模板安装与拆除
模板的安装与拆除
案。
拆除模板
按照顺序拆除
按照先上后下、先外后内的顺序拆除模板，避免 造成安全事故。
使用合适工具
根据模板的连接方式选择合适的工具进行拆除， 如使用撬棍撬开卡扣等。
注意保护
在拆除过程中应注意保护模板和其他材料的完整 性，避免损坏。
清理现场
清运垃圾
模板的安装与拆除
目录
CONTENTS
• 模板安装前的准备 • 模板的安装步骤 • 模板拆除步骤 • 安全注意事项 • 常见问题及解决方案
01 模板安装前的准备
CHAPTER
确定模板类型
01
02
03
木模板
适用于各种类型的建筑结 构，如混凝土墙、梁和楼 板等。
钢模板
适用于大型混凝土结构， 如桥梁、大坝等。
在进行模板安装与拆除时，应确保工 作场所的安全，及时清理杂物和积水。
在进行高处作业时，应设置安全网、 安全绳等防护措施，确保操作人员的 安全。
操作人员应密切关注天气变化，避免 在恶劣天气下进行模板安装与拆除作 业。
05 常见问题及解决方案
CHAPTER
模板安装不牢固
总结词
模板安装不牢固可能导致施工安全问题和使用效果不佳。
详细描述
可能由于模板之间的连接过于紧密、使用了不合适的拆除工具或拆除顺序不当等原因，导致模板难以拆除。
解决方案
在拆除模板前，应先确保结构已经达到设计强度，并按照正确的拆除顺序进行。同时，应使用合适的拆 除工具，避免使用过于粗暴的方式进行拆除。在模板连接处，可以使用润滑剂或松动剂来辅助拆除。
模板损坏
将拆除下来的模板和垃圾及时清运出现场，保持施工现场整洁。
2024年模板工程安装、拆除安全规定
2024年模板工程安装、拆除安全规定第一章总则第一条为了保障模板工程安装、拆除的安全，保护工人和社会公众的生命财产安全，制定本规定。
第二条安全生产是模板工程施工的首要任务，所有参与模板工程安装、拆除的人员必须充分了解并严格执行本规定，切实保障施工安全。
第三条本规定适用于所有模板工程的安装和拆除过程，包括各类建筑工程、市政工程等。
第四条施工单位应当建立模板工程安装、拆除安全管理体系，明确相关责任，配备专业人员进行安全管理。
第二章设计要求第五条模板工程的设计应满足以下要求：（一）模板的材质应符合国家和地方有关规定的标准，具有足够的承载力和安全性。
（二）模板的安装、拆除工艺应合理，能够确保安全、高效地进行工程施工。
（三）模板工程各部分应有明确的标志和标识，便于施工人员识别和操作。
第六条模板工程的设计应考虑施工安全，特别是对高空和地下等特殊部位的安全设计要求更为严格，确保施工过程中的安全。
第三章材料和设备要求第七条参与模板工程安装、拆除的材料和设备应符合以下要求：（一）模板材料应符合国家和地方的相关标准，经检测合格后方可使用。
（二）搅拌设备、起重设备等必须符合国家安全标准，且经过定期维修和检测。
（三）模板工程使用的辅助设备和工具应符合安全标准，施工人员应接受相应培训，并按规定使用。
第八条施工单位应对模板材料和设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全和可靠性。
第四章人员管理要求第九条参与模板工程安装、拆除的人员应具备相应的职业资格和技能，经过培训合格并持证上岗。
第十条施工单位应实施人员轮岗制度，确保施工人员的身体和精神状态良好，避免疲劳作业。
第十一条施工单位应建立健全的安全教育培训制度，保证施工人员具备必要的安全意识和技能，能够熟练操作相关设备和工具。
第五章安全操作要求第十二条施工单位应派遣专人负责模板工程的安全管理，制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。
第十三条施工人员在进行模板工程安装、拆除作业前，应进行必要的安全检查，确保施工现场安全，并配备相应的个人防护装备。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
大模板安装和拆除（三篇）
大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
大模板安装和拆除（二）是建筑施工中常见的任务之一。
本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项，以及相关的安全措施。
一、大模板安装过程1. 准备工作：在进行大模板安装之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定模板尺寸和构造：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定大模板的尺寸和构造。
1.2. 准备施工设备和工具：根据实际情况准备好所需的设备和工具，如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。
1.3. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。
2. 确定安装位置和顺序：根据建筑设计图纸和工程要求，确定大模板的安装位置和顺序，考虑到结构的安全性和施工的便利性。
模板安装与拆除操作规程
模板安装与拆除操作规程1. 前言模板是建筑施工过程中常用的辅助工具，用于支撑和搭建临时工作平台，方便工人进行施工作业。
正确的模板安装与拆除操作是确保施工安全和质量的重要环节。
本文将介绍模板安装与拆除的操作规程。
2. 安装操作规程2.1 准备工作在进行模板安装操作前，需要做好以下准备工作：- 确认施工图纸和设计要求，明确模板的种类和规格；- 检查模板材料的质量和完整性，确保符合施工要求；- 清理安装现场，保证安装区域平整、清洁。
2.2 模板安装步骤2.2.1 布置模板材料根据施工图纸和设计要求，在施工现场布置模板材料，确保模板与建筑结构之间的接触面光滑、紧密。
2.2.2 安装支撑系统根据设计要求，安装合适的支撑系统。
支撑系统包括立杆、托板、抹灰板、连接销等组成，安装时需要保证结构稳固、牢固可靠。
2.2.3 安装横梁和立柱按照施工图纸和设计要求，安装横梁和立柱，并使用螺栓或者连接销进行连接。
安装过程中需要保证结构的垂直度和水平度。
2.2.4 安装横向和纵向的模板支撑根据设计要求，安装纵向和横向的模板支撑，使模板能够承受工人和材料的重量，并达到设计对结构刚度的要求。
2.2.5 安装模板板面根据施工图纸和设计要求，安装模板板面。
安装时需要保证板面的平整、水平，并进行连接固定，确保不会松动或者脱落。
2.3 安装后的检查在完成模板安装后，需要进行安装质量的检查，确保安装符合设计要求和技术标准。
- 检查模板的平整度是否符合要求；- 检查模板支撑系统的稳固性和连接是否牢固；- 检查模板板面的平整度和水平度。
3. 拆除操作规程3.1 准备工作在进行模板拆除操作前，需要做好以下准备工作：- 清理拆除现场，清除杂物和垃圾；- 检查拆除区域是否有下坠风险，采取必要的安全措施；- 确认拆除方式和顺序。
3.2 拆除步骤3.2.1 拆除模板板面按照事先确定的拆除方式，拆除模板板面。
拆除时注意保护建筑结构，避免损坏。
3.2.2 拆除模板支撑按照事先确定的拆除顺序，拆除模板支撑。
2024年模板安装与拆除安全注意事项(三篇)
2024年模板安装与拆除安全注意事项1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。
2模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护，建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，并周围搭设脚手架或者防护栏杆，用密目安全网封闭。
模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，应设置防止倾覆的临时固定设施，安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收，并做好验收记录。
3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算，在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。
严禁使用不合格产品。
模板支撑、紧箍应为独立体系，不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。
4使用吊装机械安装模板时，吊装前应先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装；在模板吊装就位并连接、支撑牢靠后，方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全规定。
5承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上，安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
6模板拆除应执行申请、审批制度。
拆除模板支撑体系应首先确认该体系已不再承重、受力后方可进行。
对到达一定规模的危险性较大的模板支撑体系拆除，应组织监理人员、拆除方案编制人、施工技术负责人、专业安全生产管理人员进行检查确认无坍塌危害后方可进行拆除作业，拆除时并应实行旁站监督、监理。
2024年模板安装与拆除安全注意事项（二）引言：模板安装与拆除工作是建筑施工中非常重要的一项工作，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍2024年模板安装与拆除的安全注意事项，以提供安全施工的指导。
一、前期准备工作1. 检查模板材料：在使用模板材料之前，应对其进行检查，确保没有明显的损坏或缺陷，例如裂纹、腐蚀等。
如发现问题，应及时更换，以确保使用安全。
2. 安全培训：所有参与模板安装与拆除工作的工人都应接受相关的安全培训，了解各项安全规范和操作要求，提高安全意识和技能水平。
模板安装与拆除工安全工作职责(3篇)
模板安装与拆除工安全工作职责模板安装与拆除工是在施工现场负责安装和拆除模板的工种。
他们在完成工作任务时，必须要遵守一系列的安全工作职责，以确保自己和周围的工友的安全。
以下是模板安装与拆除工应承担的安全工作职责：1. 遵守安全规章制度：模板安装与拆除工应仔细阅读并遵守施工现场的安全规章制度，确保了解本工种在工作中应该遵守的安全操作规程和注意事项。
2. 熟悉施工现场布局：模板安装与拆除工在进行工作之前必须熟悉施工现场的布局，了解各个工作区域的安全通道和应急出口的位置，以便在紧急情况下能够快速撤离现场。
3. 周围环境风险评估：模板安装与拆除工在工作前需要对周围的环境进行风险评估，包括有无高处坠落、物体坠落、电气设备等风险，并采取相应的防护措施。
4. 安全用具佩戴：模板安装与拆除工在工作中应正确佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备，以提供头部、足部和身体的防护。
5. 使用安全工具和设备：模板安装与拆除工应确保所使用的工具和设备无损坏、完好无缺，并正确使用，避免因工具和设备的故障导致安全事故。
6. 安全作业操作：模板安装与拆除工应按照操作规程进行安全作业，不得随意更改或使用不符合要求的工艺和方法，尤其是在高空或高风险区域操作时，更需确保安全。
7. 确保施工现场清洁和整理：模板安装与拆除工在工作过程中应保持施工现场的清洁和整理，移动过程中及时清理现场碎片和杂物，以减少跌倒或滑倒的风险。
8. 加强沟通协作：模板安装与拆除工需要与其他工种的人员进行沟通和协作，确保各种工作程序的衔接和安全措施的配合。
9. 及时报告和处理安全隐患：模板安装与拆除工在发现安全隐患时，应及时向负责人员报告，并采取必要的措施进行处理，确保隐患不会演变成事故。
10. 参与安全培训和教育：模板安装与拆除工应参加施工单位组织的安全培训和教育，提高自身的安全意识和安全知识水平，增强安全操作技能。
总之，模板安装与拆除工在其工作职责中必须要遵守以上安全工作职责，确保施工现场的工作安全和自身的安全，减少工作事故的发生，为施工项目的成功完成贡献自己的力量。
模版的安装和拆除要求
模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。
施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。
搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
（2）支撑架搭设顺序：铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。
（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。
此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M。
梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定位置。
主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。
（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。
伸出长度不得大于300，大横楞应居中设置。
2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。
（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1－2根支撑暂不拆。
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模板安装与拆除
5.1各部施工工序
5.1.1侧墙施工工序
施工准备→底板施工→施工缝凿毛并清理→绑扎钢筋→支立侧模板→安装
三角反力架并调整加固→侧墙混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→清理模板
进入下一阶段施工。
5.2.2顶（中）板施工工序
施工准备→施工缝凿毛并清理→搭钢管式脚手架→搭设（中）顶板模板→（中）顶板钢筋绑扎→（中）顶板混凝土浇筑→混凝土养护→（中）顶板拆模板。
顶板施工完毕后，先行拆除顶板模板、支架，方可拆除中板模板及脚手架。
5.2.3支撑系统安装工序
拉线放可调式底座→搭设立杆、安放扫地杆→安装底层横杆→接头销紧→逐层安装横杆→安装上层立杆→紧固立杆连接销→安装横杆→设置连墙撑→设置
剪刀撑→安装安全网。
5.3支撑系统安装
5.3.1 安装步骤
根据布架设计，在底板上放置立杆底座，用3m,1.2m，0.8m不同长度立杆相互交错，参差布置，以避免接头处于同一水平面上。
在安装立杆的同时设置扫地杆，将所装立杆连为整体，确保整体稳定性。
连接时，先将上钢管滑至限位销以上，并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下钢管，待应装横杆接头全部装好后，落下上钢管并销紧。
立杆接长靠焊于立杆顶端的连接管承插形成，立杆插入后，使上部立杆连接孔同下部立杆顶端连接孔对其，插入立杆连接销并锁定。
依次逐层接高，直至顶托安装完毕并将其调至设计标高。
将大小楞按方案放置后，摆放黑色光面胶板并用铁钉钉牢。
检查接缝位置，确保混凝土浇筑时不漏浆，防止蜂窝麻面的产生。
5.3.2 高大模板支架搭设构造要求
⑴根据《建筑施工钢管式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）要求：
①每根立杆底部应设置底座或铸铁垫板。
②脚手架必须设置纵，横向扫地杆。
扫地杆固定在距底座不大于200mm处的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长
两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
③支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；
④设在支架立杆根部的可调底座，其伸出长度不许超过300mm。
⑤剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑵施工中按照以下要求对高大模板支架安全要点进行检查：
①整架稳定：
Ⅰ设置纵、横双向扫地杆。
Ⅱ沿立杆每步均设置纵、横水平杆且双向均无缺杆。
Ⅲ立杆顶端必须设置纵、横双向水平杆和水平剪刀撑。
Ⅳ竖直方向沿纵向全高全长从两端起按立杆间距不大于4.5米设一道剪刀撑。
Ⅴ竖直方向沿横向全高全长从两端开始按立杆间距不大于4.5米设一道剪刀撑。
Ⅵ水平剪刀撑间距不大于4.8米设一道剪刀撑。
②支杆支承：
Ⅰ支于板面时，板面下必须支顶加固。
Ⅱ底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。
③禁止事项：
Ⅰ立杆必须对接，禁止搭接。
Ⅱ禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板。
⑶上下层立杆应在同一条垂直线上。
当弹设板面轴线时，应弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横、平、竖直及上下层杆定位一致的施工要求。
⑷所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。
⑸中板及顶板模板支架搭设时考虑预拱度设置，起拱高度按跨度的2‰设置。
⑹顶板梁、板砼浇注时，中板板面下必须保留支撑，顶板砼强度达到设计强度的75%前，中板的支架不能拆除，防止顶板传导力过大造成中板损坏。
5.5验收及拆除的批准程序
5.5.1验收使用的批准程序
在底板施工完成并达到8MPa后，绑扎侧墙及端墙钢筋并按预定方案支立侧
模并浇注侧墙及端墙。
施工时，钢筋绑扎、侧模支立及混凝土浇注工序必须严格执行报验程序。
侧模拆除后，组织测量人员按方案所规定的间距将承重架纵、横向立杆轴线测出，并使用墨线弹出，交点即立杆位置，此时项目部质检人员自检后向现场监理工程师报验，通过后按照所弹轴线摆放垫木，放置底托。
底托放置完成后自检并再次向现场监理工程师报验，通过后按照支撑系统安装步骤搭设承重架，自检并向现场监理工程师报验，检查承重体系位置及垂直度偏差，通过后摆放顶托、大楞、小楞及黑色光面胶板，摆放大楞前顶托必须调至设计标高。
黑色光面胶板与小楞钉设牢固并经检查拼缝严密后自检并向现场监理工程师报验，通过后绑扎钢筋及浇筑混凝土。
钢筋绑扎完毕后及混凝土浇筑前必须自检并向现场监理工程师报验，每道工序合格后方可进入下道工序。
另在支撑系统所需钢管及其他构件进场后必须及时自检并向现场监理工程师报验，确认构件合格后方能投入使用。
模板及承重体系拆除的批准程序：依照侧墙及顶（中）板施工时留置的试验块测定强度，侧墙部位达到8MPa以上,顶（中）板部位达到设计强度的100％时方可进行拆模，试块强度必须经检测并报现场监理工程师认可方能开始模板拆除工序。
5.4.2模板拆除注意事项
顶板混凝土浇注前，负二层的支撑不得拆除。
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用人工使用撬杠在底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
1）墙、柱、梁侧模及顶（中）板模板的拆除
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
⑴拆除要点如下：
①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。
②下调模板支撑，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块胶合板拆
下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。
③拆除梁底模板的方法大致与板模板相同。
但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
⑵墙体、柱、梁侧模板在拆除时以不破坏棱角为准。
为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。
施工中要积累不同强度等级的混凝土、水泥在不同气温下达到1.2 Mpa所需时间的经验。
混凝土的底模，其混凝土强度要符合下表规定后方可拆除。
⑶顶板模板的拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，并且当顶板混凝土强度达到设计强度前，顶板及中板的支架不得拆除。
拆顶板模板时从一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
⑷顶板模板拆除时注意保护顶板模板、不能硬撬动模板接缝处，以防损坏模板；拆除的模板，龙骨及脚手架要码放整齐，并注意不要集中堆料；拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
⑸预留孔洞口模板拆除，松开洞口模板脱模器及与大模连接螺栓，使用撬棍从侧面撬动模板，禁止从垂直面砸击洞口模板。
防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。
拆模时所需混凝土强度
2）施工缝及后浇预留洞口处模板拆除的技术措施
靠近施工缝一侧模板拆除后，板、梁构件成为悬挑结构，所有的模板在混凝土强度（根据实验报告确定）达到100%时方可进行拆除。
拆除后立即在悬挑部位加双排脚手架进行加固支撑。
主梁与次梁及次梁与次梁拆模后的加固支撑位置尽可能与上层梁底模板的支撑体系的架管对应。
上层支架的立柱应尽可能对准下
层支架的立柱，并铺设垫板。
拆除模板、架子的工人必须佩带安全带。
拆除过程中划出安全区，设专人负责警示，挂警示标志，禁止无关人员进入。
每次收工时一定要确定没有拆除完的脚手架的稳定状况，并有临时加固措施，以免发生意外。
拆除脚手架前必须指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。