机电设备维修与管理方案计划
机电设备维修与管理
机电设备维修与管理机电设备维修与管理机电设备作为企业生产运营的重要组成部分，其稳定性与安全性直接影响着企业的生产利润。
因此，机电设备维修与管理工作至关重要。
本文将从机电设备的故障检修、预防性维护和管理三个方面，为大家详细介绍机电设备维修与管理的相关知识。
一、机电设备故障检修1.故障排查机电设备故障排查是机电设备维修的重要环节。
对于机电设备的故障排查，需要遵循以下步骤：（1）了解故障现象和条件当机电设备发生故障时，首先需要详细了解故障的现象和条件。
例如，机器是否打开，是否加油、润滑，是否有奇怪的声响，等等。
（2）分析故障原因了解故障现象和条件后，需要分析故障的原因。
常见的故障原因有：润滑不足、机械损坏、电气或电子元件损坏等。
分析故障原因的方法有加注剂量、扫描仪、数字万用表等方法。
（3）检查故障点分析故障原因后，需要检查故障点。
这通常需要使用合适的工具和设备。
（4）消除故障在确定故障点后，需要采取措施消除故障，例如更换损坏的机械部件、电子元件等。
2.故障预防机电设备故障预防是机电设备维修中的重要环节。
为了避免故障的发生，需要从以下几方面进行预防：（1）定期检查机电设备，特别是高耗能设备。
（2）高温环境下的机电设备，要及时清洁和润滑。
（3）及时更换磨损或老化的机械部件和电子元件，以避免因老化或退化而引起的故障。
（4）定期维护机电设备，保养好设备。
设备养护周期应根据实际情况量身制定。
二、机电设备预防性维护机电设备预防性维护是机电设备维修的重要环节。
预防性维护可以避免机电设备故障的发生，保证设备的稳定运行。
1.设备的日常维护设备的日常维护包括设备保养和设备巡检两个方面：（1）设备保养设备保养是指定期对机电设备进行维修和养护。
具体内容包括：清洗机器、润滑机器、更换损坏的机械部件和电子元件等。
（2）设备巡检设备巡检是指定期对机电设备进行巡检，以检测设备是否存在异常。
巡检内容通常包括：设备噪音检测、润滑油温度检测、设备运行指标检测等。
机电设备维修与管理专业人才培养方案
机电设备维修与管理专业人才培养方案随着机电设备在社会经济中的广泛应用，机电设备维修与管理专业人才的需求也越来越大。
机电设备的维修和管理需要具备专业技能和管理能力的人才，因此，机电设备维修与管理专业人才的培养成为了当前教育和人才培养的重要任务。
本文将从学科设置、教学模式、实践环节、课程体系等方面阐述机电设备维修与管理专业人才培养方案的制定。
一、学科设置机电设备维修与管理专业是工程技术类专业，其必要的学科设置包括：机械制造与自动化、电气工程和智能控制、材料科学与工程、工程管理和实物点击板等。
此外，机电设备维修与管理专业还应包括诸如工程材料、机械制图、结构力学、系统机械设计、机械制造工艺基础等课程，以及工程数字化技术、机电一体化实验、数据采集与处理、质量控制与管理、设备维护与修理、企业管理与人力资源等选修课程。
二、教学模式机电设备维修与管理专业人才培养模式应该围绕实践教学展开，注重培养学生的实际能力。
主要采用“工学结合”教学模式，通过实验课、实习等实践活动，提高学生综合能力、创新能力和应用能力。
同时，还可以引入企业合作办学模式，提高专业对接度。
学生可以参加行业实习，深入了解行业情况，增加实践经验，提升综合素质。
三、实践环节针对本专业学生的实践环节，应包括学科专业实践、工程实践和创新实践。
学科专业实践主要注重学生的专业技能培养，培训学生的实际能力。
工程实践重要实现学生所学知识与工程实践的结合，提高学生的实践能力。
创新实践主要培养学生创新能力和实践能力。
四、课程体系机电设备维修与管理专业人才培养体系的课程体系主要包括基础课、专业课和实践课。
基础课程主要包括基础数学、物理学、工程制图和大学英语。
专业课程是学生学习本专业知识的核心课程，主要包括机械制造基础、电气工程和智能控制、机电设备维修与管理、工程管理等。
实践课程是实践环节中的实践性课程，主要包括机械制图设计课、机械制造实验课、工程实验课、企业实习课等。
综上所述，机电设备维修与管理专业人才的培养方案需要学科设置、教学模式、实践环节、课程体系等多方面的协调和安排。
隧道机电维护及管理范本（2篇）
隧道机电维护及管理范本一、引言隧道机电设备是隧道运营的重要组成部分，对于确保隧道的安全运行和正常通行具有重要意义。
为了保证隧道机电设备的可靠性和有效运行，需要进行维护和管理工作。
本文将围绕隧道机电设备的维护和管理展开，提供相关的范本和指导。
二、设备维护方案1. 维护目标确保隧道机电设备的正常运行，减少故障发生和影响。
2. 维护内容2.1 定期巡检：定期巡检隧道机电设备，包括电气设备、通风设备、照明设备等，发现问题及时解决。
2.2 设备保养：定期对隧道机电设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等，保证设备的良好状态。
2.3 故障处理：对于出现的设备故障，需要及时处理，包括紧急维修和更换故障部件等。
3. 维护计划3.1 制定维护计划：根据隧道机电设备的特点和运行情况，制定详细的维护计划，包括巡检频率、保养周期等。
3.2 维护人员安排：确定维护人员的责任和安排，保证维护工作的顺利进行。
3.3 维护记录：对维护过程进行记录，包括巡检记录、保养记录、故障处理记录等，以备后续参考。
4. 维护指标4.1 故障率：设定隧道机电设备的故障率指标，追踪故障率的变化，及时采取措施降低故障率。
4.2 维修时间：设定隧道机电设备维修的时间目标，确保在最短时间内恢复设备的正常运行。
4.3 维修成本：控制隧道机电设备维修的成本，包括维修人员的工资、维修材料的费用等。
三、设备管理方案1. 设备档案管理建立隧道机电设备的档案管理制度，包括设备基本信息、维护记录、维修记录等，确保档案的完整和准确。
2. 设备检测与评估2.1 设备检测：定期对隧道机电设备进行检测，包括设备的运行状态、性能参数等，发现问题及时处理。
2.2 设备评估：对隧道机电设备进行评估，分析设备的可靠性和运行效率，提出改进建议。
3. 设备更新与升级根据设备使用年限和技术进步的需要，及时进行设备的更新和升级，提高设备的性能和可靠性。
4. 设备培训与管理4.1 设备培训：对隧道机电设备的维护人员进行培训，提高其技能水平和维护意识。
办公大楼公共机电设备系统维修与保养方案
办公大楼公共机电设备系统维修与保养方案一、维修与保养目标办公大楼的公共机电设备系统主要包括电力系统、弱电系统、给排水系统、暖通空调系统等。
这些系统的正常运行对于办公大楼的正常运营至关重要。
因此，建立健全的维修与保养方案是必不可少的。
维修目标：确保办公大楼公共机电设备系统的持续稳定运行，减少设备的故障次数和停机时间，提高设备可靠性和使用寿命。
保养目标：延长设备使用寿命，减少设备故障和维修次数，确保设备的高效运行。
二、维修与保养计划1. 编制设备维修与保养计划。
每年对办公大楼的公共机电设备系统进行一次全面检查和评估，依据评估结果制定维修与保养计划，注重设备的预防性维修和保养。
2. 建立设备档案。
建立相应的设备档案，记录设备的使用情况、维修保养记录、更换配件的情况等，便于随时查阅和维修。
3. 定期维护保养。
根据设备的使用情况和维修保养计划，对公共机电设备系统进行定期维护保养，包括日常巡视、清洁、润滑、更换磨损配件等。
4. 保养巡检。
定期对公共机电设备系统进行保养巡检，及时发现设备的故障和问题，并进行修理和更换。
5. 故障维修。
及时响应设备故障报修，并派遣专业维修人员进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
6. 保养测试。
定期对设备进行性能测试，确保设备的正常运行。
7. 配件管理。
建立配件库存管理，定期检查配件的数量和质量，及时补充和更换配件。
三、维修与保养措施1. 电力系统维修与保养1.1 定期检查电力系统的供电设备，包括变压器、电缆、配电箱等，确保其正常工作。
1.2 检查配电系统的线路和开关，修复损坏的线路和连接器。
1.3 定期检查电力系统的地线和接地装置，确保安全。
1.4 清洁和封闭电力设备，防止尘土和湿气对设备的损害。
1.5 定期检查电力系统的电气接触器和继电器，确保其正常工作。
1.6 定期维护和更换照明设备，确保照明设备的正常工作。
2. 弱电系统维修与保养2.1 定期检查弱电系统的电缆和线路，修复和更换受损的部分。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
机电设备设施管理方案范本(二篇)
机电设备设施管理方案范本一、机电设备维护原则1、对设备进行系统管理和控制，确保其处于良好的运行状态，并努力使其寿命周期费用最经济。
2、明确各类设备的管理要求，确保设备的管理工作统一、完整和完善。
3、正确操作使用设备。
确保设备正常运行，有效控制和利用能源。
二、机电设备管理程序（一）设备档案的建立要求1、工程部应在正式接管物业后___月后内将所有设备建立台帐，并在建档后的___个工作日内将台帐移交公司办公室存档。
2、工程部应在接管物业后___月内将所辖物业内的所有设备进行设备标识及设备编号：①所有设备应单机单台或按功能系统进行"设备标识"；②"设备标识"用标牌形式予以实施，标牌应有设备名称、设备编号；③设备编号按下列规则编号：④标识的制作规范：金属薄板，表面抛光呈本色；设备编号用凹形字体，涂黑色磁漆；尺寸长___宽___厚为___mm______mm______mm，仅作参考。
3、所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》。
4、设备台帐应保持与设备现行状态一致，为此，设备管理人员应交将诸如设备封存、停用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时地在设备台帐或设备卡上予以登录。
5、《设备台帐》和设备出厂原件（合格证、说明书、保修协议书等）统一由公司办公室保存。
使用部门保存复印件。
（二）设备的日常操作及维保管理详见相关设施设备管理规程。
1、配电房管理规程2、水泵房管理规程3、电梯机房管理规程4、空调机房管理规程5、程控机房管理规程（三）设备的购置管理1、设备的购置包括原有设备的更新和新添设备的购置。
2、设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。
3、设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。
4、设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。
5、新添设备由工程部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需求。
6、采购设备应遵循公司采购规程执行。
7、采购设备到达后，由工程部进行清点核对，接收相关资料，并___调试或试运行。
2024年办公大楼公共机电设备系统维修与保养方案
2024年办公大楼公共机电设备系统维修与保养方案机电设备系统是办公大楼正常运转的关键，对于设备的维修与保养工作至关重要。
为确保办公大楼内机电设备系统的正常、安全运行，提高设备的使用寿命和能效，对设备进行定期维修与保养是必不可少的。
针对2024年办公大楼的公共机电设备系统，制定以下维修与保养方案：
首先，定期检查设备的运行状态，包括电梯、空调、照明等关键设备。
对设备的电路、电子元件、机械传动系统进行全面检查，确保设备运行正常。
对于电梯系统，要定期检查轿厢、导轨、门机、电气部件等，及时发现并处理问题，确保乘客的安全与舒适。
针对空调系统，要定期清洗空调过滤网，检查制冷剂的充放，保障办公大楼内空气质量与温度的舒适。
对照明系统，要检查电路线路的连接是否牢固，更换照明灯管等设备以确保照明效果。
此外，还需要做好设备的定期维护工作。
对设备的机械部件进行润滑、清洁，及时更换老化的零部件，确保设备的稳定运行。
在设备维护过程中，要注意保障工作人员的安全，严格执行作业规范，做好相关安全防护工作。
维修与保养工作是办公大楼管理工作中的一项重要工作，只有通过定期检查、维护与保养工作，才能保证机电设备系统的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备损坏率。
因此，2024年办公大楼在维修与保养方案的执行中需严格按照上述措施和方法进行，以确保设备系统的稳定性与可靠性，最终提升办公大楼管理效率和服务质量。
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建筑机电设备维修方案范文
建筑机电设备维修方案范文建筑机电设备维修方案一、项目概述建筑机电设备是指建筑物内的各种机械、电子设备以及管道、暖通设备等相关设备。
在日常使用过程中，这些设备可能会发生故障或需要保养维修。
为了确保建筑机电设备的正常运行和延长使用寿命，制定一个科学合理的维修方案是非常重要的。
二、维修目标1. 根据设备的实际情况，制定维修计划，确保设备的稳定运行。
2. 预防性维护，减少设备故障发生的可能性。
3. 提高设备的工作效率和使用寿命，降低维修成本。
三、维修内容1. 定期检查与保养根据建筑机电设备的特点和使用要求，制定定期检查与保养计划。
定期检查主要包括设备性能、工作状态、工作环境等方面的检查，确保设备的正常运行。
定期保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固等方面的保养，提高设备的工作效率和使用寿命。
2. 故障排除与维修当建筑机电设备发生故障时，需要及时进行排除与维修。
首先通过检查和测试，确定故障的原因和范围。
然后根据故障原因制定相应的维修方案，修复或更换故障部件，确保设备恢复正常运行。
3. 技术升级与改造随着科技的不断发展，新的技术和设备不断涌现。
为了提高建筑机电设备的工作效率和性能，可以考虑进行技术升级和设备改造。
通过引入先进的技术和设备，提高设备的自动化程度，实现设备的远程监控和智能管理。
四、维修步骤1. 预案编制根据建筑机电设备的具体情况，制定相应的维修方案。
包括设备的检查、保养、维修和升级等内容。
明确维修的目标、措施和时间，确保维修工作的有效进行。
2. 设备检查定期对建筑机电设备进行检查，包括设备的外观、运行状态和工作环境等方面的检查。
通过检查，了解设备的运行情况，发现潜在故障和问题。
3. 设备保养定期对建筑机电设备进行保养，包括设备的清洁、润滑和紧固等方面的保养。
保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4. 故障排除与维修当建筑机电设备发生故障时，及时进行故障排除和维修。
通过检查和测试，确定故障原因和范围。
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机电设备维修与管理企业设备管理制度一、设备管理内容□ 设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。
□ 设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中，由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。
经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。
各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计画中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
□ 设备缺陷的处理1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
□ 设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什麽)、正常运行的叁数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)资讯传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将资讯向专职巡检工传递，以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入电脑，便於上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计画。
巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外检修的部位(或设备)；4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理各大公司机动处要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的专案，提出改进方案；厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计画；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
数控设备管理与预防性维修实践数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业效益是十分有益的。
企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是企业生产的“先行官”，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。
一、数控设备的管理1、数控设备的管理模式数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。
在数控设备使用初期，由于数控设备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。
随着生产发展，越来越多的设备使用了数控技术，使得数控设备难以集中在一个单位，许多生产车间，都有了数控设备。
因此，上述的管理模式就难以适用了。
如若采用上述模式，每个单位均要建立维修机构及人员，必然造成人力、物力和财力的极大浪费，现实的条件也是不允许的。
所以，我们目前采用了数控设备使用及数控工艺归车间负责，管理和维修归机动部门负责的现代化管理模式。
2、数控设备的基础管理和技术管理对于企业来说，数控机床的拥有是企业的实力体现，最大限度地利用数控设备，对企业效益是十分有益的。
企业不能只注意设备的利用率和最佳功能，还必须重视设备的保养与维修，它是企业生产的“先行官”，直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。
为保持数设备完好技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上我们着重抓了以下几个方面：①健全维修机构机动部门设数控设备维修室，承担全厂数控设备的管理和维修工作。
他们是由具有丰富经验的老技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师组成。
设备使用单位设数控设备维修员，专门负责本单位数控设备日常维护工作。
②制定和健全规章制度针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的安全操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的维修制度、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程、数控设备的电器、机械维修技术人员的职责范围、数控设备电气和机械维修工人的职责范围等，这样使设备管理更加规范化和系统化。
③建立完善的维修档案建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的操作、维修工作中参考、借鉴。
④建立基础管理信息库建立数控设备信息库，详细描述数控设备基本特征，提供设备能力的基础数据，以作为今后数控设备的管理、应用、产品加工、设备调整和维修的参考依据。
⑤加强数控设备的验收为确保新设备的质量，我们加强了设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，制定了严格的把关措施，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目逐项检查。
验收内容包括：出厂时的预收（在制造厂组装质量监检），设备开箱前包装检查、开箱后零部件外观、数量的检查，对配套的各种资料、使用手册、维修手册、附件说明书、系统软件及说明书等仔细核对妥善保管，特别对系统软件要予以备份。
这样，对今后设备附加功能的开发和机床的保养和维修带来方便。
机床调试完成后，利用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用。
以防机床文件（参数）丢失。
安装调试后要进行以下项目检查：几何精度、定位精度和重复定位精度、数控功能，安全和噪声，加工标准件，买方指定产品舞蹈工件，机床切削功率，机床可靠性等。
在验收中，对质量的索赔，要以事实力依据，对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，认真检查。
例如我厂购进一台德国加工中心，在检查精度时发现五个坐标定位精度全部超差，打开机床NC系统程序后，发现该机床出厂时没有做过定位精度误差补偿，在事实面前，厂家无可否认，后来他们曾先后两次来人，才将座标精度调整并补偿到规定指标。
⑥加强维修队伍建设数控设备集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。
所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。
我们采取多种形式进行培训，一是利用设备安装调试，让生产厂家对操作、维修、编程、管理人员进行现场培训：二是走出去、请进来，学习、参观、实践；三是采用内部办学习班的方法进行培训，以便尽快掌握设备操作技术和维修保养技术。
⑦建立数控设备协作网由于数控设备千差万别，它们的硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很多困难。
为此，我们与使用同类型数控设备的单位建立了友好联系，经常就管理和维修方面的经验进行交流，互通信息，这样对数控机床的使用起到了一定的推动作用。
二、数控设备的预防性维修顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。
一般来说应包含：设备的选型、设备的正确使用和运行中的巡回检查。
①从维修角度看数控设备的选型在设备的选型调研中，除了设备的可用性参数外，其可维修生参数应包含：设备的先进性、可靠性、可维修性技术指标。
先进性是指设备必须具备时代发展水平的技术含量；可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障率，尤其是控制系统是否通过国家权威机构的质检考核等；可维修性是指其是否便于维修，是否有较好的备件市场购买空间，各种维修的技术资料是否齐全，是否有良好的售后服务、维修技术能力是否具备和设备性能价格比是否合理等。
这里特别要注意图纸资料的完整性、备份系统盘、PLC程序软件、系统传输软件、传送手段、操作口令等，缺一不可。
对使用方的技术培训不能走过场，这些都必须在定货合同中加以注明和认真实施，否则将对以后的工作带来后患。