大模板安装和拆除(新版)
大模板的安装与拆除方案
大模板的安装与拆除1施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1 各种规格的大模、脚模、柱模、包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、铸铁压板、山型螺母、芯带、销板、连接螺栓、护身栏、爬梯及作业平台等。
1.1.2 海绵条：2MM厚20MM厚。
1.1.3 隔离剂：甲基硅树脂或水性脱模剂。
1.1.4 一般应有备锤子、打眼电钻、活动扳手、手据、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。
1.1.5 钢管、扣件、可调顶托、木楔子、木方。
1.2 作业条件：1.2.1 确定所建工程施工区、段的划分。
根据工程构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。
1.2.2 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
1.2.3 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图，零件及非定型拼接件加工图。
1.2.4 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，并办好预检手续1.2.5为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，对大模板的承垫底部先20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。
外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。
1.2.6设置模板(保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50-80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。
1.2.7墙、柱子筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。
1.2.8拼装模板的场地应坚实平整，条件允许时应设拼装操作平台。
1.2.9 按模板设计配板进行拼装,所有背楞螺丝、连接螺丝等必须有效固紧。
1.2.10 对于所以组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外形尺寸紧固件是否有效、牢靠；并涂刷脱模剂，分门别类放置。
大模板的堆放、安装和拆除-滑升模板安全技术交底(安全技术交底)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、大模板安装不得扰动工程结构及设施。
三、大模板吊装应符合下列规定：(1)吊装大模板应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动；操作人员应站在安全可靠处，严禁施工人员随同大模板一同起吊；(2)被吊模板上不得有未固定的零散件；(3)当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；(4)应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm²时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
五、大模板安装及拆除应编制专项施工方案，施工作业前应对作业人员进行施工技术交底。
六、面板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂。
刷过隔离剂的模板遇雨淋或因其他因素失效后应补刷。
使用的隔离剂不应影响结构工程及装修工程质量。
七、墙体根部模板安装部位楼板面应清理干净并找平。
八、模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准。
九、大模板起吊前应进行试吊，当确认模板起吊平衡、吊环及吊索安全可靠后，方可正式起吊。
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
十四、大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止出现漏浆、错台现象。
十五、大模板安装完成后，应经验收合格，方可进行混凝土浇筑。
十六、大模板的拆除应符合下列规定：(1)大模板的拆除应按先支后拆、后支先拆的顺序；(2)当拆除对拉螺栓时，应采取措施防止模板倾覆；(3)严禁操作人员站在模板上口晃动、撬动或锤击模板；(4)拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；(5)起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；(6)移动模板时不得碰撞墙体。
大模板安装和拆除安全操作规程
大模板安装和拆除安全操作规程前言
大模板是建筑施工中常用的设备，可用于搭建脚手架和支撑建筑物等工作。
然而，在使用大模板时，需要格外注意安全，以避免意外事件的发生。
本文将介绍大模板的安装和拆除安全操作规程，以保证施工现场的安全和稳定。
安装操作
在进行大模板安装操作时，必须严格遵守以下规程：
1. 确保工作区域安全
在开始大模板安装操作前，需要进行工作区域的安全检查，确保施工现场没有其他安全隐患。
2. 选择合适的大模板
根据施工所需的高度和承载重量等要求，选择合适的大模板，以确保使用安全、可靠。
3. 安装基础
在进行大模板安装前，需要进行基础的搭建或加固工作，确保基础牢固、稳定。
4. 按照规范安装大模板
将大模板逐层安装固定，按照规范步骤进行操作，确保每次安装
都牢固、稳定。
5. 定期检查维护
大模板在长时间使用过程中，需要定期检查维护，以确保使用效
果和安全性。
拆除操作
在进行大模板拆除操作时，必须严格遵守以下规程：
1. 确保工作区域安全
在进行大模板拆除操作前，需要进行工作区域的安全检查，确保
施工现场没有其他安全隐患。
2. 按照规范拆除大模板
按照规范步骤进行大模板拆除操作，确保每次拆除都安全、可靠。
3. 定期检查维护
大模板在长时间使用过程中，需要定期检查维护，以确保使用效
果和安全性。
总结
以上是大模板安装和拆除的安全操作规程，如果不遵守规程，可
能会导致不必要的安全事故。
因此，建议施工人员必须遵守安全操作
规程，并加强意识教育，提高安全意识和预防意识，以确保施工过程安全顺利进行。
大模板安装和拆除（三篇）
大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
大模板安装和拆除（二）是建筑施工中常见的任务之一。
本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项，以及相关的安全措施。
一、大模板安装过程1. 准备工作：在进行大模板安装之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定模板尺寸和构造：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定大模板的尺寸和构造。
1.2. 准备施工设备和工具：根据实际情况准备好所需的设备和工具，如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。
1.3. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。
2. 确定安装位置和顺序：根据建筑设计图纸和工程要求，确定大模板的安装位置和顺序，考虑到结构的安全性和施工的便利性。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模版
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模版一、引言安全技术规程是为确保大模板的堆放、安装和拆除工作过程中的安全保障而制定的一系列措施和指导原则。
本安全技术规程旨在提供大模板的堆放、安装和拆除的安全操作指南，以保护工作人员的生命财产安全，并确保工作顺利进行。
二、责任和义务1.项目经理负责组织和指导大模板的堆放、安装和拆除工作，并确保其符合相关的安全标准和规定。
2.施工单位应当按照合同要求，派遣经过培训和合格的人员从事大模板的堆放、安装和拆除工作，并保证其具备相应的安全防护设备。
三、大模板的堆放安全技术规程1.堆放前的准备工作1.1 确认堆放场地的承重能力，并按照设计要求进行合理布置。
1.2 清理堆放场地，确保无杂物、无凸起或凹坑，以减少人员受伤的风险。
1.3 对大模板进行检查，确保其完整、无损坏或变形等情况，以确保其安全性能。
1.4 准备堆放所需的辅助设备，如起重机械、吊装工具等。
2.堆放的操作步骤2.1 依据设计要求和工艺流程，合理安放大模板，在堆放过程中避免交叉碰撞，确保安全间隔。
2.2 在堆放过程中，禁止在模板上或模板下方停留或通过，以防止人员被压伤或物体掉落造成伤害。
2.3 架设防护栏杆，以防止人员误入危险区域，在堆放场地周围设置警示标志，警示他人注意安全。
3.大模板的安装和拆除安全技术规程3.1 安装3.1.1 在进行大模板安装前，要严格按照设计要求进行检查，确保模板符合安全要求。
3.1.2 安装过程中，要使用专业的起重机械和吊装工具，确保操作人员熟练掌握操作技巧，并确保安全系数达到标准要求。
3.1.3 安装时要遵循模板的安装顺序和连接方法，并按照要求进行临时固定，以确保模板的稳定性。
3.1.4 在安装过程中，严禁超载、超高、超远距离进行吊装作业，以防止模板脱落或倾倒造成伤害。
3.2 拆除3.2.1 拆除前，要对大模板进行全面检查，确保其符合安全要求，且不存在损坏或变形等情况。
3.2.2 拆除过程中要采用逆向操作方法，按照安装的相反顺序进行拆除，并确保操作人员熟悉和掌握拆除技巧。
大模板安装和拆除
大模板安装和拆除
大型模板安装和拆除需要一定的技术和经验，本文将从以下几
个方面介绍关于大型模板安装和拆除的技巧和注意事项。
1. 工人安全
在安装和拆除大型模板时，首要考虑的是工人的安全问题。
因此，应该确保工人配备了足够的安全装备，并且严格按照安全规范
操作。
此外，在施工现场设置高质量的安全栏杆和网格，以防止工
人从高处坠落。
2. 模板的质量
在安装和拆除大型模板时，模板的质量也是非常关键的。
在选
择模板时，应该选择具有高强度和稳定性的材料制成的模板。
此外，模板的尺寸和外观应符合设计要求，以确保工程质量。
3. 模板的拼接
在大型模板的安装过程中，模板的拼接是一个很重要的步骤。
应该确保模板之间的接口牢固、平整，并使用高质量的密封材料填
充缝隙，以防止水渗漏。
4. 模板的支撑
在大型模板的安装过程中，模板的支撑也是一个很重要的环节。
应该确保模板的支撑牢固可靠，不能出现晃动或倾斜的情况。
此外，还应该对支撑进行定期检查和维护，确保其稳定性。
5. 拆除模板
在拆除大型模板时，同样需要注意工人的安全问题。
应该确保在拆除模板之前，先将其支撑物拆除，并在模板上设置安全栏杆和网格，以降低工人坠落的风险。
此外，拆除模板的过程中，应该按照逆序，逐渐拆除模板并清理现场。
总之，大型模板的安装和拆除需要严格遵守相关安全规范和操作流程，确保工人的安全和施工质量。
应该选择高质量的材料制成的模板，并严格进行拼接和支撑，以确保工程质量。
拆除模板时，也要注意工人的安全，确保逐步拆除并清理现场。
大模板安装与拆除工艺标准
大模板安装与拆除施工一、适用范围：大模板是采用定型化设计与工业化加工制作而成的一种工具式模板，其单块面积大，常可达一面墙的面积，因而称之为大模板。
大模板主要应用于高层建筑剪力墙结构及筒体结构的墙体，大截面柱以及工业建筑大块墙体的施工。
二、施工准备：（一）材料要求：1.面板采用厚度为12—18mm的覆面木胶合板或9—12mm的覆面木胶合板，要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。
2.模板的骨架、支撑架、操作平台、上口卡具等采用的型钢材质为Q235，所有的型钢加工前应冷作调直。
3.调整螺栓、穿墙螺栓采用45号优质碳素钢加工。
穿墙螺栓套管采用因硬塑料管，内径为Ф33。
吊环采用未经冷拉的I级钢筋加工。
4.脱模剂。
（二）主要机具设备：1.塔式起重机。
2.大模板、数量按施工设计。
3.其他配套机具。
4.各种工具，钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠、垂直等。
（三）作业条件1.根据工程施工图纸及现场条件合理划分流水段，进行配板设计，绘制模板组装平面图，逐一编号，注明拆翻吊装顺序。
2.备齐各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行由于大模板面积大、比较重，故应将大模板堆放于塔式起重机工作半径范围之内，以便于直接吊运。
在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。
3.技术交底针对大模板工程的施工特点，做好施工班组的技术交底工作。
4.做好测量放线工作,在每栋建筑物的各个大角和流水段分段处，均应设置轴线控制桩，以此向上引测各层的轴线。
并依次弹出墙体轴线、大模板的安装位置和门洞口位置线。
在建筑物附近还应设立水平桩1—2个，并将水平标高引测到首层墙上，作为水平控制线，然后逐层向上引测。
在安装大模板前，均应弹出水平标高线，，以此作为安装依据。
轴线及水平线引测后，应由有关人员进行复验。
5.涂刷脱模剂,脱模剂是大模板施工准备工作中一项重要的内容。
脱模剂的选择与应用，对于防止模板与混凝土粘结、保护模板、延长模板的使用寿命以及保持混凝土表面的洁净与光滑，都起着重要的作用。
现浇剪力墙结构大模板安装与拆除
现浇剪力墙构造大模板安装与撤除1 范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙构造大模板的安装与撤除。
2 施工准备材料及主要机具：配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。
程度尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：按工程构造设计进展模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
外砖内模构造在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇构造挂好供外墙模板操作的架子。
安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂〔不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷〕。
3 操作工艺3.1 外板内模构造安装大模板：工艺流程：→→→→→按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、程度度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否结实，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。
正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。
检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。
办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。
外砖内模构造安装大模板：工艺流程：→→→安装正反号大模板，其方法与外板内模构造一样。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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大模板安装和拆除(新版)
大模板安装和拆除(新版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设
临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
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