施工试验方案
安装工程施工试验检验方案
安装工程施工试验检验方案1. 背景安装工程的质量关系到工程的整体质量和使用效果。
因此，在工程竣工前，需要进行施工试验，以检验安装工程的质量。
本文档将详细介绍安装工程施工试验检验方案。
2. 检验内容在安装工程施工试验中，需要检验的内容有：•安装工程的强度：包括材料的强度和连接部位的强度。
•安装工程的密封性：包括管道系统、墙面和屋顶等部位。
•安装工程的操作性：包括设备的启动和停止、控制和监测系统的运行等。
•安装工程的安全性：包括设备的运行时安全距离、紧急停机等。
3. 检验方法为了能够准确地检验安装工程的质量，需要采取科学的检验方法。
目前常用的检验方法有以下几种：•物理检验：如用万能试验机对材料进行拉伸、压缩等强度试验、用气泡法或压力表法测量管道系统的密封性等。
•化学检验：如用化学试剂检测水质等。
•数字化检验：如通过模拟实验或计算机软件对设备的操作性进行测试等。
•可视化检验：如通过摄像、监测传感器等设备对安装工程进行实时监测和分析等。
4. 检验程序为了确保安装工程的质量，需要采取科学的检验程序。
一般来说，安装工程施工试验的检验程序包括以下几个环节：4.1 策划在施工试验前，需要进行方案策划。
策划包括制定检验计划、确定检验范围、明确检验内容和方法、确定检验时限等。
4.2 前置准备在施工试验前，需要进行前置准备。
具体包括对相关检验设备的准备和检验人员的培训等。
4.3 实施在施工试验过程中，需要进行实施。
实施包括按照策划进行检验、注意安全、记录检验数据等。
4.4 分析在施工试验后，需要对检验数据进行分析。
分析包括检查检验结果是否达标、分析检验数据的原因和结果等。
4.5 报告在施工试验后，需要向有关部门上报检验报告。
报告应包括检验结果、评价安装工程质量、提出改进意见等。
5. 结论安装工程的施工试验是确保工程质量的有效途径。
通过科学的检验内容、方法和程序，可以准确地检验安装工程的质量，从而为工程的竣工提供保障。
工程试验实施方案
工程试验实施方案一、背景介绍工程试验是工程建设过程中非常重要的环节，通过试验可以验证工程设计的合理性和可行性，保证工程施工的顺利进行。
因此，制定科学合理的工程试验实施方案对于工程建设具有重要意义。
二、试验目的本次工程试验的主要目的是验证工程设计方案的可行性，评估材料和设备的性能，并对工程施工过程中可能出现的问题进行预测和解决方案制定。
三、试验内容1. 材料试验：对工程所用的各类材料进行性能测试，包括强度、耐久性、防水性等指标的检测。
2. 设备试验：对工程所用的各类设备进行性能测试，包括稳定性、可靠性、使用寿命等指标的检测。
3. 工艺试验：对工程施工过程中的关键工艺进行模拟试验，验证施工方案的合理性和可行性。
4. 环境试验：对工程所处环境进行评估和测试，包括气候、地质、水文等因素的影响分析。
四、试验方法1. 材料试验：采用标准化的试验方法和设备进行测试，确保测试结果的准确性和可比性。
2. 设备试验：采用模拟实际工作条件的试验方法，对设备进行长时间、高负荷的运行测试。
3. 工艺试验：采用模拟施工现场的试验方法，对工艺流程进行全面的模拟和验证。
4. 环境试验：采用现场实地调查和实验室测试相结合的方法，对环境因素进行全面的评估和分析。
五、试验计划1. 制定详细的试验计划，包括试验时间、地点、人员、设备、材料等资源的安排和调配。
2. 确保试验过程中的安全和环保，制定相应的应急预案和措施。
3. 对试验过程中可能出现的问题进行充分的预测和分析，制定解决方案和对策措施。
六、试验结果分析1. 对试验结果进行全面的数据分析和评估，确保数据的准确性和可靠性。
2. 对试验过程中出现的问题和不足进行深入分析，提出改进和优化建议。
3. 对试验结果进行全面的汇总和总结，形成试验报告和结论。
七、试验总结与展望1. 总结本次试验的主要成果和经验教训，为后续工程建设提供参考和借鉴。
2. 展望未来工程试验的发展方向和重点，为提高工程质量和施工效率提供思路和方法。
施工试验检测方案
施工试验检测方案一、目的与要求施工试验检测是为了验证施工工艺是否符合设计要求和相关标准，确保工程质量可控可靠，其中包括结构安全性、材料性能及施工技术的可行性。
本方案旨在制定施工试验检测的具体步骤和标准，确保施工试验工作的准确性和可靠性。
二、试验内容按照设计要求和相关标准，针对施工试验进行检测，主要包括以下内容：1.结构安全性检测：包括载荷试验、振动试验、变形监测等。
2.材料性能检测：包括强度试验、韧性试验、抗冻性试验等。
3.施工工艺可行性检测：包括施工工艺的可行性验证、施工工艺的优化等。
三、试验方法1.结构安全性检测方法：（1）载荷试验：根据设计要求，在不同位置设置测试点，通过加载试验机进行不同负载情况下的载荷试验。
（2）振动试验：采用振动试验设备对结构进行振动试验，并记录振动参数，如振动频率、振动幅值等。
（3）变形监测：采用测量仪器对结构的变形情况进行实时监测，并记录监测数据。
2.材料性能检测方法：（1）强度试验：采用标准试验方法对材料进行强度试验，如混凝土的抗压强度试验、钢材的拉伸强度试验等。
（2）韧性试验：采用标准试验方法对材料进行韧性试验，如混凝土的冲击韧性试验、钢材的弯曲韧性试验等。
（3）抗冻性试验：对材料进行抗冻性试验，如混凝土的抗冻性试验、沥青的低温弯曲试验等。
3.施工工艺可行性检测方法：（1）施工工艺的可行性验证：根据施工工艺的具体步骤进行试验验证，包括施工作业的顺序、工艺流程等。
（2）施工工艺的优化：通过施工试验检测的结果，对工艺进行优化，提出改进意见和建议。
四、试验仪器与设备根据具体试验内容的不同，需要配备相应的试验仪器与设备，如：1.载荷试验机：用于进行载荷试验。
2.振动试验设备：用于进行振动试验。
3.测量仪器：如位移传感器、振动传感器、应变计等，用于监测结构的变形情况。
4.强度试验机：用于进行强度试验。
5.冲击试验机：用于进行韧性试验。
6.低温试验设备：用于进行抗冻性试验。
试验专项施工方案
试验专项施工方案试验专项施工方案一、施工目标本试验是为了验证建筑材料的性能和安全可靠性，确保建筑施工的质量和效果。
二、试验内容本试验主要针对建筑材料进行性能测试和安全检验，包括但不限于以下内容：1. 墙体抗压强度试验：通过加压测试，检测墙体的承载能力和抗压强度。
2. 地基承载力试验：通过静载试验，测定地基的承重能力和稳定性。
3. 防水性能测试：通过水压测试，检测防水层的抗渗性能和耐久性。
4. 绝缘性能试验：通过电阻测试，检验绝缘层的电气绝缘性能。
5. 施工固化时间试验：通过加热测试，测定施工材料的固化时间和可使用时间。
6. 阻燃性能试验：通过燃烧测试，检验材料的阻燃性能和燃烧性能。
7. 抗震性能试验：通过振动测试，测定建筑物的抗震能力和稳定性。
三、试验方法本试验将采用标准化测试方法，具体如下：1. 墙体抗压强度试验：按照《建筑抗震试验方法规程》进行加压试验。
2. 地基承载力试验：按照《地基承载力试验方法规程》进行静载试验。
3. 防水性能测试：按照《建筑防水材料试验方法》进行水压试验。
4. 绝缘性能试验：按照《建筑电气设备绝缘试验方法》进行电阻测试。
5. 施工固化时间试验：按照《建筑施工材料固化时间试验方法》进行加热测试。
6. 阻燃性能试验：按照《建筑阻燃材料试验方法》进行燃烧测试。
7. 抗震性能试验：按照《建筑抗震性能试验方法》进行振动测试。
四、试验步骤1. 安排试验场地和设备，确保试验环境符合要求。
2. 准备试验样品和试验材料，按照试验要求进行标记和分类。
3. 按照试验方法进行试验，记录数据和观察结果。
4. 对试验结果进行分析和判定，确定材料的性能和安全可靠性。
5. 撰写试验报告，总结试验结果和经验教训。
五、试验安全措施1. 严格按照试验操作规程进行操作，遵守安全操作规范。
2. 实施必要的个人防护措施，如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 合理使用试验设备和工具，确保试验的安全和可靠性。
4. 加强现场管理，保障试验场地的安全和整洁。
检验与试验施工方案
检验与试验施工方案检验与试验是指对项工程施工方案进行实地验证和评估，以确保方案的有效性和可行性。
它是一个重要的工程管理环节，对于降低施工风险、提高工程质量至关重要。
本文将对检验与试验施工方案的具体内容和步骤进行详细介绍。
一、检验与试验施工方案的内容1.关键施工工艺及技术装备的试验验证：主要包括对关键工艺的试验验证以及相应设备的性能检测。
例如，在道路施工中，对于关键的路基处理工艺，可以通过模拟试验来验证其稳定性和承载能力，以确保施工方案的合理性。
2.材料性能的试验验证：包括对材料的物理、化学、力学等性能进行试验验证。
例如，在桥梁建设中，对于使用的混凝土材料，可以通过抗压试验、抗拉试验等来验证其强度和稳定性。
3.施工工艺流程的试验验证：主要是对施工流程的可行性进行试验验证。
例如，在隧道施工中，可以进行模拟试验来验证施工过程中的通风、灭火等关键工艺的可行性。
4.施工安全的试验验证：包括对施工安全措施的试验验证以及相关设备和装备的安全性能检测。
例如，在高空作业中，可以通过模拟试验来验证安全带、防坠器等安全设备的可靠性和有效性。
二、检验与试验施工方案的步骤1.制定施工方案：根据工程的实际情况，制定详细的施工方案，包括工艺流程、材料配比、施工时序等内容。
2.确定试验对象：根据施工方案确定需要进行试验验证的关键工艺、设备、材料等。
3.选择试验方法：根据试验对象的不同，选择合适的试验方法。
可以是现场模拟试验、室内实验、设备测试等。
4.进行试验验证：按照试验方法进行试验验证，并及时记录试验数据和结果。
5.分析试验结果：对试验结果进行分析和评估，判断是否符合设计要求，并根据需要进行改进和调整。
6.完善施工方案：根据试验结果和反馈意见，对施工方案进行调整和优化，确保方案的可行性和有效性。
7.提交试验报告：整理试验数据和结果，编写试验报告，提交给项目相关方和监理单位进行审核和审批。
8.实施施工方案：经过试验验证并通过审核后，按照完善的施工方案进行实施。
施工试验检验实施方案模板
施工试验检验实施方案模板一、前言。
施工试验检验是施工过程中的一项重要环节，其目的是为了验证施工质量是否符合设计要求和规范标准，保障工程质量和安全。
为了规范施工试验检验工作，制定本方案，以确保施工试验检验工作的科学性、合理性和规范性。
二、适用范围。
本方案适用于各类施工工程的试验检验工作，包括但不限于建筑工程、市政工程、桥梁工程、管道工程等。
三、施工试验检验内容。
1. 施工前试验检验。
1.1 材料试验检验。
1.2 设备试验检验。
1.3 工艺试验检验。
2. 施工中试验检验。
2.1 进度试验检验。
2.2 质量试验检验。
2.3 安全试验检验。
3. 施工后试验检验。
3.1 成品试验检验。
3.2 竣工试验检验。
3.3 验收试验检验。
四、试验检验方法。
1. 试验检验依据。
1.1 国家标准和规范。
1.2 工程设计文件。
1.3 监理要求。
2. 试验检验程序。
2.1 制定试验检验计划。
2.2 试验检验方案编制。
2.3 试验检验过程监控。
2.4 试验检验结果评定。
3. 试验检验记录。
3.1 试验检验记录表。
3.2 试验检验报告。
五、试验检验责任。
1. 施工单位责任。
1.1 制定试验检验计划。
1.2 严格按照试验检验方案执行。
1.3 做好试验检验记录和报告。
2. 监理单位责任。
2.1 监督试验检验程序执行。
2.2 审核试验检验记录和报告。
3. 设计单位责任。
3.1 提供试验检验依据。
3.2 协助解决试验检验中的技术问题。
六、试验检验安全。
1. 试验检验过程中应严格遵守安全操作规程。
2. 试验检验现场应设置明显的安全警示标志。
3. 试验检验人员应经过专业培训，并穿着符合要求的个人防护装备。
七、试验检验结果处理。
1. 合格结果处理。
1.1 及时通知相关部门。
1.2 做好相关记录和报告。
2. 不合格结果处理。
2.1 立即停止施工。
2.2 分析原因，制定整改措施。
2.3 整改完毕后重新进行试验检验。
八、总结。
施工试验检验实施方案的制定，有利于规范施工试验检验工作，提高工程质量和安全水平。
施工试验计划
施工试验计划一、引言。
施工试验计划是在施工过程中对工程质量进行监控和评定的重要手段，它是施工单位按照设计要求和施工规范，对施工过程中的主要工艺、材料、构件和结构进行检验、试验和评定的计划安排。
二、编制依据。
1. 《建筑工程质量验收规范》（GB50300）。
2. 《建筑工程施工质量检验与评定标准》（GB50203）。
3. 相关设计文件和技术规范。
三、试验内容。
1. 土方工程试验，包括场地勘察、土壤试验、场地平整度检测等。
2. 混凝土工程试验，包括混凝土配合比试验、坍落度试验、强度试验等。
3. 钢筋混凝土工程试验，包括钢筋、混凝土的质量检验和强度试验。
4. 钢结构工程试验，包括焊接工艺试验、焊缝探伤、材料力学性能试验等。
5. 防水工程试验，包括材料的抗渗试验、防水层拉伸试验、渗透性试验等。
6. 消防设施试验，包括消防水系统压力试验、喷淋系统试验、疏散通道疏散试验等。
四、试验方法。
1. 试验前，施工单位应制定详细的试验方案，并报相关监理单位和设计单位审核确认。
2. 试验过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保试验数据的准确性和可靠性。
3. 试验后，应及时整理试验数据，并形成试验报告，供相关单位审核和备案。
五、试验责任。
1. 施工单位应指定专人负责施工试验计划的编制和实施，并确保试验的及时性和准确性。
2. 监理单位应对施工试验计划进行审核和监督，确保试验过程的合规性和质量可控性。
3. 设计单位应对试验结果进行评定和确认，确保试验数据与设计要求的一致性。
六、试验记录。
1. 施工单位应做好施工试验计划的详细记录，包括试验方案、试验过程、试验数据和试验报告等。
2. 监理单位应对试验记录进行审查和备案，确保试验数据的真实性和完整性。
七、总结。
施工试验计划是保证工程质量的重要环节，施工单位应严格按照相关规范和标准进行编制和实施，确保试验数据的准确性和可靠性，为工程质量的保证提供可靠的依据。
同时，监理单位和设计单位应加强对施工试验计划的审核和确认，共同保障工程质量的可控性和稳定性。
施工试验计划方案
施工试验计划方案一、项目背景及目标项目背景：本项目为我国某大型基础设施工程，旨在提升区域交通便捷性，促进经济发展。
工程包括桥梁、隧道、路面等多个部分，施工周期长，质量要求高。
项目目标：确保工程按时完成，质量达到预期标准，施工过程中各项试验项目符合规范要求。
二、试验项目及内容1.材料试验主要包括：水泥、砂、石子、钢筋等原材料的试验。
试验内容包括：物理性能、力学性能、化学成分等。
2.施工试验主要包括：混凝土配合比、混凝土强度、桩基施工、桥梁施工、隧道施工等试验。
试验内容包括：施工工艺、施工质量、施工安全等。
3.环境试验主要包括：噪音、扬尘、振动等环境因素的监测。
试验内容包括：监测设备、监测方法、监测频率等。
4.功能试验主要包括：桥梁承载能力、隧道通车能力、路面抗滑性能等试验。
试验内容包括：试验设备、试验方法、试验标准等。
三、试验计划安排1.材料试验在项目开工前，对原材料进行抽样检测，确保原材料质量符合要求。
施工过程中，定期对原材料进行复试，以确保原材料质量稳定。
2.施工试验按照施工进度，合理安排施工试验。
如：混凝土配合比试验在混凝土浇筑前进行，桩基施工试验在桩基施工过程中进行等。
3.环境试验在施工过程中，实时监测环境因素，对超过标准的环节进行整改，确保施工环境符合要求。
4.功能试验在工程完成后，对桥梁、隧道等关键部位进行功能试验，确保工程达到预期效果。
四、试验人员及设备1.试验人员项目试验人员应具备相关专业知识和技能，持证上岗。
试验人员应定期进行培训，提高业务水平。
2.试验设备根据试验项目需求，配置相应的试验设备。
设备应定期进行校准，确保试验数据的准确性。
五、试验成果及应用1.试验成果试验成果包括：试验报告、试验数据、试验分析等。
试验成果应及时提交给相关部门，为施工决策提供依据。
2.试验应用根据试验成果，对施工方案进行调整，优化施工工艺，确保工程质量。
1.严谨的逻辑和清晰的条理是方案写作的基础。
2.实际可操作性是方案成败的关键。
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十七、施工试验方案1、工程概况北京××工程位于××区××路××号，总建筑面积××m2，基地尺寸41.16×43.96m。
地下二层，地上十六层，结构型式全现浇框架一筒体结构，±0.000相当绝结标高51.70m，设计室外地坪为-0.45m，基底埋深-10.75m，檐高59.65m，建筑物总高65.40m。
现场试验室设置在施工现场西南角，离建筑物15m左右，便于结构施工相对现场各种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，基养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿高。
2、设计要求2.1基础结构基础结构表参数表表1-12.2主体结构主体结构形式为框架一筒体，结构参数及相关要求见下表1-2：2.3附属结构设备基础砼强度等级为C25。
生活水池砼强度等级C25，防水砼抗渗等级≥S6。
地下车道及进、排风道砼强度等级为C25，防水砼抗渗等级≥S8。
其它砼强度等级为C25。
2.4金属构件钢筋采用I、II级多筋，型钢为A3F钢板；钢筋连接按钢筋直径≥Φ22采用等强锥螺纹与冷挤压连接，其余采用搭接接头，钢筋固搭接及构造要求，按03G101标准图集执行，具体见下表1-3：钢筋锚固搭接及构造要求表表1-3钢筋保护层厚度执行GB50204-2002规定，具体如下：地下室外墙外测30mm,内侧25mm；基础底板底部35mm，顶部25mm；内墙丙侧15mm;板顶、板底15mm；梁、柱25mm；2.5防水材料地下到防水等级为一级，刚性防水+柔性防水，底板、外墙结构混凝土自防水及SBS（Ⅱ+Ⅲ型）高聚物改性沥青防水卷材；屋面防水采用SBS（Ⅱ+Ⅲ型）高聚物改性沥青防水卷材；卫生间防水为1.5mm厚聚氨酸涂料，周边上卷250mm。
2.6砌体材料页岩砖墙体强度等级为Mu10，采用混合砂浆强度级M5，隔墙砖块采用混合砂浆强度等级M5，外隔墙砌块容量小于6.0k/Nm32.7回填土地下室肥精髓采用2:8灰土分层夯实回填，地下室挑梁、挑板下塞填易压缩的聚苯板填充物，高度不小于300mm。
3、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验工试验的规程，规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
3.1有见证试验工作该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，关至指定的实验室进行试验。
有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检度划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识，封专。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位，日期及样品数量，并有限样人和见证人签字，风证人制作见证记录，见证记录应列人施工技术档案。
3.2混凝土部分3.2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
3.2.2商品混凝土原材料试验报靠单、配合比等均由搅拌站提供。
3.2.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比，同一工作台班，每100m3(底板大体积混凝土为200m3)混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，第一取样单位留置一组28天强度的标养试块，并且根据需要留置 1.2Mpa、7.5Mpa、50%、75%、100%强度和备用试块。
28天、1.2Mpa、7.5Mpa、50%、75%、100%强度和设用试块的编号一一对应。
3.2.4抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）抗渗混凝土同条件养护试块冬期施工时留置；墙柱梁侧模1.2Mpa试块及施工缝处理；简体处挂架7.5Mpa试块；梁、顶板50%、75%、100%强度试块；冬施临界强度试块；冬施临界强度试块；冬施转常温养护28天试块；其数量根据需要确定。
3.2.5混凝土冬期施工测温3.2.5.1在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m ，通风条件较好的地方安装规格不小于300×300×400mm的白色百叶箱。
3.2.5.2测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎设置且临时封闭。
3.2.5.3结构测温孔的位置（1）梁（包括简支梁与连续梁）梁上测温孔垂直于梁的轴线，孔学为梁高的1/3~1/2处。
（2）柱每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中心线，并与柱面倾斜角30度，也深为柱断面边长的1/3处。
（3）现浇钢筋混凝土构造柱每根构造柱下端设一个测温孔。
（4）底板底板测温也布置按纵横方向不在于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3~1/2。
（5）现江混凝土墙板墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚1/3，并不小于10cm测温与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测湿孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
3.2.5.4、测温要求（1）在测温时，按测温孔编号顺序时行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；（2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；（3）当采用蓄热法养护时，其间隔每6小时测量一次；（4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；（5）冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；（6）采用成熟度法预估混凝土强度。
3.3钢筋部分3.3.1钢筋原材3.3.1.1热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验，第一次取样不合格时，需对原批钢盘取双倍试样进行试验，合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按98新标准执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
3.3.1.2冷轧带肋钢筋以同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成一批，每批不大于50t，每批钢筋应有出场质量合格证，每盘或每捆均有标牌。
每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重是偏差检查，检查结果应符合JGJ95-95规程附录D中规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。
对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合JGJ95-95规程附录D中规定，则该盘钢筋不合格。
3.3.1.3冷拉钢筋应由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一验收批。
每批中抽取2根钢筋，每根取2个试样分别进行拉力和冷弯试验。
3.3.2钢筋连接3.3.2.1锥螺纹接头，冷挤压接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。
3.3.2.2锥螺纹接头、冷挤压接头加工成型后，对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
3.3.2.3锥螺纹连接接头，根据JGJ109-96规范规定，以500个接头为一验收，不足500个也为一验收批。
3.3.2.4冷挤压接头根据JGJ109-96规范规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。
3.4防水部分防水部分防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。
3.4.1聚氨酯防水涂料（用于卫生间）以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分，每5t为一验收批，同足5t也为一验收批，乙组分按产品重量配比相应增加。
每一验收批按产品的与比取样，甲、乙组分样品总重为26Kg。
3.4.2弹性体沥青防水卷材（SBS）按GB50207-2002执行，进行拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度试验。
3.5回填土部分3.5.1环刀法：每层进行检查，在夯实层下半部至表层以上1/3处取样。
3.5.2灌吵法：数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全部深度。
4、试验取样方法4.1混凝土部分商品混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，有脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒度与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。
强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入20±3℃，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护的试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试制作记录。
4.2水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，浆砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层脱模剂将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，交用不抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm 待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20℃±3℃环境下待24h后拆模编号。
4.3钢筋原材4.3.1热轧带肋钢筋从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。
4.3.2冷轧带肋钢筋逐盘进行检验，从每盘任意一端截去500mm以后，取二个试样，一个做抗拉强度和伸长率试验，另一个做冷弯试验。
4.3.3冷拉钢筋从一验收批中抽取2根钢筋，每一根钢筋截取2个试件，一个做拉伸试验，一个做冷弯试验。
拉伸试件取样长度为10d+200mm冷弯试件取样长度为：5d+150mm。
4.4钢筋连接试件冷挤压连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，试件的长度为600mm。
锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取3个试件，试件的长度为600mm ,试件的委托单位上应注明原材的试验编号。
4.5防水材料4.5.1聚氨酯防水涂料在每一验收批中随机抽取整桶样品，抽样桶数见下表4-1，应不低于（n/2）1/2（n进场甲组分产品桶数），将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有5%的空隙，密封并做好标志，（甲、乙组分取样方法相同，分装不同的容器中）。