木模板(含木夹板)、竹胶板安装与拆除安全要求

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模板安装与拆除的一般安全要求.docx

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模板安装与拆除的一般安全要求一、一般安全要求(一)模板安装的一般要求1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

2.楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。

在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。

3.现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:(1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。

料具要分散堆放,不得过分集中。

(2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。

(3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。

4.当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

5.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时设施,严防倾覆。

6.模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。

当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。

以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连续接头不宜超过2个。

7.采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。

8.承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

(2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

9.预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:(1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试。

主体工程-模板(木模板、竹胶板)安装与拆除

主体工程-模板(木模板、竹胶板)安装与拆除
(1) 基础轴线位移:单层5mm;高层框架5mm;多层大模5mm;高层大模5mm。
(2) 柱、墙、梁、轴线位移:单层5mm;高层框架3mm;多层大模5mm;高层大模3mm。
(3) 标高;单层±5mm;高层框架+2,-5mm;多层大模±5mm;高层大模±10mm。
(4) 基础截面尺寸:单层±10mm;高层框架±10mm;多层大模±10mm;高层大模±10mm。
(9) 预埋钢板中心线位移:单层3mm;高层框架3mm;多层大模3mm;高层大模3mm。
(10) 预埋管预留孔中心线位移:单层3mm;高层框架3mm;多层大模3mm;高层大模3mm。
(11) 预埋螺栓中心线位移:单层2mm;高层框架2mm;多层大模2mm;高层大模2mm。
(12) 预埋螺栓外露长度:单层+10,-0mm;高层框架+10,-0mm;多层大模+10,-0mm;高层
大模+10,-0mm。
(13) 预留洞中心线位移:单层10mm;高层框架10mm;多层大模10mm;高层大模10mm。
(14) 预留洞截面内部尺寸:单层+10,-0mm;高层框架+10,-0mm;多层大模+10,-0mm;高
层大模+10,-0mm。
四、避免工程质量通病
(1) 模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
(5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
5、成品保护
(1)坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。
(2)按楼板部位层层复安,减少损耗。
(3)材料应按编号分类堆放。
三、质量标准
1.保证项目
(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面

木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底

木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底

木模板 (含木夹板) 安装拆除安全技术交底木模板(含木夹板)安装拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的支模工具,它具有承重能力强、装拆灵活、成本较低等优点,被广泛应用于多个建筑领域。

然而,由于木模板工作环境的复杂性及操作人员安全意识的不足,木模板安装和拆除过程中存在较大的安全隐患。

为确保工人的人身安全,提高施工效率,本文将就木模板(含木夹板)的安装拆除过程中应注意的安全技术交底进行详细阐述。

1. 安装阶段的安全技术交底1.1 前期准备- 在搬运木模板前,确保工地地面平整稳固,避免搬运途中摔倒或者滑倒。

- 安装木模板前,先进行材料检查,确保木模板无裂纹、坏损或其他质量问题。

- 确定木模板的安装位置和间距,并进行标记,以保证施工的精确性。

1.2 搭建过程- 在搭建木模板的过程中,请务必戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具,减少潜在的伤害风险。

- 选择适量的人数进行搭建工作,并确保他们之间的合作协调,避免因操作不当导致的工伤事故。

- 对于高度较高的木模板,建议设置安全护栏和防护网,以防止物体掉落伤人。

1.3 固定和检查- 在木模板搭建完成后,及时进行固定和检查,确保木模板的稳固性和牢固性。

- 检查连接件的状态是否正常,如有损坏及时更换。

- 检查木模板的坡度和水平度,确保施工质量。

2. 拆除阶段的安全技术交底2.1 前期准备- 在拆除木模板前,需组织相关人员进行安全培训和交底,提醒他们注意安全操作规范,进一步增强施工人员的安全意识。

- 移除模板前,需先排查周围环境,确保没有人员滞留、设备堆放或其他障碍物,防止人员被掉落物所伤。

2.2 拆除过程- 在拆除木模板时,严禁单人操作,至少需要两人以上进行配合,以确保操作的安全性。

- 使用合适的工具,比如手动锤、螺丝刀等进行拆除,避免使用过大的力量和不合适的工具造成事故。

- 下降木模板时,要小心谨慎,避免砸伤自己或其他人。

2.3 清理和储存- 拆除木模板后,应及时清理施工现场,将木模板残片和垃圾进行分类处理,保持施工环境整洁。

2024年模板工程安装、拆除安全规定

2024年模板工程安装、拆除安全规定

2024年模板工程安装、拆除安全规定第一章总则第一条为了保障模板工程安装、拆除的安全,保护工人和社会公众的生命财产安全,制定本规定。

第二条安全生产是模板工程施工的首要任务,所有参与模板工程安装、拆除的人员必须充分了解并严格执行本规定,切实保障施工安全。

第三条本规定适用于所有模板工程的安装和拆除过程,包括各类建筑工程、市政工程等。

第四条施工单位应当建立模板工程安装、拆除安全管理体系,明确相关责任,配备专业人员进行安全管理。

第二章设计要求第五条模板工程的设计应满足以下要求:(一)模板的材质应符合国家和地方有关规定的标准,具有足够的承载力和安全性。

(二)模板的安装、拆除工艺应合理,能够确保安全、高效地进行工程施工。

(三)模板工程各部分应有明确的标志和标识,便于施工人员识别和操作。

第六条模板工程的设计应考虑施工安全,特别是对高空和地下等特殊部位的安全设计要求更为严格,确保施工过程中的安全。

第三章材料和设备要求第七条参与模板工程安装、拆除的材料和设备应符合以下要求:(一)模板材料应符合国家和地方的相关标准,经检测合格后方可使用。

(二)搅拌设备、起重设备等必须符合国家安全标准,且经过定期维修和检测。

(三)模板工程使用的辅助设备和工具应符合安全标准,施工人员应接受相应培训,并按规定使用。

第八条施工单位应对模板材料和设备进行定期检查和维护,确保其在使用过程中的安全和可靠性。

第四章人员管理要求第九条参与模板工程安装、拆除的人员应具备相应的职业资格和技能,经过培训合格并持证上岗。

第十条施工单位应实施人员轮岗制度,确保施工人员的身体和精神状态良好,避免疲劳作业。

第十一条施工单位应建立健全的安全教育培训制度,保证施工人员具备必要的安全意识和技能,能够熟练操作相关设备和工具。

第五章安全操作要求第十二条施工单位应派遣专人负责模板工程的安全管理,制定详细的安全操作规程,并进行安全技术交底。

第十三条施工人员在进行模板工程安装、拆除作业前,应进行必要的安全检查,确保施工现场安全,并配备相应的个人防护装备。

木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底

木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底

木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底导言木模板含木夹板是建筑施工中常用的模板。

其安装与拆除过程中存在一定的安全风险,如果不注意安全,可能会造成人员伤亡和财产损失。

因此,在进行木模板含木夹板的安装和拆除工作时,需要特别注意安全事项,做好相应的安全技术交底工作。

安全风险说明1.高处作业:木模板含木夹板多数是安装在高处,如果不注意安全,可能会从高处坠落或者跌落,导致人员生命安全受到威胁。

2.手部伤害:木模板含木夹板的表面常常有锯口、毛刺等不平整的部分,如果在安装和拆除过程中不谨慎,可能会导致手部受伤。

3.砸伤:木模板含木夹板重量较大,如果在操作中不稳定,可能会砸中其他施工人员,导致人员受伤。

安全技术交底1.根据采用的安装方案和施工设计,确定安装和拆除的方法和要点。

2.进行现场勘测,了解安装和拆除中可能存在的安全风险,并制定相应的安全措施和预案。

3.配备符合国家标准的安全器材,如安全带、防护鞋、安全帽、手套等,保证施工人员的人身安全。

4.为施工人员提供必要的培训,确保他们理解和掌握安全技术要求和操作规程,避免操作不当造成安全事故。

5.严格遵守有关安全规定,如不能在雨雪天、风力过大等恶劣环境下进行安装和拆除工作。

6.标明安装和拆除作业区域,并设置指示牌和警示标志,以提醒其他人员注意安全。

7.进行岗前检查和日常巡视,确保安全措施的落实,以及施工现场的安全环境。

8.安装和拆除过程中严格控制木模板含木夹板数量和质量,避免过多或者过重的木板造成施工风险。

总结木模板含木夹板是建筑施工中常用的模板,但其中安装和拆除过程中存在一定的安全风险。

因此,在进行安装和拆除工作时,需要高度重视相关的安全技术交底工作。

只有制定合理的安全措施、配备标准的安全器材,并加强人员培训和现场管理,才能有效地避免施工事故的发生,确保施工人员的生命安全和财产安全。

木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底

木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底

木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底一、安装木模板(含木夹板)的安全技术交底1.施工前的准备工作:(1) 确保施工现场周围没有杂物和障碍物,保持通畅的施工区域;(2) 确认木模板(含木夹板)的质量和数量是否充足,检查是否有损坏或虫蛀等质量问题;(3) 确保施工人员都具备相关的建筑安装技能,并进行必要的安全培训;(4) 检查所使用的工具和设备是否安全可靠,如梯子、脚手架等。

2.搭设安全防护措施:(1) 在木模板安装工作区域的四周设置安全护栏或警示标志,及时提醒行人注意施工区域;(2) 对高空施工区域要建立临时护栏和安全网,确保操作人员的安全;(3) 提醒施工人员佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带等。

3.木模板的安装步骤:(1) 按照设计要求和实际测量尺寸,确定木模板的安装位置;(2) 在安装位置上进行标线,以确保模板的安装位置准确无误;(3) 使用梯子或脚手架等设备,将木模板按照标线的位置逐一安装好;(4) 在模板的接缝处使用合适的连接件进行连接,确保连接牢固;(5) 在模板的四周进行支撑和加固,以确保模板的平整和稳定;(6) 在模板的表面进行必要的整平和修整。

4.施工期间的注意事项:(1) 在施工过程中,严禁在模板上乱放工具和材料,以免影响模板的稳定性;(2) 检查模板的连接是否牢固,如发现有松动或破损的情况,应及时进行修复;(3) 施工人员要注意自身安全,严禁穿越模板或跳过模板进行作业;(4) 施工现场要保持整洁,尽量减少杂物和垃圾的堆放。

5.木模板的拆除步骤:(1) 拆除模板时要依次进行,按照反顺序进行操作;(2) 在拆除之前,确认拆除区域的安全,确保没有人员和材料在拆除区域内;(3) 施工人员要佩戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,确保安全;(4) 使用适当的工具,如锤子、撬棍等,逐一拆除木模板;(5) 在拆除过程中,注意观察是否有松动或破损的模板,及时进行修复或更换;(6) 拆除完毕后,及时清理施工现场,将拆除的木模板分类存放或正确处理。

模板安装与拆除的一般安全要求范文

模板安装与拆除的一般安全要求范文

模板安装与拆除的一般安全要求范文一、模板安装的一般安全要求1. 前期准备安全要求(1)进行施工前的安全会议,明确工作内容、安全措施和责任分工;(2)提前进行必要的技术培训,保证工作人员熟悉施工工艺和操作规程;(3)检查施工现场的平整度和承重能力,确保安装模板的基础牢固;(4)准备必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,保证工作人员的安全。

2. 模板安装过程安全要求(1)搭设安全防护悬挂网,保证作业人员在高空作业时的安全;(2)严禁工作人员从事与模板安装无关的工作,如吊装其他设备等;(3)严禁使用已损坏的模板进行安装,确保安装质量;(4)禁止使用破损的工具和设备,确保安全施工;(5)在高空作业时,工作人员必须系好安全带,并且要定期检查安全带的状态;(6)在安装过程中,要保证模板的稳定性,防止发生倾倒或崩塌;(7)在安装现浇混凝土模板时,要确保模板钢筋的质量和布置符合要求。

3. 临时设施安全要求(1)搭设安全防护网和围挡,确保施工现场的安全;(2)临时设施要符合承重和抗风能力的要求,确保安全使用;(3)临时设施要进行定期检查和维护,发现问题及时修复或更换;(4)安装临时电源时,要进行漏电保护和接地保护,确保电气安全;(5)禁止将施工材料和垃圾乱堆放,保持施工现场的整洁和秩序;(6)设置适当的指示标识,明确施工现场的危险区域和注意事项。

4. 紧急救援和应急措施(1)建立紧急救援预案,明确各种紧急情况的应对措施;(2)安装防坠落设备和救生设备,保证作业人员的安全;(3)设立紧急报警通道和呼救电话,及时报警和求援;(4)培训工作人员应急救援知识,提高应对突发状况的能力;(5)定期组织应急演练,提高紧急救援和应急措施的执行能力。

二、模板拆除的一般安全要求1. 前期准备安全要求(1)进行施工前的安全会议,明确工作内容、安全措施和责任分工;(2)检查拆除现场的环境和设备,确保没有其他危险因素;(3)确定拆除模板的合理方案,防止模板倾倒或坍塌;(4)准备必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,保证工作人员的安全。

木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底

木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底

木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底木模板是建筑施工中常用的一种模板材料,用于浇筑混凝土时起到支撑混凝土的作用。

在木模板的安装和拆除过程中,必须注意安全问题,避免发生意外事故。

下面是对木模板含木夹板安装、拆除安全技术交底的详细说明。

一、安装前的准备工作1.检查模板材料的质量和数量。

2.检查模板梁和柱子的水平度和垂直度。

3.查看模板的固定方式和位置是否合适。

4.检查安装地点的承载能力。

二、安装过程中应注意的安全事项1.在安装木模板时,必须确保木模板与支撑点的接触面充分,并应将木模板端部设置于支撑点的中央位置。

2.安装模板时,必须选用符合规范要求的钢管或木杆进行支撑。

3.在模板吊装时,应在模板两端分别用钢丝绳或钢管绑紧,并在吊装过程中保持水平。

4.当模板设备升降时,必须不断检查模板的平稳度,并在需要时进行校正。

5.在安装过程中,所有人员都应穿戴安全防护用品,如安全帽、手套和安全鞋等。

6.应设置合理的安全标志和隔离设施,以保障施工人员和现场人员的安全。

7.必须按照安全操作规程和一定的操作程序安装木模板,严禁随意操作。

三、拆除过程中应注意的安全事项1.拆除木模板时,必须先将混凝土全部卸除后,方能进行拆除。

2.拆除木模板时,应使用专门的拆模工具,切勿用硬物直接敲击。

3.在拆除过程中,必须保证拆除过程平稳,注意避免影响周围的建筑结构。

4.在拆除过程中,必须有足够的人员进行指挥和协调,确保安全。

5.拆除后,应立即进行清理工作,捡拾所有掉落的钉子和木夹板等材料,避免对现场人员的伤害。

木模板含木夹板安装和拆除过程中的安全问题是不可忽视的,施工人员必须按照规定的程序和标准进行作业,确保施工过程的安全性和稳定性。

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木模板(含木夹板)、竹胶板安装与拆除安全要求
一、本模板(含木夹板)、竹胶板安装安全要求
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。

2.采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。

禁止利用拉杆、支撑攀登上落。

4.支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。

5.在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。

6.二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

7.基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

8.操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

9.向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。

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