第4章-焊接与切割方法(1)
第4章焊接
2.缝焊
3.对焊
§4-3 摩擦焊和钎焊
苏联的丘季科夫发明了摩擦焊
1.摩擦焊
2.钎焊
钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。 钎料的液相线温度高于450℃而低于母材金属的熔点
时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。
根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感 应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。
软钎焊 盐浴钎焊
火焰钎焊 电阻钎焊
感应钎焊
钎焊接头的强度一般比较低，耐热能力较差。
钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、
铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属
。 适于焊接受载不大或常温下工作的接头，对于精密 的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。
§4-4 其他焊接方法
1956年，美国的琼斯发明超声波焊； 50年代末
与焊件强度等级相同的焊条，而不考虑化学成分相
同或相近。 异种结构钢时，按强度等级低的钢种选用焊条。
特殊性能钢种，如不锈钢、耐热钢时，应选用与焊
件化学成分相同或相近的特种焊条。
（2） 按焊件的工况条件选用焊条
承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件，应选用碱性 焊条。 承受静载的结构件时，应选用酸性焊条。 表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时，应选用酸 性焊条。 焊接在特殊条件，如在腐蚀介质、高温等条件下工作的 结构件时，应选用特殊用途焊条。
2. 焊条的分类
(1) 按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条---- 溶渣呈酸性，药皮中含大量SiO2、TiO2、 MnO等氧化物。 碱性焊条---- 熔渣呈碱性，药皮的主要成分为CaCO3 和CaF2。 (2) 按用途可分为十一大类： 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、 低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、 镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊 条、特殊用途焊条。
焊接、切割作业安全规程(4篇)
焊接、切割作业安全规程焊接和切割作业是工业生产中常见的作业方式。
这两种作业涉及高温、高压、火灾、电击等各种高风险因素，所以必须遵守严格的安全规程来保证作业人员的安全。
下面是焊接和切割作业的安全规程，共____字。
第一章总则第一条为了保护作业人员的生命安全和财产安全，规范焊接和切割作业行为，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有从事焊接和切割作业的人员。
第三条所有从事焊接和切割作业的人员必须接受相关安全培训并具备相应的技能和资质。
第四条本安全规程包括安全管理、安全设备、安全操作等方面的内容。
第二章安全管理第五条所有从事焊接和切割作业的人员必须遵守公司制定的安全管理制度。
第六条作业单位必须建立完善的安全管理体系，并配备专职安全管理人员。
第七条管理人员要定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。
第八条管理人员要及时做好安全事故的调查、记录和汇报工作，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
第三章安全设备第九条焊接和切割作业必须配备符合国家标准的安全设备，包括焊接面具、焊接手套、防护服、耳塞、安全鞋等。
第十条安全设备必须定期检查和维护，损坏或过期的设备必须及时更换。
第十一条焊接和切割作业现场必须配备灭火器和消防器材，保持现场整洁，避免易燃物品和可燃气体的积累。
第十二条管理人员要制定应急预案，并对作业人员进行应急演练。
第四章安全操作第十三条所有从事焊接和切割作业的人员必须穿戴符合要求的安全设备。
第十四条焊接和切割作业现场必须经过严格的安全检查，并设置明确的警示标识，禁止未经许可人员进入作业区域。
第十五条焊接和切割作业必须进行严格的焊接工艺控制，遵循规范要求。
第十六条焊接和切割作业必须进行预防火灾措施，保持周围环境清洁，避免易燃物品和可燃气体接触火源。
第十七条焊接和切割作业必须进行漏电保护，避免电气设备造成的触电风险。
第十八条焊接和切割作业必须进行通风措施，保持空气清新，避免有毒气体吸入。
第十九条焊接和切割作业必须进行防护措施，避免产生火花溅射或烟尘伤害。
《焊接与热切割作业》(初训).ppt
第2章 气焊与气割
气焊及气割技术的优点：低成本、容易控制、 设备简单等。
有些金属不适合气割，比如不锈钢，因为不锈 钢的流动性不好容易在切割的过程中“裹渣”。
所以目前气割主要用于碳素钢以及低合金钢和 一些高强钢中。
第1节 气焊与气割的基本原理 第2节 气焊与气割的适用范围及特点 第3节 气焊与气割用气体 第4节 气焊与气割工艺及设备 第5节 气压焊 第6节 气焊与气割防火防爆基本知识 第7节 气焊与气割安全技术 第8节 常用气瓶的结构和使用安全要求 第9节 输气管道安全技术要求 第10节 焊炬、割炬等附件的构造、工作原理和安全 要求
乙炔溶解在液体中可大大降低爆炸性，并且储存乙 炔的容器直径越小，越不容易爆炸，所以乙炔通常装在 瓶中溶解于丙酮中且瓶中装有多孔填料。
3、液化石油气即丙烷（C3H8）：也是易燃易爆气 体属于饱和的碳氢化合物与空气混合爆炸极限为 2.3%~9.5%，与氧气混合的爆炸极限为3.2%~6.4%。用于 切割特点见P38下。
闭式气压焊的工作： 整个过程主要分三个步骤： 一是表面清理，一定要将预焊表面清理干净； 二是加热，对加热的火焰要求必须稳定，焊接区 加热要均匀，顶锻时接缝处的金属必须达到“黄白色状 态”； 三是加压，加压的主要作用有3点（P49）。 2、气压焊的应用设备和工艺 结合教材对钢轨的焊接、钢筋的焊接所采用的设备 及工艺参数分别介绍，并简单介绍二段和三段顶法。 3、气压焊的安全技术主要有9点（P50—51）。
乙炔瓶充装压力为1.5MPa，容量有几种25L、40L、 60L的规格。乙炔充装时必须分两步充，第一次充装后 应静置8小时以上，再进行第二次充装。乙炔瓶内外表 面涂成白色，并有红色“乙炔”字样瓶内装有浸满丙酮 的填料。对乙炔瓶的检验类似于氧气瓶。
焊接切割作业安全操作规程(三篇)
焊接切割作业安全操作规程焊接和切割作业是一种常见的高温、高压、高危险性的作业。
为了保障工人的安全和健康，制定和执行焊接切割作业安全操作规程是必不可少的。
以下是一份2000字的焊接切割作业安全操作规程，供参考。
第一章总则为了保障焊接切割作业的安全，预防事故、减少损失，根据国家相关法律法规，结合我公司的实际情况，制定本安全操作规程。
第二章焊接切割设备的安全操作2.1 操作人员应经过相应的职业培训和获得相应的操作证书，方可上岗操作。
2.2 操作人员应定期检查焊接切割设备的电源、电缆和接头，确保其正常工作。
2.3 在操作前，应仔细检查焊接切割设备的开关、按钮和手柄是否正常，如有异常情况应及时报修。
2.4 操作人员应穿戴适当的防护装备，包括焊接手套、防护面罩、防护眼镜等，以保护自己的安全。
2.5 在进行焊接切割作业时，应开启附近的通风设备，确保工作环境的通风良好。
2.6 操作人员不得使用损坏或过期的焊接切割设备。
2.7 操作人员不得进行违反操作规程的操作，如擅自修改设备参数、超负荷工作等。
第三章焊接切割作业的安全操作3.1 在进行焊接切割作业前，应对作业环境进行检查，如有可燃物品或易燃气体存在，应及时清除或移走。
3.2 焊接切割作业应在专门的焊接切割作业区域进行，区域内应有明显的警示标志。
3.3 从事焊接切割作业的人员应保持警觉状态，注意周围的工作环境和人员，确保安全。
3.4 在进行切割作业时，应采取防火措施，如用湿布覆盖周围可燃物品，防止火花引发火灾。
3.5 在进行焊接切割作业时，应保持工作区域的整洁，不得乱堆杂物，以免影响作业安全。
3.6 在进行焊接切割作业时，应将焊工、助焊工和工作区域与他人保持一定的安全距离，防止意外伤害。
3.7 焊接切割作业完成后，应及时清理工作区域，确保无任何隐患。
第四章管理措施4.1 公司应设立相应的安全管理部门，负责焊接切割作业的安全管理工作。
4.2 领导人员应重视焊接切割作业的安全，定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
焊接与热切割作业..
二、焊缝坡口形式与坡口尺寸 I型 V型 Y型 U型 K型 X型 双U型
三、焊接位置
根据GB/T3373-94 《焊接术语》的规定， 焊接位置有：
四、焊缝符号表示方法 五、焊接工艺参数对焊缝形状的影响
4.1.1.2 焊接与切割安全用电 第二章 焊接与切割安全用电
16学时
4.1.1.3焊接和切割防火与防爆 12学时
《金属焊接与切割特种作业人员安全操作证》 （IC卡）
《锅炉压力容器压力管道焊工操作证》
《电力行业焊工合格证》（ Ⅲ 类、Ⅱ类、 Ⅰ类）
《职业资格证》(初级、中级、高级、技师、 高级技师)
从事气焊、气割、手工电弧焊、埋弧焊、气体保护 焊、等离子弧焊（切割）、碳弧焊（气刨）、电渣 焊、接触焊等作业人员（不含锅炉压力容器焊工）。
四川省安全生产培训教师培训班讲义
焊接与热切割作业
教师资格证号： 联系电话：
பைடு நூலகம்
授课大纲
第一部分 金属焊接与切割作业人员安全技术 培训考核大纲
第二部分 教学内容和重点 第一章 焊接与切割基础知识 第二章 焊接与切割安全用电 第三章 焊接和切割防火与防爆 第四章 焊割作业劳动卫生与防护 第五章 常用的焊接方法及安全
国家标准GB5306－85特种作业人员安全 技术考核管理规则》
《焊接与切割安全）（GB9448－1999）
第二节 金属学及热处理基本知识 重点:应用
第三节 金属材料的一般知识 重点：金属材料的性能、牌号
返回
第四节 焊接工艺基础知识
一、焊接接头的种类及接头形式
根据焊件厚度、结构及使用条件的不同，接头 型式及坡口形式不同。接头型式有对接接头、T形接 头、角接接头及搭接接头。
焊接与切割概述PPT课件
-
7
手工电弧焊（熔化焊方法之一）：
手工电弧焊是利用焊条与工件之间产生的电弧热将 工件和焊条熔化的一种焊接方法。
➢ 焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
电弧引燃时，弧柱中充 满了高温电离气体，发出大 量的光和热。
-
8
压力焊
压力焊（俗称固态焊）是在压力（或同时加热）作 用下，在被焊的分离金属结合面产生塑性变形而使金属 连接成为整体的焊接工艺。
400Mpa压力水束动能切割。
-
14
二、焊接与切割的发展概况及应用
（一）焊接与切割的发展概况
最早 ——800多年前宋代 沈括——《梦溪笔谈》 明代 宋应星——《天工开物》
1892——气焊（氢氧） 1903——气焊（氧——乙炔） 20世纪初 ——手工电弧焊机 中国的发展：交流——直流——CO2气体保护焊—
—氩弧焊——半自动——全自动 （数控、焊接机器人）
-
15
（二）焊接与切割的应用
主要：金属加工 其它材料的加工 发展方向：1.低成本
2.高效率 3.多功能 4.简单化（重量、维修） 5.大型化
-
16
三、学习焊接切割安全技术的必要性
➢特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本 人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
大型化大型化171719991999特种作业人员安全技术培训考核管理办法特种作业人员安全技术培训考核管理办法特种作业人员安全技术考核管理规则特种作业人员安全技术考核管理规则相关法律相关法律劳动法劳动法矿山安全法矿山安全法煤炭法煤炭法特种作业是指容易发生人员伤亡事故对操作者本是指容易发生人员伤亡事故对操作者本人他人及周围设施的安全有重大危害的作业
焊接与热切割培训资料
焊接与热切割培训资料章节一：焊接培训资料焊接是一种将两个或多个金属部件连接在一起的加工方法。
焊接可以使用多种方法，包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
以下是焊接培训资料的一些内容：1. 焊接的基本原理：焊接是通过加热金属部件，使其熔化并与其他金属部件融合在一起。
焊接的质量取决于焊接材料、焊接方法和焊接操作员的技能。
2. 焊接的安全措施：焊接时需要注意安全，包括佩戴防护眼镜、手套和面罩，确保工作区域通风良好，避免火灾和爆炸等危险。
3. 焊接材料的选择：选择合适的焊接材料是确保焊接质量的关键。
常用的焊接材料包括焊丝、焊条、焊粉等。
4. 焊接方法的选择：选择合适的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
不同的焊接方法适用于不同的金属部件和应用场景。
5. 焊接操作技巧：焊接需要一定的技巧和经验。
操作员需要掌握正确的焊接姿势、焊接速度和焊接温度等技巧。
章节二：热切割培训资料热切割是一种将金属部件切割成所需形状的加工方法。
热切割可以使用多种方法，包括氧气切割、等离子切割、激光切割等。
以下是热切割培训资料的一些内容：1. 切割的基本原理：切割是通过加热金属部件，使其达到熔点或燃点，然后使用切割工具将其切割成所需形状。
2. 切割的安全措施：切割时需要注意安全，包括佩戴防护眼镜、手套和面罩，确保工作区域通风良好，避免火灾和爆炸等危险。
3. 切割工具的选择：选择合适的切割工具是确保切割质量的关键。
常用的切割工具包括氧气切割机、等离子切割机、激光切割机等。
4. 切割方法的选择：选择合适的切割方法可以提高切割质量和效率。
不同的切割方法适用于不同的金属部件和应用场景。
5. 切割操作技巧：切割需要一定的技巧和经验。
操作员需要掌握正确的切割姿势、切割速度和切割温度等技巧。
同时，还需要注意切割过程中的松动和变形等问题。
焊接与切割打磨作业安全管理规定范文（3篇）
焊接与切割打磨作业安全管理规定范文第一章总则第一条本规定明确了大庆石化____万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。
第二条本规定适用于大庆石化____万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。
第二章一般要求第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。
第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。
第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。
第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。
第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。
第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。
第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。
第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。
第三章焊接作业第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。
焊接现场不得有易燃易爆物品。
第十二条电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》(GB5013)的要求。
第十三条交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m，电源进线处须设防护罩。
第十四条电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。
第十五条电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆(导线)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊 接 工 程 概 论
（材料连接工程概论）
宫殿清
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
课程内容： 第0章：绪论----科学、技术和工程 第1章：焊接技术的发展 第2章：焊接电源 第3章：焊接材料 第4章：焊接与切割方法（1） 第4章：焊接与切割方法（2） 第4章：焊接与切割方法（3） 第5章：焊接过程自动化 第6章：焊接结构 第7章：焊接质量检验 第8章：焊接生产过程 第9章：焊接工程管理
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
3） 氧气切割的装备 （1）氧气瓶
减压器
太原理工大学
材料科学与工程学院
气瓶阀
氧气瓶
焊接科学与工程概论
（2）乙炔瓶
乙炔减压器
防回火 乙炔瓶阀
太原理工大学
材料科学与工程学院
乙炔瓶
焊接科学与工程概论
（3）手工割炬（割枪）
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
☻按加工方法可分为手工切割、半机械化切割、 机械化切割和自动化切割四种，其区别是切割 操作过程分别为手工、部分机械化、全部机械 化和包括一切辅助工作都自动完成．
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
近 20年来热切割技术得到了较快的发展， 除氧气切割外，等离子弧切割、激光切割和水 射流切割等先进技术的发展，使几乎所有的金 属和非金属工程材料 (如硬质合金、金刚石、陶 瓷、石头，水泥、玻璃、陶瓷、木材、纸、布 以及塑料等)均可进行切割。 由于数控技术在切割上的应用，使切割零 件的形位公差、尺寸精度及切割面质量都很高， 不需二次加工就可以投入装配和施焊。采用计 算机编程、套裁下料，使材料的利用率大大提 高。
(4) 机械气割设备 机械气割是以机械来代替手工操作进行气割 的方法。它比手工气割切口质量好，生产率高， 劳动强度低，成本低。机械气割设备类型很多 , 如：
小车式火焰气割机； 摇臂仿形气割机； 坐标仿形气割机； 光电跟踪自动气割机、 多割炬门式气割机、 数字程序控制气割机、 气割机器人等。
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
激光切割机
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
4.2.2 焊条电弧焊 手工电弧焊，又称为焊条电弧焊，是利用 手工操纵电极(焊条)产生的电弧作为热源的熔化 焊接方法。 由于它所需的设备简单、操作灵活，对空 间不同位置、不同接头形式、短的或曲折的焊 缝均能方便地进行焊接，因此，是目前焊接生 产中使用最广泛的一种焊按方法。
酸性碳钢焊条使用电流参考表 1.6 2.0 焊条直径(mm) 25~40 40~70 焊接电流(A) 2.5 3.2 70~90 90~130 4.0 160~210 5.0 220~270 5.8 260~310
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
实际中，焊接电流选择是凭焊工的经验，可从 下述几方面来判断电流选得是否合适： ① 看飞溅 电流过大时，电弧吹力大，可看到有 大颗粒的铁水向熔池外飞溅，焊接时爆裂声大。电 流过小时电弧吹力小，铁水与熔渣不易分离。 ② 看焊缝成形 电流过大时焊缝低，熔深大，两 边易产生咬边。电流过小时，焊缝窄而高，且两侧 与母材熔合不好。 ③ 看焊条情况 电流过大时，在焊了大半根焊条 后，所剩焊条会发红，药皮会脱落。电流过小时， 电弧不稳，焊条易粘在工件上。
焊条直径的选择 被焊工件厚度(mm) 焊条直径(mm) ≤1.5 1.6 2 1.6~2 3 2.5~3.2 4~7 3.2~4 8~12 4~5 ≥13 4~5.8
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
(2) 焊接电流的选择 焊接电流选择主要取决于焊条直径。焊接电流 过大时，焊条本身的电阻热会使焊条发红。焊接电 流过小时，电弧不稳定。 电流大小的选择，还应考虑工件的度度、接头 形式、焊接位置和现场使用情况。 在保证不烧穿和成形良好的情况下，采用较大 焊接电流，配合适当的焊接速度，提高生产率。
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
1） 气割的基本原理和过程 ☻氧气切割过程 氧气切割是利用预热火焰将被切割的金属预 热到燃点(即该金属在氧气中能剧烈燃烧的温度 )， 再向此处喷射高纯度、高速度的氧气流，使金 属燃烧形成金属氧化物，并被金属燃烧时放出 的大量热熔化为熔渣，再由高速氧气流吹掉， 与此同时，燃烧热和预热火焰又进一步加热下 层金属，使之达到燃点，并自行燃烧。这种预 热-燃烧-去渣的过程重复进行，即形成切口，移 动割炬就把金属逐渐割开，这就是气割过程。
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
铸铁不能用普通的方法进行气割: 铸铁含碳量 较高，其燃点比熔点高的多，被熔化的切口很 不光滑；产生熔点高、粘度大的二氧化硅，使 熔渣的流动性变坏，氧气流不易把它吹走。 高铬钢和镍铬钢也不能用普通的气割方法 : 由于燃烧产生的熔点高、粘度大的三氧化二铬 遮盖在钢的表面上，妨碍下一层金属燃烧，故 不能连续切割。 铜、铝及其合金也不能用普通的气割方法: 由 于它们的燃点比熔点高，其氧化物的熔点也很 高，金属本身导热性很大，而且铜及其合金在 燃烧时放出的热量又较低，故不能进行气割。
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
由此可见，金属的气割过 程实质上是金属在纯氧中 燃烧的过程。 1一氧和乙炔气 2一氧气 3一割嘴 4一预热火焰 5一切割氧气 6 —工件 7 一预热区 8 —熔渣
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
2）金属气割所需要的条件 不是所有的金属都能气割，只有符合以下条 件的金属才能进行气割。 （1）金属的燃点应低于金属的熔点 只有这 样才能使金属在固体状态下燃烧掉，以保证切 口平整。若熔点低于燃点，则金属首先熔化， 这时液态金属流动性很大，熔化边缘不齐。 （2）金属燃烧生成的熔渣的熔点应低于金属 的熔点 若熔渣的熔点高，就会在切口表面形成 固态氧化物薄膜，阻碍氧气流与下一层金属接 触，使金属气割过程不能正常进行。熔渣粘度 大，流动性差，也影响气割正常进行。
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
(1) 焊条直径的选择 焊条直径的选择主要取决于工件的厚度。厚度 越大，焊缝尺寸也越大，选用焊条直径大一些。 在厚板多层焊时，底层焊缝所选用的焊条直径 一般均不得超过4mm。 角接和搭接可以选用比对接较大直径的焊条。 立焊、横焊、仰焊时焊条一般不超过4mm。
焊接科学与工程概论
(6) 焊接工艺参数与焊接线能量的关系 焊接线能量就是焊接能源输给单位长度焊缝的 能量，以下式表示：q =IU/v 焊接线能量对一般低碳钢焊接接头的性能影响 不大，故不作规定。 但对强度等级较高的低合金钢等就有一定要求， 如线能量太小，会由于冷却速度过高，可能产生裂 纹；如焊接线能量太大，会使热影响区增宽，导致 焊接接头的塑性和韧性降低。 为此常采用焊前预热和焊时保持一定的层间温 度，既防止产生裂纹，又使焊接接头性能不下降。
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
(3) 焊接层数的选择 在焊件厚度较大时，往往需采用多层焊。 对于低碳钢和强度等级低的低合金钢，每层焊 缝厚度对焊缝质量影响不大，但过大的时，对焊缝 金属塑性稍有不利影响，因此对质量要求较高的焊 缝，每层厚度最好不大于4～5mm。 经验认为：每层的厚度等于焊条直径的 0.8 ～ 1.2 倍时，生产率较高，并且比较容易操作。因此， 可近似计算如下： 层数 n= δ/d
式中： δ-----工件厚度（mm） d -----焊条直径（mm）
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
(4) 电弧电压和焊接速度的选择 手弧焊时，电弧电压和焊接速度是由焊工根 据具体情况灵活掌握，其原则； ① 是保证焊透； ② 是保证焊缝具有所要求的外形和尺寸。
表 2-27 手弧焊对接焊缝的 c，h 值(mm) 焊缝宽度 c 焊缝形式 焊缝余高 h cmin cmax b+4 b+8 I 形焊缝 平焊：0～3 非 I 形焊缝 g+4 g+8 其它焊位：0～4 注：Y 形坡口 g＝2tgβ(δ-p)+b 带钝边 U 形坡口 g =2tgβ(δ -R- p)+2R+b．
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
产生的气体充满在电弧和熔池周围，起隔 绝大气的作用。 液态熔渣浮起盖在液体金属上面，也起着 保护液体的作用。 随着电弧的前移，熔池后方的液体金属温 度逐渐下降，渐次冷凝形成焊缝。 由于熔渣的凝固温度低于液态金属的结晶 温度，这就使混入熔池的小滴熔渣和冶金反应 中产生的杂质和气体能从熔池金属中不断排出。 最后，熔渣凝固均匀覆盖在焊缝上。
手弧焊角焊缝的 K 值(mm) 焊脚尺寸 K 尺寸偏差 < l2 +3 +4 ≥12
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
③ 电弧电压主要决定于弧长，一般弧长控
制在1～4mm之间，相应的电弧电压在16～25V 之间。
④ 电弧过长，易飘荡，飞溅增加，易产生
气孔、咬边、未焊透等缺陷。
⑤ 在焊接过程中尽可能采用短弧焊接。 ⑥ 立、仰焊时弧长应比平焊时更短一些。 ⑦ 碱性焊条应比酸性焊条弧长短一些，以
太原理工大学
材料科学与工程学院
焊接科学与工程概论
4.2.2.1 焊接冶金原理 焊接过程中，在电弧高热作用下，焊条和 被焊金属局部熔化。由于电弧的吹力作用，在 被焊金属上形成一个卵 形充满液体金属的凹坑， 这个凹坑称为熔池。 金属熔池中液态金属、 液态熔渣和气体间进行 着复杂的物理、化学反 应，称之为冶金反应。