基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析 于忠勇
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析于忠勇摘要：进入21世纪以来，随着我国科技迅速发展、综合国力快速进步，化工设备的管理工作也发生了较大变化，当前的化工生产使用了大量的现代化先进技术，在提升了化工生产效率及质量的同时，也相对提升了化工企业的生存竞争力。
文章主要探究化工设备管理以及化工机械维修保养等工作的重要性，进而提出基于化工设备管理的化工机械维修保养技术。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修；保养引言随着当前我国化工行业的发展，其对于化工机械设备的要求越来越高，因此不仅需要重点围绕着化工设备的创新应用进行突破攻关，还需要重点关注化工机械设备的日常维修和保养工作，确保各类化工机械设备都可以保持较为理想的运行效果。
在以往化工生产中，因为相关化工机械设备的维修保养工作落实不到位，很容易导致化工设备在运行中出现故障，最终导致生产过程受到威胁，甚至出现安全事故。
基于此，在化工生产中注重化工机械设备的维修保养至关重要。
1加强化工机械设备管理及维修保养的重要性化工机械设备作为化工生产的重要机器，其性能如何关系到总体的产量和质量。
由于各类机械设备在长时间的运作中不可避免的出现部件磨损及老化。
如果不对这些问题进行及时的发现和处理，有可能会积小成大，除了会降低产品的品质，严重的还将造成生产停顿，影响企业正常运转以及经济效益。
所以，加强对化工机械设备的管理及日常维护保养具有积极的现实意义。
2化工设备管理2.1化工设备的润滑管理润滑油对保证机械设备的正常运转发挥着重要作用，其能够有效降低机械设备的磨损，以及因设备老化造成的运行不畅现象。
因此，化工企业应加强润滑油管理工作。
（一）要制定相应的管理制度，结合企业运行实际情况及设备的要求进行润滑油选择。
（二）要对工作人员进行使用培训，避免因润滑油使用不当造成机械设备故障，同时还要制定润滑油使用故障应急预案并完善应对措施。
（三）要组织专门的工作人员对润滑油进行分类管理，避免问题发生导致工作效率的下降。
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析
理。
如果化工设备出现经常性的故障问题，便会对企业实现预期的生产目标造成极大的影响，严重时候还会使预期的企业生产目标无法实现。
由上可知，减少化工设备发生故障的几率是非常重要的。
就目前我国大多数的化工企业而言想要减少化工设备的故障率就要重视机械的维修以及保养工作。
与此同时，在化工设备存在安全故障问题的时候，若没有及时地发现且及时有效地排除故障，便非常容易产生生产安全隐患问题。
想要避免出现生产安全事故，就必须要重视化工设备定期的维修以及日常的保养工作。
针对化工设备定期进行检查以及保养工作，可在较大程度上减少故障的出现几率，确保化工企业能够安全、高效、稳定地开展生产活动。
3 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术3.1 建立健全化工机械维修保养体系针对化工设备开展维修以及保养工作，首先应当建立健全化工机械维修保养的工作体系。
利用健全的规章制度体系规范操作，做到有法可依、有章可循，将责任一一落实到人，从而最大程度上减少设备出现故障的几率，确保化工企业能够安全生产。
任何工作的有效实施都离不开制度的约束，因此要想保证化工企业日常生产的稳定性以及安全性，就应当建立健全化工设备管理维修保养的制度体系，将化工设备维修以及保养工作的工作责任落到实处，利用规范完善的规章制度约束相关工作人员的工作行为。
企业在日常的生产中必须要明确化工设备管理工作人员检查以及保养相关设备的具体时间，及时做好化工设备的检查以及保养工作的记录，便于企业日后开展化工设备检测以及故障维修工作。
详细系统地进行日常检测记录以及系统化的分析，进一步地总结出存在的各类问题，以此为依据进行化工设备存在的安全隐患问题的预判，同时有针对性地进行检测以及维修工作，在较大程度上减少由于设备故障造成企业的经济损失。
此外，负责记录的人员必须认真负责，一丝不苟，切不可麻痹大意，马虎行事，全程采集数据，以便保证化工设备日常检测记录的实时性、有效性。
3.2 基于化工设备管理的化工机械润滑保养技术首先，当开展化工设备的磨损治理工作时，必须要注重润滑剂的选择，因为只有选取正确的润滑剂，才可以将润滑保养技术所具备的功效完整地发挥出来。
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析摘要：随着化工行业的不断发展，化工设备的维护和保养显得尤为重要。
化工机械维修保养技术是确保化工设备正常运行和延长其使用寿命的关键。
本文通过对化工设备管理中涉及的维修和保养技术进行深入研究和分析，旨在提供有效的技术支持，以降低维修成本、减少停机时间，并改善化工设备的可靠性和效率。
关键词：化工设备管理；维修；保养；技术分析引言在化工生产过程中，化工设备的维护和保养对生产效率和产品质量至关重要。
合理的维修保养技术可以确保设备的正常运行，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命。
因此，对于化工企业来说，建立科学合理的维修保养体系是非常重要的。
1.化工机械维修保养的定义和作用化工机械维修保养是指对化工设备进行定期检修、保养和维修，以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命，并减少故障发生的可能性。
它是化工生产过程中重要的一环，对确保生产安全、提高生产效率和产品质量起到了关键作用。
通过定期的维护和保养，可以发现并及时排除潜在的故障隐患，减少设备的故障几率，提高设备的可靠性和稳定性，确保生产的连续性。
通过定期维修保养，可以及时修复和更换老化、磨损或损坏的部件，防止设备进一步损坏，从而延长设备的使用寿命，减少更换设备的频率和成本。
通过定期维修保养，可以及时发现和处理设备故障，避免由于设备故障造成的生产停机和生产线下岗。
及时维修保养可使设备在最佳状态下运行，减少停机时间，提高生产效率。
通过定期检测、校准和调整，可以确保设备的工作参数符合要求，使设备保持最佳状态，提高设备的工作效率和性能，降低能耗和生产成本。
定期维修保养可以确保设备符合安全工作标准和环境保护要求，避免因设备故障引发事故和环境污染。
保养还可以防止液体、气体或危险物质泄漏，维护工作场所的安全与清洁。
2.维修保养的常见措施和方法2.1润滑管理润滑管理是指对化工机械设备进行正确的润滑操作和管理，以确保设备的正常运行、延长设备寿命，并提高设备的可靠性和效率。
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析黄健
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析黄健摘要：化工机械设备是化工生产过程中必不可少的一部分，其自身是否能够正常运行关系到化工生产的质量以及效率，因此，对相关化工机械设备进行有效的维修保养是化工企业必须要开展的工作。
而其中的维修保养技术尤为重要，它决定着维修保养工作的质量，如何对化工机械设备进行有效的管理，并提高相应的维修保养技术水平，是当前相关化工企业需要思考的问题，也是本文所要分析的内容。
关键词：化工设备管理；化工机械；维修保养技术化工行业在我国社会经济中占据着重要的位置，其自身的发展也有效推动了我国社会经济的发展，而在化工企业的生产过程中，相关机械设备是不可或缺的，并且化工机械设备的有效运行，能够为化工产品的质量提供保障，但若是机械设备出现运行故障，就会造成降低化工企业的生产效率，并且还会影响生产质量，这就需要相关化工企业加强对机械设备的管理。
一、化工设备管理中机械维护保养的重要性对于化工机械设备而言，其自身的稳定运行是化工生产工作顺利开展的可靠保障，因此，化工企业需要在设备管理工作中加强对机械的维护保养，使得化工机械能够保持良好的运行工作状态，减少化工机械中的故障问题，同时也能够降低机械发生故障的几率，从而促进化工企业生产效率的提升。
机械设备具有相应的使用周期，有效的维修保养能够延长其自身的使用周期，这对于化工企业来说，更有利于提高企业自身的经济利益。
化工机械设备使用寿命的延长，能够降低企业自身的生产成本，进而为企业赢得更高的经济利益[1]。
另外，化工企业在开展相关生产工作时，经常会出现连续性以及不间断的工作状况，在这种情况下，相关化工机械设备就会一直处于一种高负荷的运行状态之中，这样极容易造成机械设备中零部件的磨损，进而导致机械设备内部的运行系统出现故障。
若是化工企业在设备管理过程中，出现维护与保养工作不到位的情况，就会使得机械设备的故障问题变得更加严重，轻则可能会导致机械设备的停运，从而影响到化工企业生产工作的开展，重则就有可能会发生安全事故。
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析摘要：化工机械设备是我国化工企业安全生产的基础保障，做好机械维修保养工作是化工企业需要认真对待的一项工作。
文章对化工设备管理下机械设备问题进行分析，并对设备维修保养措施展开探讨。
关键字：化工设备；设备管理；化工机械；机械维修引言化工企业发展过程中化工机械设备的作用突出，但是在化工机械设备运行过程中故障频发，在一定程度上影响着化工企业产品生产效率，阻碍企业经营获取的经济效益。
因此，加强化工机械设备的维修工作，提升管理效率，可避免化工机械在运行过程中出现故障，延长机械的使用周期，使化工企业的经济效益有效提升。
1化工机械设备管理与维修保养概述1.1化工机械设备管理必要性现阶段很多企业在进行员工培养过程中，逐步将工作培养的重心和目标也放在了机械设备的养护方向上，有越来越多的管理者渐渐地明确化工企业想要实现高效生产，机械设备的养护具有不可忽略的意义，根本目的之一就是要保证所有的设备尽可能不出现停机的现象。
但是在实际的工作中发现，由于化工机械设备需要做到的是连续的化学操作，而化学机械设备经常会出现超载运行的现象，也就是说，一旦不注意化工机械设备的管理以及维护，就很有可能导致化工机械设备故障频发，任何一个小的故障在化工机械设备中都很容易形成扩散的现象，进而导致重大事故出现。
为此，在当下维修故障时，首先要做到的就是暂停化工设备的使用，但其会严重损害企业的经济效益。
企业管理者应该将重心放在如何提高所有维护管理人员自身的技术水平上，确保在事故发生后能够在第一时间内开展快速的抢修作业，提高工作的整体效益。
1.2 化工机械设备保养的价值化工机械设备在化工项目中所起的作用是硬件保障的作用，只有这些设备正常运行，化工产业的发展才会持续推进。
面对这种情况，就应该重视化工机械设备的维修保养工作，当发现这些设备出现磨损或者其他问题的时候要及时进行处理，从而避免化工产业链的正常运行受到阻碍。
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析
理工作。要做好这一点， 化工机械设备的管理人员必须在严格
遵守相 关规定 的基础 上定期对 化工 机械设备 进行检 查 。同时 ，
管理 人 员还应 加强对 化工机械 设备 的巡检 力度 。此外 ， 化 工企
业还应采 取有效 的措 施对腐蚀环 境进行严格 的控制 。
基于化 工设备 管理的化 工机 械维修保养技术探析
文军 （ 大 庆油 田化 工有 限公 司 甲醇分 公 司 ， 黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘要 ： 在 化工行 业 中， 化 工机械设备 占据 着重要 的地 位 ； 其 必须 以建 立相 关责 任部 门 的方式 来进 一步 对化 工设 备管 理 制
和 保 养 技 术 进 行 分析 。
１ 。 ２ ． １ 化工机械 设备在设 计环节的防 腐管理
一
般而 言 ， 设计环 节 出现 问题是 导致化 工机械 设备 出现腐 随 着我 国社会 经济 的快速发 展 ， 化工 行业得 到 了较 大的发 蚀 的重要 因素之一 。因此 ， 化 工企 业必须加 强化 工机械 设备在 展 。在化 工企业 中 ， 化工机械 设备 占据着极 其重要 的地 位 。换 设计环节的防腐管理 。要实现这一点 ， 首先， 设计人员在选择
１ ． ２ Ｉ ３ 化工机械设备 在使用环节 的防腐管理 化工 机械 设备 在 使用 的过 程 中必 然会 接触一 些具 有 腐蚀 性 的介 质 。因此 ， 化工企 业还 必须做好其 在使 用环节 的防腐管
造成一 定的影 响 。因此 ， 化工企 业必 须注重对 化工机 械设备 的
润滑 管理 。一 般而 言 ， 化 工机械 设备 的润滑 管理 由两 个部分 组 成， 即对润滑 剂的选择和 管理润滑油需 注意的事项 。
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析摘要：随着科学技术的不断发展，化工行业也呈现出相应的发展趋势。
对于大多数化工企业来说，在化工设备管理方面，大家都非常重视化工机械设备的维护保养技术。
做好维修和保养，可以更好的使大多数公司提高设备的效率，因此，一般会加强对相应化工设备的管理，为化工企业打下良好的基础。
然而，有效的延长机械设备得使用时间也是大部分企业降低成本最优质的方法，本文基于化工设备管理的化工机械维修保养技术进行探析。
关键词：化工设备管理化工机械维修保养技术探析引言：随着当今社会的不断发展，生活中的企业在各个方面都注重了管理，对此，化工行业也不例外，相关的化工行业也追随脚步，被这种管理模式所吸引。
化工设备是化工机械得一部分，化学工程机械包括两部分:一是化学工程机等设备,主要是指流体传输、压缩机、风扇等等,其主要部件是运动为主的机械,一般称为化工机械。
其次，化学设备主要是指静止的机械，如塔等分离设备、容器、反应器设备，有时也称为非标准设备。
因此，大多数企业将更加注重化工设备的管理和化工机械的维修技术，以实现利润最大化，促进企业的长期发展。
一：化工机械维修技术在化工设备管理中的现状缺乏先进的科学管理模式和设备维修周期的建立不是特别科学。
首先，缺乏先进的科学管理，随着科学技术的不断发展，许多新技术也出现在今天的生活中。
然而，由于传统的思想管理方式，许多企业无法接触到科学技术的社会管理。
当然，对于化工设备的管理，大多数化工设备的管理只注重维护，忽视了化工设备维护的重要性。
这种对化工机械的管理也使得许多化工机械设备不能按时维护，从而减少了使用时间。
这也间接导致在设备更新方面的大量投资和成本的增加，这种类型的管理也会对公司的整体发展产生影响，其次，设备维护周期没有设置科学的话，那么对于化工机械设备来说，一般机械设备的使用时间很长，但由于希尔机械设备的维护不是特别好，将会导致设备使用时期减少。
在这方面必须与设备的实际情况相结合来制定一个合理的保养时长，与此同时，相关的企业应该避免化工机械设备进行长时间的工作，否则在保养时也会造成很大的困难导致依旧减少了化工企业的整体经济效益。
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析
基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析摘要：时代的进步让我国的化工行业得到了高速的发展，随着化工企业的规模扩大，产品的质量受到了更多人的关注。
化工企业的化工机械设备在化工生产中发挥着不可替代的作用。
为了提高化工设备的维修及管理效率，设备管理者应当结合设备特点确定维修保养及管理方案，这样才能保证化工设备能够正常稳定的运行。
化工行业是我国的主要行业之一，其设备的运转情况直接与化工企业的运营情况有着紧密的联系，因此需要做好化工机械的维护、保养与设备管理。
本文将基于化工设备管理对化工机械维修保养技术进行分析与探讨。
关键词：化工设备；化工机械；维修保养技术引言如今大型的化工企业在我国的市场经济中占据的份额较大，一旦出现质量影响产品供应问题，将会对我国的化工产品下游甚至市场经济造成一定影响，因此需要进一步强化化工机械设备性能，保证使用的安全性。
而化工生产线通常是连续作业生产线，化工机械设备往往处于连续的运行状态，如果维修保养技术不到位，很可能导致化工机械在实际应用过程中出现故障，这样不仅会降低经济效益，还很可能造成一定的运行安全风险，所以需要对化工机械设备进行合理的维修与保养，并且设立专业的管理方案，确保化工企业的各项生产过程能够顺利开展。
1 化工设备管理的要点化工机械设备的管理要点主要集中在润滑与防腐两个方面。
首先设备，尤其是化工泵、离心压缩机、反应器等关键动设备的轴承、齿轮箱、气缸、主轴等位置的润滑是非常关键的，因为化工机械设备处于长期连续运行的工作环境中，如果不能够保证工作的流畅性将会大大减少设备的使用寿命甚至引起非计划停车造成安全隐患及经济损失，因此在设备运行过程中需要连续进行润滑，降低运行过程中的磨损。
需要制定相应的管理方案确定润滑的周期，确保设备运转每一个阶段都能得到润滑，这样才能大大减少设备的损耗，同时也要根据设备的具体运转效率以及设备的型号及润滑部位合理选择润滑剂，在不同的部位有着不同的运行环境，因此需要选择种类不同的润滑剂，这样才能保障润滑过程中不会出现问题。
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2019年09月基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析王晓娜（青海盐湖工业股份有限公司化工分公司，青海格尔木816099）摘要：化工机械设备对于化工生产十分重要，本文就如何通过设备管理和维修养护，保证机械设备的工作状态进行研究。
文章分别讨论了机械管理和维修养护技术，帮助化工厂以合适的策略开展工作。
关键词：化工设备管理；机械维修；保养；技术创新化工机械设备在长期工作的状态之下，很容易出现各种问题，为了保证设备能够稳定的运行，就要做好机械设备管理和维修保养工作。
在日常工作中，需要建立明确的制度，并做好每个细节。
1化工机械设备的管理化工机械设备的管理工作对于化工企业而言十分重要，企业必须要保证自己的机械设备都处在正常的运行状态之中，才能够保证产品的质量和生产工作的效率，而且，保证机械设备的工作状态，对于企业的生产安全也有重要的帮助。
为此，企业需要做好机械设备的管理工作，提高自身的经济效益。
1.1对机械设备的润滑管理在进行化工产品的生产时，需要保证机械设备润滑，才能够让机械设备顺利的运行。
因为设备在工作的过程中，必然会面临磨损的问题，如果磨损比较严重，机械设备的精度就会降低，导致机械设备的质量严重下滑，还可能由于严重的磨损导致机械设备损坏，对于工厂的长期生产十分不利[1]。
而润滑管理工作，就是通过使用润滑油、润滑剂来减少机械设备的摩擦，让机械设备运行的时候可以减少阻力，保证设备能够稳定的运行。
为了保证管理质量，就必须要做好润滑剂的选择工作，必须要在保证机械设备能够安全运转是情况下，研究机械设备对润滑的实际需求，从而做好对润滑剂的选择。
并且，为了避免由于工作失误导致不同润滑剂混用的情况，还需要专门人员进行润滑剂的看管，保证润滑剂能够分别储存在不同的容器当中，在需要使用的时候不会取错。
在对润滑剂进行管理的时候，企业要检查润滑剂的状态，以便能够发现润滑剂是否存在过期或者变质的问题[2]。
检查工作要定期进行，这样就可以有更加明确的目标，并且对润滑剂是有充分的了解，也能够保证设备能够安全的运行。
其次，企业需要做好相关的编制工作，比如整理好相关的技术资料，并且做好技术资料的收集，例如润滑剂的周期、油箱的储量等等，通过对润滑剂的全面了解保证工作能够科学的开展。
最后，化工企业在管理工作上要形成明确的管理制度，明确不同职位的责任，每个职位要有明确的人员，这样就能够在权责明确的情况下保证人员的管理意识。
1.2化工机械设备的防腐化工机械设备由于长期处在不同的化学药剂的环境当中，很容易受到腐蚀，为了避免机械设备受到损坏，以及防止设备和制剂反应导致生产受到影响，就需要做好防腐工作。
很多机械设备之所以会受到腐蚀，一个重要的原因就是由于他们并没有合理的进行设计，降低了机械设备的耐腐蚀性能[3]。
对于企业而言，就需要在设计环节做好机械设备的防腐管理工作。
在进行设计的时候，设计人员首先需要充分考虑材料的性能，包括材料的抗疲劳性能和抗腐蚀能力等，而且要结合机械设备的工作状态进行设计。
对于设计人员而言，也需要设计好机械设备的整体结构，减少机械设备的缝隙，避免化学药剂渗入导致机械设备受到腐蚀。
同时，还需要根据实际的运行情况，来进行一些特殊的防腐蚀处理。
其次，要做好在机械设备制作时候的防腐蚀管理。
为此，就需要采用一定的工艺，让设备具有更强的耐腐蚀性能。
对此，制造的过程中需要严格根据设计好的标准进行制造，保证机械设备的精度，而在选择材料的时候，也要对材料进行检测，避免材料不合格导致机械设备的质量存在不足[4]。
设计的时候，就需要做好对材料性能的检测工作，在制造的阶段还需要对材料进行复查。
为了保证工艺，需要做好焊接工作，尤其是要保证焊接工作要的速度，而且要做好冷却的处理。
为了能够让设备具有足够的抗腐蚀性能，也需要在机械设备的使用过程中做好防腐蚀管理的工作，这也是日常工作当中十分重要的一个环节。
因此，设备管理人员需要在化工生产的过程中，严格根据要求进行定期检查，日常的生产工作也要符合机械设备的使用要求。
管理人员也需要做好机械设备的巡检，这样才能保证机械设备能够处在合适的环境当中，避免环境因素导致对机械设备腐蚀程度增加。
2化工机械设备的维修和保养工作除了通过做好润滑和防腐来提升机械设备的运行状态，也需要通过加强检修工作，让机械设备的问题可以被及时解决，这样能够让机械设备有更长的施工使用寿命，也能够通过检修避免机械设备在带病工作的情况下出现的性能下降问题，为企业创造更高的经济收益。
2.1化工机械设备保养技术机械设备的保养和机械设备的维修都是十分重要的，保养工作是对机械设备故障的预防，可以让机械设备始终保持良好的工作状态[5]。
为此，化工企业需要做好保养工作的计划布置，保证设备都能够得到合适的保养，保证生产工作的安全和稳定。
（1）化工机械设备的日常保养工作化工设备的日常保养工作是所有保养工作的基础，主要是操作者根据要求每天对相应的设备进行保养工作。
对于机械1322019年09月设备的使用而言，在使用机械设备之前必须先进行检查工作，包括上班之前的日常检查；在日常使用的过程中，也需要做好对机械设备的监视，并且严格根据操作规程进行操作，一旦发现问题及时上报；下班之后，也需要做好机械设备清洗和保养工作，避免机械设备受到腐蚀。
如果在使用的过程中发现有可能存在隐患，就要及时做好处理，避免问题变得严重。
（2）做好机械设备的一级保养和二级保养化工设备的一级保养就是月保养工作，这项工作需要在设备运行固定的时间之后，就要开展相应的保养工作[6]。
保养工作需要操作人员将维修和养护结合起来。
保养的过程中，要做好记录工作，并且在保养工作结束之后对机械设备的情况进行评级，并做好记录的整理。
通常，一级保养工作的周期都在6个月，如果采用两班制，可以3个月为周期。
保养工作一般都要在工作的间歇期间进行，所以可以选择周末和月底这两个最佳的保养时间。
二级保养工作是年保养，一般都是在机械设备运行了一年之后，进行保养。
由于机械设备运行的时间比较长，所以二级保养工作的原则以维修为主，养护工作为辅。
保养的过程中，主要针对机械设备存在的问题进行修理，所以二级保养工作中修理内容更多，比如对机械设备水箱进行清洗、检查和修理机械设备的齿轮箱、及时换水换油等。
2.2对化工机械设备的维修如果化工机械设备发生了损坏，就要进行化工机械设备的维修工作。
通过对已经发生损坏的模块或者零件进行更换，保证设备能够达到原来的性能，避免设备的精度下降，保证生产的效益。
维修工作同样对机械设备的使用寿命有着很大的影响，尤其是随着机械设备使用年限的增加，机械设备的维修工作就变得越来越重要。
3结语化工机械设备的管理和维修养护对于化工企业能否正常地开展生产有着十分重要的意义，为此，无论是管理还是养护，都要抓紧各个环节，保证机械设备能够处在正常的工作状态当中。
各项工作都要制定好管理制度，机械设备的使用人员、养护人员，都要在日常的工作当中发挥作用，保证设备能够稳定的运行，创造更高的经济效益。
参考文献：[1]文军.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2015(08):13+15.[2]陈孟建.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2015(20):2.[3]赵长寿.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2016(32):269.[4]王昭春,赵极,李贵阳,朱意.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术,2017(05):306-307+310.[5]杨键.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].当代化工研究,2017(06):37-38.[6]付成.化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].科技风,2018(01):156.化工机械设备的润滑管理和保养袁飞（中盐吉兰泰氯碱化工有限公司，内蒙古阿拉善盟750336）摘要：对于化工机械设备而言，在实践的过程中，做好设备的润滑管理与保养工作非常重要。
因此，为了提升化工机械设备的稳定性，文章结合实际，在阐述化工机械设备润滑保养的原则与任务基础上，对化工机械设备润滑管理的要点进行研究，希望探讨后，能够给相关工作人员提供一些参考。
关键词：化工机械；设备；润滑；保养对于任何行业的机械设备来说，润滑系统是机械设备运行的关键系统，所以，设备保养的过程中，要重视润滑系统的养护，而化工行业也一项，该行业属于特殊行业，使用的设备都是比较精密的，故而，做好机械设备润滑保养工作，有利于促进化工企业的发展。
1润滑保养的原则及任务1.1原则化工企业在进行机械的润滑管理时，只有遵循和坚持润滑油的严格选用，才能保障机器设备的有效的润滑保养。
所以，要遵循的就是不同的工作状态，所要求的也是不一样的。
要是零件在高速低负荷状态下工作时，应要采用的是粘度小的润滑油进行机械的保养。
而当进行低速和重负荷的状态下工作时，则要选用粘度大一点的润滑油进行机械的保养。
经常受到冲击负荷，做重复动作耗损的零部件则需要选用粘度大的润滑油。
不管是使用哪种润滑油进行保养，都应要遵循润滑油的管理原则。
这样才能更好的保证了机器设备得到科学,有效的保养。
使其的使用年限率更高。
1.2任务首先就是要制定规章制度，明确各个岗位之间的职责和各自的具体工作内容。
其次，就是要在工作中深入彻底的贯彻落实好，润油管理中的“五定”管理原则和管理条例。
再次，就是要将各个设备中的润滑技术进行一定的分类编排，和一些相关资料和工艺流程的存档。
这样做的目的就是预防以后要是机械出现什么问题能为设备的操作人员或是维修人员提供一个正确的资料参考，让工作能更有效的进行和解决。
最后，要做的按时间的不同制定和编制一些设备保养周期，进而能更一步的对机械进行保养和润滑。
2化工机械设备润滑管理2.1严格选择润滑产品以及做好产品归类在实践过程中，通过软化管理工作的实施，能够有效的将设备的磨损程度减少，同时，还能够在一定的范围中将设备的工作效率提升。
所以，为了能够切实的将化工机械设备的运行水平提升，在化工机械设备管理的过程中，要做好化工机械设133。