脂肪醇三废站废水处理系统操作规程
污水处理操作规程
污水处理操作规程1. 引言污水处理是保护环境、维护公共卫生及可持续发展的重要环节。
为规范污水处理操作，提高处理效果，制定本规程，以确保污水处理过程的安全、高效和环境友好。
2. 适用范围本规程适用于工业、农村和城市等不同类型的污水处理设施。
针对不同的处理工艺和设备，可以根据具体情况进行调整。
3. 污水流程3.1 进水口3.1.1 进水管道应保持畅通，避免任何堵塞物进入处理系统。
3.1.2 检查进水口的水质和水量，记录相关数据供后期分析使用。
3.2 预处理3.2.1 根据进水水质的特点，选择适当的预处理设备，如格栅和沉砂池等，以去除悬浮物和大颗粒污物。
3.2.2 定期清理预处理设备，防止杂质堆积影响处理效果。
3.3 混合与调节3.3.1 对进水进行混合均匀，以确保废水达到规定的处理标准。
3.3.2 根据进水水质和水量的变化情况，调节处理设备的运行参数，如曝气量和搅拌速度等。
3.4 水解酸化处理3.4.1 确保水解酸化池的PH值在合适的范围内，以促进有机物的分解。
3.4.2 控制水解酸化池的温度，适当提高反应速率。
3.4.3 监测水解酸化池内的气体产生情况，防止有毒气体对运营人员造成伤害。
3.5 好氧处理3.5.1 确保好氧处理池内的溶解氧充足，以提供细菌进行降解有机污染物的条件。
3.5.2 控制好氧处理池的温度和搅拌速度，以提高生物活性和降解效果。
3.5.3 定期监测好氧处理池内的水质，包括悬浮物浓度、溶解氧含量等，以评估处理效果。
3.6 深度处理3.6.1 根据出水要求，选择适当的深度处理方法，如膜分离和活性炭吸附等。
3.6.2 定期清洗和更换深度处理设备，以保证其正常运行和处理效果。
4. 出水处理4.1 出水口4.1.1 出水口应设置在安全有效的位置，确保出水不对周围环境造成污染。
4.1.2 监测出水口的水质和水量，记录相关数据供后期分析使用。
4.2 排放标准4.2.1 出水应符合国家和地方相关的污水排放标准。
脂肪醇三废站废水处理系统操作规程
脂肪醇三废站废水处理系统操作规程目录一、有机废水处理操作规程1目的----------------------------------------------------------------------3 2范围----------------------------------------------------------------------3 3责任----------------------------------------------------------------------3 4程序----------------------------------------------------------------------3 4.1综合废水处理概述--------------------------------------------------------3 4.1.1本系统处理废水主要排放部门--------------------------------------------3 4.1.2各分厂来水水质指水量标,三废站出水水质指标-----------------------------3 4.1.3处理工艺流程简介 -----------------------------------------------------3 4.1.4工艺原理简介---------------------------------------------------------- 4 4.2 操作步骤 ---------------------------------------------------------------5 4.2.1 准备工作 -------------------------------------------------------------5 4.2.2 开机前准备事项 -------------------------------------------------------6 4.2.3 各单元操作 -----------------------------------------------------------7 4.3 设备操作规程及注意事项 -------------------------------------------------14 4.3.1 罗茨风机操作注意事项 ------------------------------------------------14 4.3.2 厢式压滤操作规程 -----------------------------------------------------15 4.3.3 潜水泵操作注意事项 ---------------------------------------------------16 4.3.4离心泵操作注意事项 -------------------------------------------------- 16 4.3.5 pH 计操作注意事项 --------------------------------------------------- 16 4.3.6加药间操作注意事项 -------------------------------------------------- 16 4.4 常规管理操作要求 ------------------------------------------------------ 17 4.4.1 运行管理要求 -------------------------------------------------------- 17 4.4.2 安全操作要求 -------------------------------------------------------- 17 4.4.3 维护保养要求 -------------------------------------------------------- 17 4.4.4 停排应急处理措施------------------------------------------------------18 4.4.5 化验检测 ------------------------------------------------------------ 18 4.5 异常状况分析 ---------------------------------------------------------- 184.5.1 设备部分 ----------------------------------------------------------- 18 4.5.2 生化部分 ------------------------------------------------------------19 4.6 紧急情况处理 ----------------------------------------------------------20 5分析取样标准 ------------------------------------------------------------20脂肪醇废水的处理操作规程1 目的为了加强公司脂肪醇三废站废水处理系统的设备管理、脂肪醇废水处理工艺管理和废水处理系统处理后出水水质管理，保证脂肪醇废水处理系统安全、稳定、有效运行，确保废水处理达标排放。
废水处理操作规程
操作规程
1、自动操作
启动：检查废水提升泵水箱是否满水，若空则需注满；打开废水提升泵后阀门、配药筒曝气管阀门、加碱泵前后阀门、高压排水泵前后阀门、过滤器按照下进上出依次打开相应阀门；确认原水箱不是低位，加药桶药物配好以及工艺流程相应阀门全部打开然后打开控制柜内总电源，将按钮打到“自控档”，按下“自动启动”按钮然后再打开调节水箱出水口阀门；系统按照预先设定程序自动运行。
停止：关上调节水箱出口阀门，然后按下控制柜上的“自动停止”按钮，系统停止运行。
2、手动操作
启动：检查废水提升泵水箱是否满水，若空则需注满；打开废水提升泵后阀门、配药筒曝气管阀门、加碱泵前后阀门、高压排水泵前后阀门、过滤器按照下进上出依次打开相应阀门；确认原水箱不是低位，加药桶药物配好以及工艺流程相应阀门全部打开然后打开控制柜内总电源，将按钮打到手动状态依次按下：空压机_ 1#搅拌机_ 2#搅拌机_ 3#搅拌机_打开1#3#PH计开关2#3#加药泵。
然后打开调节水箱出水阀、根据PH显示数据调节加药量或调节水箱出水阀开度大小，直至PH在7左右方可排放出水。
3、污泥处理
定期排放斜板沉淀器污泥，具体操作如下：打开沉淀器底部阀门、污泥泵进出口阀门、气动隔膜泵前后阀门，在手动状态下打开污泥泵将污泥抽至污泥储槽。
打开压滤机电源手动压紧然后打开空压机上的供气阀门向隔膜泵供气将污泥打至板框压滤机进行泥水分离，分离后的水排放、污泥储存待销。
废水处理设备操作规程
启闭机操作规程一、启动前的检查与准备1、检查设备地脚螺栓及各部联接螺栓是否紧固，丝杆与闸板联接是否松脱.2、检查设备的润滑状况：减速机油位正常，丝杆润滑良好。
3、闸门电气开度表与机械开度一致，且指示正确。
4、手动盘车数圈应无卡涩现象.二、启闭机的操作1、将转换开关转到“自动”位置开启闸门：按开闸按钮，闸门逐渐开启，开度表指示也相应开大。
当闸门开到一定程度需要停止时，可按停止按钮。
关闭闸门：按关闸按钮,闸门逐渐关闭，开度表指示相应关闭.当闸门关到一定程度需要停止时，可按停止按钮.操作完闭，要将电控柜的电源关闭，并关闭柜门。
2、将控制转换开关转到“手动"位置时，可进行现场操作控制。
在故障停电时，按指示方向扳动手柄，按手轮指示方向转动手轮可进行启闭机的开、关操作。
三、操作中的注意事项：1、运行中要注意机组声响及各仪表指示是否正常，有异常要立即停机。
2、启闭机工作时，工作人员不得中途离开或工作无关的事，以免设备电气控制限位失灵，要紧急停机。
3、注意不要将脚误踩入闸槽中.4、设备操作中,若发生限位失灵，要紧急停机。
（未述事宜详见设备使用说明书）倒闸操作规程一、倒闸操作须根据值班负责人命令,操作人复述无误后方可执行倒闸操作，由操作人员填写操作记录，要做到：（1）了解系统运行方式、目的和任务（2）做好详细记录，检查开关盒刀闸位置，接地线是否拆除,负荷分配情况。
投入或拆除合闸电源及控制回路或电压互感器回路的保险器,切换保护回路和检查是否无电压等。
二、倒闸操作应做到：（1）根据操作顺序在模拟图板上逐项核对相符。
（2)操作必须由两人进行，一人只可执行简单操作，如有其它操作任务，由值班负责人向值班人员传达，值班人员应根据传达填写记录,复述无误并在监护人签名发令人姓名，然后方可操作。
（3）操作必须按顺序逐项进行，严禁越项操作做到命令一项复述一项,操作一项核对一项,记录一项，全部操作完毕后进行复查并向上级汇报.三、倒闸操作中应注意:（1）操作命令要迅速准确执行，有疑问时要立即停止操作，向发令人报告，待清楚后方可继续操作,当遇有危及人生安全及设备安全时,应拒绝执行，并报有关上级领导解除安全隐患后方可执行。
污水处理操作流程
污水处理操作流程
一、准备工作
1. 检查提升水泵、曝气泵运转是否正常。
2. 检查污水处理设备运转是否正常。
3. 配好运行所需的药剂。
二、管理
1.在污水处理过程中根据每个设备的说明书做好日常维修工作。
2.操作过程中要注意安全，由于医院废水中含有较多的有害细菌，操作过程中注意安全防护，如：口罩、橡胶手套等。
3.处理站内的钢制结构部分要定时进行防腐保养。
4.要做好每日的操作记录，并由相关部门定时检查。
5.定期自行进行常规控制指标的监测，并记录。
6.如遇问题，及时与管理部门联系。
污水处理站操作流程
污水处理站操作流程标题：污水处理站操作流程引言概述：污水处理站是城市生活污水的处理中心，其操作流程严谨复杂。
本文将详细介绍污水处理站的操作流程，帮助读者了解该过程。
一、进水处理1.1 进水检测：首先，污水处理站会对进水进行检测，包括浊度、PH值、氨氮含量等参数。
1.2 进水调节：根据检测结果，对进水进行调节，包括加入药剂、调节进水流量等。
1.3 进水预处理：进水经过调节后，进入预处理单元，进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
二、生化处理2.1 氧化池处理：经过预处理后的水进入氧化池，通过生物菌群的作用，降解有机物。
2.2 沉淀池处理：处理后的水进入沉淀池，通过沉淀作用，去除悬浮物和胶体颗粒。
2.3 曝气处理：为了促进生物降解反应，对氧化池进行曝气处理，增加溶解氧含量。
三、二沉池处理3.1 污泥回流：从二沉池中取出的污泥通过污泥泵回流至氧化池，继续参与生化反应。
3.2 水质监测：在二沉池中对水质进行监测，确保水质符合排放标准。
3.3 溢流处理：当水质超标时，通过溢流口排放，避免对后续处理造成影响。
四、消毒处理4.1 消毒剂加入：处理后的水进入消毒池，加入消毒剂进行消毒。
4.2 消毒反应：消毒剂与水中的细菌进行反应，杀灭细菌。
4.3 消毒剂去除：经过消毒后，通过去氯等操作，去除消毒剂，确保出水符合排放标准。
五、出水排放5.1 出水监测：对出水进行监测，确保水质符合国家排放标准。
5.2 出水管道：将经过处理的水通过出水管道排放至水体。
5.3 排放标准：严格按照国家相关排放标准进行排放，保护环境。
总结：污水处理站的操作流程包括进水处理、生化处理、二沉池处理、消毒处理和出水排放等环节，每个环节都有专门的操作流程和监测控制措施，确保处理效果和水质达标。
希望通过本文的介绍，读者能对污水处理站的操作流程有更深入的了解。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程第一节、污水站待机先闭合电控柜电源总开关，再打开控制电源开关（电控柜面钥匙开关），电源指示灯亮。
此时，设备处于停机等待状态。
（闭合控制电源前，必须先确认电控柜面手、自动转换开关均处于“手动”或停止位置。
控制按钮均设在柜面板上。
）第二节、污水站开机废水处理前，必须先配置主力废水用药剂以备用。
一、加药装置开启溶药槽的自来水阀，水位放置溶药槽满，关闭自来水阀。
称量硫酸涯铁（简称FeSO4·7H2O）10Kg，人工倒入溶药槽，然后开启充气阀，搅拌10分钟（观察是否完全溶解），静止一小时待用。
加药泵开启时，根据所需加药量调节计量泵刻度。
二、二氧化氯发生装置开启溶药槽的自来水阀，水位放置溶药槽满，关闭自来水阀。
称量氯酸钠（简称NaClO3）33 Kg，人工倒入溶药槽，然后手动搅拌10分钟（观察是否完全溶解），静止待用。
准备31%工业盐酸1桶（约25 Kg）待用。
三、格栅污水由医院排水管网汇集至格栅处，污水中粗大悬浮物或漂浮物由格栅截留。
应定时观察，及时捞出截留的栅渣，清除缠绕杂物并将栅渣送焚烧炉焚烧。
四、运行操作污水处理分“手动”和“自动”两种工作方式。
1、手动操作当电控柜转换旋至“手动”位置时，各污水处理设备单元由电控柜面板各相应按钮由操作人员进行操作。
操作时打开“1#污水泵”按钮—打开“1#风机”按钮—打开“回流泵”按钮—手工打开回流阀至设定值。
连续运行3小时应切换至“2#”机组运行（此时不动回流阀）；污泥泵工作状态为累计进水12小时启动3分钟······如此循环。
停止运行时关掉“泵”按钮—高位回流时立即关闭回流阀—过0.5小时后关“风机”按钮。
消毒装置及加药装置必须在生化处理池正常工作后开启工作。
加药装置计量泵刻度手动调至100。
二氧化碳发生装置手动工作时，将按钮旋至手动位置。
调节计量泵刻度（一般情况下刻度手动调至40，最好根据实际处理水量及出水余氯量调节）。
污水处理设备操作流程
污水处理设备操作流程第一节正常开车一、正常开车前的预备工作1、确认集水池污水量。
2、检查水、电、气是否正常供应。
3、联系上下工段确认是否能够开机操作。
二、运行1.打开电源。
2.启动气动隔膜泵，启动电加热器。
3.当循环槽液位和水温达到开机条件时，手动打开各回路阀门。
4.打开排气阀，2分钟后关闭。
5.启动循环泵。
6.慢慢调剂膜入口、出口调剂阀至循环泵出口〔膜入口〕压力范畴0.3~0.4Mpa，，膜出口压力范畴0.2~0.3Mpa 。
7.打开滤清液外排阀，将操纵面板上反冲系统操纵按钮打到自动档。
8.滤清液连续外排，气动隔膜泵自动补水，电加热器自动调剂系统温度。
9.到达集水池低液位，系统自动停机，并发出报警信号。
10.预备清洗前，手动打开各排空阀门排空系统。
三、系统水洗水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。
1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。
2、按照正常开机1~5操作，PLC自动执行水洗过程。
四、碱液清洗1、当水洗无法复原初始通量时操作。
2、清洗药剂配置按实际调试情形。
3、按照正常开机1~5操作。
4、45分钟后停机并排空。
5、正常开机水洗至系统中性。
五、酸液清洗1、当碱洗无法复原初始通量时操作。
2、清洗药剂配置实际调试情形。
3、按照正常开机1~5操作。
4、30分钟后停机并排空。
5、正常开机水洗至系统中性。
六、本卷须知1、停机后必须赶忙对系统进行清洗。
幸免油脂性物质冷却后堵塞膜孔。
2、清洗剂用量和清洗温度严格按照操作要求，假设调整需及时咨询厂家。
第二节正常停车正常停车是有打算的停车，停车前通知本装置前后有关工序，然后按下述步骤实施正常停车：1、正常停车前，进行膜清洗；2、关闭装置界区循环泵入口阀；3、关闭装置界区产品出口阀；4、停水〔纯水、自来水〕；5、停操纵柜及所有现场设备、外表等的电源。
第三节临时停车因系统故障须停车，其停车时刻不超过1小时的停车为临时停车，其操作步骤为：1、按正常操作程序停车，将膜水洗洁净；2、关闭装置界区产品出口阀。
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脂肪醇三废站废水处理系统操作规程目录一、有机废水处理操作规程1目的----------------------------------------------------------------------3 2范围----------------------------------------------------------------------3 3责任----------------------------------------------------------------------3 4程序----------------------------------------------------------------------3 4.1综合废水处理概述--------------------------------------------------------3 4.1.1本系统处理废水主要排放部门--------------------------------------------3 4.1.2各分厂来水水质指水量标,三废站出水水质指标-----------------------------3 4.1.3处理工艺流程简介 -----------------------------------------------------3 4.1.4工艺原理简介---------------------------------------------------------- 4 4.2 操作步骤 ---------------------------------------------------------------5 4.2.1 准备工作 -------------------------------------------------------------5 4.2.2 开机前准备事项 -------------------------------------------------------6 4.2.3 各单元操作 -----------------------------------------------------------7 4.3 设备操作规程及注意事项 -------------------------------------------------14 4.3.1 罗茨风机操作注意事项 ------------------------------------------------14 4.3.2 厢式压滤操作规程 -----------------------------------------------------15 4.3.3 潜水泵操作注意事项 ---------------------------------------------------16 4.3.4离心泵操作注意事项 -------------------------------------------------- 16 4.3.5 pH 计操作注意事项 --------------------------------------------------- 16 4.3.6加药间操作注意事项 -------------------------------------------------- 16 4.4 常规管理操作要求 ------------------------------------------------------ 17 4.4.1 运行管理要求 -------------------------------------------------------- 17 4.4.2 安全操作要求 -------------------------------------------------------- 17 4.4.3 维护保养要求 -------------------------------------------------------- 17 4.4.4 停排应急处理措施------------------------------------------------------18 4.4.5 化验检测 ------------------------------------------------------------ 18 4.5 异常状况分析 ---------------------------------------------------------- 184.5.1 设备部分 ----------------------------------------------------------- 18 4.5.2 生化部分 ------------------------------------------------------------19 4.6 紧急情况处理 ----------------------------------------------------------20 5分析取样标准 ------------------------------------------------------------20脂肪醇废水的处理操作规程1 目的为了加强公司脂肪醇三废站废水处理系统的设备管理、脂肪醇废水处理工艺管理和废水处理系统处理后出水水质管理，保证脂肪醇废水处理系统安全、稳定、有效运行，确保废水处理达标排放。
2 范围公司脂肪醇废水处理系统。
3 责任安环部、综合废水处理操作员、水质分析员。
4 程序综合废水处理工艺概述4.1 综合废水处理概述4.1.1 本系统处理污水主要排放部门4.1.1.1 本系统处理污水主要来至以下分厂（部门）：脂肪醇厂和脂肪醇罐区。
4.1.2来水水质指水量标，三废站出水水质指标4.1.2.1脂肪醇三废站每天最大接纳废水总水量为2400吨，每天最大接纳COD cr总量为8.4吨，接纳水质指标为：COD cr≦3500mg/L、BOD5≦1750mg/L、植物油≦1200mg/L、PH 5~7、SS≦350mg/L、氨氮≦35mg/L、无机盐≦50mg/L、总磷<15mg/L，不得含有微生物活性抑制成份和剧烈有毒有害成份。
（三废站操作人员做好以上相关指标数据记录工作，如遇相关指标参数发生异常现象及时通知相关来水部门进行调整，并上报公司安环部或相关负责人进行处理。
）4.1.2.2三废站出水水质指标：4.1.2.2.1外排水指标：COD cr≦500mg/L、氨氮≦35mg/L、PH 6~9。
4.1.2.2.2 MBR产水指标：COD cr≦60mg/L、SS≦10mg/L、植物油≦2mg/L、PH6-9。
4.1.2.2.3回用水指标：COD cr≦5mg/L、浑浊度≦1NTU 、氯化物≦10mg/L、总硬度（CaCO3）≦100mg/L、PH 6-9、无肉眼可见物（或参照工业用水水质标准）。
4.1.3 处理工艺流程简介4.1.3.1 工艺描述本系统最大废水处理量2400m3/d，各废水经二级隔油去除废水中的部分植物油进入调节池，在调节池内储存并均质均量后，然后经破乳、气浮去除大部分植物油后进入生化系统（A/O+MBR，二级好氧工艺），再经RO处理，清水达到回用至热电厂化水车间作为化水原水，浓水通过排放槽至港区污水处理公司进行深度处理。
废水处理工艺流程见图4-1-1。
图4-1-1废水处理工艺流程图4.1.3.2 污泥处理流程污泥处理基本流程：污泥浓缩池→污泥贮槽→压滤机→干泥外运（无害化处理）。
4.1.4工艺原理简介4.1.4.1 前处理工艺4.1.4.1.1生产废水在车间内经格栅井及初步隔油池隔除废水中较大杂质及浮油后压力输送至废水站二级隔油池。
4.1.4.1.2废水在二级隔油池隔除大部分表面浮油后进入调节池进行水质水量的调节，然后泵送至气浮池，进一步去除废水中的浮油及悬浮物，二级隔油池及气浮池表面浮油进入储油池贮存收集（二级隔油池浮油通过浮油回收机接入储油池，气浮池表面浮油由重力自流至储油池），然后定期由脂肪醇厂统一资源化利用。
4.1.4.1.3废水中的少量乳化油及浮油在气浮池内通过气浮作用得到有效去除，为后续生化系统的稳定运行提供保障，同时废水中的悬浮物也得到有效的去除，气浮出水接入厌氧池。
4.1.4.1.4在厌氧池内，废水中的大部分有机污染物在厌氧菌作用下转化为甲烷和水。
4.1.4.1.5废水经厌氧池处理后进入好氧处理系统，好氧生化部分主要是通过好氧细菌在大量充氧的情况下，起生化作用，降低水中的COD和BOD指标。
4.1.4.1.6污泥浓缩池污泥泵入脱水系统脱水后安全外运，滤液回流至调节池。
4.1.4.2MBR工艺描述MBR是由废水生物处理技术和膜分离技术结合而成的一种新型废水处理工艺，其利用膜的高效截留作用，使微生物被完全截留在生物反应器中，实现水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）彻底分离。
4.1.4.3中水深度回用工艺4.1.4.3.1本废水处理系统采用反渗透膜工艺路线对废水进行深度处理，对废水实现部分回用。
4.1.4.3.2反渗透系统主要去除水中溶解盐类及脱色，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的小颗粒等。
包括5μm保安过滤器、调pH、还原剂、阻垢剂加药装置、高压泵、反渗透膜主机等。
4.1.4.3.3前处理产水进入反渗透装置，在压力作用下，大部分水分子和微量离子透过膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续回用设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。
4.1.4.3.4在反渗透装置停运时，自动冲洗3～5分钟，以去除沉积在膜表面的污垢，使装置和膜得到有效保养。
4.1.4.3.5膜装置经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成膜性能下降。
这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复膜的性能。
化学清洗使用清洗装置进行，装置包括一个清洗液箱、清洗过滤器、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。
当膜组件受污染时，可以用它进行反渗透系统的化学清洗。
4.1.4.3.6本反渗透膜系统最大产水能力70m3/h，采用二套产水35m3/h的反渗透系统。
4.1.4.3.7装置的运行工况：1)设计温度：25℃2)设计产水量：≥70m3/h3)系统回收率：≥70%4)系统脱盐率≥96%4.1.4.4排放口排放口主要是为了安装COD Cr在线检测、流量计、pH计等，以便管理部门分析决策。