见证取样员培训水泥(一)

产出高品质的水泥熟料，再依据不同工程的需求生产不同品种的水泥。因 此本次修订取消普通硅酸盐水泥32.5强度等级，将水泥分为两个层次， 如用户需要高强度等级的水泥主要选择Ｐ.Ⅰ、P. Ⅱ、P .O；需要低强度 等级水泥主要选择P .S、P.C、P .F、P .P。
三、关于增加氯离子含量要求。
由于水泥混凝土中氯离子含量会引起钢筋锈蚀，从而导致混凝土开裂破 坏。而目前水泥生产中出现了假借助磨剂之名掺入盐类外加剂的现象， 因此此次标准修订增加氯离子含量要求，其限量（水泥中的氯离子含量 小于0.06%)是参照了混凝土设计应用规范。
第一章 水 泥
第一节 概：两磨一烧 3、成分：C3S、 C2S、 C3A、 C4AF 4、通用硅酸盐水泥的强度等级： （1）硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、 42.5R
、 52.5、 52.5R、 62.5、 62.5R六个等级
（2）普通硅酸盐水泥的强度等级分为： 42.5 、 42.5R、 52.5、 52.5R四个等级。
的水泥层时，所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。 在一定空隙率的水泥层中，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的凼数，同时 也决定了通过料层的气流速度。
水泥取样方法 GB12573-90
一、相关术语： 1、混合样：从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品
。 2、试验样和封存样：混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质
量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁． 3、分割样：在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品的试验
四、关于取消细度指标。
检测水泥细度的作用是通过细度的变化调整水泥粉磨工艺参数，进而 控制水泥产品的质量，是一个工艺性控制参数或指标。随着我国水泥装 备的进步、粉磨技术的提高，细度的作用应由产品质量保证向产品质量 控制转变。而根据国内水泥细度的调研情况，80微米筛余无论从保证产 品质量的角度，还是调整粉磨工艺参数、控制水泥性能的角度都失去了
《通用硅酸盐水泥》标准修订编制说明
一、关于三项标准的整合：按照国家标准化管理委员会对国家标准进行清 理整顿的要求，此次标准修订将三项标准合并一个标准，统称为通用水 泥。
二、关于取消普通硅酸盐水泥中32.5强度等级：根据中国建筑材料科学研 究总院2004年从383家水泥企业抽样调查表明,在P.O42.5水泥中,混合材 料平均掺量为20%，最大达26%，在P.O32.5水泥中，混合材料平均掺 量为28%，最大达48%。这导致我国目前P.O32.5强度等级水泥实物质 量差别较大；3天强度极差在13MPa左右。28天强度极差在24MPa左右 ，标准稠度用水量极差8.9%，80微米筛筛余极差6.6%。出现水泥企业 生产的普通硅酸盐水泥中混合材掺量超标现象的客观原因是：水泥熟料 质量的提高及粉磨技术的不断进步，为水泥中多掺量混合材料创造条件 。因此水泥品种设置和强度等级不匹配的问题愈来愈突出，这样如不突 破混合材掺量就肯定富裕强度很大，甚至超出二个等级，由于水泥产品 附加值很低．这样一来水泥企业损失很大，同时生产水泥熟料需要消耗 大量能源、资源，还排放大量有害气体。因此我们希望水泥企业能生
（3）矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸水泥的强度等 级分为： 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R六个等级。
第二节 水泥的技术要求
一、化学指标：不溶物、烧失量、三氧化硫、 氯离子
二、碱含量： 三、物理指标： （1）凝结时间：硅酸盐水泥的初凝时间不小于
应有的作用，同时根据对国外先进国家标准、国内一些先进水泥企业的实际 控制的调研，以及《水泥细度试验方法》的研究结果，本标准将引导企 业采用45微米方孔筛筛余对水泥性能进行控制。
五、关于增加水泥标准稠度用水量作为选择性指标。
水泥需水性直接影响水泥外加剂适应性、混凝土工作性、非标准强度以 及收缩开裂等使用性能。在我国实施等同采用ISO强度检验方法的新标 准后，水泥用户普遍反映水泥太细、使用性能差，平均水泥标准稠度用 水量已由原先的约23%上升到现在的约27%，有一定量的水泥超过30% 。本来有些专家提出控制水泥细度上限，此次标准修订不将细度作为技 术要求的原因前面已说明，如限制细度上限就会出现与用户要求的早强 不协调的现象，这样使标准的可实施性很差，考虑到专家提出控制水泥 细度上限的目的是控制水泥的需水性，因此增加水泥标准稠度用水量作 为选择性指标引导水泥生产企业关注水泥的使用性能．
二、取样方法： 水泥的取样频率以每一编号为一取样单位，取样应有
代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等 量样品经混合均匀后组成，总量至少12kg.
第四节 结果判定
通用硅酸盐水泥产品检验结果分为合格品和不 合格品．凡被判定为不合格品的水泥不应在建筑工 程中使用． 一、判定原则 凡化学指标和物理指标中凝结时间、安定性及强度的 检验结果符合GB175-2007技术要求标准规定时为 合格品。反之……..为不合格. 二、水泥的包装及标志：硅酸盐和普通硅酸盐：红色 矿渣：绿色；粉煤灰、火山灰、复合：黑色或蓝色。
45分钟；终凝时间不大于390分钟。 其他：初凝不小于45分钟；终凝不大于390分
钟。
（2）安定性：沸煮法合格；还有一种方法：雷 氏夹测定法。
（3）强度： （4）细度：
第三节 取样方法（重点）
一、组批原则： 按同品种、同强度等级、同包装方式进行组批，每 一批为一编号，每一编号为一取样单位，水泥出厂 编号按水泥厂年生产能力规定。
六、包装标志：硅酸盐或普硅：红色；矿渣：绿色；火山灰、粉煤灰、复合 ：
黑色或蓝色
七、不合格品：化学指标、凝结时间、安定性、强度中任何一项技术要求不 符合为不合格品。
水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB8074-87
一、定义与原理： １、水泥比表面积定义：指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积。m2/kg ２、原理：本方法主要根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度