电镀锌与热镀锌的比较
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同，又分为热浸镀锌钢板（GI）和电解镀锌钢板（EG），它们在各方面的特性都存在着较大的差异：从外观来看，EG的表面光亮度要比GI好，不过通过净面处理，GI也可以达到很好的光亮度；GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金，可以使镀锌层更为牢固，而EG的镀锌层较薄，无法形成锌铁合金层，因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EG；GI的镀锌量可以达到每平方米45克以上，而EG的镀锌量只有20克左右，镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力；相比EG而言，GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性，同时这种材料还具有更好的散热性和导电性，可有效的抵御高频电磁波。
电镀的像水银一样亮，热镀的发乌。
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高湿高温含有机酸气氛里，镀锌层极易被腐蚀。
锌的标准电极为-0.76V，对钢铁来说，新镀层属于阳极性镀层。
它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层关系甚大。
镀锌层经钝化处理。
染成或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌层光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。
最主要的就是一个是电镀的，电镀锌成本较高，表面好，耐指纹，耐腐蚀，做表面产品精细度较高的，一般用电镀锌。
两者最大的区别在于锌层形成原理不一样热镀锌：锌层生成原理锌铁合金层、纯锌层、氧化层。
电镀锌：锌层生成原理锌原子沉积、达到原子生长点以后形成镀锌层。
电镀锌与热镀锌的区别：1.厚度不同，电镀锌锌层较薄，热镀锌锌层较厚（厚很多）；2.外观不同，电镀锌外观平整光亮，热镀锌外观粗糙光泽差；3.应用环境不同，电镀锌用于一般场合，热镀锌用于室外等场合；4.防腐蚀的保护能力不同，电镀锌不如热镀锌保护能力强。
电镀锌 与热镀锌(热浸锌)有何内在的区别？
电镀锌与热镀锌（热浸锌）有何内在的区别？电镀锌钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。
每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。
一、原理：由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因，使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为阴极而受到保护。
二、性能特点：1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
三、应用范围：随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。
目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。
例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。
热浸锌：一、概述：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。
还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。
因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
二、原理：热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；3、合金层表面包络着锌层。
三、性能特点：（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。
热镀锌板和电镀锌板优劣势比较
热镀锌板和电镀锌板优劣势比较热镀锌板和电镀锌板优劣势比较现代电镀网6月14日讯：热镀锌板和电镀锌板镀锌层厚度不同热镀锌的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50～60g/m2，最大可达600g/m2。
电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g/m2，最大为100g/m2左右。
另外，电镀锌可以只镀一面，也可以两面镀锌，热镀锌必须是两面镀锌。
热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。
电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，容易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。
热镀锌和电镀锌板的热处理工艺不同热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时闻内加热后再次冷却，强度和塑性受到一定影响。
电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。
热镀锌板相对电镀锌钢板有锌层厚、耐蚀性能好、生产成本低的特点热镀锌过程中，钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面，气刀把多余的锌液吹掉，所以生产厚镀层的钢板很容易。
近年来，为了降低生产成本及满足环保要求，国内汽车、家电企业逐步用热镀锌板代替电镀锌钢板使用。
电镀锌板的表面质量更加优良，镀层分布均匀，其焊接性、涂漆性和冲压成型性都比热镀锌板好；单面、双面或差厚镀层在生产时可方便地切换。
但电镀锌过程中锌是通过电流把电镀液中的锌离子物送到钢板上的，镀层越厚消耗的电能越多，成本较高。
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热镀锌板
热镀锌板与电镀锌的区别
1、钢材理算方法都是一样的，只要选对密度。
2、热镀锌与电镀锌的区别：电镀锌也叫冷镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
热镀锌钢板的基材是冷轧板或者是热轧板。
热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀。
热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠。
热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊，在焊接时锌层受破坏。
当前Q235冷轧钢板约6700元/吨
当前275克热镀锌钢板约7400元/吨，180克、120克热镀锌钢板价格依次降低约150元/吨。
同时，在我国已经建成的镀锌线基本都是以冷轧板为基板的镀锌板，主要生产1.2mm以下的薄规格产品。而随着钢结构产业的兴起和汽车产业的快速发展，市场对厚规格的镀锌板需求与日增长，热轧镀锌板市场前景看好。
用镀锌冷弯型钢，主要是C型钢、Z型钢、楼层承重板及钢天沟的制造，厚度规格主要为1.5-3.5mm。由于钢结构建筑自重轻、强度高、造型美、施工快、污染少、防风抗震性能好，是环保型的“绿色建材”。在发达国家厂房、民用住宅等使用钢结构已成为建筑发展的潮流，在我国建筑钢结构还处于起步阶段，有很大的发展窨和潜力。根据台湾地区的数据显示，彩涂板和热基板镀锌在建筑方面的使用比例一般为5：1。以此计算，我国今年热基板镀锌板市场的需求量约在60万吨。由于目前国内还没有热轧镀锌板的生产能力，而进口产品又远远满足不了市场需求，目前市场上使用量最大的是小镀锌厂生产的钢带镀锌板，受生产条件和工艺技术的限制，其产品无论是表面质量、镀锌量的控制、耐腐蚀性和机械性能方面都无法满足市场的需求。
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同，又分为热浸镀锌钢板（GI）和电解镀锌钢板（EG），它们在各方面的特性都存在着较大的差异：从外观来看，EG的表面光亮度要比GI好，不过通过净面处理，GI也可以达到很好的光亮度；GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金，可以使镀锌层更为牢固，而EG的镀锌层较薄，无法形成锌铁合金层，因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EG；GI的镀锌量可以达到每平方米45克以上，而EG的镀锌量只有20克左右，镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力；相比EG而言，GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性，同时这种材料还具有更好的散热性和导电性，可有效的抵御高频电磁波。
电镀的像水银一样亮，热镀的发乌。
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高湿高温含有机酸气氛里，镀锌层极易被腐蚀。
锌的标准电极为-0.76V，对钢铁来说，新镀层属于阳极性镀层。
它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层关系甚大。
镀锌层经钝化处理。
染成或涂覆护光剂后，能显着提高其防护性和装饰性。
近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌层光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。
最主要的就是一个是电镀的，电镀锌成本较高，表面好，耐指纹，耐腐蚀，做表面产品精细度较高的，一般用电镀锌。
两者最大的区别在于锌层形成原理不一样热镀锌：锌层生成原理锌铁合金层、纯锌层、氧化层。
电镀锌：锌层生成原理锌原子沉积、达到原子生长点以后形成镀锌层。
电镀锌与热镀锌的区别：1.厚度不同，电镀锌锌层较薄，热镀锌锌层较厚（厚很多）；2.外观不同，电镀锌外观平整光亮，热镀锌外观粗糙光泽差；3.应用环境不同，电镀锌用于一般场合，热镀锌用于室外等场合；4.防腐蚀的保护能力不同，电镀锌不如热镀锌保护能力强。
镀锌钢板的分类电镀锌钢板镀铝锌钢板热镀锌钢板有什么区别还
镀锌钢板的分类电镀锌钢板；镀铝锌钢板；热镀锌钢板有什么区别？还有叫什么所谓的“大花”“小花”之分？电镀锌钢板：均匀灰色，主要进口热镀锌钢板：浸镀，亮白色，好象是分大花/小花？镀铝锌钢板用途：因为他们都有良好的耐腐性和外观，可节省电镀或再喷涂可争强耐腐性，但要避免划伤，尽量别焊接。
电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。
用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。
用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。
分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
国内还没有能生产的钢厂吧。
价格较SGCC贵很多。
还有一种材料是镀铝钢板(SALD)。
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)当然根据用途，可以选用不同种类的冷轧板，如做电锅的外锅就要用能做深抽的spce颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分也许每个厂家的进料不一样，可能会不一样的SPHC应该是steel plate hot rolled commercial 的缩写吧H-hot rolled 热轧钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产品的。
热镀锌与电镀锌比较
热镀锌与电镀锌的比较1 •热镀锌技术1.1什么是热镀锌？热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
高温（440C ）下把锌锭熔融呈液态并添加一些辅助材料，然后把预处理（脱脂、酸洗、助镀等）的金属结构工件浸入镀锌槽中，经过复杂的物理及化学作用在钢铁上不仅镀上较厚的纯Zn层，而且还生成一种Zn-Fe合金层。
1.2热镀锌的原理1.2.1热镀锌Zn-Fe合金状态图热镀锌Zn-Fe合金状态如图1所示，可见Zn-Fe合金层中存在Z、恳L、n、『、相。
图1 Zn-Fe二元合金相图1.2.2热镀锌层的形成通常认为热镀锌工艺，镀锌层形成的过程如下：（热镀锌时Zn熔融液的温度430〜470C ）当经过表面处理的钢质工件进入Zn熔融液（高温440C左右熔化锌锭）时，铁基体与熔融锌反应：铁被溶解，形成Zn在aFe中的固溶体；相互扩散，生产Fe-Zn合金化合物；工件离开锌熔融液时，带出纯的熔融Zn 覆盖在合金层上，形成纯的Zn层。
钢铁基体热镀锌层的显微结构如图2所示：小结热镀锌层显微结构表明，靠近 钢基体的是 6层（致密的合金层， 维氏硬度244） ,6层上面是Z 层（合 金层，维氏硬度179），最外层是n 层（纯锌层，维氏硬度 70），钢基体 维氏硬度为150。
因此，Zn-Fe 合金层耐磨性优 异且不易脱落。
1.3热镀锌层的特性及应用1•热镀锌层与工件基体的结合强度高热浸镀锌过程中，熔融 Zn 可以充分浸入经过良好表明处理的工件表面，形成 Fe-Zn 合金层覆盖整个工件表面，该 Fe-Zn 合金层具有良好的韧性、硬度，可耐较大的摩擦及冲击，与工件基体结合强度高。
2. 耐腐蚀性好锌层的腐蚀产物为 ZnO 、Zn （OH ） 2及ZnCO 3等化合物，此类腐蚀产物转化为 ZnO 3Zn （OH ） 膜（厚度大约0.01mm ）时，具有比锌层（锌的钝化膜）更好的化学稳定性、耐腐蚀性。
3. 阴极保护作用Zn 的电极电位比Fe 的电极电位更负，电解质存在条件下，Fe 基体与Zn 镀层组成原电 池，Zn 为阳极，Fe 为阴极，Zn 镀层不断被氧化溶解腐蚀，从而Fe 基体得到保护。
电镀锌与热镀锌的比较
电镀锌与热镀锌的比较电镀锌1、原理。
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
2、性能特点。
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
3、应用范围。
电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
热浸锌在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。
热浸锌是一种非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁紧固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌—铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层，还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性，因此，这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。
原理热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌—铁互溶层；合金层表面包络着锌层。
性能特点1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。
在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。
它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；2、具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；3、由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；5、钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；6、热浸锌后的紧固件表面光亮美观；7、纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
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电镀锌与热镀锌的比较
1、原理。
由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。
并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时，锌与钢基体形成微电池，使紧固件基体成为阴极而受到保护。
在汽车运输等行业中应用较广，但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层，减少六价铬钝化有害、有毒层。
2、性能特点。
锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，鞥有效保护紧固沙件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
3、应用范围。
电镀锌所涉及的领域越来越广泛，紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。
热浸锌
在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。
热浸锌是一种非常优良的一种。
它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁紧固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌铁合金层。
这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层，还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性，因此，这种镀法特别适用于各
种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。
原理
热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；合金层表面包络着锌层。
性能特点
1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。
在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。
它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防腐蚀作用更理想；
2、具有锌铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；
3、由于结合牢固，锌铁互溶，具有很强的耐磨性；
4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序，不损伤镀层；
5、钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；
6、热浸锌后的紧固件表面光亮美观；
7、纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯
锌，具有良好的延展性。