350MW燃煤机组汽包水位变化的影响因素与调节分析
影响锅炉汽包水位的因素
影响汽包水位的因素主要有两个方面，一是给水流量的扰动导致的水位变化，另一个是蒸汽流量的变化导致的汽包水位变化。
在通常情况下，增加给水流量，水位应该是增加的，但是由于给水温度低于汽包内饱和水的温度，给水吸收了原有饱和水中的部分热量使水面下气泡容积减小，所以扰动初期水位不会立即升高。
当水面下气泡容积的变化过程逐渐平衡，水位就反映出汽包中储水量的增加而逐渐上升的趋势，最后当水面下气泡容积不再变化时，由于进、出物质的不平衡，水位将以一定的速度直线上升。
图1中曲线H1为不考虑水面下气泡容积变化，仅考虑物质不平衡时水位变化曲线，为积分环节的特性曲线；H3为不考虑物质不平衡关系，只考虑给水流量变化时，水面下气泡容积变化所引起的水位变化，可以认为是惯性环节的特性。
在给水流量扰动下实际水位的变化曲线H2可以认为是H1和H3的合成。
因此，水位控制对象的动态特性表现出有惯性的无自平衡能力的特点。
图1 给水流量对汽包水位的影响图2 蒸汽流量对汽包水位的影响蒸汽流量的扰动主要来自汽轮机发电机组的负荷变化。
如图2所示，当蒸汽流量突然阶跃增大时，如果仅从物质平衡角度来看，这时蒸发量大于给水量，且汽包水位对象是无自平衡能力的，水位曲线如H1所示。
但实际水位如H2所示，是先上升再下降，这种现象被称为“虚假水位”现象，当负荷突然减少时，水位反而先下降再升高。
产生虚假水位的原因是当锅炉蒸发量突然增加时，汽包水下面的气泡容积也迅速增大，即锅炉的蒸发强度增加，从而使水位升高。
但蒸发强度的增加是有一定限度的，其气泡容积增大而引起的水位变化如图中的H3，当气泡容积与负荷适应而不再变化时，水位的变化就仅由物质平衡关系来决定了，这时水位就随负荷的增大而降低。
因此，实际水位的变化曲线H2是H1和H3的合成。
虚假水位变化的幅度与锅炉的气压和蒸发量变化的大小有关。
图3 炉膛热负荷变化对汽包水位的影响此外，炉膛热负荷扰动对汽包水位的影响也是很大的(见图3)。
350MW燃煤机组汽包水位的变化及控制 李放
350MW燃煤机组汽包水位的变化及控制李放摘要】本文对影响汽包水位变化的因素进行了分析探讨，针对在启机过程中、机组RB事故中水位的变化特点，提出了合理的汽包水位控制方案，从而进一步保证了机组的安全运行。
【关键词】汽包水位；给水量；蒸汽量；机组RB；0、引言汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一。
必须进行严格监视，控制其在允许范围内，否则轻则造成机组非停，甚至造成灾难性事故。
水位过高，蒸汽空间缩小将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，以致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆破；满水时蒸汽大量带水，将会引起管道和汽机内产生严重的水冲击,造成设备的损坏。
水位过低，将会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水时，还可能造成水冷壁管烧损等严重事故。
1、锅炉简介1.1锅炉主要参数如下汽包规范单位：mm1.2汽包水位的控制范围正常值:0±50mm，报警值:±80mm，跳闸值(MFT): +203/-229mm。
汽包水位高跳闸[+203mm延时5秒]；汽包水位低跳闸[-229mm延时20秒];2、汽包水位的自动控制方式该厂锅炉汽包水位自动调节分为单冲量和三冲量两种方式。
2.1单冲量水位控制所谓冲量，是指调节器接受的被调量的信号。
单冲量就是只接受汽包水位信号，高了减给水，低了加给水。
水位测量信号经变送器送到水位自动控制系统，水位自动控制系统根据水位测量值与给定值的偏差控制给水阀门，改变给水量来保持汽包水位在允许的操作范围内。
单冲量水位控制是锅炉汽包水位自动控制中最简单、最基本的形式，缺点是水位波动幅度大、调节时间长，缺乏克服“虚假水位”影响的能力。
2.2三冲量水位控制根据汽包水位，给水流量，蒸汽流量三个冲量计算来调节给水流量，汽包水位是主变量，给水流量是副变量。
副变量的引入使系统对给水流量的波动有较强的克服能力，蒸汽流量的信号作为前馈信号引入，因为蒸汽流动的波动是引起汽包水位变化的一个因素，是干扰作用，蒸汽流动波动时，使给水流量作相应的变化，所以这是按干扰量进行控制的，是前馈作用。
汽包水位调节(可编辑优质文档)
汽包水位调节（可编辑优质文档）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）锅炉汽包水位调节高孝棋关键词：汽包水位虚假水位给水流量蒸汽流量一．前言华能福州电厂I期2×350MW采用1150T/H三菱-CE单汽包辐射再热控制循环露天锅炉。
经过DCS改造采用了软操调节，汽包水位保护已投入运行，给运行人员调节水位带来一定难度，有必要对汽包水位调节进行探讨。
二．汽包结构特点汽包内设有涡轮分离器，波形板干燥器，给水内管等部件，其特点是便于汽水分离及干燥蒸汽。
汽包几何中心线下305MM规定为“0”水位；正常水位控制在±50MM，报警水位为±100，超过±200出现振铃报警，水位达±300MM且延时90S后锅炉MFT动作。
三．汽包水位调节原理：1．汽包锅炉给水自动控制的任务是维持汽包水位在一定的范围内变化。
汽包水位是锅炉运行中的一个重要的监控参数，它间接地表示了锅炉负荷和给水的平衡关系。
维持汽包水位是保持汽机和锅炉安全运行的重要条件。
2．汽包水位被控对象的扰动有四个来源，包括给水量方面的扰动为内部扰动。
其余的如蒸汽负荷的扰动、燃料量的变化及汽包压力的变化等为外部扰动。
其中尤以给水扰动、汽机负荷扰动和锅炉热负荷扰动较为严重。
3．下面就给水三冲量调节系统的组态图进行简要说明在给水调节过程中可分为单冲量和三冲量两种方式，下而主要以三冲量调节进行简要的分析。
由于蒸汽流量和燃料量的变化是经常产生的外部扰动，且是产生“虚假水位”的根源，所以在给水控制系统里常常引入蒸汽流量、燃料量信号作为前馈信号，以改善外部扰动时的控制品质。
如上图所示，三冲量的调节回路中主要包含有主调节器TPI及付调节器TPI，付调节器一般用比例规律的。
主调节器接受水位信号作为主控信号去控制付调节器。
付调节器除接受主调节器信号外，还接受给水量反馈信号和蒸汽流量信号，组成一个三冲量的串级控制系统，其中付调节器的作用主要是通过内回路进行蒸汽流量和给水流量的比值调节，并快速消除来自给水侧的扰动。
锅炉汽包水位的影响因素及调整浅析
锅炉汽包水位的影响因素及调整浅析摘要：本文主要分析了影锅炉响汽包水位的主要因素，并针对机组在各个阶段期间汽包水位的调整方案进行了分析，以期对电厂运行调整提供借鉴作用。
关键词：汽包水位；给水流量；蒸汽流量。
1引言汽包水位是汽包锅炉正常运行中重要的监视参数之一，运行中，如果锅炉水位过高时会造成蒸汽带水，引起管道水冲击，严重时可能造成汽轮机进水事故，造成严重的设备损坏。
当水位过低时，将会引起锅炉水循环的破坏，造成水冷壁超温，严重缺水时，水冷壁出现干烧，引起水冷壁严重超温而出现大面积爆管的严重设备损坏事故。
所以，运行中，将汽包水位控制在正常水位范围内至关重要。
2影响锅炉汽包水位的主要因素分析2.1给水压力的影响当给水压力发生变化时，将使得给水流量随之发生变化，从而使得给水流量与蒸汽流量之间的平衡遭到破坏，最终使得水位发生变化。
当给水压力降低时，给水流量将随之减小，若其他条件不变的情况下，汽包水位将下降。
反之，当给水压力升高时，给水流量增加，汽包水位上升。
如果给水压力过低，甚至低于汽包压力时，将造成汽包无法上水，从而使得汽包严重缺水。
2.2燃烧对汽包水位的影响当外界负荷与给水流量不变化时，燃烧突然加强时，水位将出现暂时上升后下降；反之，燃烧减弱时，汽包水位将出现先下降后上升的现象。
这主要是由于燃烧工况的改变使得炉内的放热量发生了变化，从而引起工质状态发生变化的缘故。
当燃烧加强时，锅炉吸热量增加，炉水的汽泡增加，体积发生膨胀，从而使得汽包水位暂时性的上升，随着燃烧的继续加强，产生的蒸汽量不断增多，汽包压力上升，饱和温度也随着上升，炉水中的汽包数量随之减少，水位又会下降。
2.3负荷变化对汽包水位的影响当外界负荷突然增加时，如果给水流量和燃烧工况不变的情况下，将引起汽包压力急剧下降，使得炉水饱和温度下降，汽包内部分水瞬间汽化，产生大量的汽泡，使汽包水位快速升高，形成虚假水位；反之，如果外界负荷突然降低，将引起锅炉汽压骤升，汽包水位骤减，如此时大大减弱燃烧，则促使水位更低，若安全门动作又会使水位升高。
锅炉调整中影响汽包水位的因素及调整方法分析
锅炉调整中影响汽包水位的因素及调整方法分析摘要汽包水位是反映锅炉和汽轮机正常安全运行状况的重要参数之一，直接反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。
影响汽包水位的因素有：主汽压力、燃烧工况、锅炉负荷等。
汽包水位调节在主要分为以下三种情况：正常工况调节、事故情况调节、启停机过程中调节，本文将对以上情况下水位调节方法进行浅析。
关键字：汽包水位、主汽压力、工况、负荷在锅炉正常运行中，由于受负荷变化、燃烧工况的改变等因素的影响，汽包水位处于实时的变化之中。
汽包水位过高或过低都会对机组安全运行造成极大的隐患。
所以在正常运行中，汽包水位的监视是运行人员日常工作的重点。
1.维持汽包水位的重要性汽包水位过低，有可能造成下降管带汽，破坏水循环，蒸汽温度上升，水冷壁过热爆，管炉水泵入口汽化，造成设备严重损坏。
汽包水位过高时，蒸汽中水分增加，品质恶化，易发生过热器内部积盐、超温，影响锅炉热效率。
1.影响汽包水位的因素影响汽包水位的原因是多方面的，汽包水位是多个变量相互作用的直观体现，也是显示系统平衡的重要参数。
1.主汽压力主汽压力对保持汽包水位的稳定有最观的联系。
主汽压力稳定时，对应压力下的饱和温度是一定的，此时汽包内汽泡数量是相对稳定，在负荷不变的情况下，蒸发量稳定，此时汽包内水位是保持稳定的。
主汽压力变化时，由于对应的饱和温度发生变化，汽包内汽泡数量发生变化，对汽包水位的稳定起相反作用。
1.燃烧工况在锅炉负荷稳定和给水系统正常平稳运行时，锅炉燃烧工况发生变动多是由于给煤质变化、给煤机煤量不稳定等原因所造成的。
当燃烧增强时，如炉内燃料量突然增多，煤质由坏变好等原因，造成汽水体积膨胀，因而使水位暂时升高，由于产生的蒸汽量不断增多，使气压上升，饱和温度上升，炉水中的蒸汽泡数量又减少，水位又会下降，由于气压上升使蒸汽做功能力提高了，而负荷又没变化，因而气轮机调节机构将调速汽门关小，减少进汽量，于是锅炉蒸汽流量减少。
此时由于给水流量没有变，因而将使水位又升高。
350MW汽轮机运行中高加水位异常原因分析及处理
350MW汽轮机运行中高加水位异常原因分析及处理摘要：探讨350MW汽轮机运行中，由于高压加热器疏水调节阀自动失灵、控制气源故障、阀芯卡涩或脱落，电接点水位计失灵，DCS系统故障，高压加热器钢管胀口松弛、断管或破裂泄漏以及事故疏水阀不严、疏水调节阀漏量太大等原因造成高压加热器水位过高或过低等现象、危害以及应采取的不同处理措施，及时消除故障，保持高压加热器在正常水位运行，保证机组安全经济运行。
关键词：350MW汽轮机；运行；高压加热器；水位1 高加汽水系统介绍350MW汽轮机一般配有三台高压加热器加热给水，疏水采用逐级自流方式，各高加汽侧安装事故疏水调节阀，当加热器水位高至水位保护高二值时，事故疏水调节阀自动开启，将疏水排入凝汽器疏水扩容器。
正常运行中，高加系统各加热器水位保持在规定范围内，不能过高或过低。
水位过高会淹没钢管，减少蒸汽和钢管的接触面积，影响热效率，严重时造成汽轮机水击事故；水位太低，部分蒸汽经过疏水管排挤下一级抽汽，降低了机组热效率，同时，汽水冲刷疏水管，降低使用寿命。
为了在高加漏泄等事故情况下迅速切除高加，防止扩大事故，高加都设有水位保护。
机组运行中，经常发生高加水位波动大现象。
要迅速查明原因并及时处理。
若高加漏泄，应申请或紧急停高加，以免冲刷损坏漏点周围的设备或扩大事故。
2 高加水位高原因分析及处理原则2.1 高加疏水调节阀自动失灵、控制气源故障、阀芯卡涩或脱落。
疏水调节阀的调节原理：调节阀由阀体和气动执行机构组成，当高加水位变化时，装在加热器上的控制水位计发出水位变化信号，经过电子控制系统的动作，由气动执行机构操纵疏水调节阀动作，改变疏水流量，使高加保持一定水位。
图（一）调节阀自动控制画面运行中在DCS系统监视和操作疏水调节阀：如图（一）A——调节阀自动控制状态M——调节阀手动控制状态P——实际水位反馈值S——水位自动设定值O——水位变化后，调节阀阀位变化指令值F——实际阀位反馈值正常工作过程是：调节阀在自动状态时，用设定值“增”、“减”键设定“S”为某一数值，如188（即要求实际水位保持在188mm处）。
浅析进口350MW燃煤自然循环汽包炉汽包水位调整
第 ３ 卷第 ２ １ ３期
Ｖｏ． １ １ Ｎｏ ２ ３ ．３
企 业 技 术 开 发
ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＩ ＣＡＬ ＤＥＶＥＬ０ＰＭＥＮＴ ０Ｆ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｅ Ｓ
２１ 年 ８ ０２ 月
Ａｕｇ２ ２ ．０１
浅析 进 口 ３ ０ＭＷ 燃 煤 ， 循 环 汽 包 炉 汽 包 ５ 刍缺 ■ ’
调阀造成给水泵小流量跳闸 ，初期 给水泵最小流量调 阀 行 人 员 的 一 个 重要 工作 ，然 而 汽 包 水 位 在 特殊 工 况 下 会 可 以在 手 动 全 开 位 。 随着 汽 压 的 升 高 ，蒸 汽 流 量逐 渐 增 产生虚假水 位 ，如果分不清虚假水位很容易会造成汽包 加 ， 汽 流 量 达 到 ３ ｇ 蒸 ５ｋ／ ｓ以上 后 ， 将 给 水 泵 最 小 流 量 应
④快 速减 负荷 ， 此时汽包压力急剧上升 ， 饱和温度升 启 调 阀 的操 作 方 法 ，易造 成 给 水 泵 因 最 小流 量 调 阀 自动 高， 炉水吸收热量 ， 蒸发量减少 ， 气泡及汽水 混合物减少 ， 开启不及时而使给水泵小 流量跳 闸。如确实需快关启调 汽包水位 先下降 ， 当炉水 达到新的饱和温度后 ， 此时 ， 给 阀 ， 根据 给 水 泵 的运 行 工 作 点 ， 其最 小 流 量 调 阀解 为 可 将 水量未变 ， 而蒸 发 量 降 低 就会 造 成 汽 包水 位 升 高 。 负荷 手 动 直接 全 开 ， 后 关 启 调 阀 。 减 然 的过程 汽包水位是先降后升 。 ２ 汽轮机冲转及带负荷后中压缸向高压缸切换过 下 面 就 结 合 以上 思 路 ，简要 阐述 一 下 我 厂 几 种 常 见
锅炉汽包水位变化的影响因素与调节分析
锅炉汽包水位变化的影响因素与调节分析作者：冯春雷来源：《中国新技术新产品》2014年第09期摘要：本文对影响汽包水位变化的主要因素进行了分析，并进一步论述了锅炉汽包水位的控制和调节，使其维持在恒定范围内，以适应不同工况的运行。
关键词：锅炉；汽包水位；影响因素；调节分析中图分类号：TK22 文献标识码：B一、影响锅炉汽包水位变化的主要因素锅炉运行中，汽包水位主要受锅炉燃烧本身和外界负荷的影响，处于不断的变化。
无论是蒸发设备的物质平衡关系被破坏，还是工质状态发生变化，都会影响水位发生变化。
同时，扰动量的大小和扰动的速度也会影响水位的变化。
为有效控制水位，保证机组安全运行，需分析引起水位变化的各种因素。
1 安全门动作和锅炉负荷变化的影响。
锅炉负荷是指锅炉蒸发量，要想维持锅炉内的水位稳定在恒定范围，需要保证蒸发量与给水量之间的平衡关系。
当安全门动作或锅炉的负荷增加时，如果加水不及时或给水量不变，导致汽包压力下降，汽水比容增大，汽水混合物体积膨胀，水位虚假上升，为恢复气压而过分加强燃烧，增大蒸发消耗，水位开始下降，形成先高后低的态势。
当安全门回座或负荷降低时，水位的变化过程则相反。
2 燃烧工况变化的影响。
燃烧工况的变化，通常是由于燃烧不良、给煤量不稳定造成的。
在外界负荷和给水量不变时，炉内燃烧加强，气泡增多，体积膨胀，水位上升，随着继续加热，饱和温度随之上升，气泡减少，水位下降，出现水位暂时升高而后下降的现象；反之，出现水位暂时降低而后升高。
因此，水位波动的大小，与燃烧工况改变的强烈程度有直接关系。
3 给水压力变化的影响。
给水压力发生变化，导致给水流量的大小发生改变，从而破坏了给水量与蒸发量之间的平衡关系，引起水位变化。
给水压力与给水流量和水位的变化成正比，给水压力的增减决定着水位的升降。
若给水压力低于汽包压力，汽包则无法进水，造成锅炉严重缺水。
若给水压力波动过大，将使给水自动调节器失灵，无法发挥作用。
同时，给水泵故障、给水门故障、给水管道破裂等均使给水压力降低。
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350MW燃煤机组汽包水位变化的影响因素与调节分析
作者：张小雄
来源：《科技创新与应用》2013年第25期
摘要：机组作为发电厂非常重要的运行设备，对发电厂的安全稳定运行具有非常重要的影响。
文章对影响汽包水位变化的因素进行了分析，并进一步对锅炉汽包水位的控制和调节进行了具体的阐述。
关键词：锅炉；汽包水位；影响因素
1 影响汽包水位变化的因素
锅炉在运行过程中，由于受到蒸发量与给水量之间的平衡关系及压力、水和蒸汽的比容等变化影响，会导致锅炉的水位处于不断的变化当中，即汽包水位的变化，汽包水位变化的程度与扰动量的大小是有十分密切的关系，同时扰动的速度也会对其产生一定的影响。
1.1 锅炉负荷变化的影响
锅炉中所产生的蒸汽，是对锅炉进行给水后逐渐加热汽化而产生的，所以汽包水位的变化与锅炉负荷即蒸发量的变化是具有非常密切关系的。
当锅炉蒸发量发生变化时，锅炉受热面内的水则会发生一定的变化，从而引起汽包水水位的变化。
当锅炉的负荷增加时，则需要及时进行加水，如果加水不及时，则会由于蒸发导致水量被大量的消耗，水位发生下降，反之，则会导致水位的上升。
水位的变化充分反应了锅炉蒸发量和给水量之间的关系。
所以要想保持锅炉内的水位保持平衡稳定，则需要保证蒸发量与给水量的平衡。
另外，锅炉内气压的骤然升降也会直接导致锅炉汽包水位的变化，很容易导致水位事故的发生。
导致锅炉内汽压骤然升降的原因主要是由于外界负荷的突然增加或是减少所导致的，外界负荷突然增加则锅炉内汽压则会骤降，汽包水位会在瞬间升至一个高点，在这时如果加强燃烧，同会导致蒸气内带水，从而使蒸气的品质受到影响，反之则会导致水位下降，所以在外界负荷发生变化时，需要对水位进行严密的监视，并采取合理的措施，从而避免产生水位事故。
1.2 燃烧工况变化的影响
锅炉运行时燃烧工况对水位的影响也较为明显。
通常在外界负荷和给水量不变的情况下，燃料量增加时，则会使炉内的热量发生改变，水在受热后产生的气泡增多，从而使炉内水的体积膨胀，水位会增高，但当持续加热时，饱和温度也会不断的提高，气泡数量也会减少，水位
也会随之下降，反之，当减少燃料量，水位也会发生先降后升的局面。
所以可以说燃烧的工况改变的强烈程度对于水位的影响是较为明显的。
1.3 给水压力的变化
给水压力的大小将直接使给水流量产生变化，从而导致水位发生相应的变化。
当水位下降到一定程度时，给水自动调节器将无法发挥作用，水压过低时，则无法使水进入到汽包当中，导致锅炉发生严重缺水的情况。
1.4 锅炉汽水管泄漏或排污阀不严密
不锅炉受热面管发生损坏或是屯联箱放水门不严或是连续排污门不严时，则会消耗或是泄漏大量的炉水，从而造成汽包水位下降，使汽包内水位严重不足，导致缺水事故的发生。
1.5 炉水品质对水位变化的影响
当锅炉在运行时，给水的质量要有所保证，需要进行化学监督、处理和适量的加药，及时做好排污工作，如果锅炉的给水长期处于不合格时，则会导致炉水中含盐量的增加，不仅会影响到蒸汽的质量，同时也会使锅炉受热面结垢和受到腐蚀。
另外由于炉水的含盐量及其他油脂等杂物增多，杂质存在于蒸汽泡的表面而导致汽泡不易破裂，从而导致汽包水的水位升高，且呈波动状态。
1.6 汽包水位计不准确
汽包水位计是对水位进行正确指示的依据，其可以真实的反映出汽包水位的真实性。
但当水位表发生损坏或是故障时，则会导致水位计的不准确，造成误判断的可能性增加，所以在平时锅炉运行时，需要对水位计进行严格的监视、校对、冲洗和维护，及时发现水位计的缺陷并进行解决，从而使水位计能正确的指示水位的真实情况。
1.7 给水自动失灵运行人员手动调节不及时
当运行中的个别点超限时则会产生坏点，这样则会导致操作消退而使给水压力过高，或是自动调节系统发生故障时都会使给水压力出现问题，如果在这时候运行人员不能及时进行手动调节，或是在手动调节时没有注意到给水量及蒸汽量的关系，则会导致给水量的多或少，从而引起水位发生变化。
2 锅炉汽包水位的控制和调节
2.1 锅炉水位的监视与调整
2.1.1 锅炉的两台汽动给水泵和一台电动给水泵均可接受CCS系统的指令，自动调节汽包水位。
2.1.2 锅炉负荷在30%以下，给水自动调节系统为单冲量控制，负荷在30%以上为三冲量控制。
2.1.3 锅炉汽包水位应维持在“0”水位，其变化范围为±50mm，各水位计偏差不能大于
30mm，一套水位计故障退出运行时，应立即汇报，在8h内恢复，否则，应制定措施经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能超过24h。
2.1.4 机组运行期间，运行中的汽动给水泵均应投自动，若发现给水自动失灵应立即切至手动控制，维持汽包水位在正常范围内，值班员应迅速通知热工，尽快处理，汇报值长。
2.1.5 进行水位调节的手/自动切换时，应手动将汽包水位调至“0”位稳定后，投入给水自动，防止自动调节系统发生大的扰动。
2.1.6 当在运行中无法判断汽包确实水位时，应紧急停炉。
2.1.7 机组运行期间，每班应进行两次汽包水位计与控制室水位表的校对工作。
2.2 锅炉满水
锅炉满水时，汽包水位高声光报警，水位计指示水位高，给水流量不正常的大于蒸汽流量；严重满水时，汽温急剧下降，蒸汽导电度升高，主蒸汽管道内有可能发生水冲击。
锅炉满水的原因：给水自动失灵或给水泵调速系统故障；水位指示不正确使运行人员误判断；对水位监视不严或手动控制失误；负荷突变，调整不当；燃烧增加或安全门动作，引起虚假水位。
处理方法为：经确认为汽包水位高时，立即将给水自动切为手动，降低给水泵转速；根据情况自动开启或者手动开启事故放水门，水位正常后应关闭；达到MFT条件时MFT动作，否则手动MFT。
2.3 锅炉缺水
锅炉缺水时，汽包水位低声光报警，水位计指示水位低，给水流量不正常的小于蒸汽流量（省煤器、水冷壁泄漏则与此相反，因为炉水直接从此部分外漏，导致锅炉缺水）；严重缺水时，过热器蒸汽温度升高，当水位保护投入时，MFT动作。
缺水的原因：给水自动失灵或给水泵调速系统故障；水位指示不正确使运行人员误判断；给水泵调泵；对水位监视不严或手动控制失误；负荷突变，调整不当；减弱燃烧过快，引起虚假水位；给水管道破裂或省煤器、水冷壁管道泄漏。
处理方法为：经确认为汽包水位低时，立即将给水自动切为手动，增大给水流量；如运行给水泵调速失灵手动无法增大给水量，侧停故障给水泵启用备用给水泵；如正在排污则立即停止排污，必要时关闭连续排污门；如汽温上升无法控制或水位继续下降，则请示值长减负荷运行；达到MFT条件时MFT动作，否则手动MFT。
3 结束语
影响汽包水位变化的因素很多，但只要我们能够认真监视水位的变化，及时发现问题并迅速采取措施，一般情况下能够将水位控制在规定的范围内，只有保证汽包水位在正常的范围内运行机组的安全方能得到保证。