大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底(2021版)
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸（915×１8３0mm）、厚度（1５、18mm)。
2、方木：45×95mｍ方木,要求规格统一,尺寸规矩。
３、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的１/1000～~3/１000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB２３5)，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
５、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
工地安全技术交底模板拆除模板
一、交底目的为确保模板拆除作业的安全进行，避免安全事故的发生，特对模板拆除作业进行安全技术交底。
二、作业人员要求1. 拆除作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等影响作业的疾病。
3. 作业人员必须遵守施工现场的安全规章制度，听从指挥，确保自身和他人的安全。
三、安全注意事项1. 拆除前，应先检查模板支撑体系是否牢固，确保无松动、变形等情况。
2. 拆除作业应在白天进行，如需夜间作业，应配备足够的照明设备。
3. 拆除过程中，严禁在同一垂直面进行作业，防止发生物体打击事故。
4. 拆除作业区域应设置警戒线，并安排专人进行警戒，防止无关人员进入作业区域。
5. 高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并系牢。
6. 拆除作业过程中，应使用专用工具，严禁使用榔头、撬棍等硬物直接撬动模板。
7. 拆除作业时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行，防止模板突然掉落伤人。
8. 拆除过程中，应随时检查模板支撑体系，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
9. 拆除作业完成后，应及时清理现场，将模板、支撑等材料堆放整齐，防止造成安全隐患。
四、作业流程1. 作业人员穿戴好个人防护用品，进入施工现场。
2. 检查模板支撑体系，确认无安全隐患。
3. 根据拆除顺序，从上到下、从外到内依次拆除模板。
4. 拆除过程中，随时检查模板支撑体系，确保其稳定性。
5. 拆除作业完成后，清理现场，堆放模板、支撑等材料。
6. 作业人员离开施工现场，结束作业。
五、应急措施1. 如遇模板支撑体系突然发生变形、松动等情况，应立即停止作业，并采取紧急措施进行处理。
2. 如遇物体打击事故，应立即拨打急救电话，并采取相应措施进行救治。
3. 如遇其他安全事故，应立即报告现场负责人，并按照应急预案进行处理。
六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、验收人（填写验收人姓名及职务）八、交底日期（填写交底日期）九、备注1. 本安全技术交底适用于模板拆除作业。
模板安装与拆除工程技术交底
1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时，起拱高度宜为千分之一～千分之三。
4、绑扎梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后，应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车，将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标，禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。高处拆模时，应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意；拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
（一）、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承。
（二）一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三）允许偏差项目：
项目允许偏差（mm）
（三）模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后,重复进行整体安装。
模板安装安全技术交底
5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立支撑板，以便操作人员站立。支撑板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
6、支模过程中，如需中途停歇，应将模板和支撑固定。拆模间歇时，应将已活动的模板和支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空和扶空而坠落。
17、模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置揽风绳，禁止人力搬运大模板。
18、模板起吊前，应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。
19、模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好Байду номын сангаас效措施，防止机电设备漏电和雷击。
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作。不准站在大梁底模上行走。
14、在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底
2、大模板安装安全要求： (1)、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及 支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活 动的模板，必须一次边疆拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平 衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
木工安全技术交底（详细、针对性强）
木工安全技术交底（详细、针对性强）一、安全常识1．入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。
2．施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3．进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
二、大模板、角模的存放1．大模板必须放置在规定的堆放场地上，存放场地坚实平整。
2．大模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板必须对脸码放，留初60cm宽人行道。
3．角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，使插放架整体、牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
4．在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的“大模板堆放区”标志牌，禁止非作业人员入内。
三、大模板的安装与拆除1．安装和拆除大模板前，塔吊司机、信号指挥工、挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效，密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板，其他物体。
2．大模板起吊前，模板平台架上不得放有任何物体，模板背愣上不得插放穿墙螺栓；穿墙螺栓用专门的吊兰进行上下吊运。
3．筒模与大模板起吊前应调整好重心，起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜吊。
4．大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，应将模板与墙体钢筋临时拉接，为就位固定后不得摘钩；双面模就位后，用穿墙螺栓连接固定，并调节地脚螺栓使大模板稳固。
5．大模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆，如有损坏，应及时修补完整。
6．角模拆除时必须用绳索拉结，缓缓放下，禁止角模自由倾倒，以防止伤人和损坏成品。
7．拆摸起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆除干净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和物体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
模板拆除安全技术交底
模板拆除安全技术交底1拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。
3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固。
扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。
有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。
5拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。
7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
8拆模板时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
9拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可作业。
拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放，并随拆随运。
10拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：(1)拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；(2)严禁在同一垂直面上操作；(3)拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；(4)拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人；(5)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
拆除高而窄的淤滞构件、模板如薄腹粱、吊车粱等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。
(6)每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
11正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
模板拆除安全技术交底
模板拆除安全技术交底一、背景概述模板拆除是建筑施工中的一个重要环节，也是一个具有一定危险性的作业。
为了确保模板拆除作业的安全性，避免发生意外事故，需要进行安全技术交底，明确作业流程以及注意事项，提高施工人员的安全意识和技能水平。
二、作业准备1. 安全方案编制：在进行模板拆除前，施工单位应编制相应的安全方案，制定详细的作业流程，并确定应采取的安全措施。
2. 岗前培训：施工单位要对参与模板拆除作业的人员进行岗前培训，包括安全操作规程、个人防护用品的正确使用方法、危险源识别与应对等方面的培训。
3. 人员配备：模板拆除作业需要合格的专业人员来执行，确保有足够的人员进行协同作业，并确保拆除过程中有专人负责观察和监控。
4. 装备检查：在进行模板拆除前，要对所需使用的工具和设备进行检查，确保其正常工作状态，并配备必需的安全保护装置。
三、施工流程1. 确认拆除范围：在进行模板拆除前，要根据施工图纸和设计要求确认拆除的范围，避免误拆或疏漏。
2. 施工现场清理：拆除模板前，要先将工地清理干净，清除障碍物和杂物，确保施工现场整洁有序。
3. 模板松动：对于固定在混凝土结构上的模板，首先需要松动固定，以便拆除。
4. 拆除模板：根据安全方案和作业要求，采用适当的工具和方法进行模板的拆除，严禁使用火焰、电烙铁等易引起火灾的工具。
5. 模板清理：拆除完毕后，要及时清理施工现场并正确堆放模板，防止堆放不当导致的倒塌和意外伤害。
四、安全注意事项1. 个人防护：参与模板拆除作业的工作人员必须佩戴必需的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保人身安全。
2. 周边警示：在进行模板拆除作业时，要设置明显的警示标识和警戒线，提醒周边人员注意施工区域的危险性，严禁非相关人员进入施工区。
3. 防火措施：严禁在模板拆除过程中使用明火，操作时要注意避免火花的产生，特别是在拆除有木质结构的模板时更要谨慎。
4. 工具选择：在拆除模板时要选用适当的工具，确保工具的质量和使用方法正确，避免操作过程中工具断裂或误伤人员。
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大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底(2021版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0257
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
(2021版)
交底内容：
1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板就采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。
大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防上脚滑移倾倒。
2、模板起吊前，应检查吊袋用绳索、卡肯及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
械板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆或碰倒其它模板。
3、、简模右用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。
4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内，组装平模时，应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
5、全现浇结构安装做模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员。
必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7、大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
8、拆模起吊前，应处处查穿墙稍杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰
撞相邻模板和墙体，搞钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂，模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。
9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，产贡避雷网接通，防止漏电伤人。
10、大模权拆除扣，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。