一般定于检修班，如在生产过程中确需扩帮爆破，则安排在生产班施工，任何时间进行施工时工作面所有设备必须停机闭锁。
二、技术要求
1、采用风钻打眼，使用煤矿二级以上水胶炸药，炸药规格：φ35mm×400mm，瞬发电雷管起爆。
2、炮眼布置于胶带顺槽煤柱侧，眼深为1m，眼距1m；炮眼与煤壁成60°斜交，装药量均为1卷/孔，其余部分使用黄土、水炮泥封严封实，封孔长度不低于0.5m。
3、炮眼位置根据现场实际情况可适当调整。
三、安全措施
1、爆破前必须将端头支架缩到最小控顶距，并把支架升紧。
2、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保爆破期间各项工作的安全顺利进行。
凡参加施工的人员必须认真学习本措施，且所有施工
人员必须在措施贯彻记录上签字。
3、每次放炮前跟班干部、安监工必须先对工作面顶板、片帮等的安全状况进行检查，严格执行“四位一体”检查制度和“敲帮问顶”制度。
放炮必须由当班跟班班长全程负责监管。
4、放炮前处理零皮、马棚时，人员要站在安全地点用长柄工具撬下。
5、放炮前，用废旧皮带或其他遮挡物对电缆、管路、皮带、各种电器等设备进行保护，并采取分次放炮，以防对电缆、管路、皮带、各种电器等设备造成损坏。
6、放炮必须在安全地点进行，严禁直线与短距离放炮，警戒距离大于100m，放炮母线长度必须大于100m，起爆地点和拦人地点必须选在顶板完整、支护可靠的安全地点方可爆破。
放炮时必须在能通往
放炮地点的所有通道上设岗拦人，并严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。
7、严禁打眼与装药平行作业，打眼机具等带电设备未撤出工作面不准将爆破材料带入工作面。
8、爆破前工作面人员撤至新鲜风流中，严禁在回风侧躲炮。
9、放炮前，当班班长必须亲自安排专人在通往放炮地点的所有通道上设警戒拦人，同时将警戒线以内的所有人员撤到警戒线以外的安全地点，并设警戒牌、栏杆或拉线，并且由当班班长负责巡回检查各警戒点的设置情况，确认无误后，方可命令放炮员放炮，撤除警戒也必须由当班班长亲自执行，没有接到当班班长撤除警戒的命令，负责警戒的人员不得擅自离岗。
10、放炮后要等15分钟，炮烟吹散后对工作面
进行“四位一体”检查，在无任何隐患的情况下方可进入工作面开始工作。
11、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从放炮器上摘下，扭结成短路，至少再等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
12、放炮时，放炮员必须自联自放，放炮器钥匙要随身携带，不得乱扔乱放，联线时放炮母线必须接成短路，母线要远离电缆及信号线或其它可能导电物体，放炮必须使用规定的矿用隔爆型放炮器，严禁用其它电源放炮。
13、放炮前，检查线路和通电工作只能由放炮员一人操作，放炮前班组长清点人数，确认无误后方可下达放炮命令，放炮员听到放炮命令后，必须发出放炮警号至少再等5秒钟，方可放炮。
14、放炮员必须持证上岗，所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。
15、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并上锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在支护完好，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
16、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管理顺好，拉住前端脚线，将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
17、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
(1)、必须在支护完好，避开电气设备和导电体的地点进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当一茬需要的数量为限。
(2)、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
(3)、电雷管必须由装药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
(4)、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
18、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须披此密接，使用正向装药，装药不得与其它任何工序平行作业，严禁边打眼边装药。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
19、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药，爆破。
(1)、支护有损坏时。
(2)、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。
(3)、在爆破地点附近20m以内，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
(4)、工作面风量不足。
18、爆破母线和连接线应符合下列要求：
(1)、煤矿井下爆破母线必须符合标准。
(2)、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
(3)、爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。
(4)、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
(5)、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
装药、连线、放炮只能由放炮员和班长操作，不具备装药条件时，炸药、炮头不得进入工作面。
(6)、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
20、爆破后，至少等15分钟待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
21、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
22、放炮必须使用水炮泥及炮土，充填长度必须符合下列要求：
(1)、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮
眼部分应用粘土炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
(2)、炮眼必须封满炮泥。
23、处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行，并应在当班必须处理完毕后，正常移交下一班。
(1)、由于连线不良造成的瞎炮可以重新联线放炮。
(2)、在距瞎炮至少0.3m处另打一个同瞎炮平行且方向一致的新炮眼装药放炮。
(3)、严禁将炮眼残底(无论有无余药)连续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用高压风或高压水吹这些炮眼。
(4)、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸开的煤矸，回收未爆的雷管。
(5)、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。
24、放炮后确认安全后人员清煤前需进行敲帮问顶，确认安全后方可进行。
25、人员在转载机靠煤柱侧清煤时需保证端头支架升紧，且工作面设备必须全部为闭锁状态，任何人员在清煤人员撤出前不得开启设备。
26、在扩帮工作中如有任何异常应及时撤出人员并汇报矿调度室及队值班室。
27、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《14202工作面作业规程》规定执行。
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