焊接与切割基础知识
熔化焊接与热切割作业--焊接与热切割作业基础知识
《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产工作的专门法律， 是我国安全生产法律体系的主体法，是各类生产经营单位及其从业人员 实现安全生产所必须遵循的行为准则，是各级人民政府及其有关部门进 行安全监督管理和行政执法的法律依据，是制裁各种安全生产违法犯罪 的有力武器。
三、焊割作业人员的素养要求
1、焊割作业人员的基本条件 （1）年满18周岁，具有初中以上文化程度；
（2）身体健康，双目裸视力在0.4以上且矫正视力在1.0以 上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症以及妨碍本作业的 其他疾病及生理缺陷；
（3）学徒期满并具有独立操作能力；
（4）经国家政府部门认可的单位进行安全技术培训、复训 并考核合格，持有效安全操作证。
二、安全生产法律法规
图例说明一：
解图：特种作业人员须持有资格证
第二十三条 生产经营单位的特种作业人 员必须按照国家有关规定经专门的安全 作业培训，取得特种作业操作资格证书， 方可上岗作业。 特种作业人员的范围由 国务院负责安全生产监督管理的部门会 同国务院有关部门确定。
第八十二条 生产经营单位有下列行为之 一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停产停业整顿，可以并处二万元以 下的罚款：……(四)特种作业人员未按照 规定经专门的安全作业培训并取得特种 作业操作资格证书，上岗作业的。
有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧
急撤离而了降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 5、（提出赔偿的赔权）：因生产安全事故受到损害的从业人员，除依
法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的， 有权向本单位提出赔偿要求。 6、获得符合国家标准或行业标准劳动防护用品的权利。 7、获得安全生产教育和培训的权利。
煤矿电焊工培训教材(PPT49页)
4
知识要点
1、焊缝在结构中的位 置。 2、焊接结构的刚性。 3、焊接结构的装配机 焊接顺序。 4、焊接材料的线性膨 胀系数越大，焊后变形 越大。
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产
三 焊接变形和应力
抑制 法
定位 法
预变 形法
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
预热 法
逆向 分段
法
对称 焊法
煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
工伤事 煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
故预防 一
预防触电事故的措施
知识要点
5、在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板 或橡胶片等绝缘物作垫板。 6、在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯 的电压应不大于36V。 7、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应 避免身体与焊件接触。 8、焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电 缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属 上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意 避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应 立即更换。
焊后 热处
理
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
4、焊接变形的矫正方法有两种
安全知识 要点
1
机械 矫正 法
2
火焰 矫正 法
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安全生产 煤矿电焊工培训教材(PPT49页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
四 焊接缺陷及预防措施
1
焊接缺陷指焊接过程 中在焊接接头中产生 2 的金属不连续、不致 密或连接不良的现象。 3
2、焊接位置及操作要点
焊接与切割基础知识ppt课件
燃烧并放出热量实现气割的方法。
2.电弧切割：利用电弧热能熔化工件切割处金
属，而实现切割的方法。
3.冷切割：利用拘束能量穿透金属而实现切割
的方法。
.
1.二、焊接安全卫生技术的构成
2.1、焊接安全技术：主要研究焊接作业中可能引起 的机械损伤、爆炸、火灾、触电、高处坠落、水下窒 息事故等不安全因素产生的原因和消除方法。其中包 括安全操作规程的制度和安全教育等管理措施。
（二）列规律的空间格架。
晶胞：能够完整反应晶格特征的最小几何单元。 金属原子按一定方式有规律地排列成一定空间 几何形状的结晶格子。
.
1、体心立方：原子位于立方体的八个顶角和 立方体的中心各含有一个铁原子。
2.面心立方：原子位于立方体的八个顶角和六 个面的中心各含有一个铁原子。
3.钎焊：用比母材熔点低的金属材料作钎料， 将被焊接金属和钎料加热至高于钎料熔点低 于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材 填充接头间隙，并与母材相互扩散实现联接 的焊接方法。
（三）切割的方法和分类
切割：将整块材料分割成人们所需要的形
状和大小部分的加
工方法
.
1.气割：利用气体火焰热能将工件气割处预热 到一定温度后喷出高速切割纯氧气流，使其
2、焊接的作业环境：主要研究污染焊接环境有害因 素的形成原理和条件，以及从焊接技术角度减少有害 因素产生的措施。
3、焊接劳动卫生：主要研究焊接作业对人体健康的 影响和个人防护，减少有害因素对人体健康的影响。
.
三、学习焊接切割安全技术的必要性
1、特种作业：指容易发生人员伤亡事故，对 操作者本人、他人及周围设施的安全有极大的 危害的作业。
4、要实现安全操作必须做到：
详细了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、 工具及操作方法。深刻理解和掌握焊接安全技 术的措施，严格执行安全规程和实施防护措施、 避免事故发生。
焊接与热切割基础知识：金属材料基础知识
金属材料基础知识概述金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。
包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料。
）VoLl意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。
继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。
现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。
Vol.2种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
（1）黑色金属，又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%-4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。
广义的黑色金属还包括铭、镒及其合金。
（2）有色金属，是指除铁、铝、镒以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。
有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。
（3）特种金属材料，包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。
其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。
Vol.3性能一般分为工艺性能和使用性能两类。
所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。
金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。
金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
焊接与切割基础知识
（四）铸铁的分类及焊补特点（很差） ❖ 白口铸铁 ❖ 灰铸铁 ❖ 可锻炼铸铁 ❖ 球墨铸铁 灰铸铁焊补特点： （1）易产生白口 （2）产生裂缝 ❖ 热焊（600～700℃） ❖ 半热焊（400 ℃ ） ❖ 冷焊
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（五）有色金属及合金的分类及焊接特点 铜、铝及其合金 1.铝及铝合金的分类
焊接时，为保证焊接质量而选定的各项 参数 （焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能 量） （一）焊接电流 （二）电弧电压 （三）焊接速度
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（四）其它工艺参数 （1）电极直径 （2）电极倾角 （3）焊件倾角 （4）坡口形状 （5）焊剂 （6）保护气体成分 （7）母材的化学成分
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（2）合金钢 ❖ 普通低合金钢 ＜ 5% ❖ 中合金钢 5% ～ 10% ❖ 高合金钢 ＞ 10% 2.按用途分类 （1）结构钢 （2）工具钢 （3）特殊用途钢 3.按品质分类
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（1）普通钢 S=0.045%～0.050% P＜0.045% （2）优质钢 S=0.030%～0.035% P ＜0.035% （3）高级优质钢 S=0.020% ～0.030%
（2）黄铜 H80、H70、H68 （3）青铜 Q 锡青铜、铝青铜、铁 青铜 特点：（1）难熔合及易变形 （2）容易产生热裂纹 （3）容易产生气孔 氩弧焊—直流正接——碳化焰 （黄铜——氧化焰） 预热
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第四节 焊接工艺基础知识 一、焊接接头的种类及接头型式 （一）对接接头 （二）角接接头 （三）T形接头 （四）搭接接头 二、焊缝坡口的基本形式与尺寸 （一）坡口形式 I、V、Y、双Y、U、双U、单V
中国的发展：交流——直流——CO2气体保护焊— —氩弧焊——半自动——全自动 （数控、焊接机器人）
焊接与切割基础知识
焊接与切割基础知识1. “哎呀，焊接不就是把两个东西用高温粘在一起嘛！”就像我用胶水粘我的手工卡片一样。
有一次我看到爸爸在焊接一个架子，那火花四溅的，可吓人啦！但爸爸却那么专注，好像一点也不怕。
我问爸爸：“爸爸，你不怕烫吗？”爸爸笑着说：“这有啥怕的，只要小心操作就好啦。
”我心想，焊接可真神奇啊！2. “嘿，切割不就是把东西切开嘛，就像切蛋糕一样！”记得有一次过生日，妈妈切蛋糕的时候，我就想到了切割。
后来看到工人叔叔用切割机切金属，那声音可大啦！我问工人叔叔：“叔叔，这和切蛋糕一样吗？”叔叔哈哈笑说：“小朋友，可不一样哦，但都是把东西分开。
”我觉得好有意思呀！3. “哇，焊接得用专门的工具吧，就像我画画得用画笔一样！”那次我在画画，突然想到焊接。
我跑去问爷爷：“爷爷，焊接用什么工具呀？”爷爷耐心地给我解释：“有焊机、焊条啥的呢。
”我似懂非懂地点点头，原来焊接这么复杂呀！4. “哎呀呀，切割的时候要小心别切到手呀！”就像我剪纸的时候会小心别剪到手指一样。
有一回我看到一个大哥哥在切割木板，我忍不住提醒他：“大哥哥，要小心哦！”大哥哥对我笑了笑说：“谢谢你呀，小朋友。
”我觉得我也懂不少呢！5. “焊接是不是得学好久才能学会呀？”我问舅舅。
舅舅正在修一个东西，他说：“那当然啦，这可不是一下子就能学好的。
”我看着舅舅认真的样子，心想：学焊接可真不容易呀！就像我学骑自行车，也是练了好久呢。
6. “嘿，切割也有不同的方法吧？”我好奇地问爸爸。
爸爸点头说：“对呀，有好几种呢。
”我想象着不同的切割方法，就像有不同口味的糖果一样，真神奇！7. “哇，焊接的时候会发出很亮的光吧？”有次晚上看到远处有亮光，我就想到了焊接。
妈妈说：“是呀，就像闪电一样。
”我惊讶地张大嘴巴，那一定很壮观吧！8. “切割后的东西还能用吗？”我问老师。
老师笑着说：“当然可以呀，只要处理好就行。
”我想到我弄坏的玩具，要是能切割好再用就好了。
9. “焊接和切割是不是很重要的技术呀？”我和小伙伴们讨论着。
焊接与切割概述
切割的方法和分类
1、 火焰切割 按加热源不同分气割（氧—乙炔切割）、液化石油 气切割、氢氧源切割、氧溶剂切割。
2、电弧切割
按产生电弧的不同分等离子弧切割和碳弧气割。
3、冷切割 、
激光切割和水射流气割
焊接技术的发展历史
焊接技术随着金属的应用而出现， 焊接技术随着金属的应用而出现，古代的焊接方法主要是 铸焊 钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊。 、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊。 古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上。 古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上。 19世纪初， 19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种 世纪初 能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年 能局部熔化金属的高温热源；1885～1887年,俄国的别 纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊 年又出现了铝热焊。 纳尔多斯发明碳极电弧焊钳；1900年又出现了铝热焊。 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用， 20世纪初，碳极电弧焊和气焊得到应用，同时还出 世纪初 现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定， 现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定，焊接熔池受到 熔渣保护，焊接质量得到提高， 熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进入实用 阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。 20年代起成为一种重要的焊接方法 阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。
钎焊接头的形成过程
钎焊接头的形成包括两个过程： 钎料熔化和流入、 钎焊接头的形成包括两个过程：⑴ 钎料熔化和流入、 填充接头间歇形成钎料充满焊缝的过程； 填充接头间歇形成钎料充满焊缝的过程；⑵ 液态钎料与 钎焊金属相互作用。 钎焊金属相互作用。
软钎焊和硬钎焊
关于焊接与切割基础知识
第一章焊接与切割基础知识1. 特种作业:容易发生人身伤亡事故,对作业者本人,他人以及周围设施的安全有重大危害因素作业。
2. 特种人员需18-60周岁,每2年一复审。
每6年一换证.3. 焊接的方法分为:熔化焊,压力焊,钎焊。
熔化焊是利用局部加热的方法,将连接处的金属加热至融化状态而完成的焊接方法。
压力焊是利用焊接时施加一定的压力而完成焊接的方法。
钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热溶化至液态,然后是其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到的结合的方法。
4. 熔化焊包括:气焊;电弧焊(手工埋弧焊,自动埋弧焊);铝热焊;等离子弧焊;电渣焊;电子束焊;气电焊;(CO2气体保护焊,惰性气体保护焊);激光焊。
5. 压力焊包括:摩擦焊;锻焊;电阻焊(点焊,滚焊,对焊)气压焊;超声波焊;冷压焊;爆炸焊。
6. 电弧切割按生成电弧的不同分为:等离子弧切割,碳弧气割,冷切割。
7. 利用电弧的电量加热并熔化金属进行焊接的称电弧焊。
8. 焊接具有生产周期短,成本低,结构设计灵活,用材合理的特点。
9. 焊接的材料很多,除普通材料外,还有超高强钢,活性金属,难熔金属以及各种非金属的焊接。
10. 常见的金属元素有:铁.铝.铜.铬.镍.钨等。
常见的非金属元素有:碳.氧.氢.氮.硫.磷等。
11. 一般的固态金属及合金都是晶体,如:食盐,水结成的冰。
并非固态的物质都是晶体,如;玻璃,松香等为非晶体。
晶体与非晶体的区别不在外形,在于内部的原子排列。
12. 晶格:金属的原子按一定的方式有规则的排列成一定空间几何形状的结晶格子,成为晶格。
13. 合金分为:固溶体,化合物,机械混合物,三类。
14. 奥氏体(A):是碳和其他合金元素在r-铁中的固溶体。
15. 马氏体(M):是碳在a-铁中的过饱和固溶体。
16. 含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢,含碳量2.11%--6.67%的铁碳合金称为铸铁。
17. 莱氏体组织在常温下是珠光体+渗碳体的机械混合物。
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45
第四节 焊接工艺基础知识
辅助符号的应用示例
46
第四节 焊接工艺基础知识
（3）补充符号
47
第四节 焊接工艺基础知识
补充符号应用示例
48
第四节 焊接工艺基础知识
（二）符号在图纸上的位置 1.基本要求
完整的焊缝表示方法除了基本、辅助和补充符号外， 还包括指引线、焊缝尺寸符号及数据。
第三节 常用金属材料的一般知识
一、金属材料的性能
（一）
17
第三节 常用金属材料的一般知识
（二）
强度
•屈服强度 •抗拉强度
冲击韧性
力学 性能
塑性
•伸长率 •断面收缩
率 •冷弯角
硬度
18
第三节 常用金属材料的一般知识
（三）
工艺性能
切削性能
铸造性能
焊接性能
19
第三节 常用金属材料的一般知识
二、钢材和有色金属的分类、编号及性能 （一）钢材的分类
28
第三节 常用金属材料的一般知识
2.中碳钢 （较差） 35、49
第三节 常用金属材料的一般知识
4.普通低合金钢 16Mn、16MnR、15MnVN
30
第三节 常用金属材料的一般知识
（四）铸铁的分类及焊补 特点（很差）
灰铸铁焊补 特点：
采用手弧焊、气 焊、钎焊、CO2气 体保护焊和手工 电渣焊等。
14
第二节 金属学及热处理基本知识
三、
钢的热处理
淬火
提高钢的 硬度及耐 磨性
回火
低温回火
150-250℃
中温回火
350-450℃
高温回火
500-650℃ 调质：淬火+ 高温回火
正火
细化晶粒
退火
一般采用 600～650℃保 温，缓慢 冷却。
15
焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
（一）合金的组织
机械混合物
固溶体 置换 合金
间隙
化合物
11
第二节 金属学及热处理基本知识
（二）
铁素体（F） 渗碳体（Fe3c）
珠光体（P）
钢中常 见的显 微组织
奥氏体（A） 马氏体（M） 魏氏组织
12
第二节 金属学及热处理基本知识
（三）铁--碳合金平衡状态图
13
第二节 金属学及热处理基本知识
（三）铁--碳合金平衡状态图
（二）焊接与切割的应用
高效率
低成本
发展方向
多功能
大型化
7
第一节 焊接与切割概述
三 、学习焊接切割安全技术的必要性
劳动法 考核管理
规则
矿山 安全法
煤炭法
考核管理
办法
学习目的 安全知识 安全意识 安全措施
8
焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
指引线
49
第四节 焊接工艺基础知识
2.箭头线和接头的关系
50
第四节 焊接工艺基础知识
3.箭头线的位置
4.基准线的位置 一般与图样的底边平行，特殊条件下也可与底边相垂 直。
51
第四节 焊接工艺基础知识
5.基本符号相对基准线的位置
52
第四节 焊接工艺基础知识
（三）焊缝尺寸符号及其标准位置 （1）焊缝尺寸符号
全位置 倾斜位置
38
第四节 焊接工艺基础知识
四、焊缝形式及形状尺寸
（一）焊缝形式 （1）焊缝结合形式 • 对接焊缝 • 角焊缝 • 塞焊缝 • 槽焊缝 • 端接焊缝
39
第四节 焊接工艺基础知识
（2）焊缝所处空间位置 平焊缝 立焊缝 横焊缝 仰焊缝
40
第四节 焊接工艺基础知识
（3）焊缝断续情况 • 连续焊缝 • 断续焊缝 （二）焊缝的形状尺寸
C% ＜ 2.11% -- 钢 C% = 2.11% ～ 6.67% -- 铸铁 常存元素 ：Mn、Si 杂质元素 ：S 、P 1.按化学成分分类 （1）碳素钢
20
第三节 常用金属材料的一般知识
（2）合金钢 2.按用途分类
21
第三节 常用金属材料的一般知识
3.按品质分类
22
第三节 常用金属材料的一般知识
（二）钢材的编号 1.碳素钢的编号 （1）．碳素结构钢
23
第三节 常用金属材料的一般知识
24
第三节 常用金属材料的一般知识
（2）优质碳素结构钢
25
第三节 常用金属材料的一般知识
2.合金结构钢的编号
26
第三节 常用金属材料的一般知识
3.不锈钢与耐热钢的编号
27
第三节 常用金属材料的一般知识
（三）钢材的性能及焊接特点 1.低碳钢 （优） Q235、20号钢、20g、20R 特点：
第二节 金属学及热处理基本知识
一、金属晶体结构的一般知识
化学元素分类 ：金属（83）、非金属 （22） （一）晶体的特点
晶体 非晶体 （二）典型的金属晶体结构
晶格--金属原子有规则的排列成一定空间几何 形状的结晶格子。
体心立方晶格 面心立方晶格
10
第二节 金属学及热处理基本知识
二、合金的组织、结构及铁碳合金 的基本知识
4
第一节 焊接与切割概述
（三）
切割方法和分类
火焰切割
•气割 •液化石油气 切割 •氢氧源切割
（2800-3000℃）
•氧熔剂切割
电弧切割
•等离子弧切 割 •碳弧气割
冷切割
•激光切割 •水射流切割
5
第一节 焊接与切割概述
二、焊接与切割的发展概况及应用
（一）焊接与切割技术的发展概况
6
第一节 焊接与切割概述
31
第三节 常用金属材料的一般知识
（五）有色金属及合金的分类及焊接特点
铜、铝及其合金 1.铝及铝合金的分类
特点：
主要采用氩弧焊、气焊、电阻焊等。
32
第三节 常用金属材料的一般知识
2.铜及铜合金的分类和焊接特点 分类：
特点：
33
焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
1.焊缝宽度 2.余高 0～3mm 3.熔深 4.焊缝厚度 5.焊脚 6.焊缝成形系数 B/H 7.熔合比
断续角焊缝 （a）交错式（b）并列式
41
第四节 焊接工艺基础知识
42
第四节 焊接工艺基础知识
五、焊缝 符号表 示方法
（一）符号 （1）基本
符号
43
第四节 焊接工艺基础知识
44
第四节 焊接工艺基础知识
3
第一节 焊接与切割概述
（二）焊接方法的分类
1 熔化焊
利用局部加热将联接外的金属加热至熔化状态而 完成的焊接方法。（气焊、电弧焊、气体保护焊等）
2 压力焊 3 钎焊
利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。 （冷压焊、爆炸焊等）
把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态 渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。 （烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等）
56
第四节 焊接工艺基础知识
57
第四节 焊接工艺基础知识
58
第四节 焊接工艺基础知识
59
第四节 焊接工艺基础知识
六、焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响
焊接工艺参数： 焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数
（焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量）
60
第四节 焊接工艺基础知识
其他工艺参数及因素对焊缝形状的影响
53
第四节 焊接工艺基础知识
54
第四节 焊接工艺基础知识
（2）标注原则 ☞ 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧 ☞ 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧
55
第四节 焊接工艺基础知识
☞ 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基 本符号的上侧或下侧 ☞ 相同焊缝数量符号标在尾部 ☞ 当需要标注的尺寸数据较多且不易分辨时，可在 数据前面增加相应的尺寸符号。
61
焊接与切割基础知识
谢 谢！
62
第四节 焊接工艺基础知识
一、焊接接头的种类及接头型式
二、焊缝坡口的基本 形式与尺寸
（一）坡口形式 I、V、Y、双Y、U、双U、单V
35
第四节 焊接工艺基础知识
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第四节 焊接工艺基础知识
（二）坡口的几何尺寸
37
第四节 焊接工艺基础知识
三、焊接位 置种类
（1）平焊位置 （2）横焊位置 （3）立焊位置 （4）仰焊位置 （5）平角位置 （6）仰角位置
金属焊接与切割作业
第一章 焊接与切割 基础知识
长庆石油勘探局安全生产技术培训中心
焊接与切割基础知识
第一节 第二节 第三节 第四节
焊接与切割概述 金属学及热处理基本知识 常见金属材料的一般知识 焊接工艺基础知识
第一节 焊接与切割概述
一、焊接与切割的基本原理及分类
（一）基本原理
焊接：通过加热或加压，或两者并用,并且使用或不 用填充材料，使工件达到结合的方法(原子结合)。