蒸汽阀门标准
蒸汽压力阀调压范围

蒸汽压力阀调压范围
一、蒸汽压力阀概述
蒸汽压力阀是一种用于控制蒸汽系统中压力波动的阀门。
它通过开启和关闭阀门,调节蒸汽流量,从而实现对系统压力的控制。
蒸汽压力阀广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、食品饮料等行业。
二、蒸汽压力阀调压范围的重要性
蒸汽压力阀的调压范围直接影响到蒸汽系统的安全稳定运行。
合适的调压范围可以确保系统在正常工作过程中,压力保持在规定范围内,避免因压力过高或过低导致的设备损坏、能耗增加等问题。
三、如何选择合适的蒸汽压力阀调压范围
1.根据蒸汽系统的需求,确定阀门的类型和规格。
2.考虑阀门的工作压力、温度、介质等参数。
3.参考阀门制造商提供的技术参数和性能曲线,选择合适的调压范围。
4.结合实际工况,如负荷、运行时间等因素,调整阀门的调压范围。
四、蒸汽压力阀调压范围的调试与维护
1.在安装蒸汽压力阀时,要确保阀门与管道的同心度,防止泄漏。
2.调试时,逐步调整阀门的开度,观察系统压力的变化,确保阀门在规定范围内工作。
3.定期对蒸汽压力阀进行检查和维护,清洗阀门内部的杂质,检查密封件的磨损情况,及时更换损坏部件。
4.建立健全监测体系,实时监控蒸汽系统的运行参数,发现异常及时处
理。
五、总结
蒸汽压力阀的调压范围是保证蒸汽系统安全稳定运行的关键。
选择合适的调压范围,加强阀门的调试与维护,可以降低设备故障率,延长使用寿命,提高系统运行效率。
蒸汽管路阀门操作规范

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蒸汽管路阀门操作标准
一、操作流程
1、翻开蒸汽阀门前,开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。
2、少量翻开蒸汽,暖管过程要缓慢操纵温升,并检查各支点的管道膨胀情况,检查焊口、法兰等处有无漏泄。
3、随着温度的升高,排净疏水后,关闭各疏水阀门。
4、缓慢开启蒸汽门,升压至正常压力。
5、升压至正常压力后,要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀情况。
二、考前须知
1、非操作人员禁入蒸汽房。
2、对于运行中的蒸汽管道要定期巡检,发觉问题及时报至设备科进行处理。
3、操作人员禁止正对平安阀。
4、阀门开启到头,需回转1/2圈,有利于操作时检查,防止阀门被气浊卡死。
5、两只阀门串联使用,开汽时,先开下侧阀门,后开上策阀门调整蒸汽大小,关汽时,先关上侧阀门,再关下侧阀门。
6、蒸汽压力禁止超过压力表警示线。
.。
蒸汽疏水阀国家标准

蒸汽疏水阀国家标准蒸汽疏水阀是工业生产中常用的一种阀门,其作用是排除管道系统中的凝结水和不凝结气体,保证管道系统的正常运行。
为了规范蒸汽疏水阀的生产和应用,我国制定了相应的国家标准,以下将对蒸汽疏水阀国家标准进行详细介绍。
首先,蒸汽疏水阀国家标准对产品的分类和命名进行了规定。
根据其结构和工作原理,蒸汽疏水阀分为浮球式、疏水隔离式、疏水瞬时式等多种类型。
标准对每种类型的蒸汽疏水阀的结构特点、主要零部件、工作原理等都有详细的描述,并规定了相应的命名规范,以便生产和使用单位正确选择和使用蒸汽疏水阀。
其次,蒸汽疏水阀国家标准对产品的技术要求进行了明确。
标准规定了蒸汽疏水阀的公称通径、公称压力、工作温度范围、密封性能、耐压性能、材料要求等技术指标,保证了蒸汽疏水阀在使用过程中的安全可靠性。
此外,标准还对蒸汽疏水阀的试验方法、试验规则、验收规定等进行了规定,确保了产品在出厂前的质量符合标准要求。
再次,蒸汽疏水阀国家标准对产品的安装、使用和维护进行了规范。
标准对蒸汽疏水阀的安装位置、安装要求、使用注意事项、维护周期等进行了详细说明,帮助用户正确安装和使用蒸汽疏水阀,延长其使用寿命,提高系统的安全性和稳定性。
最后,蒸汽疏水阀国家标准还对产品的包装、运输和贮存进行了规定。
标准规定了蒸汽疏水阀的包装方式、包装标志、运输条件、贮存要求等,保证了产品在运输和贮存过程中不受损坏,保持良好的状态。
综上所述,蒸汽疏水阀国家标准是对蒸汽疏水阀产品生产、应用和管理的重要依据,它的制定和执行对于提高蒸汽疏水阀产品的质量和使用效果具有重要意义。
各生产和使用单位应严格遵守蒸汽疏水阀国家标准的相关规定,确保产品的质量和安全,促进工业生产的持续健康发展。
蒸汽阀门及配件选型

蒸汽阀门及配件选型1 安全阀选型指南由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。
以下为安全阀选用的一般规则。
(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。
(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。
(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。
(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。
(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。
(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。
(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。
2 减压阀选型指南根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。
决定阀的气源压力时,应使其大于最高输出压力0.1MPa。
减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
3 疏水阀选型指南疏水阀是蒸汽、凝结水管道系统的主要附件之一,起阻水和排气作用。
如果疏水阀失灵,大量的蒸汽窜到凝结水管道里,不仅热量损失大,而且会产生“水击”,破坏管网;疏水阀堵塞,凝结水通不过或者流量变小,则用热设备达不到预期效果。
使用疏水阀,首先要注意选型。
选型不当,会造成阻水和漏气现象。
选择疏水阀,不能只从排水量考虑,也不能简单地根据查表套用,应该根据疏水量(凝结水量)与阀前后的压力差,按照阀门样本确定其规格及数量。
选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。
选用疏水阀时,不能以公称压力选疏水阀,因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级,疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。
蒸汽阀门控制系统参数

蒸汽阀门控制系统参数蒸汽阀门控制系统是工业生产中常见的一种控制系统,其主要作用是控制蒸汽的流量和压力,以满足生产过程中的需要。
在蒸汽阀门控制系统中,参数的设置非常重要,直接影响到系统的控制效果和稳定性。
本文将从参数的选择、调整和优化等方面进行讨论。
一、参数的选择1. 阀门类型在选择蒸汽阀门控制系统参数之前,首先需要选择合适的阀门类型。
一般来说,蒸汽阀门可以分为手动阀门、电动阀门和气动阀门三种。
手动阀门适用于小型设备和手动控制场合;电动阀门适用于中小型设备和自动控制场合;气动阀门适用于大型设备和高精度控制场合。
因此,在选择阀门类型时需要根据设备的规模和控制要求进行选择。
2. 阀门材质阀门材质是影响系统稳定性和使用寿命的重要因素。
一般来说,蒸汽阀门的材质可以分为铸铁、不锈钢、铜合金和塑料等多种。
其中,不锈钢、铜合金等耐腐蚀性能较好的材质适用于高温高压、腐蚀性较强的介质;而铸铁、塑料等材质则适用于一般介质和低温低压场合。
因此,在选择阀门材质时需要根据介质的性质和使用环境进行选择。
3. 阀门尺寸阀门尺寸是影响流量和压力的重要因素。
一般来说,阀门的尺寸越大,流量和压力就越大。
因此,在选择阀门尺寸时需要根据流量和压力的要求进行选择。
同时,还需要考虑到设备的安装空间和管道的尺寸等因素。
二、参数的调整1. 阀门开度阀门开度是影响流量和压力的重要因素。
一般来说,阀门开度越大,流量和压力就越大。
因此,在调整阀门开度时需要根据流量和压力的要求进行调整。
同时,还需要考虑到系统的稳定性和能耗等因素。
2. 控制信号控制信号是控制系统的核心部分。
一般来说,控制信号可以分为模拟信号和数字信号两种。
在选择控制信号时需要根据系统的控制要求和设备的接口进行选择。
同时,还需要考虑到信号传输的稳定性和抗干扰能力等因素。
3. 控制算法控制算法是控制系统的关键部分。
一般来说,控制算法可以分为PID控制、模糊控制和神经网络控制等多种。
在选择控制算法时需要根据系统的控制要求和实际应用情况进行选择。
蒸汽阀门技术要求

蒸汽阀门技术要求蒸汽阀门是工业生产中常用的控制装置,用于调节和控制流体介质(如蒸汽)的流量、压力和温度。
蒸汽阀门技术的要求对于保证系统的安全运行和工艺的正常进行至关重要。
本文将从阀门的材质、密封性能、流量特性、耐磨性和可靠性等方面介绍蒸汽阀门技术的要求。
蒸汽阀门的材质要求具备良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
由于蒸汽在工业生产中通常具有高温和高压的特点,所以阀门需要使用耐高温材料,例如不锈钢、合金钢等。
此外,蒸汽中可能含有腐蚀性介质,因此阀门的材质也需要具备良好的耐腐蚀性能,以确保阀门长期稳定运行。
蒸汽阀门的密封性能是关键要求之一。
蒸汽阀门在关闭状态下需要具备良好的密封性能,以防止蒸汽泄漏造成安全事故或能源浪费。
因此,阀门需要采用可靠的密封结构,并且在设计和制造过程中要注意密封面的加工精度和材料的选择,以确保阀门的密封性能符合要求。
第三,蒸汽阀门的流量特性也是需要注意的技术要求之一。
蒸汽阀门通常需要具备线性或等百分比的流量特性,以满足工艺过程对流量的要求。
此外,阀门的调节性能也需要稳定可靠,能够在不同工况下精确调节蒸汽的流量和压力,以满足生产过程的需要。
蒸汽阀门的耐磨性也是一个重要的技术要求。
蒸汽中可能含有固体颗粒或悬浮物,这些物质会对阀门的密封面和流道造成磨损。
因此,阀门的密封面和流道需要具备良好的耐磨性能,以延长阀门的使用寿命,并减少维修和更换的频率。
蒸汽阀门的可靠性是必要的技术要求。
蒸汽阀门在工业生产中承担着重要的控制任务,因此需要具备高可靠性,能够长时间稳定运行。
为了保证阀门的可靠性,需要在设计和制造过程中严格控制阀门的质量,确保每个阀门都符合设计要求,并进行严格的检验和测试。
蒸汽阀门技术的要求包括材质的选择、密封性能、流量特性、耐磨性和可靠性等方面。
只有符合这些要求,才能保证蒸汽阀门在工业生产中的安全运行和正常工艺进行。
因此,在选择和使用蒸汽阀门时,需要根据具体需求和工艺要求,选择合适的阀门类型和规格,并且在使用过程中定期检查和维护阀门,以确保阀门的性能和功能始终符合要求。
蒸汽阀门选用标准

蒸汽阀门选用标准蒸汽阀门选用标准是指在选择蒸汽阀门时需要考虑的一些因素和要求。
蒸汽阀门是工业生产中常用的一种阀门,用于控制和调节蒸汽的流量和压力。
选用合适的蒸汽阀门对于保证工业生产的安全和正常运行具有重要意义。
首先,蒸汽阀门的选用要考虑其适用的工作条件。
不同的工作条件对蒸汽阀门的要求不同,比如工作压力、工作温度、介质性质等。
在选择蒸汽阀门时,需要根据实际工作条件来确定阀门的材质、密封材料以及阀门的结构类型等。
其次,蒸汽阀门的选用还要考虑其流量特性。
蒸汽阀门的流量特性通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性三种。
不同的流量特性适用于不同的工况,需要根据实际需求选择合适的流量特性。
另外,蒸汽阀门的选用还要考虑其可靠性和安全性。
蒸汽阀门在工业生产中起着重要的控制和调节作用,因此其可靠性和安全性是非常重要的。
在选择蒸汽阀门时,需要考虑其密封性能、耐磨性能、耐高温性能等方面,以及是否具备过载保护和紧急切断功能等。
此外,蒸汽阀门的选用还要考虑其操作方式和控制方式。
蒸汽阀门的操作方式通常有手动操作、电动操作和气动操作等,需要根据实际需求选择合适的操作方式。
而控制方式则包括开关控制、调节控制和智能控制等,也需要根据实际需求选择合适的控制方式。
最后,蒸汽阀门的选用还要考虑其维护和维修方便性。
蒸汽阀门在使用过程中可能会出现故障或需要进行维护保养,因此选择具有良好维修性能和易于维护的阀门非常重要。
在选择蒸汽阀门时,需要考虑其拆装方便性、易损件更换方便性以及供应商提供的售后服务等。
综上所述,蒸汽阀门选用标准包括适用工作条件、流量特性、可靠性和安全性、操作方式和控制方式以及维护和维修方便性等方面。
在选择蒸汽阀门时,需要综合考虑这些因素,并根据实际需求选择合适的蒸汽阀门,以保证工业生产的安全和正常运行。
蒸汽调节阀使用说明书

蒸汽调节阀使用说明书一、产品简介蒸汽调节阀是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节的阀门。
它能调节蒸汽流量、调节蒸汽压力,以达到所需的工作压力。
二、产品型号蒸汽调节阀有压闭型和开启型两种类型。
压闭型蒸汽调节阀用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压、稳压的目的。
开启型蒸汽调节阀则用于阀前压力调节,当阀前压力升高,阀门开启,以达到恒压的目的。
三、技术参数蒸汽调节阀的主要技术参数包括工作压力、工作温度、流量等。
根据用户要求,我们可以设计不同压力分段范围的蒸汽调节阀。
四、性能指标蒸汽调节阀的性能指标主要包括调节精度、稳定性、响应时间等。
我们的蒸汽调节阀可以精确控制蒸汽流量和压力,稳定性高,响应时间快。
五、外形尺寸及重量蒸汽调节阀的外形尺寸和重量根据不同的型号和规格而有所不同。
具体尺寸和重量请参考我们的产品样本或者联系我们的客服人员。
六、使用方法1. 在使用蒸汽调节阀之前,请确保阀门已经按照要求正确安装,并且管道系统已经完成测试并确认正常。
2. 打开蒸汽调节阀前的截止阀,然后缓慢开启调节阀的副线阀,让蒸汽缓慢进入调节阀的阀体,以避免对阀门造成冲击。
3. 观察蒸汽调节阀后的压力表,根据需要调整阀门开度,以控制蒸汽流量和压力。
在调整过程中,可以微调阀门开度以获得最佳的控制效果。
4. 使用过程中,应定期检查阀门是否有泄漏或者异常响动,如有异常应及时处理。
5. 使用完毕后,请关闭蒸汽调节阀前的截止阀,并确保阀门完全关闭。
七、注意事项1. 蒸汽调节阀的使用温度和压力应符合产品规格要求。
2. 在使用过程中,应避免阀门受到剧烈的振动或者冲击。
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国家技术监督局 !""! # $! # %" 批准
!""! # !% # $! 实施
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!"# 成组疏水方式 几台用汽压力相同的设备共用一个蒸汽疏水阀的疏水方式。 在凝结水回收系统中, 实际工作条件下蒸汽疏水阀进口端的 在凝结水回收系统中, 实际工作条件下蒸汽疏水阀出口端的 在凝结水回收系统中, 实际工作压力条件下蒸汽疏水 ! " $ 蒸汽疏水阀的实际工作压力 压力。 ! " % 蒸汽疏水阀的实际工作背压 压力。
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引用标准
01 !*&2 01 )%&% 01 !%%)& 01 !%%)3 01 !%%*! 415 !2$$& 低压锅炉水质标准 设备及管道保温技术通则 蒸汽疏水阀 蒸汽疏水阀 蒸汽疏水阀 蒸汽疏水阀 分类 术语 试验方法 技术条件
.
术语、 代号
生活等蒸汽间接加热产生的 . ( ! 凝结水回收率 年实际回收的合格凝结水量与年采暖或生产、 可被回收的凝结水量的百分比。即: 凝结水回收率 (# )$ .(% .(. .() .(* 比压降 开式系统 闭式系统 年回收的合格凝结水量 ………( ) ! % !$$ 年间接加热产生的可被回收的凝结水量!)
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凝结水回收系统的确定及其依据
) " & 凝结水回收系统的确定 凝结水回收系统一般分为重力凝结水回收系统、 背压凝结水回收系统和压力凝结水回收系统。
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!"#"# 采用重力凝结水回收系统时, 应符合下列要求。 (通大气) 与凝结水箱人口之间的高度差所具有的势能必须能克服管道 ! "# " # " # 凝结水排出点 系统中的阻力及凝结水箱的压力。 !"#"#"$ 管道系统允许比压降按式 (%) 计算: # "・!$# % && !! " ’ ( ’’ 式中: — —允许比压降, () * +; !) — — —凝结水箱的压力, &&— (); — —蒸汽疏水阀的排水点或二次蒸发箱出口处与凝结水箱入口处的高度差, +; !$ # — — —管段总长度, ’— +; — —管段局部阻力当量长度, ’ ’— +; — —重力加速度, #— + * ,$ ; — —凝结水的密度, -. * +& 。 "— !"#"#"& !"#"#"% !"#"#"1 !"#"$ !"#"$"# 凝结水管道水力计算按公式 ($) 和 (&) 计算。 管壁等值粗糙度 * ’ / # " 0++。 凝结水的密度一般取!/ 213 " &3-+ * +& 。 采用背压凝结水回收系统时, 应符合下列要求: 蒸汽疏水阀的实际工作背压一般应小于或等于蒸汽疏水阀的实际最高工作背压, 即 …………………………………( ) %
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基本公式
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中华人民共和国国家标准
蒸 汽 供 热 系 统 凝 结 水 回 收 及 蒸 汽 疏 水 阀 技 术 管 理 要 求
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凝结水回收的原则
总体规划远近期结合, 做到技 + " & 凝结水回收必须认真贯彻国家的能源政策和环境保护政策; 术先进、 设备可靠、 经济合理。 在满足工艺要求的条件下, 凡凝结水有可能被回收的, 应尽量采 + " * 蒸汽供热系统的用汽设备, 用蒸汽间接加热方式, 以提高凝结水回收量。 用汽设备产生的凝结水, 在技术上可行、 经济合理的前提下, 必须回收, + " ! 在蒸汽供热系统中, 凝结水回收率不得小于 )’6 。 经技术经济比较后, 确认有回收价值的, 应设置水 + " ( 对于有可能被污染或确被污染的凝结水, 质监测及净化装置予以监测回收或净化回收, 确实不能被回收的也应设法回收其热能。 +"+ 二次蒸发箱产生的蒸汽和高温凝结水的热能应尽量利用。 回收的凝结水作为锅炉给水用时, 必须符合 78 &+#) 或火力发电厂锅炉给水水质标准的有 +") 关规定, 达不到上述标准时必须进行水质处理, 合格后方可供锅炉使用; 若处理后仍不合格, 可不 必处理, 另供它用。
注: 指符合 “* 章凝结水回收原则” 中有关规定的凝结水量。 !)
管道每米长的沿程阻力损失。 凝结水与大气直接相接触的系统。 凝结水与大气不直接相接触的系统。 被计算管段 !$$$6 汽水混合物中含蒸汽的质量。
计算管段含汽率
各自安装一个蒸汽疏水阀然后再接于同一集 . ( 2 单元疏水方式 在每台用汽设备的疏水点上, 水总管上的疏水方式。
当凝结水有可能被污染时, 应设置两台。当凝结水泵无自启 ) * + * & * , 凝结水箱一般设置一台, 停装置时 * 水箱总容积一般按 &. 3 4.%56 最大回水量确定, 有自启停装置时, 水箱总容积一般按 +7 3 ,.%56 最大回水量确定。 其中一台备用。 ) * + * & * & 凝结水加压站至少应安装两台凝结水泵, )*+*&*&*+ 凝结水泵的台数, 容量应按表 + 确定。
56 7 ! !%&!%—"!
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主题内容与适用范围
本标准规定了蒸汽供热系统中凝结水回收的原则, 回收系统的确定和蒸汽疏水阀的选择、 安
装、 运行管理等有关技术要求。 本标准适用于工矿、 企事业单位中公称压力 ! ’ ! % ( )*+,-, 介质温度 " ! .*$/ 的蒸汽供热 系统中凝结水回收系统的设计、 改造、 安装和运行管理。
&+,- ! &+.,- ………………………………………(1) 式中: &+,- — — —蒸汽疏水阀的实际工作背压, 按本标准中的公式 (#%) 计算, (); — —蒸汽疏水阀的实际最高工作背压, 参见本标准的第 4 " 4 条, &+.,- — ()。 采用背压凝结水回收系统时, 当个别蒸汽疏水阀的实际工作背压高于其实际最高工作 !"#"$"$ 背压时, 可用凝结水回收装置送往凝结水回收系统。 !"#"$"& 允许比压降按式 (!) 计算: &# % &$ ( # "5・!$$ ………………………………(!) ’ ( ’’
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式中: — —汽水混合物的密度, "# $ %& ; !!— — —计算管段汽水混合物的平均比容, %& $ "#; "— — —计算管段平均压力下凝结水的比容, %& $ "#; "’— — —计算管段平均压力下蒸汽的比容, %& $ "#; "(— — —计算管段中的平均含汽率, !— "# $ "#。 当有几种不同实际最高工作背压的蒸汽疏水阀排出的凝结水 ) * + * , * - 背压凝结水回收系统中, 汇合时, 一般应把实际最高工作背压相近者 (压力差小于 . * &/01) 汇入同一凝结水总管。 但可与凝结水回收装置排 ) * + * , * 2 背压凝结水一般不能和压力或重力凝结水汇合于一根总管, 出的凝结水汇合于一根总管。 )*+*& )*+*&*+ 采用压力凝结水回收系统时, 应符合下列要求: 凝结水加压站的位置宜选于需回收凝结水的热负荷中心。