丰田汽车企业的中国烦恼doc11(1).doc

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浅谈丰田的企业文化

浅谈丰田的企业文化

浅谈丰田的企业文化引言概述:丰田是一家全球知名的汽车制造企业,其成功不仅源于技术创新和产品质量,更重要的是其独特的企业文化。

本文将从四个方面深入探讨丰田的企业文化,包括“以人为本”、“持续改进”、“团队合作”和“追求卓越”。

一、以人为本1.1 强调员工的价值:丰田坚信员工是企业最重要的资产,注重培养员工的专业技能和个人素质,为员工提供良好的工作环境和发展机会。

1.2 倡导平等和尊重:丰田倡导平等和尊重的工作氛围,鼓励员工敢于提出意见和建议,充分发挥员工的创造力和潜力。

1.3 关注员工福利:丰田重视员工的福利和生活质量,提供完善的福利制度和员工关怀计划,营造和谐的工作生活平衡。

二、持续改进2.1 推崇精益生产:丰田秉持精益生产理念,不断追求高效率和高质量,通过消除浪费和持续改进的方式提高生产效率和产品质量。

2.2 强调质量管理:丰田将质量视为生命线,通过建立严格的质量管理体系,从产品设计到生产制造全过程严格把控,确保产品符合高标准的质量要求。

2.3 激励创新思维:丰田鼓励员工提出创新思维和改进意见,通过设立奖励机制和创新项目,激发员工的创造力和创新潜能。

三、团队合作3.1 强调协作精神:丰田倡导团队合作的精神,鼓励员工之间的合作和互助,通过团队合作解决问题,实现共同目标。

3.2 建立沟通渠道:丰田注重沟通的重要性,建立了多种沟通渠道,包括定期会议、员工交流平台等,促进员工之间的沟通和合作。

3.3 培养领导力:丰田重视领导力的培养,通过领导力培训和激励机制,培养出具备团队领导能力的员工,推动团队合作和协作。

四、追求卓越4.1 坚持创新:丰田一直秉持创新的精神,不断推出具有颠覆性创新的产品和技术,引领行业的发展。

4.2 追求客户满意度:丰田将客户满意度放在首位,通过了解客户需求、提供优质产品和服务,不断提升客户满意度。

4.3 强调社会责任:丰田注重社会责任,积极参与公益事业和环保活动,为社会做出贡献,树立企业的良好形象。

丰田在中国市场的布局与市场情况分析

丰田在中国市场的布局与市场情况分析

内容目录1. 世界的丰田,中国的大众 (5)丰田全球布局,大众精心耕耘中国市场 (5)大众率先合资占据先机,丰田姗姗来迟 (6)大众顺应市场快速扩产,丰田经营保守扩产迟缓 (8)丰田全球产品矩阵丰富,大众开发中国特供车型 (9)早期丰田技术引进不够积极,同价位配臵不如大众 (12)大众销售网络密集,丰田经销网络尚有补足空间 (15)2. 中国市场最重要,进取的丰田 (16)善用危机叠加积极灵活应对,丰田制胜美国市场 (16)换购周期来临,丰田迎来外部机遇 (20)丰田多方位齐发力,中国市场最重要 (22)TNGA 助力丰田在华奋勇直追 (26)3. 提档降本,决胜换购时代 (35)海外市场,丰田降本增利能力强 (35)中国区,大众单车利润更丰厚,丰田降本空间更大 (40)需求利好,价增降本,广丰单车盈利有望持续提高 (42)4. 投资建议与风险提示 (44)广汽集团 (44)星宇股份 (44)德赛西威 (45)图表目录图1:中国以外的市场,丰田销量远超大众(单位:万辆) (5)图2:中国市场,大众销量远超丰田(单位:万辆) (5)图3:丰田产能布局更分散,中国仅占14.8%(2018) (5)图4:大众产能更集中于欧洲、中国(2018) (5)图5:中国市场是大众全球销量制胜丰田的法宝,未来或是丰田再度反超的关键所在(单位:万辆) (6)图6:丰田对进入中国市场相对大众保守 (7)图7:丰田对华投资动作受制于中日关系 (8)图8:石油危机期间时丰田美国战略进入“关键期” (8)图9:大众顺应市场快速扩产,丰田计划产能增长迟缓(单位:万辆) (8)图10:2009-2014 年丰田产能利用率低于大众 (9)图11:中国狭义乘用车销售以A 级轿车和SUV 为主 (9)图12:中国狭义乘用车销售以A 级轿车和SUV 为主 (10)图13:同期在售乘用车车型数量上,丰田明显少于大众(单位:款) (12)图14:早期丰田技术引进不如大众积极 (13)图15:TSI+DSG 助力大众打破在华销量增速低潮 (13)图16:过去卡罗拉配臵偏低为部分消费者所诟病 (15)图17:朗逸补足动力劣势后销量提升明显(単位:辆) (15)图18:丰田的经销商数目总体不如大众 (15)图19:丰田在华东地区经的经销商商数量明显少于大众(单位:家,2019) (16)图20:1956-1980 丰田在美国市场实现销量突破 (16)图21:石油危机期间丰田调整生产计划(单位:万辆) (16)图22:80 年代后,丰田在美国积极推进本土化生产 (17)图23:80 年代后,丰田在美国积极推进本土化生产 (17)图24:丰田美国主要SUV 车型销量(单位:千辆) (18)图25:丰田美国MPV 和大型皮卡销量(单位:千辆) (18)图26:丰田在美国的销售结构变动 (18)图27:雷克萨斯推出后在美国市场畅销(单位:千辆) (19)图28:2016 年以前北美是丰田NEV 车最大海外市场(单位:千辆) (19)图29:丰田在美国经销商约有1500 家(2019) (19)图30:2006 年始,丰田市占率反超FCA 挤入美国前三大汽车制造商行列(单位:%) (20)图31:首购人群基数将进一步下降 (20)图32:适龄购车人数已步入下滑期(单位:亿人) (20)图33:2016 年开始,中国乘用车市场进入换购周期 (21)图34:换购前自主最高,日系和德系次之 (21)图35:换购后德系最高,日系次之但份额上升快 (21)图36:中日关系回暖 (22)图37:2017 年后日系乘用车份额加速回升 (22)图38:产能利用率高,产品供不应求 (22)图39:丰田开启产能扩张周期(单位:万辆) (22)图40:丰田全新TNGA 动力总成 (24)图41:D-4T 动力响应更迅速,加速力更持久 (24)图42:相比大众丰田未来销售渠道下沉空间还很大 (26)图43:TNGA 下商品力提升、集群开发和生产效率提升形成了良性循环 (26)图44:TNGA 发动机打破动力与能耗的“二律背反” (27)图45:Dynamic Force 系列引擎最大热效率在燃油车和混动车上分别高达40%和41% (27)图46:TNGA 变速器换挡更快速、平顺 (28)图47:TNGA 更低的中心,更少的侧倾,更广的视野,实现更稳定、舒适的驾驶体验 (29)图48:TNGA 车型采用激光螺旋焊接技术大幅提升车身刚性 (30)图49:TNGA 结合内部公司制改革,开发效率大幅提升 (30)图50:CE 制下随着车型开发增加,发动机种类多达800 多种 (31)图51:TNGA 下发动机模块化,种类较CE 制减少40% (31)图52:TNGA 的零部件通用化以驾驶位臵为基准 (32)图53:不同型号产品在同一TNGA 生产线上生产 (32)图54:TNGA 全球标准化工厂将加快资源调度 (32)图55:TNGA 下东海理化AT 档杆生产线工艺精简 (33)图56:TNGA 下东海理化生产线缩短,所需员工数减少 (33)图57:TNGA 产品矩阵全面,已进入加速投放期 (33)图58:预计到2023 年80%销量来自TNGA 车型 (33)图59:中国市场TNGA 在售车型 (34)图60:导入TNGA 车型后,广汽丰田月销量中枢上移 (34)图61:中国首款TNGA 车型凯美瑞在上市后月销量中枢较前两次改款明显上升(单位:辆) (35)图62:丰田全球单车净利润约为大众1.5 倍,在国内不及大众(2018,单位:万元) (35)图63:丰田旗下汽车品牌精简 (36)图64:大众旗下共有12 个汽车品牌 (36)图65:丰田营业利润率整体高于大众(2018) (36)图66:丰田海外销售结构中SUV 占比高 (37)图67:大众海外销售结构中轿车占比高 (37)图68:丰田亚洲(除中日)销量占19%,销售利润率超8% (37)图69:丰田亚洲地区(除中日)MPV 车型占比高 (37)图70:丰田旗下有众多零部件公司(2018 持股比例) (38)图71:大众零部件多来自外部供应商 (38)图72:丰田对其供应商有较大议价权 (38)图73:TNGA 已为丰田节约了65%原型车开发成本 (39)图74:TNGA 通过顶层共享节约开发成本 (39)图75:TNGA 通过模拟仿真技术节约测试成本 (39)图76:TNGA 推行后丰田单车成本连年下降 (39)图77:丰田在中国有6 座整车厂,9 家零部件公司 (40)图78:大众在中国有16 座整车厂,18 座零部件厂 (40)图79:一汽丰田供应商中自主零部件厂商较少(2016) (41)图80:MQB 减少零部件种类节约成本 (41)图81:MQB 自2013 年国产化后有效为大众降本 (41)图82:TNGA 的推广为丰田降低了各项成本 (42)图83:TNGA 车型性价比高,均价上移(单位:万元) (42)图84:广丰车型结构将得到改善 (43)图85:广丰产品价格结构将得到改善 (43)图86:预测未来广汽丰田单车均价与单车盈利齐升(单位:万元) (43)表1:丰田全球产品矩阵丰富,大众开发中国特供车型(2019) (11)表2:以朗逸和卡罗拉为例,过去同价位丰田配臵不如大众(2008 年) (14)表3:丰田对原有车型进行本地化更新换代(单位:mm) (18)表4:2018 年后丰田进入产品快速投放期 (23)表5:对比在售款朗逸和卡罗拉,丰田丰富了产品配臵,提高了性价比 (25)表6:TNGA 框架下的细分平台 (33)表7:大众供应链中部分自主零部件厂商 (41)表8:广汽丰田销量预测(单位:万辆) (44)1. 世界的丰田,中国的大众丰田全球布局,大众精心耕耘中国市场丰田赢在全球,大众称霸中国。

丰田汽车公司成功原因探析

丰田汽车公司成功原因探析

广西科技大学鹿山学院汽车文化大作业丰田汽车公司成功原因探析系别:汽车工程系专业班级:汽营151学生姓名:张涛学号:20152877指导教师:崔庭琼完成时间:2016.12.12目录摘要 (3)1 丰田公司现状3...1.1丰田汽车公司介绍3..1.2丰田汽车公司在中国发展情况3..2丰田汽车公司发展历程5...3在矛盾中前进的丰田5...3.1极端的丰田6...3.2扩张力-改善套路....................................... 6..3.3整合力-指导套路....................................... 7..3.4丰田的资源基础........................................ 7..3.5永远与危机为伴........................................ 8..4营销之丰田,技术之本田8..4.1高管的选择8...4.2对于汽车产业的热诚和奉献,9..5丰田早期成功的原因9...5.1丰田公司市场营销策略的成功.9..5.2丰田公司面临危机的化解1..06丰田经久不衰的原因1..0.6.1创新的推进1..0.6.2品质的提高1..16.3人才的培养1..1结束语................................................................ 1..2..参考文献:................................................................ 1.. 2.摘要丰田是目前全世界排名第一的汽车生产公司,2012 年共售973 万辆车,2013 年度预计生产1010 万辆汽车,是第一个达到年产量千万台以上的车厂。

而丰田亦是雷克萨斯、斯巴鲁品牌的母公司及富士重工的最大股东。

丰田任命首位“女老大” 主管全球公关业务。

丰田改善提案

丰田改善提案

提升能力

提高审查能力、掌握改善情况 巡视现场,把握提案指导方法 研究改善事例,研究审查方法 拓展提案范围,从内向外扩展

要进行现地现物调查 对于特别出色想法充分进行研究 结合提案水平去理解和努力 回答应迅速 回答一定要有具体的批示
A.BRAIN CONSULTING
确定有形效果
A.BRAIN CONSULTING
自身条件 努力创造与提案者交谈的机会 理解提案者的想法 通过对提案者审查提高他们干劲 努力对提案者进行指导
审查方法 进行公正的评价 通过审查培养提案者的能力 提高提案者下一次提案的热情 把不太成熟的想法进行完善 加深与提案者的关系 注意点
A.BRAIN CONSULTING
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丰田的“创意功夫”
案例一
案例二
A.BRAIN CONSULTING
年度 1951 ------1974 1976 1977 1978 1979 1980 -----2000
提案数 786 100,000 463,422 454,522 527,718 575,861 859,039 659,689
构思性
着眼点非常好 持续性问题的解决方法有很好着眼点 瞬间就能逃脱的问题的着眼点非常好 自己部门内没有类似的问题(瞬间) 谁也没注意到问题着眼点(公司)
独创性
对方案的评价较低,但有见解 与以前的想法结合起来有很好地见解 有一定的见解和创意而且有进步性 有相当的见解和创意而且有进步性 有出色的见解和创意而且有创新性
大家一起 努力吧!
5、改善氛围的营造
A.BRAIN CONSULTING

丰田工作法:丰田的工作哲学与方法大全_札记

丰田工作法:丰田的工作哲学与方法大全_札记

《丰田工作法:丰田的工作哲学与方法大全》阅读随笔目录一、丰田工作法的核心理念与特点 (2)1. 丰田的哲学思想和工作文化 (2)1.1 精益求精,追求卓越品质 (4)1.2 团队合作,全员参与管理 (5)1.3 注重创新,适应变革环境 (6)1.4 客户至上,满足用户需求 (7)2. 丰田工作法的特点分析 (8)2.1 目标明确,计划性强 (9)2.2 注重细节,精益求精 (10)2.3 强调执行力,追求实效 (12)2.4 持续改进,不断优化 (13)二、丰田工作法的具体实践方法 (14)1. 生产流程优化与管理 (15)1.1 精益生产流程的建立与实施 (17)1.2 标准化作业与生产效率提升 (18)1.3 生产线平衡与在制品控制 (20)1.4 生产过程中的质量控制 (21)2. 人才培养与团队建设 (22)2.1 丰田式人才培养理念及方法 (24)2.2 团队建设与沟通技巧培训 (25)2.3 员工职业生涯规划与支持 (26)2.4 多元化背景下的文化融合 (27)三、丰田工作法在汽车产业中的应用实例 (28)一、丰田工作法的核心理念与特点丰田工作法,作为丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)的精髓,其核心理念在于持续改进、尊重个性、全员参与以及精益求精。

这一工作法并非仅仅关注生产效率的提升,更强调在每一个环节中寻求最佳实践,以实现产品质量、成本控制、交货期等多方面的均衡优化。

丰田工作法的特点尤为显著,它注重个性化定制,即根据每位员工的技能和特长来分配工作任务,从而激发员工的创造力和责任感。

丰田工作法倡导全员参与,鼓励员工在工作中不断发现问题、解决问题,通过持续的改进过程提升工作效率和质量。

丰田工作法还强调对细节的极致追求,无论是生产线的布局还是设备的维护,都力求做到尽善尽美。

丰田工作法是一种以人为本、追求卓越的工作哲学和方法论。

它引导人们在工作中不断学习、创新和进步,最终实现个人和企业的共同发展。

《丰田问题解决法》课件

《丰田问题解决法》课件

质量控制与保证
质量控制流程
质量保证标准
介绍质量控制的最佳实践方法。
讨论质量保证的重要性及其标 准。
质量的持续改进
解释如何通过不断改进来实现 质量的提升。
员工培训与发展
1 持续培训计划
说明持续培训和发展在 质量标准中的重要性。
2 技能和知识建设
3 团队合作和协作
讨论如何通过技能和知 识建设来提高工作质量。
3 领导力不力
讨论质量管理中领导力的影响。
丰田的危机应对
1 召回和修复方案
2 沟通和透明度介绍公司采取的措Fra bibliotek来解决质量问题。
讨论公司改进沟通和透明度的努力。
3 恢复品牌声誉
解释如何重建消费者对丰田的信任。
丰田的生产系统
精益生产
解释丰田独特的生产方式如何导致了质量问题。
持续改进
讨论对生产系统的持续改进的重要性。
解释团队合作和协作在 质量管理中的关键作用。
客户参与
客户反馈与满意度
探讨如何通过积极的客户 参与来提高产品质量。
个性化定制
讨论个性化定制在质量管 理中的重要性。
客户关系管理
解释如何维护积极的客户 关系以实现质量管理的成 功。
数据和分析的重要性
1
数据收集
解释如何收集有效的数据以支持质量管理决策。
2
《丰田问题解决法》PPT 课件
丰田公司一直以来都是全球最大的汽车制造商之一。然而,近年来,公司出 现了一系列的质量问题,这些问题需要我们找到解决方案来重新确立品牌声 誉。
丰田质量问题的根本原因
1 工艺和设计不足
分析导致质量问题的制造和设计方面的因素。
2 供应链管理不当

5丰田危机

5丰田危机

案例五:丰田危机在底特律三大汽车巨头刚刚破茧重生,仍处于竞争劣势的大背景下,丰田汽车召回事件融进了政治因素、民众情绪等复杂因素,而快速扩张过程中对传统的背离却是根本原因。

丰田从一个小企业成长为全球第一的汽车巨头,依靠的正是“丰田生产方式”多年积累出的高质量的品牌形象。

如今,频频出现的质量问题及召回事件,却动摇了其赖以生存的根基。

当其生产方式被全球诸多汽车企业学习时,丰田自己却摒弃了它,危机因此而生。

疯狂的召回为何在汽车行业里再平常不过的产品召回,却让丰田汽车如此被动与狼狈?“油门踏板无法复位!刹车失灵!快到路口了!抓住!快给我抓住!求你了!求求你了!”随着这段近乎绝望的紧急求救电话的录音被媒体反复播放与转述,丰田汽车“质量门”事件骤然升级。

随后,美国媒体进一步披露,丰田汽车的突然加速问题,至今已经在全美造成了约34人死亡。

丰田显然没有做好充分的应对准备。

此前,他们最坏的打算不过是将此当作一场规模稍大些的召回事件而已——由于突然加速、汽车脚垫和刹车等问题,丰田先后宣布在全球范围共召回逾800万辆汽车,其中约600万辆在美国,超过2009年丰田全球698万辆的销量,成为汽车工业史上最大规模召回事件。

随后,丰田汽车社长丰田章男姗姗来迟的新闻发布会上对产品缺陷原因语焉不详的描述,甚至高管们道歉的鞠躬姿态,都成为舆论攻击的把柄。

而且,新挖掘出来的证据越来越对丰田不利。

按照美国全国高速公路交通安全委员会(NHTSA)的表述,6年来,丰田一直对NHTSA反映给它的车辆突然加速问题不够重视。

美国各大媒体进一步挖掘出丰田2009年7月的内部报告显示,丰田在2007年借由召回脚踏垫的行动,说服美国监管机构结束调查日益增加的投诉案。

公司认为自动召回会比被强制召回省下超过1亿美元。

“在问题还可以控制时,一般不会进行召回”被描述为丰田处理产品质量问题时的潜规则。

消费者开始关注,丰田的底线在哪里?美国官方开始介入调查丰田是否还隐瞒了更多的问题。

丰田管理方法与丰田问题解决法

丰田管理方法与丰田问题解决法

丰田管理方法与丰田问题解决法丰田是一家以丰田管理方法闻名的全球汽车制造公司。

其管理方法以卓越的质量控制和持续改进为核心,为公司的成功奠定了坚实的基础。

以下是丰田管理方法的一些重要原则以及丰田问题解决法的一些示例。

一、丰田管理方法的原则:1. 全员质量控制:丰田认为所有员工都应该参与到质量控制中来,而不仅仅是质量控制部门的责任。

通过团队合作和全员参与,在每个环节上实施严格的质量控制,从而确保产品的质量和可靠性。

2. 问题解决的基本原则:丰田鼓励员工在工作中积极面对问题,并追求长期解决方案,而不是简单地解决眼前的困难。

通过对问题进行深入分析和持续改进,可以避免类似问题再次发生。

3. 持续改进:丰田相信,持续改进是实现卓越的关键。

公司要求员工不断反思和改进自己的工作方法和流程,以提高效率和质量。

通过设立绩效指标和目标,鼓励员工主动探索和实施改进措施。

二、丰田问题解决法的示例:1. 5W1H法:在丰田,问题解决从弄清问题的本质和原因开始。

使用5W1H法(即什么、为什么、在哪里、何时、如何和谁),团队对问题进行全面的分析和调查,从而找出根本原因而不仅仅是表象的问题。

2. 根因分析:丰田强调通过分析问题的根本原因,而不仅仅是应对其中的表面问题。

使用相关工具如鱼骨图等,团队可以深入地研究问题,找到真正的原因,并采取合适的解决方案。

3. PDCA循环:丰田采用PDCA(即计划、实施、检查和行动)循环的方法来解决问题。

通过制定计划,实施方案,检查成果和采取行动,团队可以持续改进,并确保问题解决方案的有效性。

丰田的管理方法与问题解决法为公司在全球市场取得了巨大的成功。

通过全员质量控制和持续改进,丰田能够不断提升产品和服务的质量,满足客户的需求。

同时,丰田问题解决法的应用也让公司能够快速而有效地解决问题,确保生产线的稳定性和可靠性。

这些管理方法和解决问题的思路也为其他公司提供了宝贵的借鉴。

丰田作为一家世界知名的汽车制造公司,其管理方法与问题解决法的成功经验为其他企业提供了重要的借鉴。

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丰田汽车企业的中国烦恼征服世界的引擎在中国的快车道上意外减速,远大抱负与严酷现实使世界第二大汽车制造商不得不借重当地智慧来重振旗鼓如日中天的丰田汽车公司遭受了一个意想不到的打击。

今年上半年它在中国没有完成预定的销售任务,即使在罕见地将全年销售目标从11.8万辆调低到10.5万辆之后,看起来它下半年也仅仅能够勉强完成任务。

尽管9月份单月销售数字首次超过了1万辆,但是10月份的形势又不乐观。

对于这家制定计划总能够超额达成的全球第二大汽车公司,如此业绩无疑是对其的一记重拳。

更大的危险在于,连续两年增幅超过50%的中国汽车市场已戛然踩住了刹车。

9月份中国的汽车销售量较上年同期下降了3.6%,这种月销售量低于上年同期的现象今年还是第一次出现。

如果坐视销售不利的趋势蔓延,丰田将很难在触手可及的2006年实现25万辆的中国市场销售目标。

一汽丰田汽车销售公司(FTMS)总经理古谷俊男接受《环球企业家》专访时将销售不利归结为中国工厂的产能制约,但它显然是一句外交辞令。

丰田在中国的产能今年底为12.5万辆,而到明年它的产能将达到27万辆。

这很可能会影响到丰田更为远大的计划。

丰田包括现任社长张富士夫在内的众多领导人早于2002年就野心勃勃地希望到2010年获取中国汽车市场10%的份额。

丰田最近制定的BRICs(Brazil、Russia、India、China)全球发展计划再一次强化了这一目标——10年之后丰田在中国的产能将提高到目前的10倍。

丰田汽车在全世界攻城拔寨的辉煌战果制造了它所向披靡的神话。

于是,当2002年它与一汽联手全面进军中国市场的时候,人们对习惯于后发制人的它取得成功没有任何怀疑。

丰田的目标表明总部作了同样的假设。

目前的销售僵局是谁也没有料到的。

2002年10月9日,丰田推出了在中国本土生产的首款轿车威驰;2004年2月23日,单一品牌全球销量第一的丰田花冠轿车又在中国登陆。

这两款车在经过了短暂的销售旺期之后旋即归于平淡。

与之相反,竞争对手如广州本田、上海通用、北京现代等公司的新产品却能够持续向好。

特别是本田新雅阁持续每月1.2万辆,现代伊兰特持续每月八、九千辆的销售佳绩让古谷俊男坐卧不安。

作为目前丰田中国产汽车的唯一销售公司,一汽丰田汽车销售公司已经拼尽努力。

丰田的销售网络中已经有124家4S店,到年底将发展到160家左右的经销商。

丰田还迅速对自己的产品进行了改善,花冠8月还推出了运动版。

同时优惠活动也在进行。

而丰田今年高达七、八亿元的巨额广告费用在竞争对手中无出其右。

尽管八、九月以来花冠轿车的销售又有回升,但丰田在发达市场中履试不爽的销售手段在中国效果仍不显著。

2004年5月29日,年近80的丰田名誉会长丰田章一郎微服私访上海永达丰田专卖店,显示出“不在上海取胜,就在中国败北”的意味。

事实上,购买力旺盛的华东市场恰恰也是一汽丰田销售的软肋所在。

9月6日,在广州丰田汽车有限公司成立的仪式上,丰田汽车公司专务董事、丰田章一郎之子丰田章男说:“丰田以前在中国有句广告语叫做‘车到山前必有路,有路就有丰田车’,现在来看,中国的路是多了,但是路上的丰田车并不多。

”广州丰田2006年起将生产世界畅销的佳美轿车,一汽丰田2005年初将推出其著名的皇冠。

这样,丰田车型将涵盖从10万元到50万元的区间,加上已有的48万至70万元的越野车产品普拉多和陆地巡洋舰、11万至15万元的紧凑型SUV 特锐和30万至50万元的中型客车柯斯达,丰田的产品线已经较许多竞争对手来得清晰而丰满。

然而,“如果丰田还是坚持现在进入中国的那套路径,那么它就很难实现其在中国的宏图大略。

”专业机构亚洲汽车资源的分析师万江对《环球企业家》表示。

订单制困惑在日本从事多年销售工作的古谷俊男不得不承认丰田营销方式在中国有些水土不服。

最直接的原因似乎是本地经销商的销售能力不强,“丰田的经销商是丰田经过60年的历史才成长起来的。

而我们的经销商才不到2年的时间,很短暂。

”但古谷深入走访经销店后发现,不仅仅是经销商的问题,中国消费者的需求同日本和世界其他国家相比截然不同。

古谷举了一个例子。

他说:“在日本或者欧美,我们会给买车的顾客提供一个套餐服务,你买了我的车,3年以后免费接受我的保养维修,这在欧美大受欢迎,但是中国客户不认可,他们眼睛看不到的东西就不接受。

”“眼睛看不到的东西就不接受”的思维方式与丰田订单制生产销售模式正好相左。

与其它汽车生产商按计划生产销售的模式不同,消费者如果购买丰田汽车,常常不能够拿到现货,必须先交纳订金下订单变成C卡客户,厂家按C卡数据生产,并且在产品运到前三天提前通知经销商打款。

因为一汽丰田的产品分别在4家工厂生产,从下订单到车辆交付使用的时间一般为30天左右。

在中国,除非是一款新车上市的时候,消费者才习惯于下订单等候,尤其是在产品的选择余地较少的情况下,否则就很可能移情别恋。

“我今天要买车了,看到这车我就买,你还要让我订车,别人家有现货,干吗我非要买你这个。

”北京三元桥丰田中心的总经理李文这样解释中国消费者的心理。

花冠轿车今年刚上市的时候,从2月20日开始接收订单的短短1个月10天里,共取得了1.3万辆订单,销售势头非常好。

但是随后形成滞销局面,订单销售不能不说是个影响因素。

一汽丰田副总经理王法长说:“去年丰田威驰5万辆产能还是跟不上需求,东莞的订户甚至要等上近一年,这样一等就流失了大量用户。

”一汽丰田的中方提出自己的意见,比如是否能够让经销商有少量的合理库存,毕竟这符合现在市场竞争激烈状况下中国消费者的特殊要求。

丰田汽车方面首先拒绝了这样的要求,因为此举不符合丰田生产方式要求的零库存理念。

不过,零库存固然有利于降低成本,但丰田整车的配套厂和原材料采购整个体系在中国还没有实现准时化(JIT)运转,致使订单周期过长。

这种情况随着整车厂产能的扩大正逐步缓解,但还有不短的时间。

从今年8月开始,一汽丰田终于松口,允许经销商有一定程度的库存,八、九月份威驰和花冠销量的回升与此可能有一定的关系。

不过,这给经销商带来可以卖现货的好处同时,也带来了相当大的资金压力。

即便不考虑目前车市清淡,“现在丰田产品线有6个,明年加上皇冠可能还有另一款新车,每个车型经销商存五六台,资金压力也是非常大的。

”丰田经销商李文坦言。

10月下旬,一汽丰田经销商的资金压力将逐步采用承兑汇票来缓解。

经销商拿一汽丰田授予的合格证作抵押通过银行贷款。

因为是厂家担保,银行放贷,对经销商的资质要求比较严格,这实际也对一汽丰田提出了考验。

刚性价格在允许经销商有库存之前,有一次,古谷俊男走访经销店后发现里面有库存,非常惊奇。

一问才知道是用户故意不来提车,因为用户期待降价,就拖着不来取车,订金交了也不来取。

这位顾客其实哪里知道,丰田汽车在中国遵循的是刚性价格原则。

当其它汽车公司给经销商提供X+Y(X为销售利润率,常常低于或等于6%,Y为年终考核确定的返利率)的利润空间的时候,一汽丰田制定的则是单一的7%的利润率,不再有年终的返利。

许多经销商为了减少资金压力,同时受Y的诱惑,会将自己平时的利润空间降到最低甚至没有,从而打乱厂家的价格部署,而丰田汽车则牢牢控制了产品价格主动权。

威驰从2002年上市以来一共进行了三次价格调整。

第一次是威驰为迎击广州本田三厢飞度上市而举行的购车优惠5000元活动。

这个活动一直持续到今年4月的降价,而从今年8月开始又开始了优惠5000元而实际是优惠8000元的购车政策。

但是总体而言降幅太少,而花冠今年9月开始的优惠5000元措施也被外界评价为不能拉动车市。

但许多经销商抱怨一汽丰田的价格政策,认为“价格如果不跟进,经销商的压力会非常大,现在经销商拿自己的利润在贴补。

丰田应该正确地认识这个市场。

”在定价方面,丰田汽车可能没有更多地听取中方的意见。

据称,即使诸如5000元之类的小幅优惠或者降价,都是在合作伙伴一汽集团的多次争取下才得以实施。

古谷俊男给出丰田车难以低就的一个理由是零部件国产化率还不高。

威驰零部件国产化率是70%,而花冠目前只有40%。

他说:“我们保证在中国生产的丰田车也是全球统一品质,因此丰田零部件采购都是严格按照丰田全球统一标准进行。

现在中国还有很多零部件达不到我们的要求。

”然而,丰田汽车自1990年代中期开始在中国大量建设零部件企业,以备时机成熟时为在中国生产整车做准备。

现在,这些零部件厂几乎囊括轿车生产的方方面面,遍布全国。

威驰上市之初便达到了60%的国产化率。

这种未雨绸缪的优势是韩国现代汽车等众多竞争对手一开始所不能具备的,难道丰田这样的动作也算迟缓吗?丰田汽车更多的想法应该是仅靠一流的国际品牌,它就能够在中国的“万国”汽车战中胜出。

当北京现代的伊兰特凭借大幅降价在9月份以1.2万的月销量横扫敌手之时,古谷俊男不以为然:“韩国汽车在世界各地比我们丰田车的价格至少要低3成。

丰田车的耐久性和品质你要用几年之后才知道它和韩国车不一样。

”但是市场上对丰田汽车却非议不断,比如威驰的发动机同夏利2000一样,花冠的配置比日本、台湾和美国版低不少。

同样不能忽视的是,现代汽车这些年进步神速。

中国消费者一般都是循着先看价格,然后是比车辆大小,然后看排气量的思维路径,其中价格问题人们最为关心。

一位经销商毫不客气地指出:“你是大品牌又怎么样,在中国如果你没有足够的市场份额,你还不是不能被消费者所认识?消费者没有开过,怎么评价?”当年,丰田汽车成功进入美国市场靠的就是低价格、高性能,即使在今天,丰田汽车还是比美国对手的产品便宜。

而今天的中国,几乎所有的汽车巨头都已经进入,在大众、通用都已经频频降价来对抗车市寒流的时候,丰田真能够依靠大品牌的名声而独善其身吗?广告什么?很多人都记得丰田汽车1980年代进入中国时打出的“车到山前必有路,有路就有丰田车”的著名宣传口号,但是20年过去了,在这家全球最挣钱的汽车公司大规模进入中国时,沿用的还是这种高举高打的广告策略。

比如针对母品牌的新宣传口号——“更远、更自由”,过于空洞从而无所指,乃至北京通往首都机场的高速公路的广告牌上,重新出现了过去的老口号。

而一汽丰田为旗下7款汽车所做的产品广告更是接连陷入了泥淖。

比如2003年引起民愤的霸道广告。

一辆行驶在路上的丰田霸道引来路旁一只石狮的垂首侧目,另一只石狮还抬起右爪敬礼,旁白为“霸道,你不得不尊敬”。

至于威驰和花冠,前者邀请张艺谋演绎所谓“激情创造,执着人生”的内涵,而后者请周华健表现中产阶级情调,两者都没有表现出丰田汽车内在品质,而想要诉求的目标客户群似乎有同一之嫌疑。

“丰田汽车的广告总体上看一直在宣传知名度,而实际上,丰田的知名度已经不低了,关键是要增加消费者的丰田汽车喜爱度。

”一位不愿意具名的汽车分析师对《环球企业家》表示,“丰田汽车的广告策略到了需要改革的时候了。

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